H16N36S2鋼 - 高合金オーステナイト系耐熱ニッケルクロムシリコン鋼（PN-71/H-86022）、同等品：1.4864、X12NiCrSi35-16 PN-EN 10095:2002 X12NiCrSi36-16、AISI 330、1.4886、X10NiCrSi35-19、ALLOY 330、NA17。
Alfa-Techで入手可能な材料：1.4864 / ALLOY 330 / NA17
1.4864 / 合金330 / NA17棒材 – 丸棒／六角棒、熱間圧延／剥離／引抜き
フラットバー 1.4864 / 合金 330 / NA17
ロッド 1.4864 / 合金 330 / NA17
鍛造品 1.4864 / 合金330 / NA17 – オープンダイ鍛造キューブおよびシャフト
1.4864 / 合金330 / NA17パイプ – 熱間圧延 / 冷間引抜き
シート 1.4864 / 合金 330 / NA17 – 熱間圧延 / 冷間圧延
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H16N36S2鋼の化学組成を、同等品である1.4864、X12NiCrSi35-16、X12NiCrSi36-16、1.4886、X10NiCrSi35-19AISI、330、ALLOY 330、NA17と比較する。
| 鋼材グレード | 標準 | 化学組成（％） | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Inne | ||
| H16N36S2 PN | PN | 最大0,15 | 最大2,00 | 1,50-2,00 | 最大0,045 | 最大0,030 | – | 15,00-17,00 | 34,00-37,00 | – |
| X12NiCrSi35-16 / 1.4864 / X12NiCrSi36-16 | PN-EN / SEW 470 | 最大0,15 | 最大2,00 | 1,00-2,00 | 最大0,045 | 最大0,015～0,020 | – | 15,00-17,00 | 33,00-37,00 | N 最大0,11 Fe - 休む |
| UNS N08330 / AISI 330 / INCOLOY® Alloy 330 | UNS / AISI / ASTM | 最大0,08 | 最大2,00 | 0,70-2,00 | 最大0,030 | 最大0,030 | 最大1,00 | 17,00-20,00 | 34,00-37,00 | 鉛最大0,005 Sn最大0,025 Fe – 残り |
| 1.4886 / X10NiCrSi35-19 | PN-EN | 最大0,15 | 最大2,00 | 1,00-2,00 | 最大0,030 | 最大0,015 | – | 17,00-20,00 | 33,00-37,00 | N 最大0,11 Fe – 残り |
| Nicrofer® 3718（ティッセンクルップ社製） | TK / SMC | 0,10-0,15 | 0,80-1,50 | 1,90-2,50 | 最大0,030～0,040 | 最大0,020～0,030 | 最大0,50 | 17,00-19,00 | 35,00-39,00 | Ti 最大0,2 Fe – 残り |
| RA 330® | RA（圧延合金） | 最大0,08 | 最大2,00 | 1,00-1,50 | 最大0,030 | 最大0,030 | 最大1,00 | 18,00-20,00 | 34,00-37,00 | Fe – 残り |
| NA 17 (BS NA17) | BS | 最大0,10 | 0,80-1,50 | 1,90-2,60 | 最大0,030 | 最大0,030 | 最大0,50 | 17,00-19,00 | 34,50-41,00 | Ti 最大0,2 ニッケル+コバルト Fe – 残り |
| Z20NCS33-16 / PHY HT4828 | AFNOR | 最大0,20 | 最大0,50 | 1,00-2,00 | 最大0,035 | 最大0,015 | – | 14,00-17,00 | 32,00-34,00 | Fe – 残り |
| H7Ni | 外務省 | 最大0,15 | 最大2,00 | 1,00-2,00 | 最大0,040 | 最大0,030 | 最大0,30 | 15,00-17,00 | 33,00-37,00 | Fe – 残り |
| AN3US / 合金330 | VB | 最大0,08 | 最大2,00 | 0,75-1,50 | 最大0,040 | 最大0,030 | – | 17,00-20,00 | 34,00-37,00 | – |
*チタンの許容含有量は0,20%まで、銅は0,30%まで、バナジウムは0,2%まで、モリブデンは0,5%まで、タングステンは0,5%までです。
耐熱鋼 H16N36S2、(1.4864、合金 330、X12NiCrSi35-16、NA17、 X12NiCrSi36-16, 1.4886、 AISI 330)
このオーステナイト系鋼は、空気中で約1100 ℃までの耐熱性を持ち、浸炭、窒化、炭窒化雰囲気にも耐性があります。硫黄化合物を含むガスに対する耐性は限定的です。
鋼材、セラミック、磁器製品の加工に使用される炉の、高負荷・高温部品および構成部品、ならびに防護雰囲気発生装置の一部の構成部品に使用される鋼材。
鋼 H16N36S2、(1.4864、1.4886、合金 330、X12NiCrSi35-16、NA17、 X12NiCrSi36-16 高温下での特性
( クリープ限界 – ストレス kg/mm2これは、所定の温度において、1000時間後に1%の永久変形を引き起こす。
800oC – クリープ限界 R1/1000 MPa – 20
900oC – クリープ限界 R1/1000 MPa – 9
1000oC – クリープ限界 R1/1000 MPa – 4
1100oC – クリープ限界 R1/1000 MPa – 1,2
1200oC – クリープ限界 R1/1000 MPa – 0,5
鋼材 H16N36S2、1.4864、合金 330、X12NiCrSi35-16、NA17 の物理的特性 X12NiCrSi36-16
密度 – 8,0 (g*cm⁻³)3 )
熱容量 Cp 20-100oC – 540 (J*kg-1 * チェココルナ-1 )
熱伝導率 λ – 10,50 (W*m-1 * チェココルナ-1 )
線膨張係数 α20-100oC - 15,5*10-6 ( K-1 )
鋼材1.4864、合金330、NA17、1.4886、AISI 330、X12NiCrSi35-16、X12NiCrSi36-16の溶接性
耐熱鋼グレードH16N36S2（1.4864、合金330、NA17、AISI 330、X12NiCrSi35-16、X12NiCrSi36-16）は溶接可能な鋼であり、溶接中の予熱や溶接後の処理は不要です。
弾性率 E 196 GPa
技術プロセスおよび熱処理の条件
鍛造 – 1150-800oC – 鍛造後、空気中で冷却
ローリング – 1150-800oC
飽和度 1050-1100oC – 構造処理後、水中で冷却する オーステナイト.
当社では、耐熱鋼1.4864（H16N36S2、X12NiCrSi35-16、アロイ330、AISI 330、NA17）を幅広い冶金製品としてご提供しています。製品形態は多岐にわたり、各産業投資の具体的なニーズに合わせてカスタマイズ可能です。
耐熱シート 1.4864
- 熱間圧延シート厚さ3～50mm、幅最大2000mm、長さ最大6000mm
- 冷間圧延シート厚さ0,8～6mm、幅最大1500mm
- フォーマットと燃え尽き症候群 板金加工 – お客様の図面に基づいたガス切断、プラズマ切断、レーザー切断
棒材とセクション
- 丸型圧延棒: 直径 10～250 mm
- 角棒と平棒: 20 × 20 mm ～ 200 × 200 mm
- フラットバー厚さ10～100mm、幅30～400mm
- 特殊な形状 ご要望に応じて
耐熱パイプ
- 継ぎ目のないパイプ直径：10～250mm、肉厚：2～20mm
- 溶接パイプ直径：15～500mm、肉厚：1,5～12mm
- サイズに合わせてカットしたセクションを準備できる可能性
鍛造品および特殊部品
- 自由鍛造シャフト、リング、ディスク – 最大2000kg
- 金型鍛造 顧客の図面に従って
- 熱間鍛造部品 －技術仕様に適合
オファーに含まれるその他の形式
- 耐熱ワイヤー – 直径 2～12 mm
- 薄い帯状のものと板状のもの 厚さ0,2～3mm
- 切り抜き要素 – 設計文書に従って
耐熱鋼、耐熱ステンレス鋼、および耐熱鋼 PN 71/H-86022
H5M – フェライト・パーライト系耐熱クロムモリブデン鋼 12CrMo195、1.7362
H6S2 – フェライト系耐熱クロムシリコン鋼 X10CrAl7、1.4713
H13JS – フェライト系クロムアルミニウムシリコン鋼 X10CrAl13、1.4724
H18JS – フェライト系クロムアルミニウムシリコン鋼 X10CrAl18、1.4742
H24JS – フェライト系クロムアルミニウムシリコン鋼 X10CrAl24、1.4762
H25T – チタン添加フェライト系耐熱クロム鋼 X8CrTi25、1.4746
H20N12S2 – オーステナイト系クロムニッケルシリコン鋼 X15CrNiSi20-12、1.4828
H23N13 – オーステナイト系クロムニッケル鋼 X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – オーステナイト系耐熱クロムニッケル鋼 X12CrNi25-21、1.4845
H25N20S2 – オーステナイト系クロムニッケルシリコン鋼 X15CrNiSi25-20、1.4841
H16N36S2 – オーステナイト系ニッケルクロムシリコン鋼 X12NiCrSi35-15、1.4864
PN規格に準拠したバルブ鋼
H9S2 – パーライト・マルテンサイト系クロムシリコンバルブ鋼 X45CrSi9-3、1.4718
H10S2M – パーライト・マルテンサイト系クロムシリコンバルブ鋼 X40CrSiMo10-2、1.4731
耐熱鋼 PN EN 10088-1:2007
1.4876、チタンとアルミニウムを添加したX10NiCrAlTi32-21オーステナイト系ニッケルクロム鋼 1.4958、合金800
1.4835、X9CrNiSiNCe21-11-2 セリウム添加耐熱オーステナイト系ニッケルクロム鋼、253 MA®、サンドビック253MA®、S30815
その他の高合金鋼および特殊鋼
高温での使用に適した高合金鋼
高温での使用に適した合金鋼
スタル・ニェルゼヴナ
耐熱性および耐クリープ性鋼
耐酸性鋼
FAQ – 耐熱鋼1.4864（合金330、AISI 330）に関するよくある質問
耐熱鋼1.4864は、何度までの温度で使用できますか？
1.4864鋼（合金330、AISI 330、X12NiCrSi35-16、NA17）は、 1100℃までの温度において酸化や腐食性ガスに対する耐性を有します。短時間であれば、さらに高い熱負荷にも耐えることができます。
1.4864鋼に相当する他の規格は何ですか？
- EN： 1.4864, X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16
- AISI / UNS: AISI 330、UNS N08330
- ISO / AFNOR: Z12NC35-16
- ロシア（GOST）： Х16Н36С2 (H16N36S2)
- 商標名： 合金330、NA17
耐熱鋼1.4864は溶接に適していますか？
はい、合金330（1.4864）はほとんどの溶接方法（TIG溶接、MIG溶接、被覆電極溶接）で溶接可能です。ただし、接合部のクリープや酸化に対する耐性を確保するため、化学組成が類似した溶加材を使用することをお勧めします。
1.4864シートの一般的な用途は何ですか？
- 工業炉、
- 熱交換器、
- グリルとバーナー、
- 化学・石油化学機器、
- 熱遮蔽板および燃焼室構成要素。
1.4864鋼と1.4841鋼または1.4828鋼の違いは何ですか？
- 1.4841 (H25N20S2) i 1.4828 (H20N12S2) ニッケル含有量が少ない（20～25％）、
- 動作範囲：最大1000～1050℃、
- 1.4864（合金330） ニッケルを34～37％、シリコンを多く含み、1100℃までの安定した動作と腐食性ガスに対する優れた耐性を保証します。
1.4864鋼は塩化物環境下で腐食に強いですか？
いいえ。他の高ニッケルオーステナイト鋼と同様に、1.4864は塩化物環境（例えば海水）における孔食に対して耐性がありません。その主な利点は、塩化物ではなく、酸化や高温ガスに対する耐性です。
1.4864耐熱鋼はどのような形態で入手可能ですか？
- 耐熱シート 1.4864、
- パイプとロッド、
- 鍛造品、
- フォーマットと燃え尽き症候群。
1.4864鋼の主な利点は何ですか？
- 最高1100℃までの温度で動作可能、
- クリープや熱変形に対する高い耐性、
- 非常に優れた耐酸化性、
- 安定したオーステナイト構造、
- エネルギー産業、ガラス産業、プロセス化学分野で幅広く利用されている。
1.4864鋼の機械的特性は何ですか？
- 引張強度（Rm）： 550〜750 MPa
- 降伏強度（Rp0.2）： 約250MPa
- 伸長： ≥35％
- 質問: 最大200HB
1.4864鋼の化学組成は何ですか？
- C: ≤0,08％
- Si： 1,0〜2,0％
- Mn： ≤2,0％
- Cr: 17,0〜20,0％
- ニ： 33,0〜37,0％
- S: ≤0,015％
- P: ≤0,030％
1.4864鋼は強磁性体ですか？
1.4864鋼は、焼きなまし状態ではオーステナイト系で非磁性です。冷間加工後にはごく弱い磁性を示すことがありますが、再焼きなましを行うと消失します。
1.4864鋼は研磨や機械加工が可能ですか？
はい、しかしニッケルとシリコンの含有量が高いため、この鋼は比較的加工が難しいです。超硬工具と液冷の使用をお勧めします。研磨は可能ですが、304鋼や316L鋼に比べて鏡面仕上げには適していません。
1.4864鋼の代替となる鋼種はどれですか？
- 1.4845 (AISI 310S) – クリープ抵抗が低い安価な代替品、
- 1.4835 (253mA) – 酸化耐性に優れた現代的な代替品、
- インコロイ800（1.4558） －1000℃を超える腐食性雰囲気下での使用を想定しています。
1.4864鋼の限界は何ですか？
- 塩化物や酸性環境に対する耐性がない。
- 1.4828と1.4841と比較して高値、
- より困難な機械加工、
- 海水や酸性溶液との接触は推奨されません。
1.4864鋼はどのような産業で使用されていますか？
- 電力工学： 燃焼室、バーナー、ガス収集器、
- 化学産業： 反応器、分解装置、熱交換器、
- ガラス産業： 炉やガラス溶解ラインの構成要素、
- 冶金： 熱処理用のマッフルおよび搬送装置。