Superduplex 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Tipe 255 / UNS S32520 / ASTM A182 F59 / SUS329J4L

Baja 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 adalah baja tahan karat super dupleks paduan tinggi dengan struktur austenitik-feritik dua fase, mengandung kromium-nikel-molibdenum dengan tambahan tembaga dan nitrogen. Jenis baja ini dicirikan oleh kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang , korosi celah , dan retak korosi tegangan dalam lingkungan yang mengandung klorida (UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Tipe 255 dan UNS S32520 / ASTM A182 F59).

Unduh deskripsi dalam format PDF

Material yang tersedia di Alfa-Tech 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61

Batang 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – digulung panas, dikupas, dan ditarik
Batang pipih 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Batang tempa 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Tempaan 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – tempa cetakan terbuka, kubus tempa dan poros
Pipa 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Lembaran 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – canai panas dan canai dingin

telepon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Komposisi kimia baja 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 dan jenis serupa UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Tipe 255, UNS S32520 / ASTM A182 F59 / SUS329J4L

Komposisi kimia dinyatakan dalam % massa. Setiap jenis produk berbeda dalam komposisi kimia yang dibutuhkan, dan oleh karena itu tidak boleh dianggap dapat saling menggantikan tanpa memverifikasi persyaratan standar dan aplikasi spesifiknya.

Baja 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 – Super Dupleks

baja 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 merupakan jenis baja tahan karat paduan tinggi. Super Duplex dengan struktur mikro austenitik-feritik dua fase. Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang tinggi, dikombinasikan dengan penambahan tembaga, memberikan material tersebut kombinasi kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi umum dan lokal.
Kelas 1.4507 berisi sekitar 24–26% kromium, 6–8% nikel, 3–4% molibdenum, 1–2,5% tembaga dan 0,20–0,30% nitrogenOleh karena itu, baja ini memiliki kandungan paduan yang jauh lebih tinggi daripada baja austenitik klasik dan baja dupleks standar. Kombinasi dari krom, molibdenum i nitrogen, yang bertanggung jawab atas ketahanan tinggi terhadap korosi lokal di lingkungan klorida.
Salah satu ciri khas dari 1.4507 adalah kandungannya yang relatif tinggi. tembagaPenambahan Cu meningkatkan perilaku material pada kondisi tertentu. lingkungan asamOleh karena itu, 1.4507 digunakan dalam industri kimia dan petrokimia serta dalam instalasi yang bersentuhan dengan, antara lain, asam sulfat dan asam fosfat.

Struktur baja 1.4507 – kombinasi austenit dan ferit

Sifat-sifat baja 1.4507 sebagian besar disebabkan oleh struktur mikro dua fasa yang terdiri dari ferit dan austenitStruktur yang seimbang dengan baik menggabungkan karakteristik dari kedua kelompok baja tahan karat: kekuatan mekanik tinggi dari ferit dengan keuletan dan ketahanan korosi yang baik dari austenit.
Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik biasa, baja Super Duplex mencapai kekuatan luluh yang jauh lebih tinggi. Hal ini memungkinkan pengurangan penampang melintang pada banyak desain sambil mempertahankan kapasitas menahan beban yang dibutuhkan, yang sangat penting dalam peralatan bertekanan, instalasi proses, penukar panas, dan struktur lepas pantai.

Ketahanan korosi baja 1.4507

Baja 1.4507 terutama ditujukan untuk aplikasi di mana material tersebut secara bersamaan terpapar beban mekanis dan beban agresif yang tinggi. lingkungan korosifKandungan Cr, Mo, dan N yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan bentuk-bentuk korosi lokal lainnya.
Spesies ini sangat tahan terhadap:

• korosi lubang di lingkungan yang mengandung klorida,
• korosi celah,
• SCC (stress corrosion cracking) di banyak lingkungan klorida,
• korosi intergranular,
• korosi umum di banyak lingkungan asam,
• aksi air laut, air garam dan larutan industri yang mengandung klorida,
• lingkungan terpilih yang mengandung asam sulfat, asam fosfat, dan asam nitrat.

Ketahanan material terhadap korosi intergranular sangat penting untuk komponen dan peralatan yang dilas yang beroperasi dalam media proses yang agresif. Namun, ketahanan korosi tertinggi tidak hanya bergantung pada jenis material, tetapi juga pada struktur mikro, kondisi permukaan, kualitas pengelasan, suhu, pH, konsentrasi klorida, dan keberadaan celah struktural.

Baja PREN 1.4507

Indeks PREN digunakan untuk membandingkan secara kasar ketahanan baja tahan karat terhadap korosi pitting . Untuk baja tanpa tambahan tungsten, hubungan berikut paling sering digunakan:

PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N

Untuk batas komposisi kimia 1.4507, nilai PREN yang dihitung dapat bervariasi secara signifikan. Dengan komposisi tipikal, material mencapai tingkat yang karakteristik untuk baja Duplex dan Super Duplex paduan tinggi. Namun, nilai PREN harus dianggap sebagai parameter perbandingan – angka saja tidak menunjukkan ketahanan penuh material dalam instalasi tertentu.

Pentingnya unsur paduan dalam baja 1.4507

• Kromium (Cr) – bertanggung jawab atas pembentukan lapisan pasif yang melindungi permukaan baja dari korosi.
• Nikel (Ni) – menstabilkan austenit dan membantu mencapai keseimbangan yang tepat antara fase austenit dan ferit.
• Molibdenum (Mo) – secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi celah di lingkungan klorida.
• Nitrogen (N) – meningkatkan kekuatan, menstabilkan austenit, dan memiliki efek yang sangat kuat pada ketahanan terhadap korosi pitting.
• Tembaga (Cu) – meningkatkan ketahanan terhadap beberapa lingkungan asam, yang merupakan salah satu ciri khas dari grade 1.4507.

Sifat mekanik baja 1.4507

Baja 1.4507 dicirikan oleh kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang tinggi. Nilai spesifik bergantung pada bentuk produk, dimensi, kondisi pengiriman, dan standar material. Nilai-nilai berikut adalah tipikal untuk material yang jenuh berlebih:

Perlu dicatat bahwa, tergantung pada standar dan bentuk produk, persyaratannya mungkin lebih tinggi. Untuk beberapa produk 1.4507, kekuatan luluh minimum Rp0,2 sekitar 550 MPa dan kekuatan tarik minimum Rm sekitar 760 MPa dapat ditemui.

Sifat fisik baja 1.4507

Sifat-sifat baja 1.4507 pada suhu tinggi

Seiring peningkatan suhu, kekuatan luluh dan modulus elastisitas baja menurun. Fenomena ini harus diperhitungkan saat mendesain peralatan proses, penukar panas, dan peralatan bertekanan.

Perlakuan panas pada baja 1.4507

Perlakuan panas yang tepat pada baja Super Duplex sangat penting untuk menjaga keseimbangan fasa yang menguntungkan dan ketahanan korosi yang tinggi. Baja jenis ini umumnya dipasok dalam kondisi pengerasan larutan.
Suhu perlakuan panas larutan bergantung pada bentuk produk dan persyaratan standar yang relevan. Untuk produk dari kelompok 1.4507 / F255, suhu sekitar 1040°C dan lebih tinggiSetelah itu, pendinginan cepat diperlukan. Parameter pemrosesan harus selalu dipilih sesuai dengan standar produk tertentu.
Waktu material berada dalam kisaran suhu yang mendukung pembentukan fase intermetalik, terutama fase sigma, harus dibatasi. Pemisahan fase-fase ini dapat menyebabkan penurunan kekuatan impak, keuletan, dan ketahanan korosi.

Pemrosesan plastik baja 1.4507

Baja dapat ditempa dan digulung panas, tetapi karena kandungan paduannya yang tinggi, baja memerlukan kontrol suhu yang ketat. Pengerjaan panas dilakukan pada suhu tinggi, menghindari penahanan material yang berlebihan dalam kisaran yang mendorong pengendapan fase yang tidak diinginkan.
Setelah proses pengerjaan panas yang ekstensif, perlakuan panas larutan dan pendinginan cepat mungkin diperlukan untuk mengembalikan struktur mikro dan ketahanan korosi yang optimal.

Kemampuan pengelasan baja 1.4507

Baja 1.4507 dapat dilas, tetapi seperti baja Super Duplex lainnya, baja ini membutuhkan proses pengelasan yang terkontrol. Tujuan utama teknologi pengelasan adalah untuk menjaga keseimbangan yang tepat antara ferit dan austenit di dalam lasan dan zona yang terkena panas.
Masukan panas, suhu antar lapisan, komposisi logam pengisi, dan laju pendinginan harus dikontrol. Masukan panas yang berlebihan maupun kurang dapat menurunkan struktur dan sifat sambungan. Dalam aplikasi kritis, prosedur pengelasan yang memenuhi syarat dan sesuai untuk baja dupleks dan super dupleks harus digunakan.

Aplikasi baja 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3

Kombinasi kekuatan tinggi, ketahanan terhadap klorida, dan ketahanan yang baik terhadap sejumlah bahan kimia agresif menjadikan 1.4507 terutama digunakan dalam industri kimia, petrokimia, energi, kelautan, dan peralatan proses.
Aplikasi tipikal meliputi:

• saluran pipa dan instalasi proses,
• tangki kimia,
• penukar panas dan pendingin,
• komponen pompa dan kompresor,
• poros, bantalan, dan elemen yang diberi beban mekanis,
• katup dan suku cadang fitting industri,
• sekrup dan pengencang,
• elemen-elemen peralatan bertekanan,
• instalasi industri kimia dan petrokimia,
• peralatan industri pulp dan kertas,
• instalasi yang bersentuhan dengan air laut dan air asin,
• Elemen instalasi lepas pantai dan minyak & gas.

1.4507 dan baja Super Duplex lainnya

Baja 1.4507 termasuk dalam keluarga besar baja feritik-austenitik paduan tinggi yang sama dengan 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 dan jenis Super Duplex lainnya. Namun, ini tidak berarti bahwa keduanya sepenuhnya dapat saling menggantikan. Perbedaan kandungan nikel, molibdenum, nitrogen, dan terutama tembaga memengaruhi ketahanan korosi, sifat mekanik, dan perilaku material dalam lingkungan kimia tertentu.
Pemilihan antara berbagai jenis Super Duplex tidak hanya harus mempertimbangkan nilai PREN, tetapi juga jenis media, suhu operasi, kandungan klorida, pH, persyaratan kekuatan, metode pengelasan, dan persyaratan standar untuk bentuk produk tertentu.

Baja dupleks
1.4362 – baja dupleks kromium-nikel dengan tambahan molibdenum, tembaga, dan nitrogen X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304
1.4162 – baja dupleks kromium-mangan-nikel dengan tambahan Mo dan Cu X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32101, LDX 2101®, A182 F69.
1.4460 – baja dupleks kromium-nikel-molibdenum dengan penambahan nitrogen X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, SS 2324.
1.4462 – baja dupleks kromium-nikel-molibdenum dengan penambahan nitrogen X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803, S32205, Duplex 2205
Super Duplex
1.4410 – Baja Super Dupleks Kromium-Nikel-Molibdenum dengan Penambahan Nitrogen X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – Super Dupleks 2507
1.4501 – baja kromium-nikel-molibdenum super dupleks dengan tambahan Cu, W dan N X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – baja kromium-nikel-molibdenum super dupleks dengan tambahan Cu dan N X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / Paduan 255

Lihat juga baja tahan korosi lainnya