20H12M1F / X20CrMoV12-1 / 1.4922 высоколегированная котловая сталь

Котельная сталь 20H12M1F высоколегированная – для работы при повышенных температурах, хромомолибден-ванадиевая PN-75/H-84024 , X20CrMoV12-1, 20Х11МНФ, X20CrMoV11-1, сталь 1.4922

Скачать описание в формате PDF

Материалы доступны на Alfa-Tech X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F

Бесшовные трубы X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – для котлов и высокотемпературных применений.
Прутки X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – прокатанные, очищенные и обработанные.
Кованые прутки X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F
Поковки из стали X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – штампованные изделия, валы, втулки, кубические детали и специальные изделия.

Телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Сравнение химического состава стали 20H12M1F с заменителями 1.4922, X20CrMoV12-1, 20Х11МНФ, 20H11MNF, X20CrMoV11-1

X20CrMoV11-1 / 1.4922 / 20H12M1F – жаростойкая сталь для работы при высоких температурах.

X20CrMoV11-1 / 1.4922 Это высоколегированная жаростойкая хромомолибденованадиевая сталь, предназначенная для производства компонентов оборудования, работающего под давлением в течение длительного времени при повышенных температурах. В польской исторической номенклатуре марка, связанная с этим материалом, — [указать марку]. 20H12M1F.
Сталь содержит приблизительно 10–12,5% хром, 0,8–1,2% молибден и примерно 0,25–0,35% ванадийСочетание этих легирующих элементов обеспечивает материалу высокую прочность при повышенных температурах, хорошую структурную стабильность и устойчивость к воздействию окружающей среды. ползти.
После соответствующего термическая обработка Сталь имеет мартенситную структуру. В случае труб, изготовленных по стандарту EN 10216-2, этот материал обычно используется в следующих целях: +НТ – нормализованный i прощен.
Сталь X20CrMoV11-1 / 1.4922 относится к группе жаростойких сталей, используемых преимущественно в энергетической, химической и нефтехимической промышленности, а также в высокотемпературных установках.

Применение стали X20CrMoV11-1 / 1.4922

Сталь марки 1.4922 предназначена в первую очередь для компонентов устройств, работающих при повышенных температурах и давлении и подвергающихся высоким нагрузкам.

Типичные области применения включают:

• Бесшовные трубы для котлов и энергетического оборудования.
• Паропроводы высокого давления,
• пароперегреватели и паросборники,
• элементы силовых котлов,
• высокотемпературные втулки и фитинги,
• компоненты паровой турбины,
• части оборудования, работающего под давлением,
• поковки и кованые детали, работающие при высоких температурах.
• элементы нефтехимических и нефтеперерабатывающих установок,
• Детали оборудования для химической и энергетической промышленности.

Одно из важнейших применений этой марки стали — бесшовные трубы для эксплуатации при повышенных температурах в соответствии со стандартом EN 10216-2 . Сталь X20CrMoV11-1 / 1.4922 упоминается в этом стандарте наряду с другими жаростойкими сталями, используемыми в энергетической промышленности, такими как 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 или X10CrMoVNb9-1.

Рабочая температура стали 1.4922

Сталь X20CrMoV11-1 предназначена для эксплуатации при высоких температурах, и в энергетической промышленности она в основном используется в диапазоне примерно 500–580 °C.

При определенных условиях проектирования и эксплуатации материал может использоваться при температурах, близких к 600 °C , однако эту температуру не следует рассматривать как универсальную допустимую рабочую температуру для каждого компонента.

При длительной нагрузке при высоких температурах основным критерием проектирования становится не только предел текучести , но прежде всего сопротивление ползучести , прочность во времени и ожидаемый срок службы элемента.

Влияние легирующих элементов на свойства стали 1.4922

Свойства сплава X20CrMoV11-1 обусловлены, главным образом, правильно подобранным содержанием хрома, молибдена и ванадия.
Хром Cr повышает закаливаемость, стойкость к окислению и структурную стабильность стали при работе при повышенных температурах.
Молибден Mo повышает сопротивление ползучести, ограничивает потерю прочности при высоких температурах и улучшает сопротивление ползучести материала.
Ванадий V создает стабильные карбидные осадки и помогает поддерживать высокую прочность при длительном воздействии высоких температур.
Углерод С Содержание примесей в количестве приблизительно 0,17–0,23% позволяет получить мартенситную структуру и, соответственно, высокую прочность после термообработки.

Механические свойства сплава X20CrMoV11-1 / 1.4922 в условиях +NT

Для труб из стали X20CrMoV11-1 / 1.4922 в соответствии со стандартом EN 10216-2 в нормализованном и отпущенном состоянии +NT характерны следующие механические свойства :

Предел текучести стали X20CrMoV11-1 при повышенной температуре

Одной из важнейших особенностей стали 1.4922 является сохранение относительно высокого предела текучести при повышении температуры.
Для труб, соответствующих стандарту EN 10216-2, можно принять следующие минимальные значения:

Снижение значения Rp0,2 с повышением температуры является естественным явлением для сталей, подвергающихся горячей обработке. При длительной эксплуатации необходимо также учитывать сопротивление ползучести и временную прочность материала.

X20CrMoV11-1 / 1.4922 и X22CrMoV12-1 / 1.4923

Сталь X20CrMoV11-1 / 1.4922 является материалом, похожим на X22CrMoV12-1 / 1.4923Однако оба вида не следует автоматически считать полноценными заменителями.
Обе стали представляют собой высоколегированные хромомолибденованадиевые стали с мартенситной структурой и используются при высоких температурах, однако они соответствуют различным стандартам на продукцию и могут предъявлять разные требования к составу, термической обработке и механическим свойствам.
X20CrMoV11-1 / 1.4922 особенно тесно связан с применением в трубопроводах, согласно данным EN 10216-2, при этом сталь X22CrMoV12-1 / 1.4923 также широко используется для высоконагруженных компонентов турбин, поковок и деталей машин, работающих при высоких температурах.

При замене одного сорта стали на другой необходимо каждый раз проверять соответствие требованиям проектной документации, стандартам на продукцию, состоянию термообработки и требуемым механическим свойствам.

Термообработка стали X20CrMoV11-1 / 1.4922

Для получения необходимых свойств стали X20CrMoV11-1 требуется проведение соответствующих процедур. термическая обработка.
Для труб, соответствующих стандарту EN 10216-2, типичные условия поставки следующие: +NT – нормализация и закалка.
Целью обработки является получение стабильной мартенситной структуры с соответствующей прочностью, пластичностью и устойчивостью к длительному воздействию высоких температур.
Условия термообработки следует выбирать в соответствии с требованиями соответствующего стандарта на продукцию, размерами детали и требуемыми конечными свойствами.

Свариваемость стали X20CrMoV11-1

Из-за высокого содержания хрома, а также присутствия молибдена, ванадия и приблизительно 0,2% углерода, сталь X20CrMoV11-1 является материалом, требующим соответствующей развитой технологии сварки.

При выполнении сварных соединений, помимо прочего, следует проверять следующее:

• температура предварительного нагрева,
• межпроходная температура,
• линейная энергия сварки,
• скорость совместного охлаждения,
• термообработка после сварки.

Это особенно важно из-за возможности образования твердых мартенситных структур в зоне термического воздействия и риска образования трещин.

Стандарты для X20CrMoV11-1 / 1.4922

Наиболее важным производственным стандартом для труб этого типа является:

• EN 10216-2 – Бесшовные стальные трубы для работы под давлением – технические условия поставки – часть 2: трубы из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами для работы при повышенных температурах.

Марка X20CrMoV11-1 / 1.4922 также встречается в других европейских документах на материалы, относящиеся к компонентам, предназначенным для работы при повышенных температурах.
Исторический польский эталон сталей этой группы — это PN-75/H-84024.

Заменители, эквиваленты и другие обозначения X20CrMoV11-1 / 1.4922

В технической документации, старых стандартах и ​​каталогах материалов можно найти различные обозначения, относящиеся к стали 1.4922 или материалам аналогичного состава и применения:

EN: X20CrMoV11-1, 1.4922
Маркировка DIN / историческая маркировка: X20CrMoV12-1
PN: 20H12M1F
ГОСТ: 20Х11МНФ, 20Ch11MNF, 20Х12МНФ-Ш
ČSN: ČSN 42 2916
УНИ: X20CrMoNi12-01, X20CrMoNi1201KG
другие распространенные отметины: 12Cr10MoVNi70.47, X20CrMoNV11-1-1, 20VNiMoCr120.
Не все перечисленные материалы являются полными аналогами в соотношении 1:1. В частности, X22CrMoV12-1 / 1.4923 Следует рассматривать его как смежный сорт, а не как автоматическую замену для X20CrMoV11-1/1.4922.

1.4922 – сталь для компонентов, обеспечивающих ответственное энергопотребление.

X20CrMoV11-1 / 1.4922 — это материал, предназначенный в первую очередь для применений, где обычные котловые стали не обеспечивают достаточной стабильности свойств при высоких температурах.
Сочетание приблизительно 11% хрома, молибдена и ванадия позволяет поддерживать высокую механическую прочность и сопротивление ползучести при длительной эксплуатации энергетического оборудования.
По этой причине сталь используется преимущественно для труб, компонентов трубопроводов, поковок, фитингов и деталей оборудования, работающего под давлением в условиях одновременной эксплуатации. высокое давление, высокая температура и длительный срок службы.
Другие марки легированной стали, предназначенные для работы при повышенных температурах.

15H11MF – хромомолибденованадиевая котловая сталь
15H12WMF – хромовольфрам-молибден-ванадиевая сталь
20H12M1F – хромомолибденованадиевая котловая сталь
23H12MNF – хромомолибден-никель-ванадиевая сталь

Смотрите также
легированные стали для работы при повышенных температурах

Другие коррозионностойкие стали