Stal żaroodporna H16N36S2 / 1.4864 / X10NiCrAlTi32-21 – odporna na utlenianie i działanie temperatur do 1100°C

Stal H16N36S2 wysokostopowa – stal żaroodporna niklowo-chromowo-krzemowa  PN-71/H-86022, stal 1.4864 X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16, AISI 330, ALLOY 330, NA17 

Porównanie składu chemicznego stali H16N36S2 z odpowiednikami 1.4864, X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16, AISI 330, ALLOY 330, NA17 

Gatunek
stali
 
Norma
Skład chemiczny  (%) 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
inne
H16N36S2 *
PN
max
0,15
max
2,00
1,50
2,00
max
0,045
max
0,030
–
15,00
17,00
34,00
37,00
–
     X12NiCrSi35-16  1.4864        X12NiCrSi36-16 1.4864 
  PN EN   
SEW 470
max
0,15
max
2,00
1,00
2,00
max
0,045
max  0,015 max 0,020
–
15,00
17,00
33,00
37,00
N max 0,11
Fe – reszta
N 08330 UNS N08330
330 AISI 330
30330 SAE 30330
A554 (MT330) B366 (N08330) 
INCOLOY® Alloy 330
UNS
AISI
SAE
ASTM
SMC
max
0,08
max
2,00
0,70
2,00
max
0,030
max
0,030
max
1,00
17,00
20,00
34,00
37,00
Pb max 0,005
Sn max 0,025
Fe – reszta
Nicrofer® 3718Nicrofer ® 3718 So
TK –
Thyssenkrupp
max 0,15  max 0,10
max 2,00  0,80-1,50
1,00 – 2,00 1,90 – 2,50
max 0,040 max 0,030
max  0,020 max 0,030
         –            max 0,50
15,00 – 17,00 17,00 – 19,00
34,00 – 37,00 35,00 –39,00
Ti max 0,2
Fe – reszta
RA 330®
RA330
RA
max
0,08
max
2,00
1,00
1,50
max
0,030
max
0,030
max
1,00
18,00
20,00
34,00
37,00
Fe – reszta
NA 17 BS NA17
BS
max
0,10
0,80
1,50
1,90
2,60
max
0,030
max
0,030
max
0,50
17,00
19,00
34,50
41,00
Ti max 0,2
Ni: Ni + Co
Fe – reszta
Z20NCS33-16
PHY HT4828
AFNOR
max
0,20
max
0,50
1,00
2,00
max
0,035
max
0,015
–
14,00
17,00
32,00
34,00
Fe – reszta
H 7 Ni
H7Ni
MSZ
max
0,15
max
2,00
1,00
2,00
max
0,040
max
0,030
max
0,30
15,00
17,00
33,00
37,00
Fe – reszta
AN 3 US
AN3US Alloy 330
VB
max
0,08
max
2,00
0,75
1,50
max
0,040
max
0,030
–
17,00
20,00
34,00
37,00
–

* Dopuszcza się zawartość tytanu do 0,20%, miedzi do 0,30%, wanadu do 0,2%, molibdenu do 0,5%, wolframu do 0,5%.

Stal żaroodporna H16N36S2, (1.4864, Alloy 330, X12NiCrSi35-16, NA17, X12NiCrSi36-16, AISI 330)

to stal strukturze austenitu, żaroodporna w powietrzu do temperatury około 1100oC, odporna na działanie atmosfery nawęglającej, azotującej i węgloazotującej. Mało odporna na działanie gazów w których składzie chemicznym znajdują się związki siarki.

Stal przeznaczona na wysoko obciążone, pracujące w wysokich temperaturach części i elementy pieców stosowanych do obróbki wyrobów ze stali, wyrobów ceramicznych i porcelanowych a także niektóre elementy wytwornic atmosfer ochronnych.

Stal H16N36S2, (1.4864, Alloy 330, X12NiCrSi35-16, NA17, X12NiCrSi36-16 ) – własności w podwyższonych temperaturach

( granice pełzania – naprężenia kG/mm2, które przy podanych temperaturach powodują po 1000 godzinach, trwałe odkształcenie 1%)
800oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 20
900oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 9
1000oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 4
1100oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 1,2
1200oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 0,5

Własności fizyczne stali H16N36S2, 1.4864, Alloy 330, X12NiCrSi35-16, NA17, X12NiCrSi36-16

Gęstość – 8,0 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20-100oC – 540 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 10,50 (W*m-1 * K-1 )
Współczynnik rozszerzalności liniowej α20-100oC – 15,5*10-6 ( K-1 )

Spawalność stali 1.4864, Alloy 330, NA17, AISI 330, X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16

Stal żaroodporna w gatunku H16N36S2 ( 1.4864, Alloy 330, NA17, AISI 330, X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16 ) jest stalą spawalną, przy czym podgrzewanie przy spawaniu i obróbka po spawaniu nie są wymagane.

Moduł sprężystości E 196 GPa

Warunki procesów technologicznych i obróbki cieplnej

Kucie – 1150-800oC – po kuciu chłodzić na powietrzu
Walcowanie – 1150-800oC
Przesycanie 1050-1100oC – chłodzić w wodzie, po obróbce struktura austenityczna.

Stale żaroodporne, żaroodporne nierdzewne oraz żarowytrzymałe wg PN 71/H-86022

H5M – stal żaroodporna chromowo-molibdenowa 12CrMo195,1.7362
H6S2 – stal żaroodporna chromowo-krzemowa X10CrAl7,1.4713
H13JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl13,1.4724
H18JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl18,1.4742
H24JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl24,1.4762
H25T – stal żaroodporna chromowa z dodatkiem tytanu X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – stal chromowo-niklowa X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – stal żarowytrzymała chromowo-niklowa X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – stal niklowo-chromowo-krzemowa X12NiCrSi35-15, 1.4864

Stal zaworowa wg PN

H9S2 – stal zaworowa chromowo-krzemowa X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – stal zaworowa chromowo-krzemowa X40CrSiMo10-2,1.4731

Stal żaroodporne wg PN EN 10088-1:2007

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 stal austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium 1.4958, Alloy 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 stal żaroodporna austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem ceru 253 MA®,sandvik 253MA®,S30815 

wykaz gatunków wg PN EN 10088-1:2007

Pozostałe stale wysokostopowe i specjalne

stale wysokostopowe do pracy przy podwyższonych temperaturach
stale stopowe do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stal żaroodporna i żarowytrzymała
stale kwasoodporne