Stal wysokostopowa o specjalnych własnościach – stal żaroodporna i żarowytrzymała chromowo-niklowo-krzemowa H25N20S2 PN-71/H-86022
| Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| H25N20S2 | PN | max 0,20 |
max 1,50 |
2,00 3,00 |
max 0,045 |
max 0,030 |
max 0,30 |
24,00 27,00 |
18,00 21,00 |
max 0,50 |
W max 0,50 V max 0,20 |
| 20H25N20S2 20KH25N20S2 20Ch25N20S2 20X25N20C2 |
GOST | max 0,20 |
max 1,50 |
2,00 3,00 |
max 0,035 |
max 0,020 |
max 0,30 |
24,00 27,00 |
18,00 21,00 |
max 0,30 |
W max 0,20 V max 0,20 T max 0,50 |
| X 15 CrNiSi 25-20 X15CrNiSi25-20 X15CrNiSi2520 1.4841 1.4841 X 15 CrNiSi 25-20 |
SEW 470
PN EN W.nr UNE |
max 0,20 |
max 2,00 |
1,50 2,50 |
max 0,045 |
max
max |
– | 24,00 26,00 |
19,00
19,00 |
– |
N max 0,1
|
| X8CrNi25-21 1.4845 X 12 CrNi 25-21X12CrNi25-21 1.4845 |
EN
DIN W.nr |
max 0,10 |
max 2,00 |
max 1,50 |
max 0,045 |
max 0,015 |
– | 24,00 26,00 |
19,00 22,00 |
– | N max 0,11 |
| Z 15 CNS 25-20 Z15CNS20-25 Z15CNS2025 |
AFNOR | max 0,15 |
max 2,00 |
1,50 2,50 |
max 0,040 |
max 0,015 |
– | 24,00 26,00 |
19,00 21,00 |
– | – |
| H 10H10 | MSZ | max 0,20 |
max 1,50 |
2,00 3,00 |
max 0,040 |
max 0,030 |
max 0,030 |
24,00 27,00 |
18,00 21,00 |
– | – |
| X 16 CrNiSi 25 20X16CrNiSi2520 | UNI | max 0,20 |
max 2,00 |
1,50 2,50 |
max 0,045 |
max 0,030 |
– | 24,00 26,00 |
19,00 22,00 |
– | – |
| S 31400 S31400
AISI 314 |
UNS
AISI |
max 0,25 |
max 2,00 |
1,50 3,00 |
max 0,045 |
max 0,030 |
– | 23,00 26,00 |
19,00 22,00 |
– | – |
| S 31000 S31000
AISI 310 AISI310 AISI 310S AISI310S |
UNS
|
max 0,25 max |
max 2,00 |
max 1,50 |
max 0,045 |
max 0,030 |
– | 24,00 26,00 |
19,00 22,00 |
– | – |
| 1Cr25Ni20Si2 | GB/T | max 0,20 |
max 1,50 |
1,50 2,50 |
max 0,035 |
max 0,030 |
– | 24,00 27,00 |
18,00 21,00 |
– | – |
| SUH 310 SUH310 |
JIS | max 0,25 |
max 2,00 |
max 1,50 |
max 0,040 |
max 0,030 |
– | 24,00 26,00 | 19,00 22,00 |
– | – |
Austenityczna stal żaroodporna używana do wyrobu silnie obciążonych części urządzeń pracujących w wysokich temperaturach odporna na działanie atmosfer azotujących, nawęglających, węgloazotujących, słabo odporna na gazy zawierające związki siarki. Stal żaroodporna w powietrzu do temperatury 1150oC, żarowytrzymała do temperatury około 700oC.
Własności H25N20S2 w podwyższonych temperaturach
600oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 98, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 118, wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 71
700oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 44, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 39, wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 18
800oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 20, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 18, wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 7
900oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 9, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 7, wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 2,5
1000oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 4, wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – 1,5 , wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – 0,3
1100oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 1,5 , wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – – , wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – –
1200oC – granica pełzania R1/1000 ,MPa – 0,5 , wytrzymałość na pełzanie Rz/10000 ,MPa – – , wytrzymałość na pełzanie Rz/100000 ,MPa – –
Własności fizyczne stali (1.4841,X15CrNiSi25-20, AISI 310S, AISI 310, AISI 314)
Gęstość – 7,80 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20-100oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 14,70 (W*m-1 * K-1 )
Współczynnik rozszerzalności liniowej α20-100oC – 15,0*10-6 ( K-1 )
Spawanie
Stal 1.4841, X15CrNiSi25-20, AISI 314, AISI 310S, AISI 310, najczęściej spawa się łukowo elektrodami otulonymi, łukiem krytym a także w słonie gazów argonu i helu. Materiały te nie potrzebują przed spawaniem wstępnego podgrzewania – należy stosować cienkie elektrody aby zminimalizować doprowadzenie ciepła. Gatunek o spawaniu nie wymaga obróbki cielnej, chyba że spawane podzespoły mają pracować w środowisku wywołującym korozję międzykrystaliczną, czyli np. w środowisku kwaśnych kondensatów. W taki przypadku spawane części, należy wyżarzać w czasie 10-30 minut w temperaturze 1050 – 1100oC, a następnie chłodzić w wodzie lub w strumieniu powietrza ( zależnie od grubości spawanych elementów ). Nie jest zalecane stosowanie spawania gazowego ani w osłonie CO2
Moduł sprężystości E 196 GPa
Kucie – 1150-800oC – po kuciu chłodzić na powietrzu
Przesycanie 1050-1100oC – chłodzić w wodzie
W gatunku H25N20S2 lub odpowiednikach tej stali ( 1.4841, X15CrNiSi25-20, X 15 CrNISi 25-21, AISI 310S, AISI 314, AISI 310 ), dostarczamy rury żaroodporne bezszwowe walcowane na gorąco, blachy gorącowalcowane i blachy zimnowalcowane, pręty walcowane, pręty ciągnione i kute, odkuwki swobodne. Siatki tkane, siatki cięte, blachy ze stali H25N20S2 (1.4841) firma oferuje w grubościach od 1,00 mm.
Zobacz także
Stale żaroodporne, żaroodporne nierdzewne oraz żarowytrzymałe
H5M – stal żaroodporna chromowo-molibdenowa 12CrMo195,1.7362
H6S2 – stal żaroodporna chromowo-krzemowa X10CrAl7,1.4713
H13JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl13,1.4724
H18JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl18,1.4742
H24JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl24,1.4762
H25T – stal żaroodporna chromowa z dodatkiem tytanu X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – stal chromowo-niklowa X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – stal żarowytrzymała chromowo-niklowa X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi25-20, X15CrNiSi25-21, 1.4841, AISI 310, AISI 314
Stal zaworowa
H9S2 – stal zaworowa chromowo-krzemowa X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – stal zaworowa chromowo-krzemowa X40CrSiMo10-2,1.4731
Pozostałe stale wysokostopowe specjalne
stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal odporna na korozję, nierdzewna kwasoodporna
stal odporna na korozję, nierdzewna