20H12M1F / X20CrMoV12-1 / 1.4922 მაღალი შენადნობის ქვაბის ფოლადი

ქვაბის ფოლადი 20H12M1F მაღალშენადნობი – მომატებულ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის ქრომ-მოლიბდენი-ვანადიუმი PN-75/H-84024 , X20CrMoV12-1, 20Х11МНФ, X20CrMoV11-1, ფოლადი 1.4922

ჩამოტვირთეთ აღწერა pdf ფორმატში

მასალები ხელმისაწვდომია Alfa-Tech X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F-ზე

უნაკერო მილები X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – ქვაბისა და მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის
X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F ზოლები – გაბრტყელებული, გაფცქვნილი და დამუშავებული
ყალბი ღეროები X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F
X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F ჭედური მასალები – ღია შტამპიანი ჭედური მასალები, ლილვები, ბუჩქები, კუბები და სპეციალური ნაწილები

ტელეფონი: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

ფოლადის 20H12M1F ქიმიური შემადგენლობის შედარება შემცვლელებთან 1.4922, X20CrMoV12-1, 20Х11МНФ, 20H11MNF, X20CrMoV11-1

ფოლადის კლასი	Norma	C	Mn	Si	P	S	Cu	Cr	Ni	Mo	სხვა
20H12M1F	PN	0,17-0,23	0,30-0,80	0,10-0,50	max 0,035	max 0,035	-	11,00-12,50	0,30-0,80	0,80-1,20	V 0,25-0,35
X20CrMoV12-1 / 1.4922	DIN W.no	0,17-0,23	max 1,00	max 0,50	max 0,030	max 0,030	-	10,00-12,50	0,30-0,80	0,80-1,20	V 0,25-0,35
20Х11МНФ 20H11MNF	გოსტი	0,18-0,23	0,30-0,80	0,10-0,40	max 0,030	max 0,030	-	11,00-12,50	0,30-0,80	0,80-1,20	V 0,25-0,35
X20CrMoV11-1 X20CrMoV111	AFNOR	0,17-0,23	0,30-1,00	max 0,40	max 0,025	max 0,015	-	10,00-12,50	0,30-0,80	0,80-1,20	V 0,25-0,35
X20CrMoNi1201 კგ	UNI	0,20-0,23	0,30-1,00	0,15-0,40	max 0,040	max 0,030	max 0,30	11,50-12,50	0,30-1,00	max 0,20	V 0,10-0,30

X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – მაღალი ტემპერატურის პირობებში მუშაობისთვის განკუთვნილი სითბოს მდგრადი ფოლადი

X20CrMoV11-1 / 1.4922 არის მაღალი შენადნობის ქრომ-მოლიბდენ-ვანადიუმის სითბოს მდგრადი ფოლადი, რომელიც განკუთვნილია წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების კომპონენტების წარმოებისთვის, რომლებიც დიდი ხნის განმავლობაში მუშაობენ მაღალ ტემპერატურაზე. პოლონეთის ისტორიულ ნომენკლატურაში, ამ მასალასთან დაკავშირებული კლასია 20H12M1F.
ფოლადი შეიცავს დაახლოებით 10–12,5%-ს ქრომი, 0,8–1,2% მოლიბდენი და დაახლოებით 0,25–0,35% ვანადიუმიამ შენადნობის ელემენტების კომბინაცია უზრუნველყოფს მასალას მაღალ სიმტკიცეს მომატებულ ტემპერატურაზე, კარგ სტრუქტურულ სტაბილურობას და მდგრადობას. ხოხვა.
შესაბამისის შემდეგ თერმული დამუშავება ფოლადს აქვს მარტენსიტული სტრუქტურა. EN 10216-2 სტანდარტის შესაბამისად მილების შემთხვევაში, მასალა ჩვეულებრივ გამოიყენება +NT – ნორმალიზებული i მიტევებული.
X20CrMoV11-1 / 1.4922 მიეკუთვნება სითბოს მდგრადი ფოლადების ჯგუფს, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ენერგეტიკის, ქიმიური და ნავთობქიმიური მრეწველობისა და მაღალი ტემპერატურის დანადგარებში.

X20CrMoV11-1 / 1.4922 ფოლადის გამოყენება

1.4922 ფოლადი ძირითადად განკუთვნილია მოწყობილობების მაღალი დატვირთვის კომპონენტებისთვის, რომლებიც მუშაობენ მომატებულ ტემპერატურაზე და წნევის ქვეშ.

ტიპიური აპლიკაციები მოიცავს:

ქვაბებისა და ენერგეტიკული მოწყობილობებისთვის განკუთვნილი უნაკერო მილები,
მაღალი წნევის ორთქლის მილსადენები,
სუპერგამცხელებლები და ორთქლის კოლექტორები,
ელექტრო ქვაბების ელემენტები,
მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი სახელოები და ფიტინგები,
ორთქლის ტურბინის კომპონენტები,
წნევის ქვეშ მყოფი მოწყობილობების ნაწილები,
მაღალ ტემპერატურაზე მომუშავე ჭედვები და ყალბი ნაწილები,
ნავთობქიმიური და ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნების ელემენტები,
ქიმიური და ენერგეტიკული მრეწველობის აღჭურვილობის ნაწილები.

ამ კლასის ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი გამოყენებაა უნაკერო მილები, რომლებიც გამოიყენება მაღალ ტემპერატურაზე EN 10216-2 სტანდარტის შესაბამისად . X20CrMoV11-1 / 1.4922 ამ სტანდარტში გვხვდება ენერგეტიკის ინდუსტრიაში გამოყენებულ სხვა სითბოს მდგრადი ფოლადებთან ერთად, როგორიცაა 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 ან X10CrMoVNb9-1.

ფოლადის სამუშაო ტემპერატურა 1.4922

X20CrMoV11-1 ფოლადი განკუთვნილია მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის და ენერგეტიკის პრაქტიკაში იგი ძირითადად გამოიყენება დაახლოებით 500–580°C დიაპაზონში.

გარკვეული დიზაინისა და ექსპლუატაციის პირობებში, მასალის გამოყენება შესაძლებელია 600°C- თან ახლოს ტემპერატურაზე , თუმცა ეს ტემპერატურა არ უნდა ჩაითვალოს თითოეული კომპონენტის უნივერსალურ დასაშვებ სამუშაო ტემპერატურად.

მაღალ ტემპერატურაზე ხანგრძლივი დატვირთვისას, ძირითადი დიზაინის კრიტერიუმი ხდება არა მხოლოდ დენადობის ზღვარი , არამედ უპირველეს ყოვლისა, ცოცვისადმი წინააღმდეგობა , დროთა განმავლობაში გამძლეობა და ელემენტის მოსალოდნელი მომსახურების ვადა.

შენადნობის ელემენტების გავლენა 1.4922 ფოლადის თვისებებზე

X20CrMoV11-1-ის თვისებები, ძირითადად, ქრომის, მოლიბდენისა და ვანადიუმის შესაბამისად შერჩეული შემცველობის შედეგია.
ქრომის ქრომი ზრდის ფოლადის გამკვრივებას, დაჟანგვისადმი მდგრადობას და სტრუქტურულ სტაბილურობას მომატებულ ტემპერატურაზე მუშაობისას.
მოლიბდენის Mo ზრდის ცოცვისადმი მდგრადობას, ზღუდავს სიმტკიცის დაკარგვას მაღალ ტემპერატურაზე და აუმჯობესებს მასალის ცოცვისადმი მდგრადობას.
ვანადიუმი V ქმნის სტაბილურ კარბიდის ნალექებს და ხელს უწყობს მაღალი სიმტკიცის შენარჩუნებას ხანგრძლივი სითბოს ზემოქმედების დროს.
ნახშირბადი C დაახლოებით 0,17–0,23%-ის დონეზე, თერმული დამუშავების შემდეგ მარტენსიტული სტრუქტურის და შესაბამისად მაღალი სიმტკიცის მიღების საშუალებას იძლევა.

X20CrMoV11-1 / 1.4922-ის მექანიკური თვისებები +NT მდგომარეობაში

შემდეგი მექანიკური თვისებები დამახასიათებელია X20CrMoV11-1 / 1.4922 ფოლადისგან EN 10216-2 სტანდარტის შესაბამისად, ნორმალიზებული და გამაგრებული +NT მდგომარეობაში დამზადებული მილებისთვის :

ვლაშცივოშჩი	მნიშვნელობა
დაჭიმვის სიმტკიცე Rm	690–840 მპა
დენადობის ზღვარი / Rp0,2	მინ. 490 მპა
წაგრძელება A – გრძივი ნიმუში	წთ. 17%
წაგრძელება A – განივი კვეთის ნიმუში	წთ. 14%
დარტყმის სიძლიერე KV 20°C-ზე – გრძივი ნიმუში	მინ. 40 ჯ
დარტყმის სიძლიერე KV 20°C-ზე – განივი ნიმუში	მინ. 27 ჯ

X20CrMoV11-1-ის დენადობის ზღვარი მომატებულ ტემპერატურაზე

1.4922 ფოლადის ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი მახასიათებელია ტემპერატურის მატებასთან ერთად შედარებით მაღალი დენადობის ზღვარის შენარჩუნება.
EN 10216-2 სტანდარტის შესაბამისად მილებისთვის შეიძლება ვივარაუდოთ შემდეგი მინიმალური მნიშვნელობები:

ტემპერატურა	მინიმალური ღირებულება 0,2 რუპია
200 ° C	430 მპა
250 ° C	415 მპა
300 ° C	390 მპა
350 ° C	380 მპა
400 ° C	360 მპა
450 ° C	330 მპა
500 ° C	290 მპა
550 ° C	250 მპა

Rp0,2 მნიშვნელობის შემცირება ტემპერატურის მატებასთან ერთად ცხელი დამუშავების ფოლადებისთვის ბუნებრივი მოვლენაა. ხანგრძლივი გამოყენებისას ასევე გასათვალისწინებელია მასალის ცოცვისადმი წინააღმდეგობა და დროებითი სიმტკიცე.

X20CrMoV11-1 / 1.4922 და X22CrMoV12-1 / 1.4923

სტალი X20CrMoV11-1 / 1.4922 მსგავსი მასალაა X22CrMoV12-1 / 1.4923თუმცა, ორივე სახეობა ავტომატურად სრულ შემცვლელად არ უნდა ჩაითვალოს.
ორივე ფოლადი წარმოადგენს მარტენსიტული სტრუქტურის მქონე მაღალშენადნობ ქრომ-მოლიბდენ-ვანადიუმის ფოლადებს და გამოიყენება მაღალ ტემპერატურაზე, თუმცა ისინი სხვადასხვა პროდუქტის სტანდარტებში გვხვდება და შესაძლოა განსხვავებული მოთხოვნები ჰქონდეთ შემადგენლობის, თერმული დამუშავებისა და მექანიკური თვისებების თვალსაზრისით.
X20CrMoV11-1 / 1.4922 განსაკუთრებით მჭიდრო კავშირშია მილების გამოყენებასთან, შესაბამისად EN-10216 2, ხოლო X22CrMoV12-1 / 1.4923 ასევე ფართოდ გამოიყენება მაღალი დატვირთვის ტურბინის კომპონენტებისთვის, გაჭედილი ნაკეთობებისა და მაღალ ტემპერატურაზე მომუშავე მანქანა-დანადგარების ნაწილებისთვის.

ერთი კლასის მეორეთი შეცვლისას, ყოველ ჯერზე უნდა გადამოწმდეს საპროექტო დოკუმენტაციის მოთხოვნები, პროდუქტის სტანდარტები, თერმული დამუშავების სტატუსი და საჭირო მექანიკური თვისებები.

X20CrMoV11-1 / 1.4922 ფოლადის თერმული დამუშავება

X20CrMoV11-1 ფოლადის საჭირო თვისებების მისაღებად საჭიროა სათანადოდ ჩატარებული თერმული დამუშავება.
EN 10216-2 სტანდარტის შესაბამისად მილებისთვის, მიწოდების ტიპიური პირობაა +NT – ნორმალიზაცია და შერბილება.
დამუშავების მიზანია სტაბილური მარტენსიტული სტრუქტურის მიღება შესაბამისი სიმტკიცით, პლასტიურობით და მაღალი ტემპერატურის ხანგრძლივი ზემოქმედებისადმი მდგრადობით.
თერმული დამუშავების პირობები უნდა შეირჩეს შესაბამისი პროდუქტის სტანდარტის მოთხოვნების, კომპონენტის ზომებისა და საჭირო საბოლოო თვისებების შესაბამისად.

X20CrMoV11-1-ის შედუღებადობა

ქრომის მაღალი შემცველობისა და მოლიბდენის, ვანადიუმის და დაახლოებით 0,2% ნახშირბადის არსებობის გამო, X20CrMoV11-1 ფოლადი არის მასალა, რომელიც მოითხოვს შესაბამისად შემუშავებულ შედუღების ტექნოლოგიას.

შედუღებული სახსრების დამზადებისას, სხვა საკითხებთან ერთად, უნდა შემოწმდეს შემდეგი:

წინასწარი გათბობის ტემპერატურა,
გასასვლელებს შორის ტემპერატურა,
ხაზოვანი შედუღების ენერგია,
სახსრების გაგრილების სიჩქარე,
შედუღების შემდეგ თერმული დამუშავება.

ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სითბური ზემოქმედების ზონაში მყარი მარტენსიტული სტრუქტურების შექმნის შესაძლებლობისა და ბზარების გაჩენის რისკის გამო.

X20CrMoV11-1 / 1.4922-ის სტანდარტები

ამ ტიპის მილების წარმოების ყველაზე მნიშვნელოვანი სტანდარტია:

EN-10216 2 – უნაკერო ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოყენებისთვის – ტექნიკური მიწოდების პირობები – ნაწილი 2: არაშენადნობი და შენადნობის ფოლადის მილები მითითებული მომატებული ტემპერატურის თვისებებით.

X20CrMoV11-1 / 1.4922 კლასი ასევე გვხვდება სხვა ევროპულ მატერიალურ დოკუმენტებში, რომლებიც ეხება მომატებულ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის განკუთვნილ კომპონენტებს.
ამ ჯგუფის ფოლადების ისტორიული პოლონური ცნობარია PN-75/H-84024.

შემცვლელები, ეკვივალენტები და სხვა აღნიშვნები X20CrMoV11-1 / 1.4922

ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, ძველ სტანდარტებსა და მასალების კატალოგებში შეგიძლიათ იპოვოთ სხვადასხვა აღნიშვნები, რომლებიც ეხება 1.4922 ფოლადს ან მსგავსი შემადგენლობისა და გამოყენების მასალებს:

EN: X20CrMoV11-1, 1.4922
DIN / ისტორიული ნიშნები: X20CrMoV12-1
PN: 20H12M1F
GOST: 20Х11МНФ, 20Ch11MNF, 20Х12МНФ-Ш
ჩეხეთის რესპუბლიკა: ČSN 42 2916
UNI: X20CrMoNi12-01, X20CrMoNi1201KG
სხვა საერთო ნიშნები: 12Cr10MoVNi70.47, X20CrMoNV11-1-1, 20VNiMoCr120.
ყველა ჩამოთვლილი მასალა არ არის სრული 1:1 ეკვივალენტი. კერძოდ, X22CrMoV12-1 / 1.4923 უნდა განიხილებოდეს, როგორც მონათესავე კლასი და არა როგორც X20CrMoV11-1/1.4922-ის ავტომატური შემცვლელი.

1.4922 – ფოლადი ენერგიისადმი პასუხისმგებლიანი კომპონენტებისთვის

X20CrMoV11-1 / 1.4922 არის მასალა, რომელიც ძირითადად განკუთვნილია იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც ჩვეულებრივი ქვაბის ფოლადები არ უზრუნველყოფენ თვისებების საკმარის სტაბილურობას მაღალ ტემპერატურაზე.
დაახლოებით 11% ქრომის, მოლიბდენისა და ვანადიუმის კომბინაცია საშუალებას იძლევა შენარჩუნდეს მაღალი მექანიკური სიმტკიცე და ცოცვისადმი წინააღმდეგობა ელექტრომოწყობილობების ხანგრძლივი მუშაობის დროს.
ამ მიზეზით, ფოლადი ძირითადად გამოიყენება მილების, მილსადენის კომპონენტების, ჭედვის, ფიტინგების და წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების ნაწილებისთვის, რომლებიც ერთდროულად მუშაობენ. მაღალი წნევა, მაღალი ტემპერატურა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
სხვა შენადნობის ფოლადის კლასები მომატებულ ტემპერატურაზე სამუშაოდ

15H11MF – ქრომ-მოლიბდენ-ვანადიუმის ქვაბის ფოლადი
15H12WMF – ქრომ-ვოლფრამ-მოლიბდენ-ვანადიუმის ფოლადი
20H12M1F – ქრომ-მოლიბდენ-ვანადიუმის ქვაბის ფოლადი
23H12MNF – ქრომ-მოლიბდენ-ნიკელ-ვანადიუმის ფოლადი

აგრეთვე იხილეთ
შენადნობის ფოლადები მაღალ ტემპერატურაზე სამუშაოდ

სხვა კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადები

უჟანგავი ფოლადები

→ უჟანგავი ფოლადები – ჯგუფის აღწერა

მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადები

ფერიტული უჟანგავი ფოლადები