Stal H23N13 wysokostopowa – stal żaroodporna i żarowytrzymała chromowo-niklowa PN-71/H-86022, stal 1.4833, X7CrNi23-14, X12CrNi23-13, AISI 309
Porównanie składu chemicznego stali H23N13 oraz 1.4833, X7CrNi23-14, X12CrNi23-13, AISI 309
| Gatunek stali | Norma | Skład Chemiczny %
| |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| H23N13 | PN | max 0,20 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 22,00-25,00 | 12,00-15,00 | max 0,50 | W max 0,50, V max 0,20 |
| 20KH23N13, 20Х23Н13, Ch23N13 | GOST | max 0,20 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,022 | max 0,30 | 22,00-25,00 | 12,00-15,00 | max 0,30 | W max 0,20, V max 0,20, Ti max 0,20 |
| X7CrNi23-14 (1.4833) | SEW 470 | max 0,15 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 22,00-24,00 | 12,00-14,00 | – | N max 0,11, Fe – reszta |
| X12CrNi23-13 (1.4833) | PN EN, DIN EN | max 0,15 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 22,00-24,00 | 12,00-14,00 | – | N max 0,11, Fe – reszta |
| Z15CN24-13 | AFNOR | max 0,15 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,035 | max 0,015 | – | 22,00-24,00 | 12,00-14,00 | – | – |
| 309 S 24, 309S24, 309 | BS | max 0,15 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 22,00-25,00 | 13,00-16,00 | – | – |
| X16CrNi2314 | UNI | max 0,20 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | – | – |
| H8 | MSZ | max 0,20 | max 2,00 | 0,80-2,00 | max 0,040 | max 0,030 | max 0,30 | 17,00-22,00 | 8,00-11,00 | – | – |
| S30900, S30908 (AISI 309, 309S) | AISI, UNS | max 0,20 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | – | – |
| 0Cr23Ni13 S30908 | GB/T | max 0,08 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,030 | – | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | – | – |
| 2Cr23Ni13 | GB | max 0,20 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,030 | – | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | – | – |
| SUH 309, SUH309 | JIS | max 0,20 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,030 | – | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | – | – |
| |||||||||||
Stal żaroodporna i żarowytrzymała H23N13 (oznaczenia: X12CrNi23-13, 1.4833, AISI 309S, AISI 309, X7CrNi23-14) właściwości, spawalność, obróbka cieplna, zastosowanie
to wysokostopowa stal austenityczna o znaczącej zawartości chromu (22–24%) i niklu (12–14%). Charakteryzuje się wysoką odpornością na utlenianie w powietrzu i gazach utleniających, co pozwala na jej stosowanie w temperaturach do 1050°C. W środowiskach zawierających związki siarki zaleca się jednak ograniczenie temperatury pracy do 900°C. Stal ta wykazuje również odporność na atmosfery nawęglające, azotujące i węgloazotujące.
Właściwości mechaniczne:
- Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): 500–750 MPa
- Granica plastyczności (Rp0,2): ≥ 210 MPa
- Wydłużenie (A5): ≥ 25%
- Twardość (HB): ≤ 192
Właściwości fizyczne:
- Gęstość: 7,9 g/cm³
- Moduł sprężystości: 200 GPa
- Przewodność cieplna: 14,2 W/(m·K)
- Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 15,9 × 10⁻⁶ K⁻¹
Spawalność H23N13, 1.4833:
Stal 1.4833, X12CrNi23-13, AISI 309, 1.4833 X7CrNi23-14 jest dobrze spawalna metodami konwencjonalnymi. Zaleca się stosowanie materiałów dodatkowych o podobnym składzie chemicznym, takich jak 1.4842.
Obróbka cieplna:
Stal ta może być poddawana wyżarzaniu w temperaturze od 1050°C do 1150°C, a następnie szybko schładzana w wodzie lub powietrzu. Proces ten ma na celu uzyskanie jednorodnej struktury austenitycznej i optymalnych właściwości mechanicznych.
Zastosowanie stali H23N13:
Stal żaroodporna H23N13, 1.4833 jest wykorzystywana w produkcji elementów pracujących w wysokich temperaturach, takich jak:
- części pieców przemysłowych
- wymienniki ciepła
- rury kotłowe
- elementy turbin
- komponenty instalacji chemicznych
Dzięki swoim właściwościom stal ta znajduje zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, energetycznym oraz w produkcji urządzeń pracujących w agresywnych środowiskach i wysokich temperaturach.
Dostępne formy:
Stal H23N13 lub w odpowiednikach X12CrNi23-13, AISI 309, 1.4833 X7CrNi23-14 jest dostępna w różnych formach, w tym:
- Blachy i płyty
- Pręty walcowane, pręty ciągnione i kute
- Rury i profile spawane
- Odkuwki i odlewy
Stale żaroodporne, żaroodporne nierdzewne oraz żarowytrzymałe wg PN 71/H-86022
H5M – stal żaroodporna chromowo-molibdenowa 12CrMo195,1.7362
H6S2 – stal żaroodporna chromowo-krzemowa X10CrAl7,1.4713
H13JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl13,1.4724
H18JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl18,1.4742
H24JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl24,1.4762
H25T – stal żaroodporna chromowa z dodatkiem tytanu X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – stal chromowo-niklowa X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – stal żarowytrzymała chromowo-niklowa X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – stal niklowo-chromowo-krzemowa X12NiCrSi35-15, 1.4864
Stal zaworowa wg PN
H9S2 – stal zaworowa chromowo-krzemowa X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – stal zaworowa chromowo-krzemowa X40CrSiMo10-2,1.4731
Stal żaroodporne wg PN EN 10088-1:2007
1.4876, X10NiCrAlTi32-21 stal austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium 1.4958, Alloy 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 stal żaroodporna austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem ceru 253 MA®,sandvik 253MA®,S30815
wykaz gatunków wg PN EN 10088-1:2007
Pozostałe stale wysokostopowe i specjalne
stale wysokostopowe do pracy przy podwyższonych temperaturach
stale stopowe do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stal żaroodporna i żarowytrzymała
stale kwasoodporne