Stal wysokostopowa – stal żaroodporna austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X10NiCrAlTi32-21 ( 1.4876 ) PN EN 10095
Stal wysokostopowa – stal żarowytrzymała austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X5NiCrAlTi31-20 ( 1.4958 ) PN EN 10088-1:2007
Stal wysokostopowa – stal żarowytrzymała austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X8NiCrAlTi32-21 ( 1.4959 ) PN EN 10088-1
Stal wysokostopowa – stal nierdzewna austenityczna, niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X2NiCrAlTi32-20 ( 1.4558 ) PN EN 10088-1
Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | ||||||||
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | inne | ||
X10NiCrAlTi32-21
X10NiCrAlTi3221
1.4876 X 10 NiCrAlTi 32-20 X10NiCrAlTi32-20 X10NiCrAlTi3220 1.4876 |
PN EN
DIN EN
SEW 470 |
max 0,12 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,030 | max 0,015 | – | 19,00 23,00 | 30,00 34,00 | Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta |
X5NiCrAlTi31-20
X5NiCrAlTi3120
1.4958 X8NiCrAlTi32-21 X8NiCrAlTi3221 1.4959 X2NiCrAlTi32-20 X2NiCrAlTi3220 1.4558 |
PN EN DIN EN |
0,03
0,08
0,05 0,10 max 0,03 |
max 1,50 | max 0,70 |
max
0,015
max 0,020 |
max
0,010
max 0,015 |
max
0,50
– |
19,00
22,00
20,00 23,00 |
30,00
32,50
30,00 34,00 32,00 35,00 |
Nb max 0,10
Ti 0,20-0,50
Al 0,20-0,50
Co max 0,50
N max 0,03
Ti 0,25-0,65 Al 0,25-0,65 Co max 0,50 N max 0,03 Al 0,15-0,45 Ti 8 x (C+N) – 0,60 |
N 08800
UNS N08800
Incoloy® Alloy 800 (SMC)
ASTM A 240 (800) ASTM B 366 (N 08800) N 08810 UNS N08810 Incoloy® Alloy 800H (SMC) ASTM A 240 (800H) ASTM A 480 (N 08810) N 08811 UNS N08811 Incoloy® Alloy 800HT (SMC) ASTM A 240 (N 08811) ASTM A 480 (N 08811) |
UNS ASTM SMC |
max
0,10
0,50 0,10 0,60 0,10 |
max 1,50 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | max 0,75 | 19,00 23,00 | 30,00 35,00 |
Ti 0,15-0,60
Al 0.15-0,60
Fe – min 39,5
Al + Ti: 0.30-1.20
Ti 0,25-0,60 Al 0.25-0,60 Fe – min 39,5 Al + Ti: 0.85-1.20 |
Nicrofer® 3220 H
Alloy 800 H
Alloy 800H
Nicrofer® 3220 HP Alloy 800 HP Alloy 800HP |
TK |
0,06
0,08
0,06 0,10 |
0,50 1,00 | 0,20 0,60 | max 0,015 | max 0,010 | max 0,50 |
19,00
21,00
19,00 22,00 |
30,00 32,00 |
Al 0,20-0,40
Ti 0,20-0,50
Al+Ti max 0,70
Fe – reszta
Al 0,30-0,60 Ti 0,30-0,60 Al+Ti 0,85- 1,20 Fe – reszta |
ХН32Т
HN23T
ChN32T
KHN32T
Х20Н32Т H20N32T Ch20N32T KH20N32TЭП670 EP670 |
GOST | max 0,05 | max 0,70 | max 0,70 | max 0,030 | max 0,020 | max 1,00 | 18,00 20,00 | 30,00 34,00 |
Ti 0,25-0,60 Al max 0,50 Stal z grupy stali żarowytrzymałych (жаропрочный)
|
NS111 0Cr20Ni32Ti H01110 | GB/T | max 0,10 | max 1,50 | max 1,00 | max 0,030 | max 0,015 | max 0,75 | 19,00 23,00 | 30,00 35,00 | Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta |
Z 8 NC 33-21
Z8NC33-21
Z8NC3321
URANUS® 800H
Z 10 NC 32-21 Z10NC32-21 Z10NC3221 PHY HT800 |
AFNOR |
0,05
0,10
max 0,10 |
max 2,00 | max 0,75 | max 0,035 | max 0,015 | – | 19,00 23,00 | 30,00 35,00 | Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta |
Gatunek 1.4876, jest stalą austenityczna o dobrej twardość i odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, stosowany jest przy budowie pieców przemysłowych, w urządzeniach do obróbki cieplnej, budowa kotłów parowych, w przemyśle chemicznym, w przetwórstwie ropy naftowego, na wymienniki ciepła, maksymalna temperatura pracy w powietrzu 1100oC
Warunki obróbki cieplnej
Wyżarzanie z przesycaniem w temperaturze 1050 – 1150oC, chłodzenie woda, powietrze
Średnia granica pełzania (wydłużanie 1% w: 1000h, 10000h w podwyższonych temperaturach)
600oC – granica pełzania: R1/1000 – 130 N/mm2 (MPa), R1/10000 – 90 N/mm2 (MPa),
700oC – granica pełzania R1/1000 – 70 N/mm2 (MPa), R1/10000 – 40 N/mm2 (MPa),
800oC – granica pełzania R1/1000 – 30 N/mm2 (MPa), R1/10000 – 15 N/mm2 (MPa),
900oC – granica pełzania R1/1000 – 13 N/mm2 (MPa), R1/10000 – 5 N/mm2 (MPa),
Średnia wytrzymałość na pełzanie (zerwanie po 1000h, 10000h, 100000h, w podwyższonych temperaturach)
600oC – Rz/1000 – 200 N/mm2 (MPa), Rz/10000 – 152 N/mm2 (MPa), Rz/100000 – 114 N/mm2 (MPa)
700oC – Rz/1000 – 90 N/mm2 (MPa), Rz/10000 – 68 N/mm2 (MPa), Rz/100000 – 48 N/mm2 (MPa)
800oC – Rz/1000 – 45 N/mm2 (MPa), Rz/10000 – 30 N/mm2 (MPa), Rz/100000 – 21 N/mm2 (MPa)
900oC – Rz/1000 – 20 N/mm2 (MPa), Rz/10000 – 10 N/mm2 (MPa), Rz/100000 – 8 N/mm2 (MPa)
Własności mechaniczne dla prętów max fi 160, po obróbce wyżarzania z przesycaniem
Granica plastyczności Re0,2 min 170 N/mm2 (MPa) , Re1,0 210 min N/mm2 (MPa),
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 450 – 680 N/mm2 (MPa)
Twardość max 192 HB
Właściwości fizyczne
Gęstość – 8,00 (g/cm3 )
Współczynnik rozszerzalności liniowej α20-200oC – 15,0 10-6 oK, α20-400oC – 16,0 10-6 oK, α20-600oC – 17,0 10-6 oK, α20-800oC – 17,5 10-6 oK, α20-1000oC – 17,5 10-6 oK
Przewodność cieplna: 20oC – 12 W/(m * K), 500oC – 17 W/(m * K),
Ciepło właściwe 0,55 kJ/kg * K, przy 20oC
W gatunku 1.4876, X10CrAlNiTi31-20 lub odpowiedniku ( Alloy 800, Alloy 800H, Alloy 800 HP i inne ), firma oferuje blachy, rury bez szwu, pręty walcowane i kute.
zobacz także
H5M – stal żaroodporna chromowo-molibdenowa 12CrMo195,1.7362
H6S2 – stal żaroodporna chromowo-krzemowa X10CrAl7,1.4713
H13JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl13,1.4724
H18JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl18,1.4742
H24JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl24,1.4762
H25T – chromowa z dodatkiem tytanu X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – stal chromowo-niklowa X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – stal żarowytrzymała chromowo-niklowa X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – stal niklowo-chromowo-krzemowa X12NiCrSi35-15, 1.4864
Stal zaworowa
H9S2 – stal zaworowa chromowo-krzemowa X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – stal zaworowa chromowo-krzemowa X40CrSiMo10-2,1.4731
pozostałe stale specjalne wysokostopowe
stal nierdzewna kwasoodporna
stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stale żaroodporne