鍋爐鋼 20H12M1F 高合金鋼 – 用於高溫運行,鉻鉬釩合金,PN-75/H-84024,X20CrMoV12-1,20Х11МНФ,X20CrMoV11-1,鋼 1.4922
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X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F 無縫鋼管 – 鍋爐及高溫應用
X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F 棒 – 軋製、剝皮和機械加工
鍛造棒材 X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F
X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F 鍛造件 – 開式模鍛件、軸、襯套、立方體及特殊零件
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20H12M1F鋼與替代鋼1.4922、X20CrMoV12-1、20Х11МНФ、20H11MNF、X20CrMoV11-1的化學成分比較
| 鋼材等級 | 標準 | C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | 其他 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20H12M1F | PN | 0,17-0,23 | 0,30-0,80 | 0,10-0,50 | 最大0,035 | 最大0,035 | - | 11,00-12,50 | 0,30-0,80 | 0,80-1,20 | V 0,25-0,35 |
| X20CrMoV12-1 / 1.4922 | DIN W.no | 0,17-0,23 | 最大1,00 | 最大0,50 | 最大0,030 | 最大0,030 | - | 10,00-12,50 | 0,30-0,80 | 0,80-1,20 | V 0,25-0,35 |
| 20Х11МНФ 20H11MNF | 高斯 | 0,18-0,23 | 0,30-0,80 | 0,10-0,40 | 最大0,030 | 最大0,030 | - | 11,00-12,50 | 0,30-0,80 | 0,80-1,20 | V 0,25-0,35 |
| X20CrMoV11-1 X20CrMoV111 | AFNOR | 0,17-0,23 | 0,30-1,00 | 最大0,40 | 最大0,025 | 最大0,015 | - | 10,00-12,50 | 0,30-0,80 | 0,80-1,20 | V 0,25-0,35 |
| X20CrMoNi1201KG | UNI | 0,20-0,23 | 0,30-1,00 | 0,15-0,40 | 最大0,040 | 最大0,030 | 最大0,30 | 11,50-12,50 | 0,30-1,00 | 最大0,20 | V 0,10-0,30 |
X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – 高溫作業用耐熱鋼
X20CrMoV11-1 / 1.4922 是一種高合金鉻鉬釩耐熱鋼,專用於生產在高溫下長期運作的壓力設備零件。在波蘭歷史命名法中,與這種材料相關的牌號是 20H12M1F.
鋼材中約含10-12,5% 鉻合金,0,8%–1,2% 鉬 約佔0,25%至0,35%。 釩這些合金元素的組合使材料在高溫下具有高強度、良好的結構穩定性和抗腐蝕性。 爬行.
適當 熱處理 鋼具有馬氏體組織。根據 EN 10216-2 標準,鋼管通常採用這種材料。 +NT – 歸一化 i 原諒了.
X20CrMoV11-1 / 1.4922 屬於耐熱鋼,主要用於電力產業、化學和石化產業以及高溫裝置。
X20CrMoV11-1/1.4922鋼的應用
1.4922 鋼主要用於高溫高壓下運轉的設備中的高負荷部件。
典型應用包括:
- 用於鍋爐和電力設備的無縫鋼管,
- 高壓蒸汽管道
- 過熱器和蒸汽收集器,
- 動力鍋爐的組成部件
- 高溫套管和配件
- 蒸汽渦輪機部件
- 壓力設備部件
- 高溫下使用的鍛造件和鍛造件
- 石油化學和煉油裝置的組成部分
- 化工和能源產業的設備零件。
此牌號最重要的應用之一是根據 EN 10216-2 標準製造用於高溫運行的無縫鋼管。 X20CrMoV11-1 / 1.4922 與電力業使用的其他耐熱鋼(如 13CrMo4-5、10CrMo9-10 或 X10CrMoVNb9-1)一起出現在該標準中。
鋼材工作溫度 1.4922
X20CrMoV11-1 鋼專為高溫運行而設計,在電力行業實踐中,其主要使用溫度範圍約為500–580°C。
在某些設計和操作條件下,該材料可在接近600°C 的溫度下使用,但該溫度不應被視為每個組件的通用允許工作溫度。
在高溫長期載重作用下,基本設計準則不僅包括屈服強度,更重要的是抗蠕變性、時間強度和元件的預期使用壽命。
合金元素對1.4922鋼性能的影響
X20CrMoV11-1 的性能主要取決於鉻、鉬和釩含量的適當選擇。
鉻 Cr 提高鋼材在高溫下運轉時的淬性、抗氧化性和結構穩定性。
鉬 Mo 提高抗蠕變性,限制高溫下的強度損失,並提高材料的抗蠕變性。
釩V 形成穩定的碳化物析出物,有助於在長期受熱條件下維持高強度。
碳 當含量達到約 0,17–0,23% 時,熱處理後可獲得馬氏體組織和相應的高強度。
X20CrMoV11-1 / 1.4922 在 +NT 狀態下的機械性質
以下機械性質是依照 EN 10216-2 標準,採用 X20CrMoV11-1 / 1.4922 鋼材製成的鋼管在正火和回火+NT狀態下的特徵:
| 瓦斯奇沃斯奇 | 值 |
|---|---|
| 抗拉強度 Rm | 690-840兆帕 |
| 屈服強度 / Rp0,2 | 最小 490 兆帕 |
| 伸長率 A 縱向樣本 | 分鐘 17% |
| 伸長率 A – 橫斷面樣本 | 分鐘 14% |
| 衝擊強度 KV 20°C 下縱向樣品 | 最小 40 焦耳 |
| 衝擊強度 KV 20°C 下的橫向樣品 | 最小 27 焦耳 |
X20CrMoV11-1在高溫下的屈服強度
1.4922鋼最重要的特點之一是隨著溫度升高,仍能維持相對較高的屈服強度。
對於符合 EN 10216-2 標準的管道,可以採用以下最小值:
| 溫度 | Rp0,2 的最小值 |
|---|---|
| 200°C | 430兆帕 |
| 250°C | 415兆帕 |
| 300°C | 390兆帕 |
| 350°C | 380兆帕 |
| 400°C | 360兆帕 |
| 450°C | 330兆帕 |
| 500°C | 290兆帕 |
| 550°C | 250兆帕 |
隨著溫度升高,熱作鋼的Rp0,2值降低是自然現象。對於長期使用而言,材料的抗蠕變性能和瞬時強度也必須考慮。
X20CrMoV11-1 / 1.4922 和 X22CrMoV12-1 / 1.4923
鋼 X20CrMoV11-1 / 1.4922 是一種類似…的材料 X22CrMoV12-1 / 1.4923然而,不應自動將這兩個物種視為完全替代品。
這兩種鋼都是馬氏體組織的鉻鉬釩高合金鋼,用於高溫環境,但它們出現在不同的產品標準中,並且在成分、熱處理和機械性能方面可能有不同的要求。
根據以下數據,X20CrMoV11-1 / 1.4922 與管道應用尤其密切相關: ZH-10216 2的同時,X22CrMoV12-1 / 1.4923 也被廣泛用於高溫下運轉的高負載渦輪零件、鍛件和機械零件。
當用一種牌號取代另一種牌號時,每次都必須核實設計文件、產品標準、熱處理狀態和所需機械性能的要求。
X20CrMoV11-1 / 1.4922鋼的熱處理
要獲得X20CrMoV11-1鋼所需的性能,需要進行適當的試驗。 熱處理.
對於符合 EN 10216-2 標準的管道,典型的交貨條件是 +NT – 正火與回火.
此處理的目的是獲得穩定的馬氏體組織,具有適當的強度、塑性和抵抗長期高溫的能力。
熱處理條件應根據相關產品標準的要求、零件的尺寸和所需的最終性能來選擇。
X20CrMoV11-1的焊接性能
由於鉻含量高,且含有鉬、釩和約 0,2% 的碳,X20CrMoV11-1 鋼是一種需要適當開發的焊接技術的材料。
焊接接頭時,除其他事項外,還應檢查以下幾點:
- 預熱溫度
- 層間溫度
- 線性焊接能量
- 接頭冷卻速率
- 焊接後進行熱處理。
由於在熱影響區可能會形成硬馬氏體組織,存在開裂的風險,因此這一點尤其重要。
X20CrMoV11-1 / 1.4922 標準
此類管道最重要的生產標準是:
- ZH-10216 2的 – 壓力用無縫鋼管 – 技術傳遞條件 – 第 2 部分:具有特定高溫性能的非合金鋼管和合金鋼管。
X20CrMoV11-1 / 1.4922 牌號也出現在其他與高溫下運作的零件相關的歐洲材料檔案中。
波蘭歷史上對這類鋼材的描述是: PN-75/H-84024.
替代品、等效物及其他名稱 X20CrMoV11-1 / 1.4922
在技術文件、舊標準和材料目錄中,您可以找到各種指涉 1.4922 鋼或成分和用途類似的材料的符號:
EN: X20CrMoV11-1,1.4922
DIN/歷史標記: X20CrMoV12-1
PN: 20H12M1F
GOST: 20Х11МНФ, 20Ch11MNF, 20Х12МНФ-Ш
ČSN: ČSN 42 2916
UNI: X20CrMoNi12-01, X20CrMoNi1201KG
其他常見標記: 12Cr10MoVNi70.47, X20CrMoNV11-1-1, 20VNiMoCr120.
並非所有列出的材料都是完全1:1的等效材料。特別是 X22CrMoV12-1 / 1.4923 應將其視為相關牌號,而不是 X20CrMoV11-1/1.4922 的自動替代品。
1.4922 – 用於負責任能源零件的鋼材
X20CrMoV11-1 / 1.4922 是一種主要用於傳統鍋爐鋼在高溫下性能穩定性不足的應用的材料。
鉻、鉬和釩的含量約為 11%,它們的結合能夠使電力設備在長期運作過程中保持較高的機械強度和抗蠕變性。
因此,這種鋼材主要用於製造管道、管線組件、鍛件、配件以及在同時運作條件下工作的壓力設備零件。 高壓、高溫和長使用壽命.
其他適用於高溫環境的合金鋼牌號
15H11MF – 鉻鉬釩鍋爐鋼
15H12WMF – 鉻鎢鉬釩鋼
20H12M1F – 鉻鉬釩鍋爐鋼
23H12MNF – 鉻鉬鎳釩鋼
參見
用於高溫環境的合金鋼
其他耐腐蝕鋼材
過時的尼爾澤夫內
馬氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼和耐酸不銹鋼
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
- H17N13M2T – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- 00H17N14M2 – 1.4404 / AISI 316L
- 1H18N9 – X10CrNi18-8 / 1.4310 / AISI 302
- 1H18N9T – X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 – X5CrNi18-10 / 1.4301 / AISI 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- 1.4567 – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
沉澱硬化(PH)不銹鋼
奧氏體-鐵素體不銹鋼(雙相鋼)
雙面
耐熱耐蠕變鋼
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- 1.4835 – 253 MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- 1.4876 – X10NiCrAlTi32-21 / 合金 800
