Baja tahan panas H25T / 1.4746 / 1.4749 / CH25T / X8CrTi25 / X18CrN28 – tahan terhadap oksidasi hingga 1150°

Baja paduan tinggi H25T dengan sifat khusus – baja kromium tahan panas feritik dengan tambahan titanium PN-71/H-86022, baja 1.4746, X8CrTi25, baja 1.4749, X18CrN28

Unduh deskripsi dalam format PDF

Material tersedia di Alfa-Tech H25T / 1.4746 / 1.4749

Batangan H25T / 1.4746 / 1.4749 – digulung panas, dikupas, dan ditarik
Batang datar H25T / 1.4746 / 1.4749
Batang tempa H25T / 1.4746 / 1.4749
Tempaan H25T / 1.4746 / 1.4749 – bentuk bebas, kubus tempa, dan poros 
Pipa H25T / 1.4746 / 1.4749
Lembaran H25T / 1.4746 / 1.4749 – canai panas / canai dingin

telepon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Perbandingan komposisi kimia baja H25T dengan baja sejenisnya 1.4746, X8CrTi25, 1.4749, X18CrN28, 15X25T

Baja H25T, 1.4746 – Karakteristik dan Aplikasinya

Baja H25T (15X25T, 1.4746, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) adalah baja tahan panas feritik yang dicirikan oleh ketahanan oksidasi yang luar biasa dan stabilitas tinggi dalam lingkungan yang agresif. Berkat penambahan paduan, khususnya titanium, jenis baja ini banyak digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan daya tahan pada suhu tinggi.

Ketahanan terhadap suhu dan kondisi pengoperasian

• Atmosfer pengoksidasi: Baja H25T dapat digunakan hingga suhu tertentu. 1150 ° C.
• Atmosfer pereduksi, karburisasi, dan mengandung sulfur: Baja tersebut mempertahankan ketahanannya terhadap 1000 ° C.

Sifat mekanik pada suhu yang berbeda

• Pada kisaran suhu 400-550°C: Pameran baja kerapuhan selama pengoperasian jangka panjang dan pendinginan lambat.
• Di atas 550°C: Material tersebut dicirikan oleh hal-hal yang signifikan. keuletan dan plastisitas yang lebih baik.

Sifat mikrostruktural

• Tidak ada pengerasan melalui proses temper: Baja H25T tidak mengeras saat didinginkan dengan cepat dari suhu tinggi, dan strukturnya tidak dapat dipecah oleh perlakuan panas.
• Pertumbuhan biji-bijian di atas 950°C: Suhu tinggi menyebabkan pertumbuhan biji-bijian. Penambahan titanium Hal ini diatasi dengan meningkatkan stabilitas struktur material.

Ketahanan terhadap korosi

Jenis ini menunjukkan ketahanan yang sangat tinggi terhadap gas korosif . Hal ini menjadikannya ideal untuk lingkungan bersuhu tinggi di mana sifat kekuatan tinggi tidak diperlukan.

 baja 1.4746 H25T, (15X25T, Acroni 4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746) – aplikasi

Baja 1.4746, H25T terutama digunakan dalam produksi komponen yang beroperasi pada suhu tinggi, terpapar atmosfer agresif, dan dikenai beban mekanis ringan. Contoh aplikasinya meliputi:

• Industri metalurgi dan termal:
  • Bagian-bagian tungku industri yang bebannya ringan.
  • Komponen pembakar dan peniup jelaga.
  • Elemen-elemen pelat pemanas dan pipa gas panas.
• Industri kaca dan keramik:
  • Alat-alat pengolahan kaca.
  • Keranjang untuk membakar porselen.
• Industri kimia dan petrokimia:
  • Penutup termokopel.
  • Bagian-bagian dari peralatan distilasi sulfur.
  • Elemen pipa di tambang belerang dan pabrik karet.
  • Elemen-elemen instalasi kilang minyak mineral.

Berkat ketahanannya yang luar biasa terhadap senyawa sulfur dan gas korosif, baja H25T dihargai dalam aplikasi yang membutuhkan pengoperasian jangka panjang dalam kondisi termal dan kimia ekstrem.

Baja 1.4746, H25T – sifat-sifat pada suhu tinggi

Baja H25T dicirikan oleh ketahanan rambatan (creep resistance) yang tinggi dan stabilitas struktural pada suhu tinggi . Batas rambatan R₁/₁₀₀₀ (yaitu, tegangan yang menyebabkan material mengalami deformasi dalam jumlah tertentu dalam waktu 1000 jam ) menurun seiring dengan peningkatan suhu.

Batas rambatan R₁/₁₀₀₀ sebagai fungsi suhu

Ketahanan rambatan suhu tinggi hingga 600°C – Pada suhu ini, baja H25T mempertahankan kekuatan mekanik yang signifikan.
Penurunan kekuatan secara bertahap dalam kisaran suhu 700–900°C. – Material tersebut melemah, tetapi masih mempertahankan kemampuannya untuk menahan beban ringan.
Pada suhu 1000°C, baja mencapai nilai batasnya., di mana creep menjadi faktor kunci yang membatasi penggunaannya dalam kondisi pembebanan jangka panjang.

Baja tahan panas H25T digunakan di lingkungan yang membutuhkan ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi , misalnya di industri energi, metalurgi, dan otomotif, di mana stabilitas struktural pada suhu tinggi sangat dibutuhkan.

Baja 1.4746, H25T (15X25T, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) – sifat fisik 

Kepadatan – 7,70 (g*cm³)³ )
Kapasitas panas Cp _20-100^oC – 500 (J*kg^-1 * K^-1 )
Konduktivitas termal λ – 16,80 (W*m)^-1 * K^-1 )

Koefisien ekspansi linier baja 1.4746, H25T sebagai fungsi suhu

Baja H25T dicirikan oleh peningkatan bertahap koefisien ekspansi liniernya seiring dengan peningkatan suhu. Parameter ini menentukan tingkat pemanjangan material di bawah pengaruh suhu, yang penting ketika merancang struktur yang terpapar perubahan termal yang signifikan.

Tabel koefisien ekspansi linier (α) untuk baja H25T

Ekspansi rendah pada suhu rendah (di bawah 500°C) – baja mempertahankan stabilitas dimensi dalam suhu operasi moderat.
Peningkatan ekspansi secara bertahap dalam kisaran 500–800°C – pada suhu yang lebih tinggi, pemuaian meningkat, yang harus diperhitungkan saat merancang struktur yang beroperasi dalam kondisi suhu tinggi.
Peningkatan ekspansi yang signifikan di atas 900°C – Peningkatan signifikan pada nilai koefisien pada suhu mendekati 1000°C memerlukan kompensasi ekspansi pada struktur yang beroperasi dalam kondisi termal ekstrem.

Kekerasan maksimal 220 HB
Modulus elastis E 206 GPa

Baja tahan panas H25T (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) ) kemampuan pengelasan

Baja H25T (15Х25Т, 1.4746) sulit dilas, sehingga memerlukan penggunaan material tambahan dan prosedur teknologi yang sesuai.

Pengelasan otomatis:

Disarankan untuk menggunakan kawat las berikut ini bersamaan dengan fluks AN-26:

• Св-07Х25Н12ТЮ menurut GOST: Kawat las dengan komposisi kimia yang mengandung sekitar 25% kromium (Cr), 12% nikel (Ni), dan aditif titanium (Ti). Kawat ini memiliki karakteristik ketahanan korosi dan panas yang tinggi, sehingga cocok untuk pengelasan baja feritik dan austenitik.
• Св-13Х25Н18 menurut GOST: Kawat yang mengandung sekitar 25% kromium (Cr) dan 18% nikel (Ni). Kawat ini memberikan kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan korosi pada suhu tinggi.

Baja 1.4746, H25T – pengelasan manual:

Elektroda dengan kabel berikut direkomendasikan:

• Св-13Х25Н18 (marka 03Л-9) menurut GOST: Kawat dengan komposisi yang mirip dengan Св-13Х25Н18, digunakan dalam elektroda untuk pengelasan busur manual. Kawat ini memberikan keuletan dan ketahanan korosi yang baik.
• Св-07Х25Н13 (tipe ЭА-2 dan ЭА-2Б) menurut GOST: Kawat yang mengandung sekitar 25% kromium (Cr) dan 13% nikel (Ni), digunakan dalam elektroda tipe ЭА-2 dan ЭА-2Б. Kawat ini memiliki karakteristik kemampuan pengelasan dan ketahanan korosi yang baik.

Prosedur teknologi:

• Pemanasan awal sebelum pengelasan: Sebelum pengelasan, disarankan untuk memanaskan material hingga suhu 150–200°C untuk mengurangi tegangan internal dan meningkatkan kualitas hasil pengelasan.
• Perlakuan panas pasca pengelasan: Setelah pengelasan, disarankan untuk melakukan temper pada hasil lasan pada suhu sekitar 600°C untuk mengurangi tegangan sisa dan meningkatkan sifat mekanik hasil lasan.

Penggunaan bahan tambahan yang tepat dan kepatuhan terhadap prosedur teknologi yang direkomendasikan sangat penting untuk mencapai kualitas dan daya tahan sambungan las yang tinggi pada baja tahan panas ini.

Penempaan - 1100-800^oC – panaskan perlahan hingga 850^oC dan kemudian dengan cepat ke suhu tempa
Pelunakan 750-800^oC – setelah ditempa, dinginkan di dalam abu
Setelah perlakuan panas yang tepat, jenis logam ini memiliki struktur feritik.

Baja 1.4749 (X18CrN28) dan perbandingan dengan H25T dan 1.4746

Baja 1.4749 (X18CrN28) adalah baja feritik tahan panas dengan kandungan kromium dan nitrogen tinggi , yang memberikannya ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan oksidasi . Baja ini terutama digunakan dalam industri pembangkit listrik, metalurgi, dan kimia.

Baja 1.4749 – Komposisi kimia (%) menurut EN 10095

Kromium (Cr 26-29%) – memberikan ketahanan tinggi terhadap oksidasi dan korosi pada suhu tinggi.
Nitrogen (N 0,20-0,35%) – meningkatkan kekuatan mekanik dan stabilitas struktural, mencegah pertumbuhan butiran.
Kandungan karbon rendah (C maks. 0,12%) – mengurangi risiko kerapuhan dan meningkatkan ketahanan terhadap deformasi plastis.

Sifat mekanik

• Kekerasan (HB): sekitar 190-220
• Kekuatan tarik (Rm): 500–700 MPa
• Kekuatan luluh (Rp0,2): minimal 250MPa
• Ekstensi (A5): min. 20%

Baja 1.4749 X18CrN28 – tahan suhu tinggi

• Ketahanan terhadap oksidasi hingga 1000°CNamun, dapat terurai di lingkungan yang mengandung sulfur.
• Stabilitas struktural yang baik berkat nitrogen. – mencegah pertumbuhan biji-bijian yang berlebihan.

aplikasi

Penukar panas, pipa pembuangan.
Konstruksi tungku industri.
Keranjang pengangkut dan komponen boiler.

baja 1.4749 Perbandingan dengan nilai H25T dan 1.4746

Baja 1.4749 (X18CrN28) vs. H25T
Baja 1.4749 mengandung nitrogen, yang meningkatkan ketahanan terhadap deformasi plastis (creep resistance) dan stabilitas struktural.
Baja kelas H25T lebih tahan terhadap beban termal yang berkepanjangan, tetapi lebih rentan terhadap deformasi plastis (creep) di atas 1000°C.

Baja 1.4749 (X18CrN28) vs. baja 1.4746 (X8CrTi25)
Material 1.4749 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap oksidasi dalam lingkungan oksigen.
Baja 1.4746 (X8CrTi25) lebih tahan terhadap atmosfer sulfur berkat titanium, tetapi lebih rapuh pada suhu tinggi.

Kami menawarkan baja H25T atau yang setara (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) dalam bentuk: pipa canai panas tanpa sambungan, pipa tarik dingin tanpa sambungan, batang canai, batang tempa, batang pipih, lembaran tahan panas canai panas, dan tempaan cetakan terbuka.

Lihat juga

Baja tahan panas, baja tahan karat tahan panas, dan baja tahan panas menurut PN 71/H-86022

H5M – baja krom-molibdenum tahan panas feritik-perlitik 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – baja kromium-silikon tahan panas feritik X10CrAl7,1.4713
H13JS – baja feritik kromium-aluminium-silikon X10CrAl13,1.4724
H18JS – baja feritik kromium-aluminium-silikon X10CrAl18,1.4742
H24JS – baja feritik kromium-aluminium-silikon X10CrAl24,1.4762
H25T – baja kromium feritik tahan panas dengan tambahan titanium X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – baja kromium-nikel-silikon austenitik X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – baja kromium-nikel austenitik X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – baja kromium-nikel tahan panas austenitik X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – baja kromium-nikel-silikon austenitik X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – baja austenitik nikel-kromium-silikon X12NiCrSi35-15, 1.4864

Baja katup sesuai dengan PN

H9S2 – baja katup kromium-silikon perlitik-martensitik X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – baja katup kromium-silikon perlitik-martensitik X40CrSiMo10-2,1.4731

Baja tahan panas menurut. PN EN 10088-1:2007

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 baja nikel-kromium austenitik dengan tambahan titanium dan aluminium 1.4958, Paduan 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 baja nikel-kromium austenitik tahan panas dengan tambahan serium 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815 

daftar spesies menurut PN EN 10088-1:2007

Baja paduan tinggi dan baja khusus lainnya

baja paduan tinggi untuk pengoperasian pada suhu tinggi
baja paduan untuk pengoperasian pada suhu tinggi
baja tahan karat
baja tahan panas dan tahan deformasi
baja tahan asam

FAQ – baja tahan panas H25T / 1.4746 / X8CrTi25 / 15Ch25T

Apa itu baja H25T (1.4746, X8CrTi25, 15Ch25T)?

Baja H25T adalah baja feritik tahan panas dengan tambahan titanium, dirancang untuk digunakan pada suhu tinggi dan dalam lingkungan pembakaran. Baja ini tersedia dengan sebutan: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T) . Stabilisasi titanium membuat material tahan terhadap pertumbuhan butir dan creep, sehingga memungkinkan pengoperasian jangka panjang di tungku, boiler, dan instalasi industri.

Hingga suhu berapa baja H25T dapat digunakan?

Baja tahan panas H25T dapat beroperasi pada suhu hingga sekitar 1000°C. Baja ini berkinerja terbaik dalam atmosfer yang kaya oksigen dan sulfur, di mana jenis baja lain dengan cepat kehilangan sifat-sifatnya. Pada suhu yang lebih tinggi di atas 1000°C, mikrostrukturnya mengalami degradasi, sehingga mengurangi kekuatan mekaniknya.

Apa saja standar internasional yang setara dengan baja H25T?

Baja tahan panas H25T memiliki beberapa padanan standar, yang memudahkan identifikasinya di pasar luar negeri: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T), ISO – X8CrTi25 . Berkat hal ini, baja ini tersedia secara luas di Eropa dan negara-negara yang menggunakan standar GOST.

Apa saja keuntungan menambahkan titanium ke baja H25T?

Titanium menstabilkan struktur feritik dan mencegah pertumbuhan butir saat beroperasi pada suhu di atas 900°C. Hal ini meningkatkan ketahanan terhadap deformasi plastis (creep resistance) dan memperpanjang umur pakai material. Berkat hal ini, baja H25T mempertahankan sifat mekaniknya bahkan dalam penggunaan jangka panjang di kondisi keras seperti tungku industri, boiler pembangkit listrik, dan pabrik petrokimia.

Apa saja aplikasi umum dari baja H25T (1.4746)?

Baja H25T banyak digunakan dalam industri yang membutuhkan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi gas. Baja ini digunakan dalam komponen tungku industri, pembakar, kisi-kisi, komponen boiler, sistem pembuangan, dan peralatan kimia. Baja ini juga cocok untuk produksi komponen struktural yang tidak承受 beban mekanis yang sangat tinggi tetapi harus tahan terhadap paparan gas panas dalam waktu lama.

Apakah baja H25T bisa dilas?

Baja H25T / 1.4746 dapat dilas, tetapi memerlukan prosedur teknologi khusus. Disarankan untuk menggunakan elektroda austenitik, memanaskan material terlebih dahulu sebelum pengelasan, dan melakukan perlakuan anil penghilang tegangan setelah proses pada suhu sekitar 750–800°C. Jumlah pengelasan harus dibatasi, karena setiap sambungan merupakan titik lemah potensial dalam struktur.

Apa saja sifat mekanik baja H25T?

Baja H25T mencapai kekerasan sekitar 220 HB dalam kondisi anil. Batas rambatannya bergantung pada suhu operasi: pada 600°C, sekitar 29 MPa, sedangkan pada 1000°C, turun hingga di bawah 1 MPa. Material ini tahan terhadap oksidasi dan korosi gas, tetapi tidak ditujukan untuk komponen yang承受 beban mekanis tinggi.

Metode pengiriman apa saja yang ditawarkan untuk baja H25T?

Baja H25T tersedia dalam berbagai bentuk komersial, seperti lembaran canai panas, batang canai dan tempa, pipa tahan panas, tempaan cetakan terbuka, dan lembaran yang dipotong sesuai dimensi pelanggan.

Apa saja keterbatasan baja H25T?

Baja tahan panas H25T tidak cocok untuk digunakan di bawah tekanan mekanis yang sangat tinggi atau suhu di atas 1000°C. Pengelasannya memerlukan kehati-hatian dan prosedur teknologi tambahan. Baja ini ideal untuk digunakan di lingkungan gas yang agresif, tetapi kurang tahan terhadap beban mekanis dinamis dibandingkan dengan baja austenitik.

Mengapa memilih baja 1.4746 / H25T / 15Ch25T?

Baja tahan panas ini sangat tahan terhadap oksidasi dan gas korosif, sehingga menjamin masa pakai yang lama pada suhu hingga 1000°C. Berkat beragam pilihan pasokannya—mulai dari lembaran dan batangan hingga tempaan—baja ini banyak digunakan di industri energi, metalurgi, kimia, dan petrokimia.