36HNM, 38HNM संरचनात्मक मिश्रधातु इस्पात – ऊष्मा उपचार हेतु, क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम PN-89/H-84030/04 , 39NiCrMo3 – 1.6510 PN-EN 10083-3:2008 , 36NiCrMo16 – 1.6773 PN-EN 10083-3:2008 , 36CrNiMo4 – 1.6511, PN-EN 10083-3:2008, 30NiCrMo12 – 1.6655 PN-EN 10083-3:2008
अल्फा-टेक में उपलब्ध सामग्री: 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 बार - गर्म रोलिंग, पीलिंग और ड्रॉइंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित।
फ्लैट बार 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
फोर्ज्ड बार 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 फोर्जिंग – फ्री-फॉर्म, फोर्ज्ड क्यूब और शाफ्ट
36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 शीट – हॉट रोल्ड
फोन: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
36HNM और 38HNM स्टील की तुलना उनके विकल्पों, जैसे 36CrNiMo4, 1.6510, 1.6511, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 40NCD3, AISI 4340, 35NCD16, 30NCD16, 30NCD15, 40NiCrMo3 और 39NCD3 से की गई है।
| गतुनेक स्टाली | मानक | रासायनिक संघटन (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | अन्य | ||
| 36एचएनएम | PN | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,30 | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,25 | - |
| १ क्रं ० मो ० ६ 1.6511 | पीएन/ईएन | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | मैक्स 0,40 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,035 | - | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | - |
| 36एनआईसीआरएमओ16 1.6773 | पीएन/ईएन दीन / एन | 0,32 0,39 | 0,50 0,80 | मैक्स 0,40 | मैक्स 0,025 | मैक्स 0,025 | - | 1,60 2,00 | 3,60 4,10 | 0,25 0,45 | - |
| 30NiCrMo16-6 1.6747 | पीएन/ईएन दीन / एन | 0,26 0,33 | 0,50 0,80 | मैक्स 0,40 | मैक्स 0,025 | मैक्स 0,025 | - | 1,20 1,50 | 3,30 4,30 | 0,30 0,60 | - |
| 30एनआईसीआरएमओ12 1.6655 | UNI | 0,28 0,34 | 0,50 0,80 | मैक्स 0,40 | मैक्स 0,025 | मैक्स 0,025 | - | 1,20 1,50 | 2,80 3,40 | 0,30 0,40 | - |
| 30 एनसीडी 15 30एनसीडी15 30 एनसीडी 16 30एनसीडी16 35 एनसीडी 16 35एनसीडी16 | AFNOR | 0,28 0,36 0,25 0,35 0,32 0,39 | 0,20 0,55 0,30 0,60 | 0,10 0,30 0,10 0,40 0,40 0,60 | मैक्स 0,030 | मैक्स 0,025 | - | 1,20 1,50 1,60 2,00 1,20 1,50 | 3,70 4,20 3,70 4,30 3,60 4,20 | 0,30 0,60 0,25 0,45 0,25 0,60 | - |
| 40 NiCrMo 3 40एनआईसीआरएमओ3 | UNI | 0,37 0,43 | 0,50 0,80 | 0,15 0,40 | मैक्स 0,03 | मैक्स 0,03 | - | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | - |
| 38एचएनएम | PN | 0,34 0,43 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,25 | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | - |
| 39एनआईसीआरएमओ3 1.6510 38एनसीडी4 | पीएन/ईएन UNI | 0,35 0,43 | 0,50 0,80 | मैक्स 0,40 | मैक्स 0,025 | मैक्स 0,035 | - | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | - |
| 40HN2MA 40KHN2MA 40ChN2MA 40ХН2МА | GOST | 0,37 0,44 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | मैक्स 0,025 | मैक्स 0,025 | मैक्स 0,20 | 0,60 0,90 | 1,25 1,65 | 0,15 0,25 | V अधिकतम 0,05 Ti अधिकतम 0,03 W अधिकतम 0,20 N अधिकतम 0,008 |
| 40 एनसीडी 3 40एनसीडी3 | AFNOR | 0,36 0,43 | 0,50 0,80 | 0,10 0,40 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,035 | - | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,30 | - |
| G43400 एआईएसआई 4340 ए 29 (4340) | UNS ऐसी ASTM | 0,38 0,43 | 0,65 0,85 | 0,20 0,35 | मैक्स 0,035 | मैक्स 0,040 | - | 0,70 0,90 | 1,65 2,00 | 0,20 0,30 | - |
36HNM स्टील की विशेषताएं और गुणधर्म
36HNM स्टील एक उच्च गुणवत्ता वाली संरचनात्मक मिश्र धातु है जो उत्कृष्ट तन्यता और कठोरता के लिए जानी जाती है। इसका उपयोग आमतौर पर 100 मिमी तक की मोटाई वाले भारी भार वाले मशीनी पुर्जों के उत्पादन में किया जाता है, विशेष रूप से खनन और सड़क निर्माण मशीनरी उद्योगों में। 36HNM स्टील अपनी असाधारण थकान प्रतिरोध क्षमता के लिए प्रसिद्ध है, जो इस मिश्र धातु से बने घटकों के सेवा जीवन को काफी बढ़ा देती है। इसकी लचीलापन और मजबूती इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और मैकेनिकल इंजीनियरिंग सहित कई उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- प्राचीर: मशीनों में उच्च मरोड़ शक्ति और सामग्री थकान शक्ति की आवश्यकता वाले टॉर्क-संचारण तत्व।
- जोड़ने वाले डण्डे: दहन इंजनों के प्रमुख घटक, जो पिस्टन और क्रैंकशाफ्ट के बीच बलों को संचारित करते हैं और उच्च गतिशील भार के संपर्क में आते हैं।
- स्टीम टरबाइन शाफ्टटरबाइन के वे घटक जो उच्च तापमान और भारी भार के तहत काम करते हैं, जहाँ उच्च रेंगने का प्रतिरोध और गर्मी से होने वाली थकान।
- दहन इंजन पंपों के लिए शाफ्टइंजन में लगे पंप के वे घटक जिन्हें तीव्र यांत्रिक और ऊष्मीय भार सहन करना पड़ता है।
- कारों, हवाई जहाजों और अन्य मोटर वाहनों के पुर्जे: उच्च शक्ति, स्थायित्व और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले संरचनात्मक तत्व।
36HNM स्टील – विशेष अनुप्रयोग:
प्रभाव, मरोड़ और कंपन के प्रति उच्च प्रतिरोध के कारण, 36HNM स्टील का उपयोग निम्नलिखित के उत्पादन में भी किया जाता है:
- गियर: गियर के ऐसे घटक जिनमें उच्च सतही मजबूती और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
- प्रेस और कंप्रेसर के पुर्जे: उच्च यांत्रिक और गतिशील भार के संपर्क में आने वाले घटक।
- रिंगों: मशीन के ऐसे पुर्जे जिन्हें उच्च स्थायित्व और सामग्री की थकान के प्रति उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
36HNM स्टील - वेल्डिंग
36HNM स्टील की वेल्डिंग करना कठिन है। वेल्डिंग केवल विशेष परिस्थितियों में ही की जाती है, जिसमें आर्क या CO₂ शील्डिंग विधियों का उपयोग किया जाता है, और अधिमानतः सॉफ्ट-एनील्ड अवस्था में वेल्डिंग की जाती है। वेल्डिंग से पहले, उत्पाद के क्रॉस-सेक्शन के अनुसार सामग्री को उचित तापमान तक गर्म करना आवश्यक है। कठोर अवस्था में घटकों की वेल्डिंग करते समय, वेल्ड किए गए क्षेत्रों के कुछ यांत्रिक गुण कम हो सकते हैं। इसलिए, वेल्डिंग के बाद, ठंडा होने से पहले, सॉफ्ट एनीलिंग या री-हार्डनिंग जैसी ऊष्मा उपचार विधि की सलाह दी जाती है। यदि ऊष्मा उपचार संभव न हो, तो उत्पादों को धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, भट्टी में या गर्म रेत में।
36HNM स्टील – वेल्डिंग
36HNM स्टील को नरम और ताप-उपचारित दोनों अवस्थाओं में विद्युत वेल्डिंग, घर्षण वेल्डिंग या प्रतिरोध वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जा सकता है। वेल्डिंग बिंदुओं पर सामग्री के यांत्रिक गुणों में मामूली अंतर हो सकता है।
काटना
काटने से पहले, 36HNM स्टील को 250-350°C तक गर्म किया जाना चाहिए। काटने की प्रक्रिया ऑक्सीएसिटिलीन, प्रोपेन, ब्यूटेन या प्लाज्मा जैसी विधियों का उपयोग करके की जा सकती है। काटने के बाद, उत्पादों को हवा में ठंडा किया जाना चाहिए।
36HNM स्टील – यांत्रिक गुण
- तन्यता सामर्थ्य Rm: न्यूनतम 830 MPa
- उपज सामर्थ्य Rp0,2: न्यूनतम 690 MPa
- विस्तार A: न्यूनतम 15%
- Z-संकीर्णता: न्यूनतम 55%
- कार्य को तोड़ना KU2: न्यूनतम 96 J
36HNM स्टील – प्लास्टिक और हीट ट्रीटमेंट
- गढ़ाई: 1050-850 डिग्री सेल्सियस
- रोलिंग: 1180-850 डिग्री सेल्सियस
- सामान्यीकरण एनीलिंग: 850-880 डिग्री सेल्सियस
- सॉफ्ट एनीलिंग: 650-700 डिग्री सेल्सियस
- हार्डनिंग: यह प्रक्रिया 820-860 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर की जाती है और इसे पानी या तेल में ठंडा किया जाता है, जिससे उचित कठोरता और मजबूती सुनिश्चित होती है।
- जाने देनायह प्रक्रिया 540-680 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर की गई, जिसका उद्देश्य आंतरिक तनाव को कम करना और सामग्री की लचीलता में सुधार करना था।
36HNM स्टील – भौतिक गुण
- घनत्व: 7,855 ग्राम/सेमी³
38HNM स्टील
38HNM स्टील एक उच्च गुणवत्ता वाली संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात है जिसे ऊष्मा उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके यांत्रिक गुणों के कारण, इसका उपयोग क्रैंकशाफ्ट, प्रोपेलर हब, कनेक्टिंग रॉड, स्टीम टरबाइन डिस्क और रिंग, और पंप, प्रेस और कंप्रेसर के पुर्जों जैसे अत्यधिक तनाव वाले यांत्रिक घटकों के उत्पादन में किया जाता है।
वेल्डिंग 38एचएनएम
38HNM स्टील की वेल्डिंग करना कठिन है, जिसका अर्थ है कि वेल्डिंग प्रक्रिया अत्यंत सावधानी से की जानी चाहिए। दरार पड़ने के जोखिम को कम करने के लिए नरम अवस्था में वेल्डिंग करने की सलाह दी जाती है। वेल्डिंग से पहले, सामग्री को अनुप्रस्थ काट की मोटाई के आधार पर तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए।
- 15 मिमी तक के अनुप्रस्थ काट: 150–250 डिग्री सेल्सियस
- अनुभाग की मोटाई 15–25 मिमी: 200–300 डिग्री सेल्सियस
- 25 मिमी से ऊपर के अनुप्रस्थ काट: 250–350 डिग्री सेल्सियस
वेल्डिंग के बाद, सामग्री के ठंडा होने से पहले, ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र में यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए सॉफ्ट एनीलिंग या क्वेंचिंग जैसी ऊष्मा उपचार विधि करने की सलाह दी जाती है। यदि ऊष्मा उपचार संभव न हो, तो सामग्री को धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, भट्टी में या गर्म रेत में।
38HNM स्टील की कटिंग
काटने से पहले, 38HNM स्टील को 250-350°C तक गर्म किया जाना चाहिए। काटने की प्रक्रिया प्लाज्मा कटिंग, ऑक्सीएसिटिलीन फ्लेम कटिंग या प्रोपेन-ब्यूटेन-ऑक्सीजन फ्लेम कटिंग जैसी विधियों द्वारा की जा सकती है। काटने के बाद, उत्पादों को हवा में ठंडा किया जाना चाहिए।
38HNM स्टील – वेल्डिंग
38HNM स्टील को नरम या ताप-उपचारित अवस्था में प्रतिरोध, घर्षण या विद्युत वेल्डिंग जैसी विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वेल्डिंग बिंदुओं पर सामग्री के यांत्रिक गुणों में मामूली अंतर हो सकता है। इसलिए, 38HNM स्टील की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप इष्टतम वेल्डिंग मापदंडों का चयन करने की सलाह दी जाती है।
अपनी उच्च मजबूती और कठोरता के कारण, 38HNM स्टील का उपयोग अक्सर एयरोस्पेस उद्योग में अत्यधिक भार झेलने वाले घटकों, जैसे कि विमान इंजन क्रैंकशाफ्ट और टरबाइन पुर्जों के निर्माण में किया जाता है। कठोर परिचालन परिस्थितियों में भी अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखने की इसकी क्षमता इसे उच्चतम विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में एक अपरिहार्य सामग्री बनाती है।
यांत्रिक विशेषताएं:
- तन्यता सामर्थ्य (आरएम): न्यूनतम 880 एमपीए
- उपज सामर्थ्य (Rp0,2): न्यूनतम 740 एमपीए
- विस्तार (ए): मि। 12%
- काम तोड़ना (KU2): न्यूनतम 80 जूल
प्लास्टिक और ताप उपचार:
- गढ़ाई: 1050–850 डिग्री सेल्सियस
- रोलिंग: 1180–850 डिग्री सेल्सियस
- सामान्यीकरण एनीलिंग: 830–860 डिग्री सेल्सियस
- सॉफ्ट एनीलिंग: 650–700 डिग्री सेल्सियस
- सख्त होना: 830–860 डिग्री सेल्सियस (पानी/तेल)
- जाने देना: 540–660 डिग्री सेल्सियस
भौतिक गुण:
- घनत्व: 7,85 जी / सेमी टी
38HNM स्टील अपनी उत्कृष्ट कठोरता और अच्छी तन्यता के लिए जाना जाता है, जिससे लगभग 80 मिमी तक के अनुप्रस्थ काट में भी इसके यांत्रिक गुण सर्वोत्तम रहते हैं। इसका उपयोग भारी भार वाले मशीनी पुर्जों, ऑटोमोटिव उपकरणों और इंजन पुर्जों सहित अन्य मोटर वाहन घटकों के निर्माण में किया जाता है। यह तेल और पानी से कठोर हो जाता है, लेकिन इसकी वेल्डिंग क्षमता सीमित है।
स्टील 36NiCrMo16 / 1.6773 – विशेषताएँ और गुणधर्म
36NiCrMo16 स्टील एक उच्च-शक्ति मिश्र धातु है जिसमें निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम की मात्रा अधिक होती है, और इसका उपयोग उन घटकों में किया जाता है जो अत्यधिक यांत्रिक भार के संपर्क में आते हैं, जैसे कि:
- विमानन और अंतरिक्ष संबंधी पुर्जे।
- ड्राइव शाफ्ट, ट्रांसमिशन घटक, गियर, एक्सल।
- उच्च यांत्रिक क्षमता वाले मशीनी पुर्जे।
36NiCrMo16, 1.6773 स्टील के यांत्रिक गुण
ऊष्मा उपचारित नमूने पर 36NiCrMo16, 1.6773 इस्पात के यांत्रिक गुणधर्म
| व्यास/मोटाई (मिमी) | उपज सामर्थ्य Re/Rp न्यूनतम (N/mm²) | तन्यता सामर्थ्य Rm (N/mm²) | विस्तार A न्यूनतम (%) | जेड-मिन संकुचन (%) | ब्रेकिंग कार्य केवी (जे मिनट) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 1050 | 1250 – 1450 | 9 | 40 | एन / ए |
| 16 <डी ≤ 40 | 1050 | 1250 – 1450 | 9 | 40 | 30 |
| 40 <डी ≤ 100 | 900 | 1100 – 1300 | 10 | 45 | 35 |
| 100 <डी ≤ 160 | 800 | 1000 – 1200 | 11 | 50 | 45 |
| 160 <डी ≤ 250 | 800 | 1000 – 1200 | 11 | 50 | 45 |
संक्षिप्ताक्षर विवरण:
- री/आरपी न्यूनतम. – न्यूनतम उपज सामर्थ्य (N/mm²)
- Rm – तन्यता सामर्थ्य (N/mm²)
- और न्यूनतम। – टूटने के बाद न्यूनतम खिंचाव (%)
- न्यूनतम के साथ। – न्यूनतम संकुचन (%)
- KV – ब्रेकिंग कार्य (जे, तापमान 20°सी)
- d व्यास
- एन / ए - कोई डेटा मौजूद नहीं
यह तालिका विभिन्न व्यास और मोटाई के लिए शमन और तपाणन अवस्था में 36NiCrMo16, 1.6773 इस्पात के यांत्रिक गुणों को दर्शाती है। उपज शक्ति, तन्यता शक्ति और प्लास्टिक गुण जैसे पैरामीटर नमूने के आयामों के आधार पर भिन्न होते हैं।
- तन्यता सामर्थ्य Rm: 1250-1450 MPa
- उपज सामर्थ्य Rp0,2: न्यूनतम 1050 MPa
- विस्तार A: न्यूनतम 9%
- Z-संकीर्णता: न्यूनतम 40%
- ब्रेकिंग वर्क केवी: न्यूनतम 30 जूल
ऊष्मा और प्लास्टिक उपचार की स्थितियाँ
- गढ़ाई: 1050-850 डिग्री सेल्सियस
- रोलिंग: 1050-850 डिग्री सेल्सियस
- सामान्यीकरण एनीलिंग: 850-880 डिग्री सेल्सियस
- सॉफ्ट एनीलिंग: 650-700 डिग्री सेल्सियस
- सख्त होना: 865-885°C (माध्यम: तेल, हवा)
- जाने देना: 550-650 डिग्री सेल्सियस
36NiCrMo16 स्टील के भौतिक गुण
- घनत्व: 7,82 ग्राम/सेमी³
स्टील 30NiCrMo16-6 / 1.6747
30NiCrMo16-6 स्टील एक उच्च शक्ति वाला स्टील ग्रेड है जिसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें गतिशील भार के प्रति उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
यांत्रिक विशेषताएं
- तन्यता सामर्थ्य Rm: न्यूनतम 1000 MPa
- उपज सामर्थ्य Rp0,2: न्यूनतम 900 MPa
- विस्तार A: न्यूनतम 19%
- Z-संकीर्णता: न्यूनतम 68%
- टेम्पर की हुई अवस्था में कठोरता: 330 HB
प्लास्टिक और ताप उपचार
- फोर्जिंग: 1100-850°C
- रोलिंग: 1050-850°C
- सामान्यीकरण एनीलिंग: 900-950°C
- सॉफ्ट एनीलिंग: 650-730°C
- कठोरता: 840-890°C (तेल)
- तापमान मापन: 550-700°C
भौतिक गुण
- घनत्व: 7,82 ग्राम/सेमी³
स्टील 36CrNiMo4 / 1.6511
36CrNiMo4 स्टील एक मिश्रधातु है जिसकी मजबूती और कठोरता अधिक होती है, और इसका उपयोग अक्सर इंजीनियरिंग उद्योग में किया जाता है।
यांत्रिक विशेषताएं
- तन्यता सामर्थ्य Rm: 1100-1300 MPa
- उपज सामर्थ्य Rp0,2: न्यूनतम 900 MPa
- विस्तार A: न्यूनतम 14%
- Z-संकीर्णता: न्यूनतम 50%
- कार्य को तोड़ना KU2: न्यूनतम 60 J
प्लास्टिक और ताप उपचार
- फोर्जिंग: 1100-850°C
- रोलिंग: 1050-850°C
- सामान्यीकरण एनीलिंग: 850-880°C
- सॉफ्ट एनीलिंग: 650-700°C
- कठोरता: 830-860°C (तेल)
- तापमान मापन: 540-660°C
भौतिक गुण
- घनत्व: 7,85 ग्राम/सेमी³
स्टील 39NiCrMo3 / 1.6510
विशेषताएं: 39NiCrMo3, 1.6510 स्टील एक ऊष्मा-उपचारित मिश्र धातु इस्पात है जो थकान, कंपन और मरोड़ के प्रति उच्च प्रतिरोध क्षमता से युक्त है। यह कम तापमान पर भी दरार पड़ने से प्रतिरोधी है और 0°C से नीचे के तापमान पर भी अच्छी प्रभाव शक्ति बनाए रखता है।
अनुप्रयोग: 39NiCrMo3, 1.6510 स्टील विशेष रूप से उच्च यांत्रिक और गतिशील भार वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित है, जैसे कि:
- ड्राइव और क्रैंकशाफ्ट का उत्पादन।
- कंपन और मरोड़ के संपर्क में आने वाले संरचनात्मक तत्व।
- भारी भार वाले पेंच और बोल्ट।
- तिरेंट (तनाव उत्पन्न करने वाले तत्व)।
- कम तापमान पर चलने वाली मशीनों के घटक।
39NiCrMo3, 1.6510 स्टील के उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और थकान प्रतिरोध के कारण, इसका व्यापक रूप से मशीनरी, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
39NiCrMo3 / 1.6510 इस्पात – यांत्रिक गुणधर्म
| व्यास/मोटाई (मिमी) | उपज सामर्थ्य Re/Rp न्यूनतम (N/mm²) | तन्यता सामर्थ्य Rm (N/mm²) | विस्तार A न्यूनतम (%) | जेड-मिन संकुचन (%) | ब्रेकिंग कार्य केवी (जे मिनट) |
|---|---|---|---|---|---|
| <16 | 785 | 980 – 1180 | 11 | एन / ए | एन / ए |
| 17 – 40 | 735 | 930 – 1130 | 11 | एन / ए | 35 |
| 41 – 100 | 685 | 880 – 1080 | 12 | एन / ए | 40 |
| 101 – 160 | 635 | 830 – 980 | 12 | एन / ए | 40 |
| 161 – 250 | 540 | 740 – 880 | 13 | एन / ए | 40 |
| 251 – 500 | 490 | 655 – 805 | 15 लीटर, 14 टन | एन / ए | 30 लीटर, 25 टन |
| 501 – 1000 | 440 | 635 – 785 | 16 लीटर, 15 टन | एन / ए | 25 लीटर, 20 टन |
संक्षिप्ताक्षर विवरण:
- री/आरपी न्यूनतम. – न्यूनतम उपज सामर्थ्य (N/mm²)
- Rm – तन्यता सामर्थ्य (N/mm²)
- और न्यूनतम। – टूटने के बाद न्यूनतम खिंचाव (%)
- न्यूनतम के साथ। – न्यूनतम संकुचन (%)
- KV – ब्रेकिंग कार्य (जे, तापमान 20°सी)
- एल/टी – परीक्षण की दिशा: L – अनुदैर्ध्य, T – अनुप्रस्थ
- एन / ए - कोई डेटा नहीं
प्लास्टिक और ऊष्मा उपचार 39NiCrMo3, 1.6510
- फोर्जिंग: 1100-850°C
- रोलिंग: 1050-850°C
- सामान्यीकरण एनीलिंग: 850-880°C
- सॉफ्ट एनीलिंग: 650-700°C
- कठोरता: 830-860°C (तेल)
- तापमान मापन: 540-660°C
39NiCrMo3 (1.6510) स्टील के भौतिक गुण
| Właściwość | इकाई मान |
|---|---|
| घनत्व | 7,85 जी / सेमी टी |
| गलनांक | ~1420–1460° सेल्सियस |
| प्रत्यास्थ मापांक (E) | ~210 जीपीए |
| पिज़ोन अनुपात | ~ 0,29 |
| तापीय चालकता (λ, 20°C) | ~42 डब्लू/(एम·के) |
| विशिष्ट ऊष्मा (20°C) | ~460 जूल/(किग्रा·के) |
| विद्युत प्रतिरोध (20°C) | ~0,35 Ω mm²/m |
| तापीय प्रसार गुणांक (20-200°C) | ~12,5 x 10⁻⁶ 1/K |
स्टील 30NiCrMo12, 1.6655
ऊष्मा-उपचारित नमूने पर 30NiCrMo12, 1.6655 इस्पात के यांत्रिक गुणधर्म
| व्यास/मोटाई (मिमी) | उपज सामर्थ्य Re/Rp न्यूनतम (N/mm²) | तन्यता सामर्थ्य Rm (N/mm²) | विस्तार A न्यूनतम (%) | ब्रेकिंग कार्य केवी (जे मिनट) |
| ≤ 40 | 785 | 980 – 1180 | 14 | 40 |
| ≤ 100 | 785 | 930 – 1130 | 13 | 37 |
| ≤ 160 | 735 | 880 – 1030 | 17 | 35 |
| ≤ 250 | 685 | 880 – 1030 | 17 | 35 |
| 250 – 500 (फोर्जिंग) | 705 | 835 – 965 | 16 लीटर, 14 टी | 35 लीटर, 30 टी |
संक्षिप्ताक्षर विवरण:
- री/आरपी न्यूनतम. – न्यूनतम उपज सामर्थ्य (N/mm²)
- Rm – तन्यता सामर्थ्य (N/mm²)
- और न्यूनतम। – टूटने के बाद न्यूनतम खिंचाव (%)
- न्यूनतम के साथ। – न्यूनतम संकुचन (%)
- KV – ब्रेकिंग कार्य (जे, तापमान 20°सी)
- HB ब्रिनेल कठोरता (अधिकतम)
- एल/टी – परीक्षण की दिशा: L – अनुदैर्ध्य, T – अनुप्रस्थ
30NiCrMo12, 1.6655 स्टील की विशेषताएं और अनुप्रयोग
विवरण: 30NiCrMo12 / 1.6655 स्टील एक ऊष्मा-उपचारित, स्व-कठोर मिश्र धातु इस्पात है (ऐसा इस्पात जो शमन के बाद, उदाहरण के लिए हवा या तेल में ठंडा होने पर, अतिरिक्त तापन की आवश्यकता के बिना स्वतः ही उच्च कठोरता और यांत्रिक शक्ति प्राप्त कर लेता है। स्व-कठोरता प्रक्रिया में सामग्री के भीतर से अवशिष्ट ऊष्मा आंशिक स्व-तापन का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप उपयुक्त यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं)। यह उत्कृष्ट मरोड़ प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति से युक्त है। अपनी उच्च कठोरता और स्थायित्व के कारण, यह कठिन भार परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
स्टील 30NiCrMo12, 1.6655 का अनुप्रयोग
- मशीन के पुर्जे उच्च गतिशील भार के अधीन होते हैं।
- ड्राइव और क्रैंकशाफ्ट।
- पिन और एक्सल उच्च तनाव की स्थितियों में काम करते हैं।
- यांत्रिक संचरण के पुर्जे।
- एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव घटक।
30NiCrMo12, 1.6655 स्टील को अक्सर उन अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है जहां असाधारण मरोड़ और थकान शक्ति की आवश्यकता होती है।
हम 36HNM, 38HNM स्टील या उनके समकक्ष (36CrNiMo4, 1.6511, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 1.6510, 30NiCrMo12, 1.6565, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 40NCD3, AISI 4340, 35NCD16, 30NCD16, 30NCD15, 39NCD3) को गोल-रोल्ड बार , ओपन-डाई फोर्जिंग, गोल बार, वर्गाकार बार, फ्लैट बार, प्लेट, क्यूब, डिस्क और रिंग के रूप में आपूर्ति करते हैं।
हीट ट्रीटमेंट के लिए अन्य ग्रेड देखें
12HN3A - क्रोम-निकल स्टील 1.5752,15CrNi13
20HN3A - क्रोम-निकल स्टील
30HGSA - क्रोम-मैंगनीज-सिलिकॉन स्टील 30HGS, 35HGS, 35HGSA
30HGSNA - क्रोम-मैंगनीज-सिलिकॉन-निकल स्टील
30H2N2M - क्रोम-निकल-मोलिब्डेनम स्टील 30CrNiMo8, 1.6580
36HNM/38HNM - क्रोम-निकल-मोलिब्डेनम स्टील 36CrNiMo4, 1.6510, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 1.6511
37HS – क्रोम-सिलिकॉन स्टील
40H2MF - क्रोम-मोलिब्डेनम-वैनेडियम स्टील
40HNMA - क्रोम-निकल-मोलिब्डेनम स्टील AISI 4340, 1.6565, 40NiCrmo6, 40NiCrMo7
45HN - क्रोम-निकल स्टील
45HNMF / 45HNMFA - क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम-वैनेडियम स्टील
अन्य संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात
कार्बराइजिंग के लिए मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात
नाइट्राइडिंग के लिए संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात
संरचनात्मक मिश्र धातु स्प्रिंग स्टील
संरचनात्मक मिश्र धातु धारण इस्पात
तापीय सुधार के लिए संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात
उच्च तापमान पर संचालन के लिए मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात – बॉयलर इस्पात
अन्य प्रतिस्थापन चिह्नों
EN/DIN चिह्नों
1.6747, 1.6746, एलडब्ल्यू 6747, 6747
एएफएनओआर चिह्नों
36NiCrMo16, 35NCD14, 35NCD 14, 35NICRMO14, 35 NICRMO 14, 30NCD16, 30 NCD 16, E30NCD16, 35NCD16, 35 NCD 16, 40NCD3
पीएन चिह्नों
34HN3M, 32HN3M, 36HNM
गोएसटी / रूसी चिह्न
36Х2Н4МА, 36KH2N4MA, 36CH2N4MA, 34ХН3М, 34KHN3M, 34CHN3M
विमानन चिह्नों
एआईआर 9160/सी, एएसएनए 3133, एएसएनए 3134, एएसएनए 3149, एएसएनए 3181, एएसएनए 3197
राष्ट्रीय/औद्योगिक पदनाम
एफई-पीएल75, एफडीएएमए