Stal żaroodporna 1.4876,Alloy 800, 800H, X10NiCrAlTi32-21

Stal 1.4876 wysokostopowa – stal żaroodporna austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X10NiCrAlTi32-21 PN EN 10095 X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, PN EN 10088-1:2007 X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, X10NiCrAlTi32-20, Alloy 800, Alloy 800H

Gatunek stali	Norma	Skład chemiczny (%)
Gatunek stali	Norma	C	Mn	Si	P	S	Cu	Cr	Ni	inne
X10NiCrAlTi32-21 1.4876 X10NiCrAlTi32-20 1.4876	PN EN SEW470	max 0,12	max 2,00	max 1,00	max 0,030	max 0,015	–	19,00 23,00	30,00 34,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta
X5NiCrAlTi31-20 1.4958 X8NiCrAlTi32-21 1.4959 X2NiCrAlTi32-20 1.4558	PN EN DIN EN	0,03 0,08 0,05 0,10 max 0,03	max 1,50	max 0,70	max 0,015 max 0,020	max 0,010 max 0,015	max 0,50 –	19,00 22,00 20,00 23,00	30,00 32,50 30,00 34,00 32,00 35,00	Nb max 0,10 Ti 0,20-0,50 Al 0,20-0,50 Co max 0,50 N max 0,03 Ti 0,25-0,65 Al 0,25-0,65 Co max 0,50 N max 0,03 Al 0,15-0,45 Ti 8 x (C+N) – 0,60
N 08800 UNS N08800 Incoloy® Alloy 800 (SMC) ASTM A 240 (800) ASTM B 366 (N 08800) N 08810 UNS N08810 Incoloy® Alloy 800H (SMC) ASTM A 240 (800H) ASTM A 480 (N 08810) N 08811 UNS N08811 Incoloy® Alloy 800HT (SMC) ASTM A 240 (N 08811) ASTM A 480 (N 08811)	UNS ASTM SMC	max 0,10 0,50 0,10 0,60 0,10	max 1,50	max 1,00	max 0,045	max 0,015	max 0,75	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – min 39,5 Al + Ti: 0.30-1.20 Ti 0,25-0,60 Al 0.25-0,60 Fe – min 39,5 Al + Ti: 0.85-1.20
Nicrofer® 3220 H Alloy 800H Nicrofer® 3220 H Alloy 800HP	TK	0,06- 0,08 0,06 –0,10	0,50 1,00	0,20 0,60	max 0,015	max 0,010	max 0,50	19,00-21,00 19,00-22,00	30,00 32,00	Al 0,20-0,40 Ti 0,20-0,50 Al+Ti max 0,70 Fe – reszta Al 0,30-0,60 Ti 0,30-0,60 Al+Ti 0,85- 1,20 Fe-reszta
ХН32Т HN23T ChN32T KHN32T Х20Н32Т H20N32T Ch20N32T KH20N32T ЭП670 EP670	GOST	max 0,05	max 0,70	max 0,70	max 0,030	max 0,020	max 1,00	18,00 20,00	30,00 34,00	Ti 0,25-0,60 Al max 0,50 Stal z grupy stali żarowytrzymałych (жаропрочный)
NS111 0Cr20Ni32Ti H01110	GB/T	max 0,10	max 1,50	max 1,00	max 0,030	max 0,015	max 0,75	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta
Z8NC33-21 URANUS® 800H Z 10 NC 32-21 PHY HT800	AFNOR	0,05 – 0,10 max 0,10	max 2,00	max 0,75	max 0,035	max 0,015	–	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta

Stal żaroodporna w gatunku 1.4876, X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20 (1.4958), X8NiCrAlTi32-21 (1.4959), X2NiCrAlTi32-20 (1.4558)

to stal austenityczna o dobrej twardość i odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, stosowany jest przy budowie pieców przemysłowych, w urządzeniach do obróbki cieplnej, budowa kotłów parowych, w przemyśle chemicznym, w przetwórstwie ropy naftowego, na wymienniki ciepła, maksymalna temperatura pracy w powietrzu 1100^oC

Warunki obróbki cieplnej X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, Alloy 800H, 800HT

Wyżarzanie z przesycaniem w temperaturze 1050 – 1150^oC, chłodzenie woda, powietrze

Średnia granica pełzania (wydłużanie 1% w: 1000h, 10000h w podwyższonych temperaturach)

600^oC – granica pełzania: R_1/1000 – 130 N/mm²(MPa), R_1/10000 – 90 N/mm²(MPa),
700^oC – granica pełzania R_1/1000 – 70 N/mm²(MPa), R_1/10000 – 40 N/mm²(MPa),
800^oC – granica pełzania R_1/1000 – 30 N/mm²(MPa), R_1/10000 – 15 N/mm²(MPa),
900^oC – granica pełzania R_1/1000 – 13 N/mm²(MPa), R_1/10000 – 5 N/mm²(MPa),

Średnia wytrzymałość na pełzanie (zerwanie po 1000h, 10000h, 100000h, w podwyższonych temperaturach)

600^oC – R_z/1000 – 200 N/mm²(MPa), R_z/10000 – 152 N/mm²(MPa), R_z/100000 – 114 N/mm²(MPa)
700^oC – R_z/1000 – 90 N/mm²(MPa), R_z/10000 – 68 N/mm²(MPa), R_z/100000 – 48 N/mm²(MPa)
800^oC – R_z/1000 – 45 N/mm²(MPa), R_z/10000 – 30 N/mm²(MPa), R_z/100000 – 21 N/mm²(MPa)
900^oC – R_z/1000 – 20 N/mm²(MPa), R_z/10000 – 10 N/mm²(MPa), R_z/100000 – 8 N/mm²(MPa)

Właściwości mechaniczne i fizyczne stali

Właściwości mechaniczne

Dla prętów o maksymalnej średnicy fi 160 mm, po obróbce wyżarzania z przesycaniem:

Granica plastyczności:
- Re₀,₂ (min.): 170 N/mm² (MPa)
- Re₁,₀ (min.): 210 N/mm² (MPa)
Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 450 – 680 N/mm² (MPa)
Twardość (maks.): 192 HB

Właściwości fizyczne

Gęstość: 8,00 g/cm³
Współczynnik rozszerzalności liniowej:
- α₂₀-₂₀₀°C: 15,0 × 10⁻⁶ 1/K
- α₂₀-₄₀₀°C: 16,0 × 10⁻⁶ 1/K
- α₂₀-₆₀₀°C: 17,0 × 10⁻⁶ 1/K
- α₂₀-₈₀₀°C: 17,5 × 10⁻⁶ 1/K
- α₂₀-₁₀₀₀°C: 17,5 × 10⁻⁶ 1/K
Przewodność cieplna:
- przy 20°C: 12 W/(m·K)
- przy 500°C: 17 W/(m·K)
Ciepło właściwe: 0,55 kJ/(kg·K) przy 20°C

Formy dostawy

Stal żaroodporna w gatunku 1.4876, X10CrAlNiTi31-20 lub odpowiedniku ( 1.4959, Alloy 800, 1.4558, Alloy 800H, Alloy 800 HP, X5NiCrAlTi31-20, X8NiCrAlTi32-21 ), firma oferuje blachy, rury bez szwu, pręty walcowane i kute.

Stal żaroodporna w gatunku 1.4876, X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20 (1.4958), X8NiCrAlTi32-21 (1.4959), X2NiCrAlTi32-20 (1.4558)

Warunki obróbki cieplnej X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, Alloy 800H, 800HT

Średnia granica pełzania (wydłużanie 1% w: 1000h, 10000h w podwyższonych temperaturach)

Średnia wytrzymałość na pełzanie (zerwanie po 1000h, 10000h, 100000h, w podwyższonych temperaturach)

Właściwości mechaniczne i fizyczne stali

Właściwości mechaniczne

Właściwości fizyczne

Formy dostawy

Stale żaroodporne, żaroodporne nierdzewne oraz żarowytrzymałe wg PN 71/H-86022

Stal zaworowa wg PN

Stal żaroodporne wg PN EN 10088-1:2007

Pozostałe stale wysokostopowe i specjalne