36HNM, 38HNM конструкционная легированная сталь – для термообработки, хромоникель-молибден PN-89/H-84030/04 , 39NiCrMo3 – 1.6510 PN-EN 10083-3:2008 , 36NiCrMo16 – 1.6773 PN-EN 10083-3:2008 , 36CrNiMo4 – 1.6511 PN-EN 10083-3:2008, 30NiCrMo12 – 1.6655 PN-EN 10083-3:2008
Материалы, доступные в Alfa-Tech: 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Прутки 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – горячекатаные, очищенные и вытянутые.
Плоские прутки 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Кованые прутки 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Кованые заготовки из сплавов 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – кубические и валы свободной формы.
Листы из стали 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – горячекатаные
Телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Сравнение сталей 36HNM и 38HNM с их заменителями: 36CrNiMo4, 1.6510, 1.6511, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 40NCD3, AISI 4340, 35NCD16, 30NCD16, 30NCD15, 40NiCrMo3, 39NCD3
| Разновидность стали | Правило | Химический состав (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Inne | ||
| 36ХНМ | PN | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | Макс 0,30 | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,25 | – |
| 36CrNiMo4 1.6511 | ПН/ЕН | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | – | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | – |
| 36NiCrMo16 1.6773 | ПН/ЕН DIN / EN | 0,32 0,39 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | – | 1,60 2,00 | 3,60 4,10 | 0,25 0,45 | – |
| 30НиХрМо16-6 1.6747 | ПН/ЕН DIN / EN | 0,26 0,33 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | – | 1,20 1,50 | 3,30 4,30 | 0,30 0,60 | – |
| 30NiCrMo12 1.6655 | UNI | 0,28 0,34 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | – | 1,20 1,50 | 2,80 3,40 | 0,30 0,40 | – |
| 30 НКБ 15 30НЦД15 30 НКБ 16 30НЦД16 35 НКБ 16 35НЦД16 | AFNOR | 0,28 0,36 0,25 0,35 0,32 0,39 | 0,20 0,55 0,30 0,60 | 0,10 0,30 0,10 0,40 0,40 0,60 | Макс 0,030 | Макс 0,025 | – | 1,20 1,50 1,60 2,00 1,20 1,50 | 3,70 4,20 3,70 4,30 3,60 4,20 | 0,30 0,60 0,25 0,45 0,25 0,60 | – |
| 40 НикрМо 3 40NiCrMo3 | UNI | 0,37 0,43 | 0,50 0,80 | 0,15 0,40 | Макс 0,03 | Макс 0,03 | – | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | – |
| 38ХНМ | PN | 0,34 0,43 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | Макс 0,25 | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | – |
| 39NiCrMo3 1.6510 38НЦД4 | ПН/ЕН UNI | 0,35 0,43 | 0,50 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,035 | – | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | – |
| 40HN2MA 40KHN2MA 40ChN2MA 40ХН2МА | ГОСТ | 0,37 0,44 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | Макс 0,025 | Макс 0,025 | Макс 0,20 | 0,60 0,90 | 1,25 1,65 | 0,15 0,25 | V макс 0,05 Ti макс 0,03 W макс 0,20 N макс 0,008 |
| 40 НКБ 3 40НЦД3 | AFNOR | 0,36 0,43 | 0,50 0,80 | 0,10 0,40 | Макс 0,035 | Макс 0,035 | – | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,30 | – |
| G43400 AISI 4340 А 29 (4340) | UNS AISI ASTM | 0,38 0,43 | 0,65 0,85 | 0,20 0,35 | Макс 0,035 | Макс 0,040 | – | 0,70 0,90 | 1,65 2,00 | 0,20 0,30 | – |
Характеристики и свойства стали 36HNM
Сталь 36HNM — это высококачественная конструкционная легированная сталь, характеризующаяся превосходной пластичностью и закаливаемостью. Она широко используется при производстве сильно нагруженных деталей машин толщиной до 100 мм, особенно в горнодобывающей и дорожно-строительной промышленности. Сталь 36HNM известна своей исключительной усталостной прочностью, что значительно увеличивает срок службы компонентов, изготовленных из этой сплава. Ее гибкость и прочность делают ее пригодной для использования во многих отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую и машиностроительную. Типичные области применения включают:
- валыЭлементы, передающие крутящий момент в машинах, требующих высокой прочности на кручение и усталостной прочности материала.
- ШатуныКлючевые компоненты двигателей внутреннего сгорания, передающие усилия между поршнем и коленчатым валом, подвержены высоким динамическим нагрузкам.
- Валы паровых турбинКомпоненты турбины, работающие при высоких температурах и больших нагрузках, где... сопротивление ползучести и тепловой усталости.
- Валы для насосов двигателей внутреннего сгоранияКомпоненты насосов в двигателях, которые должны выдерживать интенсивные механические и термические нагрузки.
- Детали автомобилей, самолетов и других транспортных средств.Конструкционные элементы, требующие высокой прочности, долговечности и устойчивости к усталости.
Сталь 36HNM – специальные области применения:
Благодаря высокой устойчивости к ударам, кручению и вибрации, сталь 36HNM также используется в производстве:
- ШестерниКомпоненты зубчатой передачи, требующие высокой прочности поверхности и износостойкости.
- Детали пресса и компрессораКомпоненты, подверженные высоким механическим и динамическим нагрузкам.
- Кольца: Детали машин, требующие высокой прочности и устойчивости к усталости материала.
Сталь 36HNM - сварка
Сталь марки 36HNM трудно сваривается. В исключительных случаях рекомендуется сварка с использованием дуговой сварки или защитного CO₂-сварки, предпочтительно в мягком отожженном состоянии. Перед сваркой необходимо нагреть материал до соответствующей температуры в зависимости от поперечного сечения изделия. При сварке деталей в закаленном состоянии зоны сварки могут потерять часть своих механических свойств. Поэтому после сварки, перед охлаждением, рекомендуется термическая обработка, такая как мягкий отжиг или повторная закалка. Если термическая обработка невозможна, изделия следует медленно охлаждать, например, в печи или в горячем песке.
Сталь 36HNM – сварка
Сталь марки 36HNM может свариваться электросваркой, трением или контактной сваркой как в размягченном, так и в термообработанном состоянии. В местах сварки могут наблюдаться незначительные различия в механических свойствах материала.
Резка
Перед резкой сталь 36HNM следует нагреть до 250–350 °C. Резку можно производить с использованием таких методов, как кислородно-ацетиленовая резка, резка пропаном, бутаном или плазмой. После резки изделия следует охладить на воздухе.
Механические свойства стали 36HNM
- Предел прочности на растяжение Rm: мин. 830 МПа
- Предел текучести Rp0,2: мин. 690 МПа
- Удлинение A: мин. 15%
- Сужение Z-образной области: минимум 55%
- Работа с перерывами KU2: мин. 96 Дж
Сталь 36HNM – пластическая и термообработка.
- Ковка: 1050-850 ° C
- Роллинг: 1180-850 ° C
- Нормализующий отжиг: 850-880 ° C
- Мягкий отжиг: 650-700 ° C
- ЗакалкаПроцедура проводится при температуре 820–860 °C с охлаждением в воде или масле, что обеспечивает необходимую твердость и прочность.
- Отпустить: Проводится в диапазоне температур 540–680 °C с целью снижения внутренних напряжений и повышения пластичности материала.
Физические свойства стали 36HNM
- Плотность: 7,855 г/см³.
Сталь 38HNM
Сталь 38HNM — это высококачественная конструкционная легированная сталь, предназначенная для термообработки. Благодаря своим механическим свойствам она используется в производстве высоконагруженных механических компонентов, таких как коленчатые валы, ступицы гребных винтов, шатуны, диски и кольца паровых турбин, а также детали насосов, прессов и компрессоров.
Сварка 38HNM
Сталь марки 38HNM трудно поддается сварке, поэтому сварочный процесс следует проводить с особой осторожностью. Рекомендуется сваривать в размягченном состоянии, чтобы минимизировать риск образования трещин. Перед сваркой материал необходимо нагреть до температуры, зависящей от толщины поперечного сечения:
- Поперечные сечения до 15 мм: 150–250 °С
- Толщина срезов 15–25 мм: 200–300 °С
- Поперечные сечения толщиной более 25 мм: 250–350 °С
После сварки, до охлаждения материала, рекомендуется провести термообработку, например, мягкий отжиг или закалку, для восстановления механических свойств в зоне термического воздействия. Если термообработка невозможна, материал следует медленно охлаждать, например, в печи или в горячем песке.
Резка стали 38HNM
Перед резкой сталь 38HNM следует нагреть до 250–350 °C. Резку можно производить такими методами, как плазменная резка, кислородно-ацетиленовая резка или резка пропано-бутаново-кислородным пламенем. После резки изделия следует охладить на воздухе.
Сталь 38HNM – сварка
Сталь 38HNM может свариваться в размягченном или термообработанном состоянии с использованием таких методов, как контактная, фрикционная или электросварка. Однако следует отметить, что в местах сварки могут наблюдаться незначительные различия в механических свойствах материала. Поэтому рекомендуется выбирать оптимальные параметры сварки, соответствующие специфическим характеристикам стали 38HNM.
Благодаря высокой прочности и закаливаемости сталь 38HNM часто используется в аэрокосмической промышленности для изготовления компонентов, подверженных экстремальным нагрузкам, таких как коленчатые валы авиационных двигателей и детали турбин. Способность сохранять свои механические свойства в жестких условиях эксплуатации делает ее незаменимым материалом в областях применения, требующих высочайшей надежности.
Механические свойства:
- Предел прочности на растяжение (Rm): мин. 880 МПа
- Предел текучести (Rp0,2): мин. 740 МПа
- Удлинение (А): минимум 12%
- Перерыв в работе (KU2): мин. 80 Дж
Пластмассы и термообработка:
- Ковка: 1050–850 °С
- Катящийся: 1180–850 °С
- Нормализующий отжиг: 830–860 °С
- Мягкий отжиг: 650–700 °С
- Закалка: 830–860 °C (вода/масло)
- Закалка: 540–660 °С
Физические свойства:
- Плотность: 7,85 g / cm³
Сталь 38HNM характеризуется высокой закаливаемостью и хорошей пластичностью, что позволяет достигать оптимальных механических свойств в поперечном сечении до приблизительно 80 мм. Она используется для изготовления сильно нагруженных деталей машин, автомобильного оборудования и других компонентов транспортных средств, включая детали двигателей. Сталь закаливается в масле и воде, но её свариваемость довольно ограничена.
Сталь 36NiCrMo16 / 1.6773 – Характеристики и свойства
Сталь 36NiCrMo16 — это высокопрочный сплав с повышенным содержанием никеля, хрома и молибдена, используемый в компонентах, подверженных экстремальным механическим нагрузкам, таких как:
- Авиационные и космические детали.
- Карданные валы, компоненты трансмиссии, шестерни, оси.
- Машинные элементы с высокой механической ответственностью.
Механические свойства стали 36NiCrMo16, 1.6773
Механические свойства стали 36NiCrMo16, 1.6773, на термообработанном образце
| Диаметр/Толщина (мм) | Предел текучести Re/Rp мин. (Н/мм²) | Предел прочности на растяжение Rm (Н/мм²) | Удлинение А мин. (%) | Сужение Z-мин (%) | Работа по прерыванию цикла КВ (Дж мин.) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 1050 | 1250 – 1450 | 9 | 40 | ARCXNUMX |
| 16 < д ≤ 40 | 1050 | 1250 – 1450 | 9 | 40 | 30 |
| 40 < д ≤ 100 | 900 | 1100 – 1300 | 10 | 45 | 35 |
| 100 < д ≤ 160 | 800 | 1000 – 1200 | 11 | 50 | 45 |
| 160 < д ≤ 250 | 800 | 1000 – 1200 | 11 | 50 | 45 |
Условные обозначения сокращений:
- Re/Rp мин. – Минимальный предел текучести (Н/мм²)
- Rm – Предел прочности на растяжение (Н/мм²)
- Мин. – Минимальное удлинение после разрыва (%)
- С мин. – Минимальное сужение (%)
- KV – Прерывистая работа (J, температура 20°C)
- d - Диаметр
- ARCXNUMX – Нет данных
В таблице представлены механические свойства стали 36NiCrMo16, 1.6773 в закаленном и отпущенном состоянии для различных диаметров и толщин. Такие параметры, как предел текучести, предел прочности и пластические свойства, изменяются в зависимости от размеров образцов.
- Предел прочности на растяжение Rm: 1250-1450 МПа
- Предел текучести Rp0,2: мин. 1050 МПа
- Удлинение A: мин. 9%
- Сужение Z-образной области: минимум 40%
- Работа на перерыве KV: мин 30 Дж
Условия термообработки и обработки пластмасс
- Ковка: 1050-850 ° C
- Катящийся: 1050-850 ° C
- Нормализующий отжиг: 850-880 ° C
- Мягкий отжиг: 650-700 ° C
- Закалка: 865-885°C (среда: масло, воздух)
- Закалка: 550-650 ° C
Физические свойства стали 36NiCrMo16
- Плотность: 7,82 г/см³.
Сталь 30NiCrMo16-6 / 1.6747
Сталь 30NiCrMo16-6 — это высокопрочная сталь, используемая в областях применения, требующих высокой устойчивости к динамическим нагрузкам.
Механические свойства
- Предел прочности на растяжение Rm: мин. 1000 МПа
- Предел текучести Rp0,2: мин. 900 МПа
- Удлинение A: мин. 19%
- Сужение Z-образной области: минимум 68%
- Твердость в отпущенном состоянии: 330 HB
Пластмасса и термообработка
- Ковка: 1100-850°C
- Прокатка: 1050-850°C
- Нормализующий отжиг: 900-950°C
- Мягкий отжиг: 650-730°C
- Закалка: 840-890°C (в масле)
- Отпуск: 550-700°C
Физические свойства
- Плотность: 7,82 г/см³.
Сталь 36CrNiMo4 / 1.6511
Сталь 36CrNiMo4 — это легированная сталь с повышенной прочностью и твердостью, часто используемая в машиностроении.
Механические свойства
- Предел прочности на растяжение Rm: 1100-1300 МПа
- Предел текучести Rp0,2: мин. 900 МПа
- Удлинение A: мин. 14%
- Сужение Z-образной области: минимум 50%
- Работа с перерывами KU2: мин. 60 Дж
Пластмасса и термообработка
- Ковка: 1100-850°C
- Прокатка: 1050-850°C
- Нормализующий отжиг: 850-880°C
- Мягкий отжиг: 650-700°C
- Закалка: 830-860°C (в масле)
- Отпуск: 540-660°C
Физические свойства
- Плотность: 7,85 г/см³.
Сталь 39NiCrMo3 / 1.6510
Характеристики: Сталь 39NiCrMo3, 1.6510 — это термообработанная легированная сталь, отличающаяся высокой устойчивостью к усталости, вибрации и кручению. Она также устойчива к растрескиванию при низких температурах, сохраняя хорошую ударную вязкость даже при температуре ниже 0°C.
Применение: Сталь 39NiCrMo3, 1.6510 особенно рекомендуется для применений с высокими механическими и динамическими нагрузками, таких как:
- Производство приводных и коленчатых валов.
- Конструктивные элементы, подверженные вибрациям и кручению.
- Сильно нагруженные винты и болты.
- Тиранты (натяжные элементы).
- Компоненты машин, работающих при низких температурах.
Благодаря превосходным механическим свойствам и усталостной прочности стали 39NiCrMo3, 1.6510, она широко используется в машиностроении, аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Механические свойства стали 39NiCrMo3 / 1.6510
| Диаметр/Толщина (мм) | Предел текучести Re/Rp мин. (Н/мм²) | Предел прочности на растяжение Rm (Н/мм²) | Удлинение А мин. (%) | Сужение Z-мин (%) | Работа по прерыванию цикла КВ (Дж мин.) |
|---|---|---|---|---|---|
| <16 | 785 | 980 – 1180 | 11 | ARCXNUMX | ARCXNUMX |
| 17 – 40 | 735 | 930 – 1130 | 11 | ARCXNUMX | 35 |
| 41 – 100 | 685 | 880 – 1080 | 12 | ARCXNUMX | 40 |
| 101 – 160 | 635 | 830 – 980 | 12 | ARCXNUMX | 40 |
| 161 – 250 | 540 | 740 – 880 | 13 | ARCXNUMX | 40 |
| 251 – 500 | 490 | 655 – 805 | 15 л, 14 т | ARCXNUMX | 30 л, 25 т |
| 501 – 1000 | 440 | 635 – 785 | 16 л, 15 т | ARCXNUMX | 25 л, 20 т |
Условные обозначения сокращений:
- Re/Rp мин. – Минимальный предел текучести (Н/мм²)
- Rm – Предел прочности на растяжение (Н/мм²)
- Мин. – Минимальное удлинение после разрыва (%)
- С мин. – Минимальное сужение (%)
- KV – Прерывистая работа (J, температура 20°C)
- Л/Т – Направление испытания: L – продольное, T – поперечное
- ARCXNUMX – нет данных
Пластмасса и термообработка 39NiCrMo3, 1.6510
- Ковка: 1100-850°C
- Прокатка: 1050-850°C
- Нормализующий отжиг: 850-880°C
- Мягкий отжиг: 650-700°C
- Закалка: 830-860°C (в масле)
- Отпуск: 540-660°C
Физические свойства стали 39NiCrMo3 (1.6510).
| Свойство | Единичная стоимость |
|---|---|
| Плотность | 7,85 g / cm³ |
| Температура плавления | ~1420–1460°С |
| Модуль упругости (E) | ~210 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | ~1600 |
| Теплопроводность (λ, 20 °C) | ~42 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоемкость (20°C) | ~460 Дж/(кг·К) |
| Электрическое сопротивление (20°C) | ~0,35 Ом·мм²/м |
| Коэффициент теплового расширения (20-200 °C) | ~12,5 x 10⁻⁶ 1/K |
Сталь 30NiCrMo12, 1.6655
Механические свойства стали 30NiCrMo12, 1.6655, на термообработанном образце.
| Диаметр/Толщина (мм) | Предел текучести Re/Rp мин. (Н/мм²) | Предел прочности на растяжение Rm (Н/мм²) | Удлинение А мин. (%) | Работа по прерыванию цикла КВ (Дж мин.) |
| ≤ 40 | 785 | 980 – 1180 | 14 | 40 |
| ≤ 100 | 785 | 930 – 1130 | 13 | 37 |
| ≤ 160 | 735 | 880 – 1030 | 17 | 35 |
| ≤ 250 | 685 | 880 – 1030 | 17 | 35 |
| 250 – 500 (ковка) | 705 | 835 – 965 | 16 л, 14 т | 35 л, 30 т |
Условные обозначения сокращений:
- Re/Rp мин. – Минимальный предел текучести (Н/мм²)
- Rm – Предел прочности на растяжение (Н/мм²)
- Мин. – Минимальное удлинение после разрыва (%)
- С мин. – Минимальное сужение (%)
- KV – Прерывистая работа (J, температура 20°C)
- HB – Твердость по Бринеллю (максимальная)
- Л/Т – Направление испытания: L – продольное, T – поперечное
Характеристики и области применения стали 30NiCrMo12, 1.6655
Описание: Сталь 30NiCrMo12 / 1.6655 — это термообработанная самозакаливающаяся легированная сталь (сталь, которая при охлаждении после закалки, например, на воздухе или в масле, автоматически приобретает высокую твердость и механическую прочность без необходимости дополнительного отпуска. Процесс самозакалки включает остаточное тепло внутри материала, вызывающее частичный самоотпуск, что приводит к соответствующим механическим свойствам), характеризующаяся превосходной устойчивостью к кручению и высокой механической прочностью. Благодаря высокой закаливаемости и долговечности она подходит для использования в сложных условиях нагружения.
Применение стали 30NiCrMo12, 1.6655
- Элементы машин, подверженные высоким динамическим нагрузкам.
- Приводные и коленчатые валы.
- Штифты и оси, работающие в условиях высоких нагрузок.
- Детали механической трансмиссии.
- Аэрокосмические и автомобильные компоненты.
Сталь 30NiCrMo12, 1.6655 часто выбирают для применений, где требуется исключительная прочность на кручение и усталостную прочность.
Мы поставляем сталь 36HNM, 38HNM или их эквиваленты (36CrNiMo4, 1.6511, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 1.6510, 30NiCrMo12, 1.6565, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 40NCD3, AISI 4340, 35NCD16, 30NCD16, 30NCD15, 39NCD3) в виде круглых прокатных прутков , поковок, круглых прутков, квадратных прутков, плоских прутков, плит, кубов, дисков, колец.
См. другие марки для термообработки.
12HN3A - хромоникелевая сталь 1.5752,15CrNi13
20HN3A - хромоникелевая сталь
30HGSA - хромомарганцево-кремниевая сталь 30HGS, 35HGS, 35HGSA
30HGSNA - хромомарганцево-кремниево-никелевая сталь
30H2N2M - хромоникелево-молибденовая сталь 30CrNiMo8, 1.6580
36HNM/38HNM - хромоникелево-молибденовая сталь 36CrNiMo4, 1.6510, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 1.6511
37HS – хромокремниевая сталь
40H2MF - хромомолибденованадиевая сталь
40HNMA - хромоникелево-молибденовая сталь AISI 4340, 1.6565, 40NiCrmo6, 40NiCrMo7
45HN - хромоникелевая сталь
45HNMF / 45HNMFA - хромоникелево-молибденово-ванадиевая сталь
Другие конструкционные легированные стали
легированная конструкционная сталь для цементации
конструкционные легированные стали для азотирования
конструкционные легированные пружинные стали
конструкционная легированная подшипниковая сталь
конструкционные легированные стали для улучшения тепловых характеристик
легированная конструкционная сталь для работы при повышенных температурах – котельная сталь
Другие заменяемые маркировки
Маркировка EN/DIN
1.6747, 1.6746, LW 6747, 6747
маркировка AFNOR
36NiCrMo16, 35NCD14, 35NCD 14, 35NICRMO14, 35 NICRMO 14, 30NCD16, 30 NCD 16, E30NCD16, 35NCD16, 35 NCD 16, 40NCD3
Маркировка PN
34HN3M, 32HN3M, 36HNM
ГОСТ / Российские маркировки
36Х2Н4МА, 36KH2N4MA, 36CH2N4MA, 34ХН3М, 34KHN3M, 34CHN3M
Авиационная маркировка
АИР 9160/C, АСНА 3133, АСНА 3134, АСНА 3149, АСНА 3181, АСНА 3197
Национальные/отраслевые обозначения
FE-PL75, FDMA