Hőálló acél H25T / 1.4746 / 1.4749 / CH25T / X8CrTi25 / X18CrN28 – 1150°-ig oxidációálló

H25T magas ötvözetű acél különleges tulajdonságokkal – ferrites hőálló krómacél titán hozzáadásával PN-71/H-86022, acél 1.4746, X8CrTi25, acél 1.4749, X18CrN28

Leírás letöltése pdf formátumban

Az Alfa-Tech által kínált anyagok H25T / 1.4746 / 1.4749

H25T / 1.4746 / 1.4749 rudak – melegen hengerelt, hámozott és húzott
Lapos rudak H25T / 1.4746 / 1.4749
Kovácsolt rudak H25T / 1.4746 / 1.4749
H25T / 1.4746 / 1.4749 kovácsolt darabok – szabad formájú, kovácsolt kockák és tengelyek 
H25T / 1.4746 / 1.4749 csövek
H25T / 1.4746 / 1.4749 lemezek – melegen hengerelt / hidegen hengerelt

Telefonszám: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

A H25T acél kémiai összetételének összehasonlítása az 1.4746, X8CrTi25, 1.4749, X18CrN28, 15X25T megfelelőivel

H25T, 1.4746 acél – Jellemzők és alkalmazások

A H25T acél (15X25T, 1.4746, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) egy ferrites hőálló acél, amelyet kivételes oxidációs ellenállás és nagy stabilitás jellemez agresszív környezetben. Az ötvöző adalékoknak, különösen a titánnak köszönhetően ezt a minőséget széles körben használják olyan alkalmazásokban, ahol magas hőmérsékleten is tartósságot igényelnek.

Hőmérséklet- és üzemi ellenállás

• Oxidáló légkörök: A H25T acél akár 5000 hőmérsékletig is használható. 1150 ° C.
• Redukáló, karbonizáló és kéntartalmú atmoszférák: Az acél megtartja ellenálló képességét 1000 ° C.

Mechanikai tulajdonságok különböző hőmérsékleteken

• 400-550°C tartományban: Acél kiállítások törékenység hosszú távú működés és lassú hűtés során.
• 550°C felett: Az anyagot jelentős mértékben jellemzi hajlékonyság és jobb plaszticitás.

Mikroszerkezeti tulajdonságok

• Nincs edzés megeresztéssel: A H25T acél nem keményedik meg, ha magas hőmérsékletről gyorsan lehűl, és szerkezete hőkezeléssel nem bontható le.
• Szemcse növekedés 950°C felett: A magas hőmérséklet gabonafélék növekedését okozza. Titán hozzáadása ellensúlyozza ezt a jelenséget az anyagszerkezet stabilitásának növelésével.

Odporność korozyjna

Ez a minőség nagyon magas ellenállást mutat a korrozív gázokkal szemben . Ez ideálissá teszi magas hőmérsékletű környezetekhez, ahol nincs szükség nagy szilárdságú tulajdonságokra.

 acél- 1.4746 H25T, (15X25T, Acroni 4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746) – alkalmazás

Az 1.4746, H25T acélt elsősorban magas hőmérsékleten működő, agresszív légkörnek kitett és könnyű mechanikai terhelésnek kitett alkatrészek gyártásához használják. Alkalmazási példák többek között:

• Kohászati ​​és hőipar:
  • Ipari kemencék enyhén terhelt alkatrészei.
  • Égő és koromfúvó alkatrészek.
  • Fűtőlapok és forrógáz-csövek elemei.
• Üveg- és kerámiaipar:
  • Üvegfeldolgozó szerszámok.
  • Porcelánégetéshez való kosarak.
• Vegyipari és petrolkémiai ipar:
  • Hőelem burkolatok.
  • Kéndesztillációs készülék alkatrészei.
  • Csőelemek kénbányákban és gumigyárakban.
  • Ásványolaj-finomító berendezések elemei.

A kénvegyületekkel és korrozív gázokkal szembeni kivételes ellenállásának köszönhetően a H25T acélt olyan alkalmazásokban értékelik, amelyek szélsőséges hő- és kémiai körülmények között történő hosszú távú működést igényelnek.

1.4746, H25T acél – tulajdonságok magas hőmérsékleten

A H25T acélt nagy kúszási szilárdság és szerkezeti stabilitás jellemzi magas hőmérsékleten . Az R₁/₁₀₀₀ kúszási határérték (azaz az a feszültség, amely az anyagot 1000 órán belül egy meghatározott mértékben deformálja ) a hőmérséklet növekedésével csökken.

Kúszási határ R₁/₁₀₀₀ a hőmérséklet függvényében

Magas kúszási ellenállás akár 600°C-ig – ezen a hőmérsékleten a H25T acél jelentős mechanikai szilárdságot tart fenn.
A szilárdság fokozatos csökkenése 700–900 °C tartományban – az anyag gyengül, de továbbra is képes ellenállni a könnyű terheléseknek.
1000°C-on az acél eléri a határértékét, ahol a kúszás kulcsfontosságú tényezővé válik, amely korlátozza a használatát hosszú távú terhelési körülmények között.

A H25T hőálló acélt olyan környezetben használják, ahol jó ellenállás szükséges a magas hőmérséklettel szemben , például az energiaiparban, a kohászatban és az autóiparban, ahol a szerkezeti stabilitás magas hőmérsékleten is szükséges.

1.4746 acél, H25T (15X25T, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) – fizikai tulajdonságok 

Sűrűség – 7,70 (g*cm³)³ )
Hőkapacitás Cp _20-100^oC – 500 (J*kg)^-1 *K^-1 )
Hővezető képesség λ – 16,80 (W*m^-1 *K^-1 )

1.4746 acél, H25T lineáris hőtágulási együttható a hőmérséklet függvényében

A H25T acélra jellemző a lineáris hőtágulási együttható fokozatos növekedése a hőmérséklet növekedésével. Ez a paraméter határozza meg az anyag megnyúlásának mértékét a hőmérséklet hatására, ami fontos a jelentős hőváltozásoknak kitett szerkezetek tervezésekor.

H25T acél lineáris hőtágulási együtthatójának (α) táblázata

Alacsony tágulás alacsony hőmérsékleten (500°C alatt) – az acél mérsékelt üzemi hőmérsékleten megőrzi méretstabilitását.
Fokozatos növekedés a tágulásban 500–800°C tartományban – magasabb hőmérsékleten a tágulás fokozódik, amit figyelembe kell venni a magas hőmérsékleti körülmények között működő szerkezetek tervezésekor.
Jelentős növekedés a tágulásban 900°C felett – az együttható értékének jelentős növekedése 1000°C közelében lévő hőmérsékleten hőtágulás-kompenzációt igényel extrém hőmérsékleti viszonyok között üzemeltetett szerkezetekben.

Keménység max. 220 HB
Rugalmassági modulus E 206 GPa

Hőálló acél H25T (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) hegeszthetőség

A H25T acél (15Х25Т, 1.4746) nehezen hegeszthető, ami megfelelő kiegészítő anyagok és technológiai eljárások használatát igényli.

Automatikus hegesztés:

Az AN-26 fluxussal a következő hegesztőhuzalok használata ajánlott:

• Св-07Х25Н12ТЮ a GOST szerint: Körülbelül 25% krómot (Cr), 12% nikkelt (Ni) és titán (Ti) adalékanyagokat tartalmazó kémiai összetételű huzal. Jellemzője a magas korrózió- és hőállóság, így alkalmas ferrites és ausztenites acélok hegesztésére.
• Sv-13H25N18 a GOST szerint: Körülbelül 25% krómot (Cr) és 18% nikkelt (Ni) tartalmazó huzal. Nagy mechanikai szilárdságot és korrózióállóságot biztosít magas hőmérsékleten.

1.4746 acél, H25T – kézi hegesztés:

Az alábbi huzalokból készült elektródák használata ajánlott:

• Св-13Х25Н18 (marka 03Л-9) a GOST szerint: A Св-13Х25Н18-hoz hasonló összetételű huzal, amelyet kézi ívhegesztéshez használt elektródákban használnak. Jó képlékenységet és korrózióállóságot biztosít.
• Св-07Х25Н13 (ЭА-2 és ЭА-2Б típusok) a GOST szerint: Körülbelül 25% krómot (Cr) és 13% nikkelt (Ni) tartalmazó huzal, amelyet ЭА-2 és ЭА-2Б típusú elektródákban használnak. Jó hegeszthetőség és korrózióállóság jellemzi.

Technológiai eljárások:

• Hegesztés előtti előmelegítés: Hegesztés előtt ajánlott az anyagot 150–200 °C-ra melegíteni a belső feszültségek csökkentése és a hegesztés minőségének javítása érdekében.
• Hegesztés utáni hőkezelés: Hegesztés után célszerű a hegesztési varratot körülbelül 600°C-on megereszteni a maradékfeszültségek csökkentése és a hegesztés mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében.

A megfelelő kiegészítő anyagok használata és az ajánlott technológiai eljárások betartása kulcsfontosságú a hőálló acél hegesztett kötéseinek kiváló minőségéhez és tartósságához.

Kovácsolás - 1100-800^oC – lassan melegítse 850-re^oC-ra, majd gyorsan kovácsolási hőmérsékletre
Lágyítás 750-800^oC – kovácsolás után hamuban hűtjük
Megfelelő hőkezelés után a minőség ferrites szerkezetűvé válik.

1.4749 acél (X18CrN28) és összehasonlítás a H25T és az 1.4746 acélokkal

Az 1.4749 (X18CrN28) acél egy hőálló ferrites acél, magas króm- és nitrogéntartalommal , ami kiváló ellenállást biztosít a magas hőmérséklettel és az oxidációval szemben . Elsősorban az energetikai, a kohászati ​​és a vegyiparban használják.

1.4749 acél – Kémiai összetétel (%) az EN 10095 szabvány szerint

Króm (Cr 26-29%) – nagyfokú oxidációs és korrózióállóságot biztosít magas hőmérsékleten.
Nitrogén (N 0,20–0,35%) – növeli a mechanikai szilárdságot és a szerkezeti stabilitást, megakadályozva a szemcsék növekedését.
Alacsony széntartalmú (C max. 0,12%) – csökkenti a ridegedés kockázatát és növeli a kúszásállóságot.

Mechanikai tulajdonságok

• Keménység (HB): rendben. 190-220
• Szakítószilárdság (Rm): 500-700 MPa
• Folyáshatár (Rp0,2): min. 250 MPa
• Kiterjesztés (A5): min. 20%

1.4749 X18CrN28 acél – magas hőmérsékletállóság

• Oxidációs ellenállás akár 1000°C-ig, de kéntartalmú környezetben lebomolhat.
• Jó szerkezeti stabilitás a nitrogénnek köszönhetően – megakadályozza a túlzott szemnövekedést.

kérelem

Hőcserélők, kipufogócsövek.
Ipari kemencék építése.
Szállítókosarak és kazánalkatrészek.

1.4749 acél Összehasonlítás H25T és 1.4746 minőségekkel

1.4749 acél (X18CrN28) vs. H25T
Az 1.4749 acél nitrogént tartalmaz, ami javítja a kúszási ellenállást és a szerkezeti stabilitást.
A H25T minőség jobban ellenáll a hosszan tartó hőterhelésnek, de 1000°C felett hajlamosabb a kúszásra.

1.4749 acél (X18CrN28) vs. 1.4746 acél (X8CrTi25)
Az 1.4749 anyag jobban ellenáll az oxidációnak oxigénes környezetben.
Az 1.4746 acél (X8CrTi25) a titánnak köszönhetően jobban ellenáll a kéntartalmú légkörnek, de magas hőmérsékleten ridegebb.

H25T acélt vagy azzal egyenértékűt (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) kínálunk: hőálló varrat nélküli melegen hengerelt csövekként, varrat nélküli hidegen húzott csövekként, hengerelt rudakként, kovácsolt rudakként, lapos rudakként, melegen hengerelt hőálló lemezekként és nyitott szerszámos kovácsolású darabokként.

Lásd még

Hőálló acélok, hőálló rozsdamentes acélok és hőálló acélok a következő szabványok szerint: PN 71/H-86022

H5M – ferrites-perlites hőálló króm-molibdén acél 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – ferrites hőálló króm-szilícium acél X10CrAl7,1.4713
H13JS – ferrites króm-alumínium-szilícium acél X10CrAl13,1.4724
H18JS – ferrites króm-alumínium-szilícium acél X10CrAl18,1.4742
H24JS – ferrites króm-alumínium-szilícium acél X10CrAl24,1.4762
H25T – ferrites hőálló krómacél titán X8CrTi25,1.4746 hozzáadásával
H20N12S2 – ausztenites króm-nikkel-szilícium acél X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – ausztenites króm-nikkel acél X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – ausztenites hőálló króm-nikkel acél X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – ausztenites króm-nikkel-szilícium acél X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – ausztenites nikkel-króm-szilícium acél X12NiCrSi35-15, 1.4864

PN szerinti szelepacél

H9S2 – perlites-martenzites króm-szilícium szelepacél X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – perlites-martenzites króm-szilícium szelepacél X40CrSiMo10-2,1.4731

Hőálló acél EN 10088-1:2007 szabvány

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 ausztenites nikkel-króm acél titán és alumínium hozzáadásával 1.4958, 800-as ötvözet
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 hőálló ausztenites nikkel-króm acél cérium hozzáadásával 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815 

fajok listája a PN EN 10088-1:2007 szabvány szerint

Egyéb erősen ötvözött és speciális acélok

magas hőmérsékleten történő működéshez szükséges, magasan ötvözött acélok
ötvözött acélok magas hőmérsékleten történő működéshez
rozsdamentes acél
hőálló és kúszásálló acél
saválló acélok

GYIK – Hőálló acél H25T / 1.4746 / X8CrTi25 / 15Ch25T

Mi a H25T acél (1.4746, X8CrTi25, 15Ch25T)?

A H25T acél egy hőálló ferrites acél titánnal, amelyet magas hőmérsékleten és égési atmoszférában való használatra terveztek. A következő megnevezésekkel kapható: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T) . A titánnal való stabilizálás ellenállóvá teszi az anyagot a szemcsenövekedéssel és a kúszással szemben, lehetővé téve a hosszú távú működést kemencékben, kazánokban és ipari berendezésekben.

Milyen hőmérsékletig használható a H25T acél?

A H25T hőálló acél akár körülbelül 1000 °C-os hőmérsékleten is üzemeltethető. Legjobban oxigénben és kénben gazdag légkörben teljesít, ahol más acélminőségek gyorsan elveszítik tulajdonságaikat. 1000 °C feletti hőmérsékleten mikroszerkezete lebomlik, ami csökkenti mechanikai szilárdságát.

Melyek a H25T acél nemzetközi megfelelői?

A H25T hőálló acélnak számos szabványos megfelelője van, ami megkönnyíti a külföldi piacokon való azonosítását: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T), ISO – X8CrTi25 . Ennek köszönhetően széles körben elérhető Európában és a GOST szabványokat alkalmazó országokban.

Milyen előnyei vannak a titán hozzáadásának a H25T acélhoz?

A titán stabilizálja a ferrites szerkezetet és megakadályozza a szemcsék növekedését 900°C feletti hőmérsékleten történő működés során. Javítja a kúszási szilárdságot és meghosszabbítja az anyag élettartamát. Ennek köszönhetően a H25T acél megőrzi mechanikai tulajdonságait még hosszú távú használat esetén is, ipari kemencék, erőművi kazánok és petrolkémiai üzemek zord körülményei között.

Melyek a H25T (1.4746) acél tipikus alkalmazásai?

A H25T acélt széles körben használják az oxidációval és gázkorrózióval szembeni ellenállást igénylő iparágakban. Ipari kemencealkatrészekben, égőkben, rostélyokban, kazánalkatrészekben, kipufogórendszerekben és vegyipari berendezésekben használják. Alkalmas olyan szerkezeti elemek gyártására is, amelyek nincsenek kitéve nagyon nagy mechanikai terhelésnek, de ellenállnak a forró gázoknak való hosszan tartó kitettségnek.

Hegeszthető a H25T acél?

A H25T / 1.4746 acél hegeszthető, de speciális technológiai eljárásokat igényel. Javasolt ausztenites elektródák használata, az anyag hegesztés előtti előmelegítése, majd a folyamat utáni feszültségmentesítés kb. 750–800 °C-on történő lágyítása. A hegesztések számát korlátozni kell, mivel minden egyes kötés potenciális gyengeségi pontot jelent a szerkezetben.

Milyen mechanikai tulajdonságai vannak a H25T acélnak?

A H25T acél lágyított állapotban körülbelül 220 HB keménységet ér el. Kúszási határa az üzemi hőmérséklettől függ: 600 °C-on körülbelül 29 MPa, míg 1000 °C-on 1 MPa alá csökken. Ez az anyag ellenáll az oxidációnak és a gázkorróziónak, de nem nagy mechanikai terhelésnek kitett alkatrészekhez készült.

Milyen szállítási módokat kínálnak a H25T acél esetében?

A H25T acél különféle kereskedelmi formákban kapható, például melegen hengerelt lemezek, hengerelt és kovácsolt rudak, hőálló csövek, nyitott szerszámos kovácsdarabok és vevői méretekre vágott lemezek formájában.

Milyen korlátai vannak a H25T acélnak?

A H25T hőálló acél nem alkalmas nagyon nagy mechanikai igénybevételnek vagy 1000°C feletti hőmérsékletnek kitett helyekre való használatra. Hegesztése óvatosságot és további technológiai eljárásokat igényel. Ez az acél ideális agresszív gázkörnyezetben való használatra, de kevésbé ellenálló a dinamikus mechanikai terhelésekkel szemben, mint az ausztenites minőségek.

Miért válassza az 1.4746 / H25T / 15Ch25T acélt?

Ez a hőálló acél rendkívül ellenálló az oxidációval és a korrozív gázokkal szemben, így hosszú élettartamot biztosít akár 1000 °C-os hőmérsékleten is. Sokféle beszerzési lehetőségének köszönhetően – a lemezektől és rudaktól a kovácsolt darabokig – alkalmazásokat talál az energetikai, kohászati, vegyipari és petrolkémiai iparban.