Baja boiler paduan tinggi 20H12M1F / X20CrMoV12-1 / 1.4922

Baja boiler 20H12M1F paduan tinggi – untuk pengoperasian pada suhu tinggi kromium-molibdenum-vanadium PN-75/H-84024 , X20CrMoV12-1, 20Х11МНФ, X20CrMoV11-1, baja 1.4922

Unduh deskripsi dalam format PDF

Material yang tersedia di Alfa-Tech X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F

Pipa tanpa sambungan X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – aplikasi boiler dan suhu tinggi
Batang X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – digulung, dikupas, dan diolah dengan mesin.
Batang tempa X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F
Tempaan X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – tempaan cetakan terbuka, poros, bushing, kubus, dan suku cadang khusus.

telepon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Perbandingan komposisi kimia baja 20H12M1F dengan substitusi 1.4922, X20CrMoV12-1, 20Х11МНФ, 20H11MNF, X20CrMoV11-1

X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – baja tahan panas untuk pengoperasian suhu tinggi

X20CrMoV11-1 / 1.4922 adalah baja tahan panas paduan tinggi kromium-molibdenum-vanadium yang ditujukan untuk produksi komponen peralatan bertekanan yang beroperasi dalam jangka waktu lama pada suhu tinggi. Dalam nomenklatur historis Polandia, tingkatan yang terkait dengan material ini adalah 20H12M1F.
Baja mengandung sekitar 10–12,5% krom, 0,8–1,2% molibdenum dan sekitar 0,25–0,35% vanadiumKombinasi unsur-unsur paduan ini memberikan material tersebut kekuatan tinggi pada suhu tinggi, stabilitas struktural yang baik, dan ketahanan terhadap merangkak.
Setelah yang sesuai perlakuan panas Baja memiliki struktur martensit. Dalam kasus pipa sesuai dengan EN 10216-2, material ini umumnya digunakan pada +NT – dinormalisasi i diampuni.
X20CrMoV11-1 / 1.4922 termasuk dalam kelompok baja tahan panas yang terutama digunakan dalam industri pembangkit listrik, industri kimia dan petrokimia, serta instalasi suhu tinggi.

Penerapan baja X20CrMoV11-1 / 1.4922

Baja 1.4922 terutama ditujukan untuk komponen yang menerima beban tinggi pada perangkat yang beroperasi pada suhu tinggi dan di bawah tekanan.

Aplikasi tipikal meliputi:

• Pipa tanpa sambungan untuk boiler dan peralatan pembangkit listrik,
• pipa uap bertekanan tinggi,
• superheater dan kolektor uap,
• elemen-elemen boiler pembangkit listrik,
• selongsong dan fitting suhu tinggi,
• komponen turbin uap,
• bagian-bagian peralatan bertekanan,
• barang tempaan dan komponen tempaan yang beroperasi pada suhu tinggi,
• elemen-elemen instalasi petrokimia dan kilang minyak,
• Bagian-bagian peralatan untuk industri kimia dan energi.

Salah satu aplikasi terpenting dari jenis baja ini adalah pipa tanpa sambungan untuk pengoperasian pada suhu tinggi sesuai dengan EN 10216-2 . X20CrMoV11-1 / 1.4922 muncul dalam standar ini bersama dengan baja tahan panas lainnya yang digunakan dalam industri pembangkit listrik, seperti 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 atau X10CrMoVNb9-1.

Suhu kerja baja 1.4922

Baja X20CrMoV11-1 dirancang untuk beroperasi pada suhu tinggi, dan dalam praktik industri pembangkit listrik, baja ini terutama digunakan dalam kisaran sekitar 500–580°C.

Dalam kondisi desain dan pengoperasian tertentu, material ini dapat digunakan pada suhu mendekati 600°C , tetapi suhu ini tidak boleh dianggap sebagai suhu pengoperasian universal yang diperbolehkan untuk setiap komponen.

Dalam kondisi pembebanan jangka panjang pada suhu tinggi, kriteria desain dasar bukan hanya kekuatan luluh , tetapi yang terpenting adalah ketahanan terhadap deformasi plastis (creep resistance ), kekuatan waktu, dan perkiraan umur pakai elemen tersebut.

Pengaruh unsur paduan terhadap sifat-sifat baja 1.4922

Sifat-sifat X20CrMoV11-1 terutama dihasilkan dari kandungan kromium, molibdenum, dan vanadium yang dipilih secara tepat.
Kromium Cr meningkatkan kemampuan pengerasan, ketahanan oksidasi, dan stabilitas struktural baja saat beroperasi pada suhu tinggi.
Molibdenum Mo meningkatkan ketahanan terhadap deformasi plastis (creep resistance), membatasi penurunan kekuatan pada suhu tinggi, dan meningkatkan ketahanan terhadap deformasi plastis pada material.
Vanadium V Membentuk endapan karbida yang stabil dan membantu mempertahankan kekuatan tinggi selama paparan panas jangka panjang.
Karbon C pada tingkat sekitar 0,17–0,23% memungkinkan untuk mendapatkan struktur martensitik dan kekuatan yang tinggi setelah perlakuan panas.

Sifat mekanik X20CrMoV11-1 / 1.4922 dalam kondisi +NT

Berikut ini adalah sifat-sifat mekanik yang karakteristik untuk pipa yang terbuat dari baja X20CrMoV11-1 / 1.4922 sesuai dengan EN 10216-2 dalam kondisi normalisasi dan temper +NT :

Kekuatan luluh X20CrMoV11-1 pada suhu tinggi

Salah satu fitur terpenting dari baja 1.4922 adalah kemampuannya mempertahankan kekuatan luluh yang relatif tinggi seiring peningkatan suhu.
Untuk pipa sesuai dengan EN 10216-2, nilai minimum berikut dapat diasumsikan:

Penurunan nilai Rp0,2 seiring peningkatan suhu merupakan fenomena alami pada baja yang diproses panas. Untuk penggunaan jangka panjang, ketahanan terhadap deformasi plastis (creep resistance) dan kekuatan sementara material juga harus dipertimbangkan.

X20CrMoV11-1 / 1.4922 dan X22CrMoV12-1 / 1.4923

baja X20CrMoV11-1 / 1.4922 adalah material yang mirip dengan X22CrMoV12-1 / 1.4923Namun, kedua spesies tersebut tidak boleh secara otomatis dianggap sebagai pengganti sepenuhnya.
Kedua jenis baja ini adalah baja kromium-molibdenum-vanadium paduan tinggi dengan struktur martensit dan digunakan pada suhu tinggi, tetapi keduanya muncul dalam standar produk yang berbeda dan mungkin memiliki persyaratan yang berbeda mengenai komposisi, perlakuan panas, dan sifat mekanik.
X20CrMoV11-1 / 1.4922 sangat erat kaitannya dengan aplikasi perpipaan menurut EN-10216 2, sementara X22CrMoV12-1 / 1.4923 juga banyak digunakan untuk komponen turbin yang berbeban tinggi, tempaan, dan suku cadang mesin yang beroperasi pada suhu tinggi.

Saat mengganti satu jenis material dengan jenis lainnya, persyaratan dokumentasi desain, standar produk, status perlakuan panas, dan sifat mekanik yang dibutuhkan harus diverifikasi setiap kali.

Perlakuan panas baja X20CrMoV11-1 / 1.4922

Untuk memperoleh sifat-sifat yang dibutuhkan dari baja X20CrMoV11-1, diperlukan pelaksanaan yang tepat. perlakuan panas.
Untuk pipa sesuai dengan EN 10216-2, kondisi pengiriman tipikalnya adalah +NT – normalisasi dan tempering.
Tujuan dari perawatan ini adalah untuk mendapatkan struktur martensitik yang stabil dengan kekuatan, plastisitas, dan ketahanan yang sesuai terhadap paparan suhu tinggi dalam jangka panjang.
Kondisi perlakuan panas harus dipilih sesuai dengan persyaratan standar produk yang relevan, dimensi komponen, dan sifat akhir yang dibutuhkan.

Kemampuan pengelasan X20CrMoV11-1

Karena kandungan kromium yang tinggi dan adanya molibdenum, vanadium, serta sekitar 0,2% karbon, baja X20CrMoV11-1 merupakan material yang membutuhkan teknologi pengelasan yang dikembangkan secara khusus.

Saat membuat sambungan las, hal-hal berikut perlu diperiksa, antara lain:

• suhu pemanasan awal,
• suhu antar-lintasan,
• energi pengelasan linier,
• laju pendinginan sendi,
• Perlakuan panas setelah pengelasan.

Hal ini sangat penting karena adanya kemungkinan terbentuknya struktur martensit keras di zona yang terkena panas dan risiko retak.

Standar untuk X20CrMoV11-1 / 1.4922

Standar produksi terpenting untuk pipa jenis ini adalah:

• EN-10216 2 – Pipa baja tanpa sambungan untuk keperluan bertekanan – Kondisi pengiriman teknis – Bagian 2: Pipa baja non-paduan dan paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan.

Grade X20CrMoV11-1 / 1.4922 juga muncul dalam dokumen material Eropa lainnya yang terkait dengan komponen yang dirancang untuk beroperasi pada suhu tinggi.
Referensi historis Polandia untuk baja kelompok ini adalah PN-75/H-84024.

Pengganti, ekuivalen, dan sebutan lainnya X20CrMoV11-1 / 1.4922

Dalam dokumentasi teknis, standar lama, dan katalog material, Anda dapat menemukan berbagai sebutan yang merujuk pada baja 1.4922 atau material dengan komposisi dan aplikasi serupa:

EN: X20CrMoV11-1, 1.4922
Tanda DIN / historis: X20CrMoV12-1
pn: 20H12M1F
GOST: 20Х11МНФ, 20Ch11MNF, 20Х12МНФ-Ш
ČSN: ČSN 42 2916
UNI: X20CrMoNi12-01, X20CrMoNi1201KG
Tanda umum lainnya: 12Cr10MoVNi70.47, X20CrMoNV11-1-1, 20VNiMoCr120.
Tidak semua bahan yang tercantum merupakan padanan 1:1 sepenuhnya. Secara khusus, X22CrMoV12-1 / 1.4923 harus dianggap sebagai tingkatan yang terkait dan bukan sebagai pengganti otomatis untuk X20CrMoV11-1/1.4922.

1.4922 – baja untuk komponen energi yang bertanggung jawab

X20CrMoV11-1 / 1.4922 adalah material yang ditujukan terutama untuk aplikasi di mana baja boiler konvensional tidak memberikan stabilitas sifat yang memadai pada suhu tinggi.
Kombinasi sekitar 11% kromium, molibdenum, dan vanadium memungkinkan terjaganya kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap deformasi jangka panjang selama pengoperasian peralatan listrik dalam jangka waktu lama.
Oleh karena itu, baja terutama digunakan untuk pipa, komponen saluran pipa, tempaan, fitting, dan bagian-bagian peralatan bertekanan yang beroperasi dalam kondisi operasi simultan. tekanan tinggi, suhu tinggi, dan masa pakai yang lama.
Jenis baja paduan lainnya untuk pengoperasian pada suhu tinggi.

15H11MF – baja boiler krom-molibdenum-vanadium
15H12WMF – baja kromium-tungsten-molibdenum-vanadium
20H12M1F – baja boiler krom-molibdenum-vanadium
23H12MNF – baja krom-molibdenum-nikel-vanadium

Lihat juga
baja paduan untuk pengoperasian pada suhu tinggi

Baja tahan korosi lainnya