Stal konstrukcyjna stopowa – do ulepszania cieplnego chromowo-niklowo-molibdenowa 36HNM/38HNM PN-89/H-84030/04
39NiCrMo3 – 1.6510 PN-EN 10083-3:2008
36NiCrMo16 – 1.6773 PN-EN 10083-3:2008
| Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| 36HNM | PN | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,30 | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,25 | – |
|
36 CrNiMo 4
36CrNiMo4
1.6511 |
DIN
PN/EN
W.nr |
0,32 0,40 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | – | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | – |
|
36 NiCrMo 16
36NiCrMo16
1.6773 |
PN/EN
DIN/EN
W.nr |
0,32 0,39 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,025 | – | 1,60 2,00 | 3,60 4,10 | 0,25 0,45 | – |
|
30 NiCrMo 16-6
30NiCrMo16-6
1.6747 |
PN/EN
DIN/EN
W.nr |
0,26 0,33 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,025 | – | 1,20 1,50 | 3,30 4,30 | 0,30 0,60 | – |
| 30 NiCrMo 12 30NiCrMo12 | UNI | 0,28 0,34 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,025 | – | 1,20 1,50 | 2,80 3,40 | 0,30 0,40 | – |
|
30 NCD 15
30NCD15
30 NCD 16 30NCD16 35 NCD 16 35NCD16 |
AFNOR |
0,28
0,36
0,25 0,35 0,32 0,39 |
0,20
0,55
0,30 0,60 |
0,10
0,30
0,10 0,40 0,40 0,60 |
max 0,030 | max 0,025 | – |
1,20
1,50
1,60 2,00 1,20 1,50 |
3,70
4,20
3,70 4,30 3,60 4,20 |
0,30
0,60
0,25 0,45 0,40 0,60 |
– |
| 38HNM | PN | 0,34 0,43 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,25 | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | – |
|
39NiCrMo3
39NiCrMo3
1.6510 39NCD3 39 NCD 3 |
PN/EN
W.nr UNI |
0,35 0,43 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,035 | – | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | – |
| 40HN2MA 40KHN2MA 40ChN2MA 40ХН2МА | GOST | 0,37 0,44 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,20 | 0,60 0,90 | 1,25 1,65 | 0,15 0,25 | V max 0,05 Ti max 0,03 W max 0,20 N max 0,008 |
| 40 NCD 3 40NCD3 | AFNOR | 0,36 0,43 | 0,50 0,80 | 0,10 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | – | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,30 | – |
|
G 43400
G43400
4340 A 29 (4340) |
UNS
AISI ASTM |
0,38 0,43 | 0,65 0,85 | 0,20 0,35 | max 0,035 | max 0,040 | – | 0,70 0,90 | 1,65 2,00 | 0,20 0,30 | – |
Stal 36HNM jest materiałem o dobrej ciągliwości i hartowności, przeznaczona na mocno obciążone części, między innymi do maszyn górniczych i drogowych o grubości do 100 mm, :wały, korbowody, wały turbin parowych, wały do pomp silników spalinowych – samochodów, samolotów, innych pojazdów mechanicznych. Gatunek 38HNM,stosowany jest na silnie obciążone wały wykorbione, piasty śmigieł, korbowody, tarcze i pierścienie turbin parowych, części i podzespoły do pomp, pras, sprężarek itd.
Własności mechaniczne stali 36HNM
Wytrzymałość na rozciąganie Rm min 830 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 690 MPa
Wydłużenie A min 15%,
Przewężenie Z min 55%,
Praca łamania KU2 min 96 J,
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie 1050-850oC
Walcowanie 1180-850oC
Wyżarzanie normalizujące 850-880oC
Wyżarzanie zmiękczające 650-700oC,
Hartowanie 820-860oC / woda olej
Odpuszczanie 540-680oC
Własności fizyczne stali
Gęstość – 7,855 (g*cm3 )
Własności mechaniczne stali 38HNM
Wytrzymałość na rozciąganie Rm min 880 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 740 MPa
Wydłużenie A min 12%,
Przewężenie Z min –
Praca łamania KU2 min 80 J,
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie 1050-850oC
Walcowanie 1180-850oC
Wyżarzanie normalizujące 830-860oC
Wyżarzanie zmiękczające 650-700oC,
Hartowanie 830-860oC / woda olej
Odpuszczanie 540-660oC
Własności fizyczne stali
Gęstość – 7,85 (g*cm3 )
Własności mechaniczne stali 36NiCrMo16 / 1.6773
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 1250-1450 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 1050 MPa
Wydłużenie A min 9%,
Przewężenie Z min 40%,
Praca łamania KV min 30 J,
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie 1050-850oC
Walcowanie 1050-850oC
Wyżarzanie normalizujące 850-880oC
Wyżarzanie zmiękczające 650-700oC,
Hartowanie 865-885oC / olej, powietrze
Odpuszczanie 550-650oC
Własności fizyczne stali
Gęstość – 7,82 (g*cm3 )
Własności mechaniczne stali 30NiCrMo16-6 / 1.6747
Wytrzymałość na rozciąganie min Rm 1000 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 900 MPa
Wydłużenie A min 19%,
Przewężenie Z min 68%,
Twardośc w stanie ulepszonym 330 HB
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie 1100-850oC
Walcowanie 1050-850oC
Wyżarzanie normalizujące 900-950oC
Wyżarzanie zmiękczające 650-730oC,
Hartowanie 840-890oC / olej,
Odpuszczanie 550-700oC
Własności fizyczne stali
Gęstość – 7,82 (g*cm3 )
W gatunkach 36HNM, 38HNM lub ich odpowiednikach ( 36CrNiMo4, 1.6511, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 1.6510), dostarczamy pręty walcowane okrągłe, odkuwki swobodne,
pręty okrągłe, pręty kwadratowe, płaskowniki, płyty, kostki, krążki ,pierścienie.
Zobacz pozostałe gatunki do ulepszania cieplnego
12HN3A -stal chromowo-niklowa 1.5752,15CrNi13
20HN3A -stal chromowo-niklowa
30HGSA -stal chromowo-manganowo-krzemowo
30HGSNA -stal chromowo-manganowo-krzemowo-niklowa
30H2N2M -stal chromowo-niklowo-molibdenowa 30CrNiMo8,1.6580
36HNM/38HNM -stal chromowo-niklowo-molibdenowa 36CrNiMo4, 1.6510, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 1.6511
37HS – stal chromowo-krzemowa
40H2MF -stal chromowo-molibdenowo-wanadowa
40HNMA -stal chromowo-niklowo-molibdenowa AISI 4340, 1.6565, 40NiCrmo6, 40NiCrMo7
45HN -stal chromowo-niklowa
45HNMF / 45HNMFA -stal chromowo-niklowo-molibdenowo-wanadowa
Pozostałe stale konstrukcyjne stopowe
stal konstrukcyjna stopowa do nawęglania
stal konstrukcyjna stopowa do azotowania
stal konstrukcyjna stopowa sprężynowa
stal konstrukcyjna stopowa łożyskowa
stal konstrukcyjna stopowa do ulepszania cieplnego
stal konstrukcyjna stopowa do pracy w podwyższonych temperaturach