H16N36S2 acél – magas ötvözetű ausztenites hőálló nikkel-króm-szilícium acél (PN-71/H-86022) , megfelelői: 1.4864, X12NiCrSi35-16 PN-EN 10095:2002 X12NiCrSi36-16, AISI 330, 1.4886, X10NiCrSi35-19, ALLOY 330, NA17.
Az Alfa-Tech-nél elérhető anyagok: 1.4864 / ALLOY 330 / NA17
1.4864 / ALLOY 330 / NA17 rudak – kerek / hatszögletű, melegen hengerelt / hámozott / húzott
Lapos rudak 1.4864 / ALLOY 330 / NA17
1.4864 / 330-as ötvözetű / NA17 rudak
1.4864 / 330-as ötvözet / NA17 kovácsolt darabok – nyitott szerszámmal kovácsolt kockák és tengelyek
1.4864 / ALLOY 330 / NA17 csövek – melegen hengerelt / hidegen húzott
1.4864 / 330-as ötvözetű / NA17 lemezek – melegen hengerelt / hidegen hengerelt
+48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
A H16N36S2 acél kémiai összetételének összehasonlítása az 1.4864, X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16, 1.4886, X10NiCrSi35-19AISI, 330, ALLOY 330, NA17 megfelelőivel
| acélminőség | Szabály | Kémiai összetétel (%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | más | ||
| H16N36S2 PN | PN | max 0,15 | max 2,00 | 1,50-2,00 | max 0,045 | max 0,030 | - | 15,00-17,00 | 34,00-37,00 | - |
| X12NiCrSi35-16 / 1.4864 / X12NiCrSi36-16 | PN-EN / SEW 470 | max 0,15 | max 2,00 | 1,00-2,00 | max 0,045 | max. 0,015–0,020 | - | 15,00-17,00 | 33,00-37,00 | N max 0,11 Fe - pihenés |
| UNS N08330 / AISI 330 / INCOLOY® 330 ötvözet | UNS / AISI / ASTM | max 0,08 | max 2,00 | 0,70-2,00 | max 0,030 | max 0,030 | max 1,00 | 17,00-20,00 | 34,00-37,00 | Ólom max. 0,005 Sn max 0,025 Fe – a többi |
| 1.4886 / X10NiCrSi35-19 | PN-EN | max 0,15 | max 2,00 | 1,00-2,00 | max 0,030 | max 0,015 | - | 17,00-20,00 | 33,00-37,00 | N max 0,11 Fe – a többi |
| Nicrofer® 3718 (Thyssenkrupp) | TK / SMC | 0,10-0,15 | 0,80-1,50 | 1,90-2,50 | max. 0,030–0,040 | max. 0,020–0,030 | max 0,50 | 17,00-19,00 | 35,00-39,00 | Ti max 0,2 Fe – a többi |
| RA 330® | RA (hengerelt ötvözetek) | max 0,08 | max 2,00 | 1,00-1,50 | max 0,030 | max 0,030 | max 1,00 | 18,00-20,00 | 34,00-37,00 | Fe – a többi |
| NA 17 (BS NA17) | BS | max 0,10 | 0,80-1,50 | 1,90-2,60 | max 0,030 | max 0,030 | max 0,50 | 17,00-19,00 | 34,50-41,00 | Ti max 0,2 Ni + Co Fe – a többi |
| Z20NCS33-16 / PHY HT4828 | AFNOR | max 0,20 | max 0,50 | 1,00-2,00 | max 0,035 | max 0,015 | - | 14,00-17,00 | 32,00-34,00 | Fe – a többi |
| H7Ni | MSZ | max 0,15 | max 2,00 | 1,00-2,00 | max 0,040 | max 0,030 | max 0,30 | 15,00-17,00 | 33,00-37,00 | Fe – a többi |
| AN3US / 330-as ötvözet | VB | max 0,08 | max 2,00 | 0,75-1,50 | max 0,040 | max 0,030 | - | 17,00-20,00 | 34,00-37,00 | - |
* A megengedett titántartalom legfeljebb 0,20%, réz legfeljebb 0,30%, vanádium legfeljebb 0,2%, molibdén legfeljebb 0,5%, volfrám legfeljebb 0,5%.
Hőálló acél H16N36S2, (1.4864, 330-as ötvözet, X12NiCrSi35-16, NA17, X12NiCrSi36-16, 1.4886, AISI 330)
Ez az ausztenites szerkezetű acél levegőn körülbelül 1100 ° C -ig hőálló , valamint ellenáll a karbonizáló, nitridáló és karbonitridáló atmoszférának. Korlátozottan ellenáll a kénvegyületeket tartalmazó gázoknak.
Acél, kerámia és porcelán termékek feldolgozásához használt kemencék nagy terhelésű, magas hőmérsékletű alkatrészeihez és részegységeihez, valamint védőatmoszféra-generátorok egyes alkatrészeihez szánt acél.
H16N36S2 acél, (1.4864, 1.4886, 330-as ötvözet, X12NiCrSi35-16, NA17, X12NiCrSi36-16 ) – tulajdonságok magas hőmérsékleten
( kúszási határok – feszültség kg/mm2amelyek az adott hőmérsékleten 1000 óra elteltével 1%-os maradó alakváltozást okoznak
800oC – kúszási határérték R1/1000 ,MPa – 20
900oC – kúszási határérték R1/1000 ,MPa – 9
1000oC – kúszási határérték R1/1000 ,MPa – 4
1100oC – kúszási határérték R1/1000 ,MPa – 1,2
1200oC – kúszási határérték R1/1000 ,MPa – 0,5
H16N36S2 acél fizikai tulajdonságai, 1.4864, 330-as ötvözet, X12NiCrSi35-16, NA17, X12NiCrSi36-16
Sűrűség – 8,0 (g*cm³)3 )
Hőkapacitás Cp 20-100oC – 540 (J*kg)-1 *K-1 )
Hővezető képesség λ – 10,50 (W*m-1 *K-1 )
Lineáris tágulási együttható α20-100oC - 15,5*10-6 ( K-1 )
1.4864 acél, 330-as ötvözet, NA17, 1.4886, AISI 330, X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16 hegeszthetősége
A H16N36S2 minőségű hőálló acél (1.4864, 330-as ötvözet, NA17, AISI 330, X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16) hegeszthető acél, és hegesztés közbeni előmelegítés, valamint hegesztés utáni kezelés nem szükséges.
Rugalmassági modulus E 196 GPa
A technológiai folyamatok és a hőkezelés feltételei
Kovácsolás – 1150-800oC – kovácsolás után levegőn hűtendő
Gördülés – 1150-800oC
Telítettség 1050-1100oC – vízben hűtjük, a szerkezet feldolgozása után ausztenites.
Széles kohászati termékválasztékban kínálunk 1.4864 (H16N36S2, X12NiCrSi35-16, 330-as ötvözet, AISI 330, NA17) minőségű hőálló acélt . A rendelkezésre álló termékformák lehetővé teszik az egyes ipari beruházások egyedi igényeinek megfelelő testreszabást.
Hőálló lemezek 1.4864
- Melegen hengerelt lemezek: vastagság 3 – 50 mm, szélesség 2000 mm-ig, hosszúság 6000 mm-ig
- Hidegen hengerelt lemezekvastagság 0,8 – 6 mm, szélesség 1500 mm-ig
- Formátumok és kiégések lemezből – gáz-, plazma- és lézervágás a megrendelő rajza szerint
Rudak és profilok
- Hengerelt rudak: 10–250 mm-es átmérő
- Négyzetes és lapos rudak: 20 × 20 mm-től 200 × 200 mm-ig
- Lapos rudakvastagság 10 – 100 mm, szélesség 30 – 400 mm
- Különleges formák – kérésre
Hőálló csövek
- Varrat nélküli csövek: Ø 10 – 250 mm, falvastagság 2 – 20 mm
- Hegesztett csövek: Ø 15 – 500 mm, falvastagság 1,5 – 12 mm
- Méretre vágott szakaszok előkészítésének lehetősége
Kovácsolt és speciális alkatrészek
- Nyílt kovácsolások: tengelyek, gyűrűk, tárcsák – 2000 kg-ig
- Kovácsolt szerszámok – a megrendelő rajza szerint
- Melegen kovácsolt elemek – a műszaki előírásokhoz igazítva
További elérhető űrlapok az ajánlatban
- Hőálló vezetékek – 2–12 mm-es átmérő
- Vékony csíkok és lemezek – vastagság 0,2 – 3 mm
- Kivágható elemek – a tervdokumentációnak megfelelően
Hőálló acélok, hőálló rozsdamentes acélok és hőálló acélok a következő szabványok szerint: PN 71/H-86022
H5M – ferrites-perlites hőálló króm-molibdén acél 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – ferrites hőálló króm-szilícium acél X10CrAl7, 1.4713
H13JS – ferrites króm-alumínium-szilícium acél X10CrAl13, 1.4724
H18JS – ferrites króm-alumínium-szilícium acél X10CrAl18, 1.4742
H24JS – ferrites króm-alumínium-szilícium acél X10CrAl24, 1.4762
H25T – ferrites hőálló krómacél titán X8CrTi25, 1.4746 hozzáadásával
H20N12S2 – ausztenites króm-nikkel-szilícium acél X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – ausztenites króm-nikkel acél X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – ausztenites hőálló króm-nikkel acél X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – ausztenites króm-nikkel-szilícium acél X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – ausztenites nikkel-króm-szilícium acél X12NiCrSi35-15, 1.4864
PN szerinti szelepacél
H9S2 – perlites-martenzites króm-szilícium szelepacél X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – perlites-martenzites króm-szilícium szelepacél X40CrSiMo10-2, 1.4731
Hőálló acél EN 10088-1:2007 szabvány
1.4876, X10NiCrAlTi32-21 ausztenites nikkel-króm acél titán és alumínium hozzáadásával 1.4958, 800-as ötvözet
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 hőálló ausztenites nikkel-króm acél cérium hozzáadásával 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815
fajok listája a PN EN 10088-1:2007 szabvány szerint
Egyéb erősen ötvözött és speciális acélok
magas hőmérsékleten történő működéshez szükséges, magasan ötvözött acélok
ötvözött acélok magas hőmérsékleten történő működéshez
rozsdamentes acél
hőálló és kúszásálló acél
saválló acélok
GYIK – gyakran ismételt kérdések az 1.4864-es (330-as ötvözet, AISI 330) hőálló acélról
Milyen hőmérsékletig használható az 1.4864-es hőálló acél?
Az 1.4864 acél (330-as ötvözet, AISI 330, X12NiCrSi35-16, NA17) 1100°C -ig ellenáll az oxidációnak és a korrozív gázoknak . Rövid távú körülmények között még nagyobb hőterhelésnek is ellenáll.
Milyen megfelelői vannak az 1.4864 acélnak más szabványokban?
- EN: 1.4864, X12NiCrSi35-16, X12NiCrSi36-16
- AISI / UNS: AISI 330, UNS N08330
- ISO / AFNOR: Z12NC35-16
- Oroszország (GOST): Х16Н36С2 (H16N36S2)
- Kereskedelmi nevek: 330-as ötvözet, NA17
Alkalmas hegesztésre a 1.4864-es hőálló acél?
Igen, a 330-as ötvözet (1.4864) a legtöbb hegesztési módszerrel (TIG, MIG, bevonatos elektródák) hegeszthető. Azonban ajánlott hasonló kémiai összetételű hozaganyagot használni a kúszással és oxidációval szembeni ellenállás biztosítása érdekében.
Melyek az 1.4864-es lemezek tipikus alkalmazásai?
- ipari kemencék,
- hőcserélők,
- rácsok és égők,
- vegyipari és petrolkémiai berendezések,
- hővédő pajzsok és égéstér-elemek.
Mi a különbség az 1.4864 acél és az 1.4841 vagy 1.4828 acél között?
- 1.4841 (H₂₂N₁₂S₂) i 1.4828 (H₂₂N₁₂S₂) kevesebb nikkelt tartalmaznak (20–25%),
- üzemi tartomány: 1000–1050°C-ig,
- 1.4864 (330-as ötvözet) 34–37% nikkelt és több szilíciumot tartalmaz, ami stabil működést biztosít 1100 °C-ig, és jobb ellenállást az agresszív gázokkal szemben.
Az 1.4864 acél ellenáll a korróziónak kloridos környezetben?
Nem. Más magas nikkeltartalmú ausztenites acélokhoz hasonlóan az 1.4864 sem ellenálló a gödrös korrózióval szemben kloridos környezetben (pl. tengervízben). Fő előnye az oxidációval és a magas hőmérsékletű gázokkal szembeni ellenállás, nem pedig a kloridokkal szembeni ellenállás.
Milyen formákban kapható az 1.4864-es hőálló acél?
- hőálló lemezek 1.4864,
- csövek és rudak,
- kovácsolt tárgyak,
- formátumok és kiégések.
Melyek az 1.4864 acél fő előnyei?
- akár 1100°C-os hőmérsékleten is képes működni,
- nagyfokú ellenállás a kúszással és a hődeformációval szemben,
- nagyon jó oxidációs ellenállás,
- stabil ausztenites szerkezet,
- széles körben használják az energiaiparban, az üvegiparban és a folyamatkémiában.
Milyen mechanikai tulajdonságai vannak az 1.4864 acélnak?
- Szakítószilárdság (Rm): 550-750 MPa
- Folyáshatár (Rp0.2): kb. 250 MPa
- Nyúlás: ≥ 35%
- Keménység: max 200 HB
Mi az 1.4864 acél kémiai összetétele?
- C: ≤ 0,08%
- Igen: 1,0-2,0%
- Mn: ≤ 2,0%
- Kr: 17,0-20,0%
- Se: 33,0-37,0%
- S: ≤ 0,015%
- P: ≤ 0,030%
Ferromágneses az 1.4864-es acél?
Az 1.4864-es számú acél lágyított állapotban ausztenites és nem mágneses. Hidegenalakítás után nagyon gyenge mágneses tulajdonságokat mutathat, amelyek az ismételt lágyítás során eltűnnek.
Polírozható vagy megmunkálható az 1.4864-es acél?
Igen, de magas nikkel- és szilíciumtartalma miatt ez az acél viszonylag nehezen megmunkálható. Keményfém szerszámok és folyadékhűtés ajánlott. Polírozható, bár a felülete kevésbé hajlamos a tükörsima fényezésre, mint a 304-es vagy 316L acélok.
Milyen acélminőségek helyettesíthetik az 1.4864-et?
- 1.4845 (AISI 310S) – olcsóbb alternatíva alacsonyabb kúszási ellenállással,
- 1.4835 (253 mA) – egy modern helyettesítő jobb oxidációs ellenállással,
- Incoloy 800 (1.4558) – 1000°C feletti agresszív környezetben történő működésre.
Milyen korlátai vannak az 1.4864 acélnak?
- Nem ellenáll a kloridoknak és a savas környezetnek,
- Magas ár az 1.4828-hoz és az 1.4841-hez képest,
- Nehezebb mechanikai megmunkálás,
- Nem ajánlott tengervízzel vagy savas oldatokkal érintkezni.
Milyen iparágakban használják az 1.4864-es acélt?
- Energetika: égéskamrák, égők, gázgyűjtők,
- Vegyipar: reaktorok, krakkoló berendezések, hőcserélők,
- Üvegipar: kemencék és üvegolvasztó sorok elemei,
- Kohászat: karmantyúk és szállítóelemek hőkezeléshez.