Stal X10NiCrAlTi32-21,1.4876,Alloy 800,800H,N08800,Nicrofer,Incoloy

Stal wysokostopowa – stal żaroodporna austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X10NiCrAlTi32-21 ( 1.4876 ) PN EN 10095

Stal wysokostopowa – stal żarowytrzymała austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X5NiCrAlTi31-20 ( 1.4958 ) PN EN 10088-1:2007
Stal wysokostopowa – stal żarowytrzymała austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X8NiCrAlTi32-21 ( 1.4959 ) PN EN 10088-1
Stal wysokostopowa – stal nierdzewna austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X2NiCrAlTi32-20 ( 1.4558 ) PN EN 10088-1

Gatunek
stali
 
Norma
 
Skład chemiczny  (%)
 
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
inne
X10NiCrAlTi32-21
X10NiCrAlTi3221

1.4876


 
X 10 NiCrAlTi 32-20
X10NiCrAlTi32-20
X10NiCrAlTi3220

1.4876
PN EN
DIN EN


 
 
SEW 470
max
0,12
max
2,00
max
1,00
max
0,030
max
0,015
19,00
23,00
30,00
34,00
Ti 0,15-0,60
Al 0.15-0,60
Fe – reszta
X5NiCrAlTi31-20
X5NiCrAlTi3120

1.4958


 
X8NiCrAlTi32-21
X8NiCrAlTi3221

1.4959


 
X2NiCrAlTi32-20
X2NiCrAlTi3220

1.4558
PN EN
DIN EN
0,03
0,08


 
 
0,05
0,10
 

 
max
0,03
max
1,50
max
0,70
 
 
 
max
0,015
 
 
 

 
max
0,020
 
 
 
max
0,010
 
 
 

 
max
0,015
 
 
 
max
0,50
 
 
 

 
 
 
19,00
22,00
 
 
 

 
20,00
23,00
 
30,00
32,50


 
 
30,00
34,00
 

 
32,00
35,00
Nb max 0,10
Ti 0,20-0,50
Al 0,20-0,50
Co max 0,50
N max 0,03

Ti 0,25-0,65
Al 0,25-0,65
Co max 0,50
N max 0,03

Al 0,15-0,45
Ti 8 x
(C+N) – 0,60
 
 
N 08800
UNS N08800
Incoloy® Alloy 800 (SMC)

ASTM A 240 (800)
ASTM B 366 (N 08800)

N 08810
UNS N08810
Incoloy® Alloy 800H (SMC)

ASTM A 240 (800H)
ASTM A 480 (N 08810)

N 08811
UNS N08811
Incoloy® Alloy 800HT (SMC)

 
 
ASTM A 240 (N 08811)
ASTM A 480 (N 08811)
UNS
ASTM
SMC
max
0,10


 
 
 
0,50
0,10
 
 

 
0,60
0,10
max
1,50
max
1,00
max
0,045
max
0,015
max
0,75
19,00
23,00
30,00
35,00
 
 
 
 
Ti 0,15-0,60
Al 0.15-0,60
Fe – min 39,5
Al + Ti: 0.30-1.20
 
 
 
 
 

 
Ti 0,25-0,60
Al 0.25-0,60
Fe – min 39,5
Al + Ti: 0.85-1.20
Nicrofer® 3220 H
Alloy 800 H
Alloy 800H

Nicrofer® 3220 HP

Alloy 800 HP
Alloy 800HP
TK
0,06
0,08


0,06
0,10
 
0,50
1,00
0,20
0,60
max
0,015
max
0,010
 
max
0,50
19,00
21,00


19,00
22,00
30,00
32,00
 
Al 0,20-0,40
Ti 0,20-0,50
Al+Ti max 0,70
Fe – reszta


Al 0,30-0,60
Ti 0,30-0,60
Al+Ti
0,85- 1,20

Fe – reszta

ХН32Т
HN23T
ChN32T
KHN32T


Х20Н32Т

H20N32T
Ch20N32T
KH20N32T


ЭП670

EP670
GOST
max
0,05
max
0,70
max
0,70
max
0,030
max
0,020
max
1,00
18,00
20,00
30,00
34,00

 

 
Ti 0,25-0,60
Al max 0,50
Stal z grupy stali  żarowytrzymałych
(жаропрочный)

 

NS111
0Cr20Ni32Ti
H01110
GB/T
max
0,10
max
1,50
max
1,00
max
0,030
max
0,015
max
0,75
19,00
23,00
30,00
35,00
 
Ti 0,15-0,60
Al 0.15-0,60
Fe – reszta
Z 8 NC 33-21
Z8NC33-21
Z8NC3321
URANUS® 800H


Z 10 NC 32-21
Z10NC32-21
Z10NC3221
PHY HT800
AFNOR
0,05
0,10


max
0,10
max
2,00
max
0,75
max
0,035
max
0,015
19,00
23,00
30,00
35,00
Ti 0,15-0,60
Al 0.15-0,60
Fe – reszta
 

Gatunek 1.4876, jest stalą austenityczna o dobrej twardość i odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, stosowany jest przy budowie pieców przemysłowych, w urządzeniach do obróbki cieplnej, budowa kotłów parowych, w przemyśle chemicznym, w przetwórstwie ropy naftowego, na wymienniki ciepła, maksymalna temperatura pracy w powietrzu 1100oC

Warunki obróbki cieplnej
Wyżarzanie z przesycaniem w temperaturze 1050 – 1150oC, chłodzenie woda, powietrze

Średnia granica pełzania (wydłużanie 1% w:  1000h, 10000h w podwyższonych temperaturach)
600oC – granica pełzania:  R1/1000 – 130 N/mm2 (MPa), R1/10000 – 90 N/mm2 (MPa),
700oC – granica pełzania R1/1000 – 70 N/mm2 (MPa), R1/10000 – 40 N/mm2 (MPa),
800oC – granica pełzania R1/1000 – 30 N/mm2 (MPa), R1/10000 – 15 N/mm2 (MPa),
900oC – granica pełzania R1/1000 – 13 N/mm2 (MPa), R1/10000 – 5 N/mm2 (MPa),

Średnia wytrzymałość na pełzanie (zerwanie po 1000h, 10000h, 100000h, w podwyższonych temperaturach)
600oC – Rz/1000 – 200 N/mm2 (MPa),  Rz/10000 – 152 N/mm2 (MPa), Rz/100000 – 114 N/mm2 (MPa)
700oC – Rz/1000 – 90 N/mm2 (MPa),  Rz/10000 – 68 N/mm2 (MPa), Rz/100000 – 48 N/mm2 (MPa)
800oC – Rz/1000 – 45 N/mm2 (MPa),  Rz/10000 – 30 N/mm2 (MPa), Rz/100000 – 21 N/mm2 (MPa)
900oC – Rz/1000 – 20 N/mm2 (MPa),  Rz/10000 – 10 N/mm2 (MPa), Rz/100000 – 8 N/mm2 (MPa)

Własności mechaniczne dla prętów max fi 160, po obróbce wyżarzania z przesycaniem
Granica plastyczności Re0,2 min 170 N/mm2 (MPa) , Re1,0 210 min N/mm2 (MPa),
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 450 – 680 N/mm2 (MPa)
Twardość max 192 HB
Właściwości fizyczne
Gęstość – 8,00 (g/cm3 )

Współczynnik rozszerzalności liniowej α20-200oC – 15,0 10-6 oK, α20-400oC – 16,0  10-6 oK, α20-600oC – 17,0 10-6 oK, α20-800oC – 17,5  10-6 oK, α20-1000oC – 17,5  10-6 oK
Przewodność cieplna:  20oC – 12 W/(m * K), 500oC – 17 W/(m * K),
Ciepło właściwe 0,55 kJ/kg * K, przy 20oC

W gatunku 1.4876, X10CrAlNiTi31-20 lub odpowiedniku ( Alloy 800, Alloy 800H, Alloy 800 HP i inne  ), firma oferuje blachy, rury bez szwu, pręty walcowane i kute.

zobacz także
H5M – stal żaroodporna chromowo-molibdenowa 12CrMo195,1.7362
H6S2 – stal żaroodporna chromowo-krzemowa X10CrAl7,1.4713
H13JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl13,1.4724
H18JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl18,1.4742
H24JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl24,1.4762
H25T – chromowa z dodatkiem tytanu X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – stal chromowo-niklowa X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – stal żarowytrzymała chromowo-niklowa X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – stal niklowo-chromowo-krzemowa X12NiCrSi35-15, 1.4864
Stal zaworowa
H9S2 – stal zaworowa chromowo-krzemowa X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – stal zaworowa chromowo-krzemowa X40CrSiMo10-2,1.4731
pozostałe stale specjalne wysokostopowe
stal nierdzewna kwasoodporna
stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stale żaroodporne