Thép hợp kim kết cấu 36HNM, 38HNM – dùng cho xử lý nhiệt, crom-niken-molypden PN-89/H-84030/04 , 39NiCrMo3 – 1.6510 PN-EN 10083-3:2008 , 36NiCrMo16 – 1.6773 PN-EN 10083-3:2008 , 36CrNiMo4 – 1.6511, PN-EN 10083-3:2008 30NiCrMo12 – 1.6655 PN-EN 10083-3:2008
Các vật liệu hiện có tại Alfa-Tech: 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Thanh thép 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – cán nóng, bóc vỏ và kéo giãn.
Thép thanh dẹt 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Thép thanh rèn 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Các sản phẩm rèn từ thép 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – các khối lập phương và trục rèn có hình dạng tự do.
Tấm thép 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – cán nóng
điện thoại: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
So sánh thép 36HNM, 38HNM với các loại thép thay thế: 36CrNiMo4, 1.6510, 1.6511, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 40NCD3, AISI 4340, 35NCD16, 30NCD16, 30NCD15, 40NiCrMo3, 39NCD3.
| gatunek Thép | Norma | Thành phần hóa học (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | nữa | ||
| 36HNM | PN | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | tối đa 0,035 | tối đa 0,035 | tối đa 0,30 | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,25 | – |
| 36CrNiMo4 1.6511 | PN/EN | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | tối đa 0,40 | tối đa 0,035 | tối đa 0,035 | – | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | – |
| 36NiCrMo16 1.6773 | PN/EN DIN / EN | 0,32 0,39 | 0,50 0,80 | tối đa 0,40 | tối đa 0,025 | tối đa 0,025 | – | 1,60 2,00 | 3,60 4,10 | 0,25 0,45 | – |
| 30NiCrMo16-6 1.6747 | PN/EN DIN / EN | 0,26 0,33 | 0,50 0,80 | tối đa 0,40 | tối đa 0,025 | tối đa 0,025 | – | 1,20 1,50 | 3,30 4,30 | 0,30 0,60 | – |
| 30NiCrMo12 1.6655 | UNI | 0,28 0,34 | 0,50 0,80 | tối đa 0,40 | tối đa 0,025 | tối đa 0,025 | – | 1,20 1,50 | 2,80 3,40 | 0,30 0,40 | – |
| 30 NCD 15 30NCD15 30 NCD 16 30NCD16 35 NCD 16 35NCD16 | AFNOR | 0,28 0,36 0,25 0,35 0,32 0,39 | 0,20 0,55 0,30 0,60 | 0,10 0,30 0,10 0,40 0,40 0,60 | tối đa 0,030 | tối đa 0,025 | – | 1,20 1,50 1,60 2,00 1,20 1,50 | 3,70 4,20 3,70 4,30 3,60 4,20 | 0,30 0,60 0,25 0,45 0,25 0,60 | – |
| 40 NiCrMo 3 40NiCrMo3 | UNI | 0,37 0,43 | 0,50 0,80 | 0,15 0,40 | tối đa 0,03 | tối đa 0,03 | – | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | – |
| 38HNM | PN | 0,34 0,43 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | tối đa 0,035 | tối đa 0,035 | tối đa 0,25 | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | – |
| 39NiCrMo3 1.6510 38NCD4 | PN/EN UNI | 0,35 0,43 | 0,50 0,80 | tối đa 0,40 | tối đa 0,025 | tối đa 0,035 | – | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | – |
| 40HN2MA 40KHN2MA 40ChN2MA 40ХН2МА | GOST | 0,37 0,44 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | tối đa 0,025 | tối đa 0,025 | tối đa 0,20 | 0,60 0,90 | 1,25 1,65 | 0,15 0,25 | V max 0,05 Ti max 0,03 W max 0,20 N max 0,008 |
| 40 NCD 3 40NCD3 | AFNOR | 0,36 0,43 | 0,50 0,80 | 0,10 0,40 | tối đa 0,035 | tối đa 0,035 | – | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,30 | – |
| G43400 AISI 4340 Một 29 (4340) | UNS AISI ASTM | 0,38 0,43 | 0,65 0,85 | 0,20 0,35 | tối đa 0,035 | tối đa 0,040 | – | 0,70 0,90 | 1,65 2,00 | 0,20 0,30 | – |
Đặc tính và tính chất của thép 36HNM
Thép 36HNM là loại thép hợp kim kết cấu chất lượng cao, đặc trưng bởi độ dẻo và khả năng tôi cứng tuyệt vời. Nó thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận máy móc chịu tải nặng có độ dày lên đến 100 mm, đặc biệt là trong ngành khai thác mỏ và máy móc đường bộ. Thép 36HNM nổi tiếng với khả năng chống mỏi vượt trội, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận được làm từ hợp kim này. Tính linh hoạt và độ bền của nó làm cho nó phù hợp để sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và kỹ thuật cơ khí. Các ứng dụng điển hình bao gồm:
- Wały: Các bộ phận truyền momen xoắn trong máy móc đòi hỏi độ bền xoắn cao và độ bền mỏi vật liệu cao.
- Thanh truyền: Là bộ phận quan trọng của động cơ đốt trong, truyền lực giữa piston và trục khuỷu, chịu tải trọng động cao.
- Trục tuabin hơi: Các bộ phận tuabin hoạt động ở nhiệt độ cao và chịu tải nặng, nơi có áp suất cao khả năng chống biến dạng dẻo và mệt mỏi do nhiệt.
- Trục cho bơm động cơ đốt trong: Các bộ phận bơm trong động cơ phải chịu được tải trọng cơ học và nhiệt độ cao.
- Các bộ phận của ô tô, máy bay và các phương tiện cơ giới khác.Các cấu kiện kết cấu đòi hỏi độ bền cao, khả năng chịu lực tốt và khả năng chống mỏi.
Thép 36HNM – ứng dụng đặc biệt:
Nhờ khả năng chống va đập, xoắn và rung động cao, thép 36HNM còn được sử dụng trong sản xuất:
- Bánh răngCác bộ phận bánh răng yêu cầu độ bền bề mặt và khả năng chống mài mòn cao.
- Các bộ phận máy ép và máy nénCác bộ phận chịu tải trọng cơ học và động lực cao.
- NhẫnCác chi tiết máy móc đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống mỏi vật liệu.
Thép 36HNM - hàn
Thép 36HNM rất khó hàn. Chỉ nên hàn trong những trường hợp đặc biệt, sử dụng phương pháp hàn hồ quang hoặc hàn bảo vệ bằng CO₂, tốt nhất là ở trạng thái ủ mềm. Trước khi hàn, cần phải nung nóng vật liệu đến nhiệt độ thích hợp, tùy thuộc vào tiết diện của sản phẩm. Khi hàn các chi tiết ở trạng thái đã tôi cứng, vùng hàn có thể mất đi một số tính chất cơ học. Do đó, sau khi hàn, trước khi làm nguội, nên xử lý nhiệt, chẳng hạn như ủ mềm hoặc tôi cứng lại. Nếu không thể xử lý nhiệt, sản phẩm nên được làm nguội từ từ, ví dụ, trong lò nung hoặc trong cát nóng.
Thép 36HNM – hàn
Thép 36HNM có thể được hàn bằng điện, bằng ma sát hoặc bằng hàn điện trở, cả ở trạng thái mềm và đã xử lý nhiệt. Có thể xảy ra sự khác biệt nhỏ về tính chất cơ học của vật liệu tại các điểm hàn.
Cắt
Trước khi cắt, thép 36HNM cần được nung nóng đến nhiệt độ 250–350°C. Có thể thực hiện cắt bằng các phương pháp như oxyaxetylen, propan, butan hoặc plasma. Sau khi cắt, sản phẩm cần được làm nguội bằng không khí.
Thép 36HNM – tính chất cơ học
- Độ bền kéo Rm: tối thiểu 830 MPa
- Giới hạn chảy Rp0,2: tối thiểu 690 MPa
- Độ giãn dài A: tối thiểu 15%
- Thu hẹp Z: tối thiểu 55%
- Công việc phá vỡ KU2: phút 96 J
Thép 36HNM – xử lý nhiệt và tạo hình bằng nhựa
- Rèn: 1050-850 ° C
- Lăn: 1180-850 ° C
- Chuẩn hóa quá trình ủ nhiệt: 850-880 ° C
- Ủ mềm: 650-700 ° C
- Làm cứngQuá trình này được thực hiện ở nhiệt độ 820–860°C với làm mát bằng nước hoặc dầu, đảm bảo độ cứng và độ bền thích hợp.
- Buông bỏQuá trình này được thực hiện trong khoảng nhiệt độ 540–680°C, nhằm mục đích giảm ứng suất bên trong và cải thiện độ dẻo của vật liệu.
Thép 36HNM – đặc tính vật lý
- Khối lượng riêng: 7,855 g/cm³
Thép 38HNM
Thép 38HNM là loại thép hợp kim kết cấu chất lượng cao được thiết kế để xử lý nhiệt. Nhờ các đặc tính cơ học của nó, loại thép này được sử dụng trong sản xuất các chi tiết cơ khí chịu tải trọng cao như trục khuỷu, moayơ chân vịt, thanh truyền, đĩa và vòng tuabin hơi, và các bộ phận của máy bơm, máy ép và máy nén.
Hàn 38HNM
Thép 38HNM rất khó hàn, điều đó có nghĩa là quá trình hàn cần được thực hiện hết sức cẩn thận. Nên hàn ở trạng thái mềm để giảm thiểu nguy cơ nứt. Trước khi hàn, vật liệu phải được nung nóng đến nhiệt độ tùy thuộc vào độ dày mặt cắt ngang:
- Tiết diện lên đến 15 mm: 150–250 °C
- Độ dày mặt cắt 15–25 mm: 200–300 °C
- Các mặt cắt ngang trên 25 mm: 250–350 °C
Sau khi hàn, trước khi vật liệu nguội hẳn, nên thực hiện xử lý nhiệt, chẳng hạn như ủ mềm hoặc tôi cứng, để khôi phục các tính chất cơ học trong vùng ảnh hưởng nhiệt. Nếu không thể xử lý nhiệt, vật liệu cần được làm nguội từ từ, ví dụ như trong lò nung hoặc trong cát nóng.
Cắt thép 38HNM
Trước khi cắt, thép 38HNM cần được nung nóng đến nhiệt độ 250–350°C. Có thể thực hiện cắt bằng các phương pháp như cắt plasma, cắt bằng ngọn lửa oxy-axetylen hoặc cắt bằng ngọn lửa propan-butan-oxy. Sau khi cắt, sản phẩm cần được làm nguội bằng không khí.
Thép 38HNM – hàn
Thép 38HNM có thể được hàn ở trạng thái mềm hoặc đã xử lý nhiệt bằng các phương pháp như hàn điện trở, hàn ma sát hoặc hàn điện. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng có thể xảy ra sự khác biệt nhỏ về tính chất cơ học của vật liệu tại các điểm hàn. Do đó, nên lựa chọn các thông số hàn tối ưu phù hợp với đặc tính cụ thể của thép 38HNM.
Nhờ độ bền cao và khả năng tôi cứng tốt, thép 38HNM thường được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ để chế tạo các bộ phận chịu tải trọng cực lớn, chẳng hạn như trục khuỷu động cơ máy bay và các bộ phận tuabin. Khả năng duy trì các đặc tính cơ học trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt khiến nó trở thành vật liệu không thể thiếu trong các ứng dụng đòi hỏi độ tin cậy cao nhất.
Tính chất cơ học:
- Độ bền kéo (Rm): Tối thiểu 880 MPa
- Độ bền kéo (Rp0,2): Tối thiểu 740 MPa
- Độ giãn dài (A): tối thiểu 12%
- Phá vỡ công việc (KU2): tối thiểu 80 J
Xử lý nhiệt và nhựa:
- Rèn: 1050–850 °C
- Lăn: 1180–850 °C
- Chuẩn hóa quá trình tôi luyện: 830–860 °C
- Ủ mềm: 650–700 °C
- Làm cứng: 830–860 °C (nước/dầu)
- Buông bỏ: 540–660 °C
Tính chất vật lý:
- Tỉ trọng: 7,85 g / cm³
Thép 38HNM có đặc điểm là khả năng tôi cứng đáng kể và độ dẻo tốt, cho phép đạt được các tính chất cơ học tối ưu ở các tiết diện lên đến khoảng 80 mm. Nó được sử dụng cho các bộ phận máy móc chịu tải nặng, thiết bị ô tô và các bộ phận khác của xe cơ giới, bao gồm cả các bộ phận động cơ. Nó có thể tôi cứng bằng dầu và nước, nhưng khả năng hàn của nó khá hạn chế.
Thép 36NiCrMo16 / 1.6773 – Đặc tính và tính chất
Thép 36NiCrMo16 là hợp kim cường độ cao với hàm lượng niken, crom và molypden tăng cao, được sử dụng trong các bộ phận chịu tải trọng cơ học cực lớn, chẳng hạn như:
- Các bộ phận hàng không và vũ trụ.
- Trục truyền động, các bộ phận truyền động, bánh răng, trục bánh xe.
- Các chi tiết máy có độ chịu tải cơ học cao.
Tính chất cơ học của thép 36NiCrMo16, 1.6773
Tính chất cơ học của thép 36NiCrMo16, 1.6773 trên mẫu đã xử lý nhiệt
| Đường kính/Độ dày (mm) | Độ bền kéo Re/Rp tối thiểu (N/mm²) | Độ bền kéo Rm (N/mm²) | Độ giãn dài A tối thiểu (%) | Độ co thắt Z-min (%) | Công việc phá vỡ KV (phút) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 1050 | 1250 - 1450 | 9 | 40 | N/A |
| 16 < d ≤ 40 | 1050 | 1250 - 1450 | 9 | 40 | 30 |
| 40 < d ≤ 100 | 900 | 1100 - 1300 | 10 | 45 | 35 |
| 100 < d ≤ 160 | 800 | 1000 - 1200 | 11 | 50 | 45 |
| 160 < d ≤ 250 | 800 | 1000 - 1200 | 11 | 50 | 45 |
Chú thích các chữ viết tắt:
- Re/Rp tối thiểu. – Cường độ chảy tối thiểu (N/mm²)
- Rm – Độ bền kéo (N/mm²)
- Một phút – Độ giãn tối thiểu sau khi đứt (%)
- Với mức tối thiểu. – Độ thu hẹp tối thiểu (%)
- KV – Công phá vỡ (J, nhiệt độ 20°C)
- d - Đường kính
- N/A – Không có dữ liệu
Bảng này trình bày các tính chất cơ học của thép 36NiCrMo16, 1.6773 ở trạng thái tôi và ram với các đường kính và độ dày khác nhau. Các thông số như giới hạn chảy, độ bền kéo và tính chất dẻo thay đổi tùy thuộc vào kích thước mẫu.
- Độ bền kéo Rm: 1250-1450 MPa
- Giới hạn chảy Rp0,2: tối thiểu 1050 MPa
- Độ giãn dài A: tối thiểu 9%
- Thu hẹp Z: tối thiểu 40%
- Công việc phá vỡ KV: tối thiểu 30 J
Điều kiện xử lý nhiệt và nhựa
- Rèn: 1050-850 ° C
- Lăn: 1050-850 ° C
- Chuẩn hóa quá trình tôi luyện: 850-880 ° C
- Ủ mềm: 650-700 ° C
- Làm cứng: 865-885°C (môi trường: dầu, không khí)
- Buông bỏ: 550-650 ° C
Tính chất vật lý của thép 36NiCrMo16
- Khối lượng riêng: 7,82 g/cm³
Thép 30NiCrMo16-6 / 1.6747
Thép 30NiCrMo16-6 là loại thép cường độ cao được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu tải trọng động cao.
Tính chất cơ học
- Độ bền kéo Rm: tối thiểu 1000 MPa
- Giới hạn chảy Rp0,2: tối thiểu 900 MPa
- Độ giãn dài A: tối thiểu 19%
- Thu hẹp Z: tối thiểu 68%
- Độ cứng sau khi tôi luyện: 330 HB
Xử lý nhiệt và nhựa
- Rèn: 1100-850°C
- Cán: 1050-850°C
- Ủ nhiệt chuẩn hóa: 900-950°C
- Ủ mềm: 650-730°C
- Nhiệt độ đông cứng: 840-890°C (dầu)
- Tôi luyện: 550-700°C
Tính chất vật lý
- Khối lượng riêng: 7,82 g/cm³
Thép 36CrNiMo4 / 1.6511
Thép 36CrNiMo4 là một loại thép hợp kim có độ bền và độ cứng cao, thường được sử dụng trong ngành kỹ thuật.
Tính chất cơ học
- Độ bền kéo Rm: 1100-1300 MPa
- Giới hạn chảy Rp0,2: tối thiểu 900 MPa
- Độ giãn dài A: tối thiểu 14%
- Thu hẹp Z: tối thiểu 50%
- Công việc phá vỡ KU2: phút 60 J
Xử lý nhiệt và nhựa
- Rèn: 1100-850°C
- Cán: 1050-850°C
- Ủ nhiệt chuẩn hóa: 850-880°C
- Ủ mềm: 650-700°C
- Nhiệt độ đông cứng: 830-860°C (dầu)
- Tôi luyện: 540-660°C
Tính chất vật lý
- Khối lượng riêng: 7,85 g/cm³
Thép 39NiCrMo3 / 1.6510
Đặc điểm: Thép 39NiCrMo3, 1.6510 là loại thép hợp kim được xử lý nhiệt, có đặc tính chống mỏi, rung và xoắn cao. Nó cũng có khả năng chống nứt ở nhiệt độ thấp, duy trì độ bền va đập tốt ngay cả dưới 0°C.
Ứng dụng: Thép 39NiCrMo3, 1.6510 đặc biệt được khuyến nghị cho các ứng dụng có tải trọng cơ học và động cao, chẳng hạn như:
- Sản xuất trục truyền động và trục khuỷu.
- Các cấu kiện kết cấu chịu rung động và xoắn.
- Ốc vít và bu lông chịu tải nặng.
- Tirants (các yếu tố gây căng thẳng).
- Các bộ phận của máy móc hoạt động ở nhiệt độ thấp.
Nhờ các đặc tính cơ học tuyệt vời và khả năng chống mỏi vượt trội của thép 39NiCrMo3, 1.6510, loại thép này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế tạo máy móc, hàng không vũ trụ và ô tô.
Thép 39NiCrMo3 / 1.6510 – tính chất cơ học
| Đường kính/Độ dày (mm) | Độ bền kéo Re/Rp tối thiểu (N/mm²) | Độ bền kéo Rm (N/mm²) | Độ giãn dài A tối thiểu (%) | Độ co thắt Z-min (%) | Công việc phá vỡ KV (phút) |
|---|---|---|---|---|---|
| <16 | 785 | 980 - 1180 | 11 | N/A | N/A |
| 17 - 40 | 735 | 930 - 1130 | 11 | N/A | 35 |
| 41 - 100 | 685 | 880 - 1080 | 12 | N/A | 40 |
| 101 - 160 | 635 | 830 - 980 | 12 | N/A | 40 |
| 161 - 250 | 540 | 740 - 880 | 13 | N/A | 40 |
| 251 - 500 | 490 | 655 - 805 | 15 lít, 14 tấn | N/A | 30 lít, 25 tấn |
| 501 - 1000 | 440 | 635 - 785 | 16 lít, 15 tấn | N/A | 25 lít, 20 tấn |
Chú thích các chữ viết tắt:
- Re/Rp tối thiểu. – Cường độ chảy tối thiểu (N/mm²)
- Rm – Độ bền kéo (N/mm²)
- Một phút – Độ giãn tối thiểu sau khi đứt (%)
- Với mức tối thiểu. – Độ thu hẹp tối thiểu (%)
- KV – Công phá vỡ (J, nhiệt độ 20°C)
- L/T – Hướng kiểm tra: L – theo chiều dọc, T – theo chiều ngang
- N/A – không có dữ liệu
Vật liệu dẻo và xử lý nhiệt 39NiCrMo3, 1.6510
- Rèn: 1100-850°C
- Cán: 1050-850°C
- Ủ nhiệt chuẩn hóa: 850-880°C
- Ủ mềm: 650-700°C
- Nhiệt độ đông cứng: 830-860°C (dầu)
- Tôi luyện: 540-660°C
Tính chất vật lý của thép 39NiCrMo3 (1.6510)
| Właściwość | Giá trị đơn vị |
|---|---|
| Gęstość | 7,85 g / cm³ |
| Điểm nóng chảy | ~1420–1460°C |
| Mô đun đàn hồi (E) | ~210 GPa |
| Tỷ lệ Poisson | ~ 0,29 |
| Độ dẫn nhiệt (λ, 20°C) | ~42 W/(m·K) |
| Nhiệt dung riêng (20°C) | ~460 J/(kg·K) |
| Điện trở (20°C) | ~0,35 Ω·mm²/m |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-200°C) | ~12,5 x 10⁻⁶ 1/K |
Thép 30NiCrMo12, 1.6655
Tính chất cơ học của thép 30NiCrMo12, 1.6655 trên mẫu đã qua xử lý nhiệt.
| Đường kính/Độ dày (mm) | Độ bền kéo Re/Rp tối thiểu (N/mm²) | Độ bền kéo Rm (N/mm²) | Độ giãn dài A tối thiểu (%) | Công việc phá vỡ KV (phút) |
| ≤ 40 | 785 | 980 - 1180 | 14 | 40 |
| ≤ 100 | 785 | 930 - 1130 | 13 | 37 |
| ≤ 160 | 735 | 880 - 1030 | 17 | 35 |
| ≤ 250 | 685 | 880 - 1030 | 17 | 35 |
| 250 – 500 (rèn) | 705 | 835 - 965 | 16 lít, 14 thìa cà phê | 35 lít, 30 thìa cà phê |
Chú thích các chữ viết tắt:
- Re/Rp tối thiểu. – Cường độ chảy tối thiểu (N/mm²)
- Rm – Độ bền kéo (N/mm²)
- Một phút – Độ giãn tối thiểu sau khi đứt (%)
- Với mức tối thiểu. – Độ thu hẹp tối thiểu (%)
- KV – Công phá vỡ (J, nhiệt độ 20°C)
- HB – Độ cứng Brinell (tối đa)
- L/T – Hướng kiểm tra: L – theo chiều dọc, T – theo chiều ngang
Đặc tính và ứng dụng của thép 30NiCrMo12, 1.6655
Mô tả: Thép 30NiCrMo12 / 1.6655 là loại thép hợp kim tự tôi nhiệt (thép mà khi được làm nguội sau khi tôi, ví dụ như trong không khí hoặc dầu, sẽ tự động đạt được độ cứng và độ bền cơ học cao mà không cần ram thêm. Quá trình tự tôi liên quan đến nhiệt dư bên trong vật liệu gây ra hiện tượng tự ram một phần, dẫn đến các tính chất cơ học phù hợp), đặc trưng bởi khả năng chịu xoắn tuyệt vời và độ bền cơ học cao. Nhờ khả năng tôi cứng và độ bền cao, nó thích hợp để sử dụng trong các điều kiện tải trọng khắc nghiệt.
Ứng dụng thép 30NiCrMo12, 1.6655
- Các chi tiết máy chịu tải trọng động cao.
- Trục truyền động và trục khuỷu.
- Các chốt và trục hoạt động trong điều kiện chịu tải trọng cao.
- Các bộ phận truyền động cơ khí.
- Các linh kiện hàng không vũ trụ và ô tô.
Thép 30NiCrMo12, 1.6655 thường được lựa chọn cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền xoắn và độ bền mỏi đặc biệt cao.
Thép 36HNM, 38HNM hoặc các loại tương đương (36CrNiMo4, 1.6511, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 1.6510, 30NiCrMo12, 1.6565, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 40NCD3, AISI 4340, 35NCD16, 30NCD16, 30NCD15, 39NCD3), chúng tôi cung cấp dưới dạng thanh cán tròn , sản phẩm rèn khuôn hở, thanh tròn, thanh vuông, thanh dẹt, tấm, khối lập phương, đĩa, vòng.
Xem các loại khác để biết thêm chi tiết về xử lý nhiệt.
12HN3A - thép crom-niken 1.5752,15CrNi13
20HN3A - thép crom-niken
30HGSA - thép crom-mangan-silicon 30HGS, 35HGS, 35HGSA
30HGSNA - thép crom-mangan-silicon-niken
30H2N2M - thép crom-niken-molypden 30CrNiMo8, 1.6580
36HNM/38HNM - thép crom-niken-molypden 36CrNiMo4, 1.6510, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 1.6511
37HS – thép crom-silicon
40H2MF - thép crom-molypden-vanadi
40HNMA - thép crom-niken-molypden AISI 4340, 1.6565, 40NiCrmo6, 40NiCrMo7
45HN - thép crom-niken
45HNMF / 45HNMFA - thép crom-niken-molypden-vanadi
Các loại thép hợp kim kết cấu khác
thép kết cấu hợp kim dùng cho quá trình thấm cacbon.
Thép hợp kim kết cấu dùng cho quá trình nitriding
thép lò xo hợp kim kết cấu
thép chịu lực hợp kim kết cấu
Thép hợp kim kết cấu dùng để cải thiện khả năng cách nhiệt
Thép hợp kim kết cấu dùng cho hoạt động ở nhiệt độ cao – thép nồi hơi
Các dấu hiệu thay thế khác
Ký hiệu EN/DIN
1.6747, 1.6746, LW 6747, 6747
Dấu hiệu AFNOR
36NiCrMo16, 35NCD14, 35NCD 14, 35NICRMO14, 35 NICRMO 14, 30NCD16, 30 NCD 16, E30NCD16, 35NCD16, 35 NCD 16, 40NCD3
ký hiệu PN
34HN3M, 32HN3M, 36HNM
GOST / Ký hiệu Nga
36Х2Н4МА, 36KH2N4MA, 36CH2N4MA, 34ХН3М, 34KHN3M, 34CHN3M
Dấu hiệu hàng không
KHÔNG KHÍ 9160/C, ASNA 3133, ASNA 3134, ASNA 3149, ASNA 3181, ASNA 3197
Chỉ định quốc gia/công nghiệp
FE-PL75, FDMA