Stal 1.4876, X10NiCrAlTi32-21, Alloy 800, 800H, 1.4958, 1.4959, 1.4558, X10NiCrAlTi32-20, X5NiCrAlTi31-20, X8NiCrAlTi32-21

Stal 1.4876 wysokostopowa – stal żaroodporna austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium X10NiCrAlTi32-21  PN EN 10095 X5NiCrAlTi31-20, 1.4958,  PN EN 10088-1:2007 X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, X10NiCrAlTi32-20, Incoloy 800, Incoloy 800HT, Alloy 800, Alloy 800H

Porównanie składu chemicznego stali 1.4876, X10NiCrAlTi32-21 z odpowiednikami X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, X10NiCrAlTi32-20, Incoloy 800, Alloy 800, Alloy 800H, Incoloy 800H, Incoloy 800HT.

Gatunek
stali
 
Norma
Skład chemiczny  (%)
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
inne
X10NiCrAlTi32-21 1.4876
PN EN SEW470
max
0,12
max
2,00
max
1,00
max
0,030
max
0,015
–
19,00
23,00
30,00
34,00
Ti 0,15-0,60 Al 0.15-0,60 Fe – reszta
X5NiCrAlTi31-20 1.4958
 
X8NiCrAlTi32-21 1.4959
 
X2NiCrAlTi32-20 1.4558
PN EN
DIN EN
0,03  0,08

0,05 0,10

max 0,03
max
1,50
max
0,70
 
 
max
0,015
max 0,020
 
 
max
0,010
max 0,015
 
 
max
0,50
–
 
 
19,00
22,00
20,00 23,00
30,00 32,50

30,00 34,00

32,00 35,00
Nb max 0,10 Ti 0,20-0,50
Al 0,20-0,50 Co max 0,50 N max 0,03
Ti 0,25-0,65 Al 0,25-0,65
Co max 0,50 N max 0,03
Al 0,15-0,45 Ti 8 x  (C+N) – 0,60
N 08800 UNS N08800
Incoloy® Alloy 800 (SMC)
ASTM A 240 (800)
ASTM B 366 (N 08800)
N 08810 UNS N08810
Incoloy® Alloy 800H (SMC)
ASTM A 240 (800H)
ASTM A 480 (N 08810)
N 08811 UNS N08811
Incoloy® Alloy 800HT (SMC)
ASTM A 240 (N 08811)
ASTM A 480 (N 08811)
UNS
ASTM
SMC
max
0,10

 

0,50
0,10
 
 
0,60
0,10
max
1,50
max
1,00
max
0,045
max
0,015
max
0,75
19,00
23,00
30,00
35,00
 
 
 
 
Ti 0,15-0,60
Al 0.15-0,60
Fe – min 39,5
Al + Ti: 0.30-1.20
 
 
Ti 0,25-0,60
Al 0.25-0,60
Fe – min 39,5
Al + Ti: 0.85-1.20
Nicrofer® 3220 H  Alloy 800H

 Nicrofer® 3220 H Alloy 800HP
TK
0,06- 0,08

0,06 –0,10
0,50
1,00
0,20
0,60
max
0,015
max
0,010
max
0,50
19,00-21,00

19,00-22,00
30,00
32,00
Al 0,20-0,40 Ti 0,20-0,50
Al+Ti max 0,70 Fe – reszta

 Al 0,30-0,60 Ti 0,30-0,60 Al+Ti 0,85- 1,20 Fe-reszta

ХН32Т
   HN23T ChN32T KHN32T        Х20Н32Т H20N32T Ch20N32T          KH20N32T  ЭП670 EP670
GOST
max
0,05
max
0,70
max
0,70
max
0,030
max
0,020
max
1,00
18,00
20,00
30,00
34,00
Ti 0,25-0,60 Al max 0,50 Stal z grupy stali żarowytrzymałych
(жаропрочный)
NS111
0Cr20Ni32Ti H01110
GB/T
max
0,10
max
1,50
max
1,00
max
0,030
max
0,015
max
0,75
19,00
23,00
30,00
35,00
Ti 0,15-0,60
Al 0.15-0,60
Fe – reszta
Z8NC33-21
URANUS® 800H

             Z 10 NC 32-21                PHY HT800
AFNOR
0,05 – 0,10

max 0,10
max
2,00
max
0,75
max
0,035
max
0,015
–
19,00
23,00
30,00
35,00
Ti 0,15-0,60
Al 0.15-0,60
Fe – reszta

Stal żaroodporna w gatunku 1.4876, X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20 (1.4958), X8NiCrAlTi32-21 (1.4959), X2NiCrAlTi32-20 (1.4558)

to stal austenityczna o dobrej twardość i odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, stosowany jest przy budowie pieców przemysłowych, w urządzeniach do obróbki cieplnej, budowa kotłów parowych, w przemyśle chemicznym, w przetwórstwie ropy naftowego, na wymienniki ciepła, maksymalna temperatura pracy w powietrzu 1100oC

Warunki obróbki cieplnej X10NiCrAlTi32-21, X5NiCrAlTi31-20, 1.4958, X8NiCrAlTi32-21, 1.4959, X2NiCrAlTi32-20, 1.4558, Alloy 800H, 800HT

Wyżarzanie z przesycaniem w temperaturze 1050 – 1150oC, chłodzenie woda, powietrze

Średnia granica pełzania (wydłużenie 1% po 1000 h i 10 000 h)

  • 600°C — R1/1000: 130 N/mm² (MPa); R1/10000: 90 N/mm² (MPa)
  • 700°C — R1/1000: 70 N/mm² (MPa); R1/10000: 40 N/mm² (MPa)
  • 800°C — R1/1000: 30 N/mm² (MPa); R1/10000: 15 N/mm² (MPa)
  • 900°C — R1/1000: 13 N/mm² (MPa); R1/10000: 5 N/mm² (MPa)

Średnia wytrzymałość na pełzanie (zerwanie po 1000 h, 10 000 h, 100 000 h)

  • 600°C — Rz/1000: 200 N/mm² (MPa); Rz/10000: 152 N/mm² (MPa); Rz/100000: 114 N/mm² (MPa)
  • 700°C — Rz/1000: 90 N/mm² (MPa); Rz/10000: 68 N/mm² (MPa); Rz/100000: 48 N/mm² (MPa)
  • 800°C — Rz/1000: 45 N/mm² (MPa); Rz/10000: 30 N/mm² (MPa); Rz/100000: 21 N/mm² (MPa)
  • 900°C — Rz/1000: 20 N/mm² (MPa); Rz/10000: 10 N/mm² (MPa); Rz/100000: 8 N/mm² (MPa)

Właściwości mechaniczne i fizyczne stali

Właściwości mechaniczne

Dla prętów o maksymalnej średnicy ⌀160 mm, po wyżarzaniu z przesycaniem:

  • Granica plastyczności:
    • Re0,2 (min.): 170 N/mm² (MPa)
    • Re1,0 (min.): 210 N/mm² (MPa)
  • Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 450–680 N/mm² (MPa)
  • Twardość (maks.): 192 HB

Właściwości fizyczne

  • Gęstość: 8,00 g/cm³
  • Współczynnik rozszerzalności liniowej:
    • α20–200°C: 15,0 × 10−6 1/K
    • α20–400°C: 16,0 × 10−6 1/K
    • α20–600°C: 17,0 × 10−6 1/K
    • α20–800°C: 17,5 × 10−6 1/K
    • α20–1000°C: 17,5 × 10−6 1/K
  • Przewodność cieplna:
    • przy 20°C: 12 W/(m·K)
    • przy 500°C: 17 W/(m·K)
  • Ciepło właściwe: 0,55 kJ/(kg·K) przy 20°C

Stal żaroodporna 1.4876 / Alloy 800

Stal żaroodporna w gatunku 1.4876, X10CrAlNiTi31-20 oraz jej odpowiednikach (1.4959, Alloy 800, Incoloy 1.4558, Alloy 800H, Alloy 800HP, X5NiCrAlTi31-20, X8NiCrAlTi32-21) dostępna jest w następujących formach handlowych:

  • Blachy żaroodporne
    • Blachy gorącowalcowane: grubość 3 – 50 mm, szerokość do 2000 mm, długość do 6000 mm
    • Blachy zimnowalcowane: grubość 0,8 – 6 mm, szerokość do 1500 mm
    • formatki i wypałki przygotowane wg rysunku klienta
  • Rury bezszwowe
    • średnice zewnętrzne Ø 10 – 250 mm
    • grubości ścianek 2 – 20 mm
    • odcinki proste oraz cięte na wymiar
  • Pręty walcowane
    • Pręty okrągłe Ø 10 – 250 mm
    • Pręty kwadratowe i płaskie: 20 × 20 mm do 200 × 200 mm
  • Pręty kute / odkuwki
    • wały, tarcze, pierścienie i elementy kute swobodnie
    • masa odkuwek do 2000 kg
    • kształty przygotowane wg rysunku klienta

Stale żaroodporne, żaroodporne nierdzewne oraz żarowytrzymałe wg PN 71/H-86022

H5M – stal żaroodporna chromowo-molibdenowa 12CrMo195,1.7362
H6S2 – stal żaroodporna chromowo-krzemowa X10CrAl7,1.4713
H13JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl13,1.4724
H18JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl18,1.4742
H24JS – stal chromowo-aluminiowo-krzemowa X10CrAl24,1.4762
H25T – stal żaroodporna chromowa z dodatkiem tytanu X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – stal chromowo-niklowa X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – stal żarowytrzymała chromowo-niklowa X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – stal chromowo-niklowo-krzemowa X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – stal niklowo-chromowo-krzemowa X12NiCrSi35-15, 1.4864

Stal zaworowa wg PN

H9S2 – stal zaworowa chromowo-krzemowa X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – stal zaworowa chromowo-krzemowa X40CrSiMo10-2,1.4731

Stal żaroodporn wg PN EN 10088-1:2007

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 stal austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem tytanu i aluminium 1.4958, Incoloy 800, Alloy 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 stal żaroodporna austenityczna niklowo-chromowa z dodatkiem ceru 253 MA®,sandvik 253MA®,S30815 

wykaz gatunków wg PN EN 10088-1:2007

Pozostałe stale wysokostopowe i specjalne

stal wysokostopowa do pracy przy podwyższonych temperaturach
stale stopowe do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stal żaroodporna i żarowytrzymała
stale kwasoodporne

FAQ – stal żaroodporna 1.4876 / Alloy 800

  1. Co to jest stal żaroodporna 1.4876 / Alloy 800 / Incoloy 800?
    To wysokostopowa stal austenityczna niklowo-chromowa, przeznaczona do pracy w podwyższonych temperaturach. Znana jest pod oznaczeniami 1.4876, X10CrAlNiTi31-20, Alloy 800, a także jako Alloy 800H i 800HP w wersjach o podwyższonych parametrach.
  2. Do jakiej temperatury można stosować stal 1.4876?
    Stal 1.4876 zachowuje odporność na utlenianie i stabilność strukturalną do około 1100°C, co pozwala na jej użycie w piecach, instalacjach grzewczych i aparaturze przemysłowej pracującej w bardzo wysokiej temperaturze.
  3. Jakie są typowe zastosowania stali Alloy / Incoloy 800?
    Najczęściej stosuje się ją w:
  • częściach pieców przemysłowych i hutniczych,
  • wymiennikach ciepła i systemach grzewczych,
  • aparaturze chemicznej i petrochemicznej,
  • rurociągach i reaktorach wysokotemperaturowych.
  1. Czy stal żaroodporna 1.4876 można spawać?
    Tak, stal 1.4876 charakteryzuje się dobrą spawalnością. Wymaga jednak odpowiedniego doboru spoiwa oraz kontroli parametrów, aby złącza zachowały odporność na wysoką temperaturę i pełzanie.
  2. Jakie formy dostawy są dostępne dla stali żaroodpornej 1.4876?
    Najczęściej oferuje się:
  • blachy gorącowalcowane, blachy zimnowalcowane
  • pręty walcowane i kute,
  • rury bezszwowe,
  • odkuwki swobodnie kute i formatki przygotowane na wymiar.
  1. Czym różni się Alloy / Incoloy 800 od Alloy 800H i 800HP?
    Podstawowy gatunek Alloy 800 (1.4876) jest przeznaczony do pracy w wysokiej temperaturze. Odmiany 800H i 800HP mają dodatkowo poprawione parametry pełzania i wytrzymałości długookresowej, dlatego stosuje się je tam, gdzie wymagana jest szczególnie długa żywotność w ekstremalnych warunkach.
  2. Jakie są główne zalety stali żaroodpornej 1.4876?
  • odporność na utlenianie i działanie agresywnych gazów,
  • stabilność struktury w wysokiej temperaturze,
  • dobra odporność na pełzanie,
  • szerokie zastosowanie w energetyce, hutnictwie, przemyśle chemicznym.

Zamienniki i odpowiedniki stali 1.4876, X10NiCrAlTi32-21 (Incoloy 800)

OznaczenieNorma / systemProducent / krajUwagi
1.4558EN 10095 / EN 10269EuropaSymbol wg EN (X2NiCrAlTi32-20)
Alloy 800Nazwa handlowaSpecial Metals (USA)Podstawowa nazwa stopu
Incoloy 800Nazwa handlowaSpecial Metals (USA)Oryginalna marka handlowa
N08800UNS (ASTM/ASME)USAOdpowiednik wg UNS
NW8800JISJaponiaOdpowiednik japoński
X2NiCrAlTi32-20ENEuropaSymbol chemiczny wg EN
Z10NC32-21NFFrancjaOdpowiednik francuski
CH20N32TGOST 5632RosjaOdpowiednik rosyjski
CHN32TGOST 5632RosjaInne oznaczenie wg GOST
F-3314 / UNE F-3314UNE 36092HiszpaniaOdpowiednik hiszpański
FeNi32Cr21AlTiOznaczenie opisowe—Skład skrótowy stopu
Sanicro 30Nazwa handlowaSandvik (Szwecja)Marka handlowa
Böhler H500Nazwa handlowaBöhler (Austria)Wersja handlowa Alloy 800
Haynes 800Nazwa handlowaHaynes (USA)Wersja handlowa Alloy 800
Coralloy 800Nazwa handlowa—Handlowy odpowiednik
Unitemp 800Nazwa handlowa—Handlowa wersja Alloy 800
AL800Nazwa handlowa—Skrótowe oznaczenie Alloy 800
Emvac 800Nazwa handlowa—Handlowy odpowiednik Alloy 800
DMV 4958Nazwa handlowaMannesmann (Niemcy)Wersja handlowa, rury żaroodporne
DMV 4959Nazwa handlowaMannesmann (Niemcy)Wersja handlowa, rury żaroodporne
NY800Nazwa handlowaNippon Yakin (Japonia)Wersja japońska Alloy 800
NY811Nazwa handlowaNippon Yakin (Japonia)Wersja japońska Alloy 800
NAS 800Nazwa handlowaNippon Steel (Japonia)Japońska wersja Alloy 800
NCF800JIS G4901JaponiaNorma japońska dla Incoloy 800
NCF800HJIS G4901JaponiaWariant podwyższonej odporności cieplnej
NCF800HTBJIS G4901JaponiaWariant wysokotemperaturowy
NCF800HTFJIS G4901JaponiaWariant wysokotemperaturowy
NCF800HTPJIS G4901JaponiaWariant wysokotemperaturowy
NCF800TBJIS G4901JaponiaWariant wysokotemperaturowy
VLX 800Nazwa handlowaVallourec (Francja)Handlowa wersja Alloy 800
Pyrad 33Nazwa handlowa—Handlowa wersja odpowiadająca 1.4558
Chronimo 1.4876EN / handlowaNiemcyZbliżone do Alloy 800H/HT (1.4876)
Sinoxx 4876Nazwa handlowaNiemcyHandlowy odpowiednik 1.4876
EP670Nazwa handlowa—Handlowa wersja Alloy 800

Preferencje plików cookie

Szanowni Państwo, serwis Alfa-Tech stosuje pliki Cookies, aby zapewnić jego prawidłowe działanie. Możecie określić warunki przechowywania lub dostępu klikając Ustawienia. Zalecamy zapoznanie się z naszą Polityką prywatności.