36HNM, 38HNM konštrukčná legovaná oceľ – na tepelné spracovanie, chrómnikl-molybdénová PN-89/H-84030/04 , 39NiCrMo3 – 1.6510 PN-EN 10083-3:2008 , 36NiCrMo16 – 1.6773 PN-EN 10083-3:2008 , 36CrNiMo4 – 1.6511, PN-EN 10083-3:2008 30NiCrMo12 – 1.6655 PN-EN 10083-3:2008
Materiály dostupné v Alfa-Tech 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Tyče 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – valcované za tepla, lúpané a ťahané
Ploché tyče 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Kované tyče 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3
Výkovky 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – voľný tvar, kované kocky a hriadele
Plechy 36HNM / 36CrNiMo4 / 39NiCrMo3 – valcované za tepla
Telefón: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Porovnanie ocelí 36HNM, 38HNM s ich náhradami, 36CrNiMo4, 1.6510, 1.6511, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 40NCD3, AISI 4340, 35NCD16, 30NCD16, 30NCD15, 40NiCrMo3, 39NCD3
| Druhy oceľ | norma | Chemické zloženie (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | ostatné | ||
| 36HNM | PN | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,30 | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,25 | - |
| 36CrNiMo4 1.6511 | PN/EN | 0,32 0,40 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,90 1,20 | 0,90 1,20 | 0,15 0,30 | - |
| 36NiCrMo16 1.6773 | PN/EN DIN/EN | 0,32 0,39 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,025 | - | 1,60 2,00 | 3,60 4,10 | 0,25 0,45 | - |
| 30NiCrMo16-6 1.6747 | PN/EN DIN/EN | 0,26 0,33 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,025 | - | 1,20 1,50 | 3,30 4,30 | 0,30 0,60 | - |
| 30NiCrMo12 1.6655 | UNI | 0,28 0,34 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,025 | - | 1,20 1,50 | 2,80 3,40 | 0,30 0,40 | - |
| 30 NCD 15 30NCD15 30 NCD 16 30NCD16 35 NCD 16 35NCD16 | AFNOR | 0,28 0,36 0,25 0,35 0,32 0,39 | 0,20 0,55 0,30 0,60 | 0,10 0,30 0,10 0,40 0,40 0,60 | max 0,030 | max 0,025 | - | 1,20 1,50 1,60 2,00 1,20 1,50 | 3,70 4,20 3,70 4,30 3,60 4,20 | 0,30 0,60 0,25 0,45 0,25 0,60 | - |
| 40 NiCrMo 3 40NiCrMo3 | UNI | 0,37 0,43 | 0,50 0,80 | 0,15 0,40 | max 0,03 | max 0,03 | - | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | - |
| 38HNM | PN | 0,34 0,43 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,25 | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | - |
| 39NiCrMo3 1.6510 38NCD4 | PN/EN UNI | 0,35 0,43 | 0,50 0,80 | max 0,40 | max 0,025 | max 0,035 | - | 0,60 1,00 | 0,70 1,00 | 0,15 0,25 | - |
| 40HN2MA 40KHN2MA 40ChN2MA 40ХН2МА | HOSŤ | 0,37 0,44 | 0,50 0,80 | 0,17 0,37 | max 0,025 | max 0,025 | max 0,20 | 0,60 0,90 | 1,25 1,65 | 0,15 0,25 | V max 0,05 Ti max 0,03 W max 0,20 N max 0,008 |
| 40 NCD 3 40NCD3 | AFNOR | 0,36 0,43 | 0,50 0,80 | 0,10 0,40 | max 0,035 | max 0,035 | - | 0,60 0,90 | 0,70 1,00 | 0,15 0,30 | - |
| G43400 AISI 4340 A 29 (4340) | UNS AISI ASTM | 0,38 0,43 | 0,65 0,85 | 0,20 0,35 | max 0,035 | max 0,040 | - | 0,70 0,90 | 1,65 2,00 | 0,20 0,30 | - |
Vlastnosti a charakteristiky ocele 36HNM
Oceľ 36HNM je vysoko kvalitná konštrukčná legovaná oceľ, ktorá sa vyznačuje vynikajúcou ťažnosťou a kaliteľnosťou. Bežne sa používa pri výrobe vysoko zaťažených strojných súčiastok s hrúbkou až 100 mm, najmä v banskom priemysle a priemysle cestných strojov. Oceľ 36HNM je známa svojou výnimočnou odolnosťou proti únave, ktorá výrazne predlžuje životnosť komponentov vyrobených z tejto zliatiny. Vďaka svojej flexibilite a pevnosti je vhodná na použitie v mnohých odvetviach vrátane automobilového, leteckého a strojárskeho priemyslu. Medzi typické aplikácie patria:
- HradbyPrvky prenášajúce krútiaci moment v strojoch vyžadujúcich vysokú torznú pevnosť a únavovú pevnosť materiálu.
- Spojovacie tyčeKľúčové komponenty spaľovacích motorov, prenášajúce sily medzi piestom a kľukovým hriadeľom, vystavené vysokému dynamickému zaťaženiu.
- Hriadele parných turbínKomponenty turbín pracujúce pri vysokých teplotách a veľkom zaťažení, kde je vysoká odolnosť voči tečeniu a tepelnú únavu.
- Hriadele pre čerpadlá spaľovacích motorovKomponenty čerpadiel v motoroch, ktoré musia odolávať intenzívnemu mechanickému a tepelnému zaťaženiu.
- Časti automobilov, lietadiel a iných motorových vozidielKonštrukčné prvky vyžadujúce vysokú pevnosť, trvanlivosť a odolnosť voči únave.
Oceľ 36HNM – špeciálne aplikácie:
Vďaka svojej vysokej odolnosti voči nárazu, krúteniu a vibráciám sa oceľ 36HNM používa aj pri výrobe:
- Ozubené kolesáKomponenty ozubených kolies vyžadujúce vysokú povrchovú pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu.
- Časti lisu a kompresoraKomponenty vystavené vysokému mechanickému a dynamickému zaťaženiu.
- PrsteneStrojné prvky vyžadujúce vysokú trvanlivosť a odolnosť voči únave materiálu.
Oceľ 36HNM - zváranie
Oceľ 36HNM sa ťažko zvára. Zváranie sa odporúča vo výnimočných prípadoch pomocou oblúka alebo metód ochrany CO₂, najlepšie v stave mäkkého žíhania. Pred zváraním je potrebné materiál zahriať na vhodnú teplotu v závislosti od prierezu výrobku. Pri zváraní komponentov v kalenom stave môžu zvarové oblasti stratiť niektoré zo svojich mechanických vlastností. Preto sa po zváraní a pred ochladením odporúča tepelné spracovanie, ako je mäkké žíhanie alebo opätovné kalenie. Ak tepelné spracovanie nie je možné, výrobky by sa mali pomaly ochladzovať, napríklad v peci alebo v horúcom piesku.
Oceľ 36HNM – zváranie
Oceľ 36HNM sa môže zvárať elektricky, trením alebo odporovým zváraním, a to v zmäknutom aj tepelne spracovanom stave. V miestach zvaru sa môžu vyskytnúť mierne rozdiely v mechanických vlastnostiach materiálu.
Rezanie
Pred rezaním by sa mala oceľ 36HNM zahriať na 250 – 350 °C. Rezanie sa môže vykonávať metódami ako oxyacetylén, propán, bután alebo plazma. Po rezaní by sa výrobky mali chladiť vzduchom.
Oceľ 36HNM – mechanické vlastnosti
- Pevnosť v ťahu Rm: min. 830 MPa
- Medza klzu Rp0,2: min. 690 MPa
- Predĺženie A: min. 15%
- Zúženie v osi Z: min. 55 %
- Prerušovacia práca KU2: min. 96 J
Oceľ 36HNM – plast a tepelné spracovanie
- Kovanie: 1050-850 °C
- Valcovanie: 1180-850 °C
- Normalizačné žíhanie: 850-880 °C
- Mäkké žíhanie: 650-700 °C
- KalenieVykonáva sa pri teplote 820 – 860 °C s chladením vo vode alebo oleji, čo zabezpečuje primeranú tvrdosť a pevnosť.
- PustiťVykonáva sa v rozsahu teplôt 540 – 680 °C s cieľom znížiť vnútorné napätia a zlepšiť ťažnosť materiálu.
Oceľ 36HNM – fyzikálne vlastnosti
- Hustota: 7,855 g/cm³
Oceľ 38HNM
Oceľ 38HNM je vysoko kvalitná konštrukčná legovaná oceľ určená na tepelné spracovanie. Vďaka svojim mechanickým vlastnostiam sa používa pri výrobe vysoko namáhaných mechanických komponentov, ako sú kľukové hriadele, náboje vrtulí, ojnice, kotúče a krúžky parných turbín a časti čerpadiel, lisov a kompresorov.
Zváranie 38HNM
Oceľ 38HNM sa ťažko zvára, čo znamená, že proces zvárania by sa mal vykonávať s mimoriadnou opatrnosťou. Odporúča sa zvárať v zmäknutom stave, aby sa minimalizovalo riziko praskania. Pred zváraním sa musí materiál zahriať na teplotu v závislosti od hrúbky prierezu:
- Prierezy do 15 mm: 150 až 250 °C
- Hrúbky profilov 15–25 mm: 200 až 300 °C
- Prierezy nad 25 mm: 250 až 350 °C
Po zváraní, predtým ako materiál vychladne, sa odporúča vykonať tepelné spracovanie, ako je žíhanie na mäkko alebo kalenie, aby sa obnovili mechanické vlastnosti v tepelne ovplyvnenej zóne. Ak tepelné spracovanie nie je možné, materiál by sa mal pomaly ochladzovať, napríklad v peci alebo v horúcom piesku.
Rezanie ocele 38HNM
Pred rezaním by sa mala oceľ 38HNM zahriať na 250 – 350 °C. Rezanie sa môže vykonávať metódami, ako je plazmové rezanie, rezanie plameňom s kyslíkom a acetylénom alebo rezanie plameňom s propánom, butánom a kyslíkom. Po rezaní by sa výrobky mali chladiť vzduchom.
Oceľ 38HNM – zváranie
Oceľ 38HNM sa môže zvárať v zmäknutom alebo tepelne spracovanom stave metódami, ako je odporové zváranie, trecie zváranie alebo elektrické zváranie. Treba však poznamenať, že v miestach zvaru sa môžu vyskytnúť mierne rozdiely v mechanických vlastnostiach materiálu. Preto sa odporúča zvoliť optimálne parametre zvárania prispôsobené špecifickým vlastnostiam ocele 38HNM.
Vďaka svojej vysokej pevnosti a kaliteľnosti sa oceľ 38HNM často používa v leteckom priemysle na výrobu komponentov vystavených extrémnemu zaťaženiu, ako sú kľukové hriadele leteckých motorov a časti turbín. Vďaka svojej schopnosti zachovať si mechanické vlastnosti aj v náročných prevádzkových podmienkach je nepostrádateľným materiálom v aplikáciách vyžadujúcich najvyššiu spoľahlivosť.
Mechanické vlastnosti:
- Pevnosť v ťahu (Rm): min. 880 MPa
- Medza klzu (Rp0,2): min. 740 MPa
- Predĺženie (A): min. 12%
- Lámacie práce (KU2): min. 80 J
Plast a tepelné spracovanie:
- Kovanie: 1050 až 850 °C
- Valcovanie: 1180 až 850 °C
- Normalizačné žíhanie: 830 až 860 °C
- Mäkké žíhanie: 650 až 700 °C
- Kalenie: 830 – 860 °C (voda/olej)
- Pustenie: 540 až 660 °C
Fyzikálne vlastnosti:
- Hustota: 7,85 g / cm³
Oceľ 38HNM sa vyznačuje značnou kaliteľnosťou a dobrou ťažnosťou, čo jej umožňuje dosiahnuť optimálne mechanické vlastnosti v prierezoch až do veľkosti približne 80 mm. Používa sa na silne zaťažené súčiastky strojov, automobilové zariadenia a iné komponenty motorových vozidiel vrátane častí motora. Je kaliteľná v oleji a vode, ale jej zvariteľnosť je dosť obmedzená.
Oceľ 36NiCrMo16 / 1.6773 – Charakteristiky a vlastnosti
Oceľ 36NiCrMo16 je vysokopevnostná zliatina so zvýšeným obsahom niklu, chrómu a molybdénu, ktorá sa používa v súčiastkach vystavených extrémnemu mechanickému zaťaženiu, ako napríklad:
- Letecké a vesmírne súčiastky.
- Hnacie hriadele, komponenty prevodovky, ozubené kolesá, nápravy.
- Strojové prvky s vysokou mechanickou zodpovednosťou.
Mechanické vlastnosti ocele 36NiCrMo16, 1.6773
Mechanické vlastnosti ocele 36NiCrMo16, 1.6773 na tepelne spracovanej vzorke
| Priemer/hrúbka (mm) | Medza klzu Re/Rp min. (N/mm²) | Pevnosť v ťahu Rm (N/mm²) | Predĺženie A min. (%) | Z-min zúženie (%) | Prerušovacia práca KV (J min.) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 1050 | 1250 - 1450 | 9 | 40 | N / A |
| 16 < d ≤ 40 | 1050 | 1250 - 1450 | 9 | 40 | 30 |
| 40 < d ≤ 100 | 900 | 1100 - 1300 | 10 | 45 | 35 |
| 100 < d ≤ 160 | 800 | 1000 - 1200 | 11 | 50 | 45 |
| 160 < d ≤ 250 | 800 | 1000 - 1200 | 11 | 50 | 45 |
Legenda skratiek:
- Min. opätovné namáhanie/otáčanie – Minimálna medza klzu (N/mm²)
- Rm – Pevnosť v ťahu (N/mm²)
- A min. – Minimálne predĺženie po pretrhnutí (%)
- S min. – Minimálne zúženie (%)
- KV – Prerušovacia práca (J, teplota 20 °C)
- d - Priemer
- N / A – Nie sú k dispozícii žiadne údaje
Tabuľka uvádza mechanické vlastnosti ocele 36NiCrMo16, 1.6773 v kalenom a popúšťanom stave pre rôzne priemery a hrúbky. Parametre, ako je medza klzu, pevnosť v ťahu a plastické vlastnosti, sa líšia v závislosti od rozmerov vzorky.
- Pevnosť v ťahu Rm: 1250 – 1450 MPa
- Medza klzu Rp0,2: min. 1050 MPa
- Predĺženie A: min. 9%
- Zúženie v osi Z: min. 40 %
- Prerušovacia práca KV: min. 30 J
Podmienky tepelného a plastického spracovania
- Kovanie: 1050-850 ° C
- Valcovanie: 1050-850 ° C
- Normalizačné žíhanie: 850-880 ° C
- Mäkké žíhanie: 650-700 ° C
- Kalenie: 865 – 885 °C (médium: olej, vzduch)
- Pustenie: 550-650 ° C
Fyzikálne vlastnosti ocele 36NiCrMo16
- Hustota: 7,82 g/cm³
Oceľ 30NiCrMo16-6 / 1.6747
Oceľ 30NiCrMo16-6 je vysokopevnostná oceľ používaná v aplikáciách vyžadujúcich vysokú odolnosť voči dynamickému zaťaženiu.
Mechanické vlastnosti
- Pevnosť v ťahu Rm: min. 1000 MPa
- Medza klzu Rp0,2: min. 900 MPa
- Predĺženie A: min. 19%
- Zúženie v osi Z: min. 68 %
- Tvrdosť v popúšťanom stave: 330 HB
Plast a tepelné spracovanie
- Kovanie: 1100-850°C
- Valcovanie: 1050 – 850 °C
- Normalizačné žíhanie: 900 – 950 °C
- Mäkké žíhanie: 650 – 730 °C
- Kalenie: 840-890°C (olej)
- Popúšťanie: 550-700°C
Fyzikálne vlastnosti
- Hustota: 7,82 g/cm³
Oceľ 36CrNiMo4 / 1.6511
Oceľ 36CrNiMo4 je legovaná oceľ so zvýšenou pevnosťou a tvrdosťou, často používaná v strojárskom priemysle.
Mechanické vlastnosti
- Pevnosť v ťahu Rm: 1100 – 1300 MPa
- Medza klzu Rp0,2: min. 900 MPa
- Predĺženie A: min. 14%
- Zúženie v osi Z: min. 50 %
- Prerušovacia práca KU2: min. 60 J
Plast a tepelné spracovanie
- Kovanie: 1100-850°C
- Valcovanie: 1050 – 850 °C
- Normalizačné žíhanie: 850 – 880 °C
- Mäkké žíhanie: 650 – 700 °C
- Kalenie: 830-860°C (olej)
- Popúšťanie: 540-660°C
Fyzikálne vlastnosti
- Hustota: 7,85 g/cm³
Oceľ 39NiCrMo3 / 1.6510
Charakteristika: Oceľ 39NiCrMo3, 1.6510, je tepelne spracovaná legovaná oceľ, ktorá sa vyznačuje vysokou odolnosťou voči únave, vibráciám a krúteniu. Je tiež odolná voči praskaniu pri nízkych teplotách a zachováva si dobrú rázovú húževnatosť aj pod 0 °C.
Použitie: Oceľ 39NiCrMo3 s technológiou 1.6510 sa odporúča najmä pre aplikácie s vysokým mechanickým a dynamickým zaťažením, ako napríklad:
- Výroba pohonu a kľukových hriadeľov.
- Konštrukčné prvky vystavené vibráciám a krúteniu.
- Silne zaťažené skrutky a matice.
- Tiranty (napínacie prvky).
- Prvky strojov pracujúcich pri nízkych teplotách.
Vďaka vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a odolnosti voči únave sa oceľ 39NiCrMo3 s technológiou 1.6510 široko používa v strojárskom, leteckom a automobilovom priemysle.
Oceľ 39NiCrMo3 / 1.6510 – mechanické vlastnosti
| Priemer/hrúbka (mm) | Medza klzu Re/Rp min. (N/mm²) | Pevnosť v ťahu Rm (N/mm²) | Predĺženie A min. (%) | Z-min zúženie (%) | Prerušovacia práca KV (J min.) |
|---|---|---|---|---|---|
| <16 | 785 | 980 - 1180 | 11 | N / A | N / A |
| 17 - 40 | 735 | 930 - 1130 | 11 | N / A | 35 |
| 41 - 100 | 685 | 880 - 1080 | 12 | N / A | 40 |
| 101 - 160 | 635 | 830 - 980 | 12 | N / A | 40 |
| 161 - 250 | 540 | 740 - 880 | 13 | N / A | 40 |
| 251 - 500 | 490 | 655 - 805 | 15 l, 14 t | N / A | 30 l, 25 t |
| 501 - 1000 | 440 | 635 - 785 | 16 l, 15 t | N / A | 25 l, 20 t |
Legenda skratiek:
- Min. opätovné namáhanie/otáčanie – Minimálna medza klzu (N/mm²)
- Rm – Pevnosť v ťahu (N/mm²)
- A min. – Minimálne predĺženie po pretrhnutí (%)
- S min. – Minimálne zúženie (%)
- KV – Prerušovacia práca (J, teplota 20 °C)
- L/T – Smer skúšky: L – pozdĺžny, T – priečny
- N / A – žiadne údaje
Plast a tepelné spracovanie 39NiCrMo3, 1.6510
- Kovanie: 1100-850°C
- Valcovanie: 1050 – 850 °C
- Normalizačné žíhanie: 850 – 880 °C
- Mäkké žíhanie: 650 – 700 °C
- Kalenie: 830-860°C (olej)
- Popúšťanie: 540-660°C
Fyzikálne vlastnosti ocele 39NiCrMo3 (1.6510)
| Nehnuteľnosť | Jednotková hodnota |
|---|---|
| Hustota | 7,85 g / cm³ |
| Bod topenia | ~1420-1460°C |
| Modul pružnosti (E) | ~210 GPa |
| Poissonov pomer | ~ 0,29 |
| Tepelná vodivosť (λ, 20 °C) | ~42 W/(m·K) |
| Merná tepelná kapacita (20 °C) | ~460 J/(kg·K) |
| Elektrický odpor (20 °C) | ~0,35 Ω mm²/m |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20 – 200 °C) | ~12,5 x 10⁻⁶ 1/K |
Oceľ 30NiCrMo12, 1.6655
Mechanické vlastnosti ocele 30NiCrMo12, 1.6655 na tepelne spracovanej vzorke
| Priemer/hrúbka (mm) | Medza klzu Re/Rp min. (N/mm²) | Pevnosť v ťahu Rm (N/mm²) | Predĺženie A min. (%) | Prerušovacia práca KV (J min.) |
| ≤ 40 | 785 | 980 - 1180 | 14 | 40 |
| ≤ 100 | 785 | 930 - 1130 | 13 | 37 |
| ≤ 160 | 735 | 880 - 1030 | 17 | 35 |
| ≤ 250 | 685 | 880 - 1030 | 17 | 35 |
| 250 – 500 (kovanie) | 705 | 835 - 965 | 16 l, 14 t | 35 l, 30 t |
Legenda skratiek:
- Min. opätovné namáhanie/otáčanie – Minimálna medza klzu (N/mm²)
- Rm – Pevnosť v ťahu (N/mm²)
- A min. – Minimálne predĺženie po pretrhnutí (%)
- S min. – Minimálne zúženie (%)
- KV – Prerušovacia práca (J, teplota 20 °C)
- HB – Tvrdosť podľa Brinella (maximálna)
- L/T – Smer skúšky: L – pozdĺžny, T – priečny
Charakteristiky a použitie ocele 30NiCrMo12, 1.6655
Popis: Oceľ 30NiCrMo12 / 1.6655 je tepelne spracovaná, samokaliteľná legovaná oceľ (oceľ, ktorá po kalení, napr. na vzduchu alebo v oleji, automaticky získa vysokú tvrdosť a mechanickú pevnosť bez potreby dodatočného popúšťania. Proces samokalenia zahŕňa zvyškové teplo zvnútra materiálu, ktoré spôsobuje čiastočné samokalenie, výsledkom čoho sú vhodné mechanické vlastnosti.), vyznačuje sa vynikajúcou torznou odolnosťou a vysokou mechanickou pevnosťou. Vďaka vysokej kaliteľnosti a odolnosti je vhodná na použitie v náročných zaťažovacích podmienkach.
Použitie ocele 30NiCrMo12, 1.6655
- Strojové prvky vystavené vysokému dynamickému zaťaženiu.
- Pohon a kľukové hriadele.
- Čapy a nápravy pracujúce za podmienok vysokého namáhania.
- Časti mechanickej prevodovky.
- Komponenty pre letecký a automobilový priemysel.
Oceľ 30NiCrMo12 s kvalitou 1.6655 sa často volí pre aplikácie, kde sa vyžaduje výnimočná torzná pevnosť a únavová pevnosť.
Ocele 36HNM, 38HNM alebo ich ekvivalenty (36CrNiMo4, 1.6511, 39NiCrMo3, 30NiCrMo16-6, 1.6510, 30NiCrMo12, 1.6565, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 40NCD3, AISI 4340, 35NCD16, 30NCD16, 30NCD15, 39NCD3) dodávame ako okrúhle valcované tyče , voľne kované výkovky, okrúhle tyče, štvorcové tyče, ploché tyče, plechy, kocky, kotúče, krúžky.
Pozrite si ďalšie triedy pre tepelné spracovanie
12HN3A - chrómniklová oceľ 1.5752,15CrNi13
20HN3A - chrómniklová oceľ
30HGSA - chróm-mangán-kremíková oceľ 30HGS, 35HGS, 35HGSA
30HGSNA - chróm-mangán-kremíkovo-niklová oceľ
30H2N2M - chrómnikl-molybdénová oceľ 30CrNiMo8, 1.6580
36HNM/38HNM - chrómnikl-molybdénová oceľ 36CrNiMo4, 1.6510, 36NiCrMo16, 39NiCrMo3, 1.6511
37HS – chróm-kremíková oceľ
40H2MF - chróm-molybdénovo-vanádová oceľ
40HNMA - chróm-nikel-molybdénová oceľ AISI 4340, 1.6565, 40NiCrmo6, 40NiCrMo7
45HN - chrómniklová oceľ
45HNMF / 45HNMFA - chrómniklová-molybdénovo-vanádová oceľ
Ostatné konštrukčné legované ocele
legovaná konštrukčná oceľ na cementáciu
konštrukčné legované ocele na nitridáciu
pružinové ocele z konštrukčných legovaných zliatin
konštrukčná zliatina ložisková oceľ
konštrukčné legované ocele na tepelné zlepšenie
legovaná konštrukčná oceľ pre prevádzku pri zvýšených teplotách – kotlová oceľ
Ďalšie označenia náhradných dielov
Označenia EN/DIN
1.6747, 1.6746, LW 6747, 6747
Značky AFNOR
36NiCrMo16, 35NCD14, 35NCD 14, 35NICRMO14, 35 NICRMO 14, 30NCD16, 30 NCD 16, E30NCD16, 35NCD16, 35 NCD 16, 40NCD3
Označenia PN
34HN3M, 32HN3M, 36HNM
GOST / ruské označenia
36Х2Н4МА, 36KH2N4MA, 36CH2N4MA, 34ХН3М, 34KHN3M, 34CHN3M
Letecké označenia
AIR 9160/C, ASNA 3133, ASNA 3134, ASNA 3149, ASNA 3181, ASNA 3197
Národné/priemyselné označenia
FE-PL75, FDMA