Stal wysokostopowa – stal żaroodporna austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X10NiCrAlTi32-21 ( 1.4876 ) PN EN 10095

Stal wysokostopowa – stal żarowytrzymała austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X5NiCrAlTi31-20 ( 1.4958 ) PN EN 10088-1:2007
Stal wysokostopowa – stal żarowytrzymała austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X8NiCrAlTi32-21 ( 1.4959 ) PN EN 10088-1
Stal wysokostopowa – stal nierdzewna austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X2NiCrAlTi32-20 ( 1.4558 ) PN EN 10088-1

Gatunek stali	Norma	Skład chemiczny (%)
Gatunek stali	Norma	C	Mn	Si	P	S	Cu	Cr	Ni	inne
X10NiCrAlTi32-21 X10NiCrAlTi3221 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32-20 X10NiCrAlTi32-20 X10NiCrAlTi3220 1.4876	PN EN DIN EN SEW 470	max 0,12	max 2,00	max 1,00	max 0,030	max 0,015	–	19,00 23,00	30,00 34,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta
X5NiCrAlTi31-20 X5NiCrAlTi3120 1.4958 X8NiCrAlTi32-21 X8NiCrAlTi3221 1.4959 X2NiCrAlTi32-20 X2NiCrAlTi3220 1.4558	PN EN DIN EN	0,03 0,08 0,05 0,10 max 0,03	max 1,50	max 0,70	max 0,015 max 0,020	max 0,010 max 0,015	max 0,50 –	19,00 22,00 20,00 23,00	30,00 32,50 30,00 34,00 32,00 35,00	Nb max 0,10 Ti 0,20-0,50 Al 0,20-0,50 Co max 0,50 N max 0,03 Ti 0,25-0,65 Al 0,25-0,65 Co max 0,50 N max 0,03 Al 0,15-0,45 Ti 8 x (C+N) – 0,60
N 08800 UNS N08800 Incoloy® Alloy 800 (SMC) ASTM A 240 (800) ASTM B 366 (N 08800) N 08810 UNS N08810 Incoloy® Alloy 800H (SMC) ASTM A 240 (800H) ASTM A 480 (N 08810) N 08811 UNS N08811 Incoloy® Alloy 800HT (SMC) ASTM A 240 (N 08811) ASTM A 480 (N 08811)	UNS ASTM SMC	max 0,10 0,50 0,10 0,60 0,10	max 1,50	max 1,00	max 0,045	max 0,015	max 0,75	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – min 39,5 Al + Ti: 0.30-1.20 Ti 0,25-0,60 Al 0.25-0,60 Fe – min 39,5 Al + Ti: 0.85-1.20
Nicrofer® 3220 H Alloy 800 H Alloy 800H Nicrofer® 3220 HP Alloy 800 HP Alloy 800HP	TK	0,06 0,08 0,06 0,10	0,50 1,00	0,20 0,60	max 0,015	max 0,010	max 0,50	19,00 21,00 19,00 22,00	30,00 32,00	Al 0,20-0,40 Ti 0,20-0,50 Al+Ti max 0,70 Fe – reszta Al 0,30-0,60 Ti 0,30-0,60 Al+Ti 0,85- 1,20 Fe – reszta
ХН32Т HN23T ChN32T KHN32T Х20Н32Т H20N32T Ch20N32T KH20N32T ЭП670 EP670	GOST	max 0,05	max 0,70	max 0,70	max 0,030	max 0,020	max 1,00	18,00 20,00	30,00 34,00	Ti 0,25-0,60 Al max 0,50 Stal z grupy stali żarowytrzymałych (жаропрочный)
NS111 0Cr20Ni32Ti H01110	GB/T	max 0,10	max 1,50	max 1,00	max 0,030	max 0,015	max 0,75	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta
Z 8 NC 33-21 Z8NC33-21 Z8NC3321 URANUS® 800H Z 10 NC 32-21 Z10NC32-21 Z10NC3221 PHY HT800	AFNOR	0,05 0,10 max 0,10	max 2,00	max 0,75	max 0,035	max 0,015	–	19,00 23,00	30,00 35,00	Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta

Gatunek 1.4876, jest stalą austenityczna o dobrej twardość i odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, stosowany jest przy budowie pieców przemysłowych, w urządzeniach do obróbki cieplnej, budowa kotłów parowych, w przemyśle chemicznym, w przetwórstwie ropy naftowego, na wymienniki ciepła, maksymalna temperatura pracy w powietrzu 1100^oC

Warunki obróbki cieplnej
Wyżarzanie z przesycaniem w temperaturze 1050 – 1150^oC, chłodzenie woda, powietrze

Średnia granica pełzania (wydłużanie 1% w: 1000h, 10000h w podwyższonych temperaturach)
600^oC – granica pełzania: R_1/1000 – 130 N/mm²(MPa), R_1/10000 – 90 N/mm²(MPa),
700^oC – granica pełzania R_1/1000 – 70 N/mm²(MPa), R_1/10000 – 40 N/mm²(MPa),
800^oC – granica pełzania R_1/1000 – 30 N/mm²(MPa), R_1/10000 – 15 N/mm²(MPa),
900^oC – granica pełzania R_1/1000 – 13 N/mm²(MPa), R_1/10000 – 5 N/mm²(MPa),

Średnia wytrzymałość na pełzanie (zerwanie po 1000h, 10000h, 100000h, w podwyższonych temperaturach)
600^oC – R_z/1000 – 200 N/mm²(MPa), R_z/10000 – 152 N/mm²(MPa), R_z/100000 – 114 N/mm²(MPa)
700^oC – R_z/1000 – 90 N/mm²(MPa), R_z/10000 – 68 N/mm²(MPa), R_z/100000 – 48 N/mm²(MPa)
800^oC – R_z/1000 – 45 N/mm²(MPa), R_z/10000 – 30 N/mm²(MPa), R_z/100000 – 21 N/mm²(MPa)
900^oC – R_z/1000 – 20 N/mm²(MPa), R_z/10000 – 10 N/mm²(MPa), R_z/100000 – 8 N/mm²(MPa)

Własności mechaniczne dla prętów max fi 160, po obróbce wyżarzania z przesycaniem
Granica plastyczności R_e0,2 min 170 N/mm²(MPa) , R_e1,0 210 min N/mm²(MPa),
Wytrzymałość na rozciąganie R_m450 – 680 N/mm²(MPa)
Twardość max 192 HB
Właściwości fizyczne
Gęstość – 8,00 (g/cm³ )

Współczynnik rozszerzalności liniowej α_20-200^o_{C –}15,0 10^{-6 o}K, α_20-400^o_{C –}16,0 10^{-6 o}K, α_20-600^o_{C –}17,0 10^{-6 o}K, α_20-800^o_{C –}17,5 10^{-6 o}K, α_20-1000^o_{C –}17,5 10^{-6 o}K
Przewodność cieplna: 20^oC – 12 W/(m * K), 500^oC – 17 W/(m * K),
Ciepło właściwe 0,55 kJ/kg * K, przy 20^oC

W gatunku 1.4876, X10CrAlNiTi31-20 lub odpowiedniku ( Alloy 800, Alloy 800H, Alloy 800 HP i inne ), firma oferuje blachy, rury bez szwu, pręty walcowane i kute.

zobacz także
H5M – stal żaroodporna chromowo-molibdenowa 12CrMo195,1.7362
H6S2 – stal żaroodporna chromowo-krzemowa X10CrAl7,1.4713
H13JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl13,1.4724
H18JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl18,1.4742
H24JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl24,1.4762
H25T – chromowa z dodatkiem tytanu X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – stal chromowo-niklowa X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – stal żarowytrzymała chromowo-niklowa X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – stal niklowo-chromowo-krzemowa X12NiCrSi35-15, 1.4864
Stal zaworowa
H9S2 – stal zaworowa chromowo-krzemowa X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – stal zaworowa chromowo-krzemowa X40CrSiMo10-2,1.4731
pozostałe stale specjalne wysokostopowe
stal nierdzewna kwasoodporna
stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stale żaroodporne