Oceľ 30H2N2M, 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8

Chrómniklovo-molybdénová oceľ 30H2N2M na tepelné spracovanie 30H2N2M PN-72/H-84035 Určená na výrobu obzvlášť zaťažených zariadení z legovanej konštrukčnej ocele 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8

Stiahnite si popis vo formáte PDF

Materiály dostupné v Alfa-Tech 30H2N2M / 30CrNiMo8

Tyče 30H2N2M / 30CrNiMo8 – valcované za tepla, lúpané a ťahané
Ploché tyče 30H2N2M / 30CrNiMo8
Kované tyče 30H2N2M / 30CrNiMo8
Výkovky 30H2N2M / 30CrNiMo8 – voľný tvar, kované kocky a hriadele 

Telefón: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Porovnanie chemického zloženia ocele 30H2N2M s jej analógmi 30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30ХН2MA, 30KHN2MA, 30NCD8

Druhy
oceľ
 
norma
 
Chemické zloženie (%)
 
 
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
ostatné
30H2N2M
PN
0,26
0,34
0,30
0,60
0,17
0,37
max
0,035
max
0,035
max
0,20
1,80
2,10
1,80
2,10
0,25
0,35
-
30CrNiMo8
30 CrNiMo 8
1.6580
DIN
W. č.
0,26
0,34
0,30
0,60
max
0,40
max
0,035
max
0,035
-
1,80
2,20
1,80
2,20
0,30
0,50
-
30 NCD 8
30NCD8
AFNOR
0,25
0,35
0,15
0,55
max
0,40
max
0,030
max
0,025
-
1,90
2,40
max
2,40
0,60
0,80
-
30 kanadských dolárov 8
30CND8
AFNOR
0,26
0,33
0,30
0,60
0,10
0,40
max
0,030
max
0,025
-
1,80
2,20
1,80
2,20
0,30
0,50
-
31CrNiMo8
ISO
0,27
0,34
0,30
0,60
0,10
0,40
max
0,035
max
0,035
-
1,80
2,20
1,80
2,20
 
0,30
0,50
-
30KHN2MA
30ChN2MA
30HN2MA
30ХН2MA
HOSŤ
0,27
0,34
0,30
0,60
0,17
0,37
max
0,025
max
0,025
max
0,30
0,60
0,90
1,25
1,65
0,20
0,30
V max 0,05
Ti max 0,03
W max 0,20
N max 0,008
30 MoCrNi 20
30MoCrNi20

30 MoCrNi 20q 30MoCrNi20q
STAS
0,26
0,34
0,30
0,60
0,17
0,37
max
0,035
max
0,035
 
max
0,30
 
1,80
2,20
1,80
2,20
0,30
0,50
Ti max 0,02

Maximálne 0,05

Oceľ 30H2N2M (označenie GOST: 30ХН2МА), EN 30CrNiMo8, 1.6580, ISO 31CrNiMo8, AFNOR 30CND8, 30NCD8

Ide o konštrukčnú oceľ určenú na tepelné spracovanie. Ide o zliatinu chrómu, niklu a molybdénu, ktorá sa vyznačuje vysokou pevnosťou, tvrdosťou a dobrou odolnosťou voči opotrebovaniu a dynamickému zaťaženiu. Používa sa pri výrobe kritických strojných komponentov pracujúcich v náročných podmienkach, ako sú kľukové hriadele, ojnice, skrutky, čapy, kotúče a ozubené kolesá.

Oceľ 30H2N2M – mechanické vlastnosti:

  • Medza klzu (σ₀,₂): 785 MPa
  • Pevnosť v ťahu (σᵦ): 980 MPa
  • Relatívne predĺženie (δ₅): 10%
  • Zúženie (ψ): 45%
  • Rázová húževnatosť (KCU)78 J/cm² (pre tyče s priemerom 15 mm po kalení pri 860 °C a popúšťaní pri 530 °C)

Fyzikálne vlastnosti:

  • Hustota: 7850 kg/m³
  • Modul pružnosti (E): 204 GPa
  • Tepelná vodivosť42 W/(m·K) (pri 20 °C)
  • Koeficient tepelnej rozťažnosti: 11,8 × 10⁻⁶ 1/°C (v rozsahu 20 – 600 °C)

Zvárateľnosť:

Oceľ 30H2N2M (30NiCrMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8) je klasifikovaná ako obmedzene zvariteľná. Na dosiahnutie vysoko kvalitných zvarových spojov sa odporúča:

  • Predhrievanie: pred zváraním zahriať na 100 – 120 °C.
  • Tepelné spracovanie po zváraníNa zníženie vnútorného napätia sa odporúča uvoľnenie napätia pri teplote 550 – 650 °C.

Oceľ 30H2N2M – rezanie 

Oceľ 30H2N2M sa dá rezať mechanickými metódami, ako je pásová píla alebo kotúčová píla. Vzhľadom na jej tendenciu praskať si tepelné rezanie vyžaduje zahriatie materiálu na 100 – 200 °C pred rezaním a následné pomalé chladenie.

Tepelné spracovanie:

  • Kovanie: počiatočná teplota 1200 °C, konečná teplota 800 °C; odporúča sa pomalé chladenie.
  • Kalenieohrev na 850 – 860 °C, chladenie v oleji.
  • Pustiťv závislosti od požadovaných vlastností, v rozsahu 200–600 °C.

Tepelne zušľachtiteľná oceľ 30H2N2M – použitie

  • Letecký premysl:
    • Hnacie hriadele.
    • Nápravy a komponenty riadiaceho systému.
    • Komponenty podvozku lietadla.
  • Energetický priemysel:
    • Komponenty turbín (hlavné hriadele, turbínové disky).
    • Komponenty generátora a čerpadla.
  • Automobilový priemysel:
    • Kľukové hriadele a hnacie hriadele.
    • Piestne čapy.
    • Komponenty pohonného ústrojenstva.
  • Lodiarsky priemysel:
    • Vrtuľové hriadele a nápravy vo veľkých plavidlách.
  • Ťažké a priemyselné stroje:
    • Ozubené kolesá.
    • Hydraulické piestne tyče.
    • Vývodové hriadele a torzné hriadele.
  • Vysoká mechanická pevnosť: Vďaka zliatine Cr-Ni-Mo si oceľ 30H2N2M zachováva vynikajúcu odolnosť voči mechanickému zaťaženiu, únave materiálu a opotrebeniu.
  • Odolnosť voči vysokému dynamickému zaťaženiu: Funguje obzvlášť dobre v súčiastkach pracujúcich s vysokým krútiacim momentom.
  • Dobrá kaliteľnosť: Umožňuje dosiahnuť vysokú tvrdosť a mechanické vlastnosti v celom priereze až do 250 mm.
  • Rozmerová stabilita: Pri správnom tepelnom spracovaní si oceľ zachováva svoju rozmerovú stabilitu, ktorá je kľúčová pre presné súčiastky.

Odporúčania: Vzhľadom na tendenciu k tvorbe trhlín (flokulácii), najmä vo veľkých prierezoch, sa odporúča použiť vhodné postupy tepelného spracovania a kontroly kvality na zabezpečenie štrukturálnej integrity výrobkov.

Oceľ 30CrNiMo8, 1.6580 – charakteristiky

30CrNiMo8 je vysokopevnostná, nízkolegovaná, kalená a popúšťaná oceľ používaná v náročných priemyselných aplikáciách, ako sú súčiastky vystavené vysokému dynamickému a torznému zaťaženiu. Vykazuje vynikajúcu odolnosť proti únave, a to aj pri zvýšených prevádzkových teplotách.

Fyzikálne vlastnosti:

  • Hustota: 7,85 g/cm³
  • Tepelná vodivosť: 42 W/m·K (pri 20 °C)
  • Koeficient tepelnej rozťažnosti: 11,8 x 10⁻⁶ K⁻¹ (20 – 200 °C)
  • Modul pružnosti (E): 210 GPa
  • Elektrický odpor: 0,2 µΩ·m
  • Bod topeniapribližne 1450 °C

Mechanické vlastnosti (podľa priemeru) po tepelnom spracovaní:

Priemer (mm)Medza klzu Re/Rp min (N/mm²)Pevnosť v ťahu Rm (N/mm²)Predĺženie A min (%)Z min zúženie (%)Rázová húževnatosť KV min (J)
≤ 1610501250 - 14509N / AN / A
16 < d ≤ 4010501250 - 145094030
40 < d ≤ 1009001000 - 1300104535
100 < d ≤ 1608001000 - 1200115045
160 < d ≤ 250700900 - 1100125045

Legenda skratiek:

  • Min. opätovné namáhanie/otáčanie – Minimálna medza klzu (N/mm²)
  • Rm – Pevnosť v ťahu (N/mm²)
  • A min. – Minimálne predĺženie po pretrhnutí (%)
  • S min. – Minimálne zúženie (%)
  • KV – Prerušovacia práca (J, teplota 20 °C)
  • d - Priemer
  • N / A – Nie sú k dispozícii žiadne údaje

Zvariteľnosť ocele 30CrNiMo8 1.6580 (31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8):

Zvárateľnosť ocele 30CrNiMo8 je obmedzená kvôli vysokému obsahu uhlíka a legujúcich prísad (Cr, Ni, Mo). Odporúčania pre zváranie:

  • PredhrievaniePredhriatie na 200 – 350 °C sa odporúča na minimalizáciu rizika praskania za studena.
  • Metódy zvárania:
    • MIG/MAG (s plným drôtom s vhodným zložením zliatiny).
    • TIG (s použitím volfrámovej elektródy a drôtu podobného zloženia).
    • Oblúkové zváranie s obalenými elektródami.
  • Tepelné spracovanie po zváraníOdporúča sa tepelné spracovanie po zváraní (odbúranie napätia) pri teplote 550 – 650 °C.
  • Ochranné plynyZmesi Ar+CO₂ alebo argónu.

Rezanie ocele 30CrNiMo8:

  • (Kyslíkovo-palivové) – Rezanie kyslíkom Možné po predhriatí materiálu na približne 150 – 200 °C.
  • Plazmové rezanieOdporúča sa na rezanie tenších úsekov.
  • Mechanické rezanieMožné použiť pásové píly, kotúčové píly alebo hobľovačky.

Tepelné spracovanie:

  • Kalenie:
    • Austenitizačná teplota: 830 – 860 °C.
    • Chladiace médium: olej.
  • Pustiť:
    • Teplota: 550-650°C v závislosti od požadovanej tvrdosti a mechanických vlastností.

Použitie ocele 30CrNiMo8, 1.6580:

  • Automobilový priemysel:
    • Kľukové hriadele, hnacie hriadele.
    • Komponenty zavesenia kolies a prevodovky.
  • Przemysl lotniczy:
    • Nosné časti, hlavné hriadele, nápravy lietadiel.
  • Strojársky priemysel:
    • Rezné nástroje a matrice.
    • Formy na vstrekovanie gumy a plastov.
  • Energetický priemysel:
    • Komponenty turbíny a generátora.

Oceľ 30CrNiMo8 sa vyznačuje vysokou pevnosťou, dobrou odolnosťou proti únave a schopnosťou pracovať pri zvýšených teplotách. Jej uplatnenie zahŕňa širokú škálu odvetví, ktoré vyžadujú spoľahlivé konštrukčné materiály. Vďaka obmedzenej zvariteľnosti a potrebe špeciálneho tepelného spracovania je vhodná pre súčiastky s vysokými mechanickými požiadavkami.

V žánri 30H2N2M
(30CrNiMo8, 1.6580, 31CrNiMo8, 30CND8, 30NCD8)
Dodávame okrúhle valcované tyče, voľne kované výkovky, štvorcové tyče, ploché tyče, malé plechy a kotúče.

Pozrite si ďalšie druhy ocele pre tepelné vylepšenie:

12HN3A – chrómniklová konštrukčná oceľ 1.5752 / 15CrNi13
20HN3A – chrómniklová oceľ na tepelné spracovanie
30HGSA – chróm-mangán-kremíková oceľ na tepelné spracovanie
30HGSNA – chróm-mangán-kremíkovo-niklová oceľ
30H2N2M – chrómniklovo-molybdénová oceľ 30CrNiMo8 / 1.6580
36HNM / 38HNM – chrómniklovo-molybdénová oceľ 36CrNiMo4 / 1.6510
37HS – chróm-kremíková oceľ na tepelné spracovanie
40H2MF – chróm-molybdén-vanádová oceľ na tepelné spracovanie
40HNMA – chrómniklovo-molybdénová oceľ AISI 4340 / 1.6565
45HN – chrómniklová oceľ na tepelné spracovanie
45HNMF / 45HNMFA – chrómniklová, molybdénovo-vanádová oceľ

Ďalšie konštrukčné legované ocele dostupné v ponuke spoločnosti Alfa-Tech:

legovaná konštrukčná oceľ na cementáciu
konštrukčná legovaná oceľ na nitridáciu
pružinové ocele z konštrukčných legovaných zliatin
konštrukčné legované ložiskové ocele
tepelne spracovateľná oceľ
konštrukčné legované ocele pre prevádzku pri zvýšených teplotách – kotlová oceľ

Predvoľby súborov cookie

Vážení zákazníci, webová stránka Alfa-Tech používa súbory cookie na zabezpečenie svojej správnej prevádzky. Podmienky ukladania alebo prístupu si môžete určiť kliknutím na Nastavenia . Odporúčame vám prečítať si naše Zásady ochrany osobných údajov.