1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 болаты - құрамында мыс пен азот қосылған хром-никель-молибден бар, қос фазалы аустенит-ферриттік құрылымы бар жоғары легірленген , аса дуплексті тот баспайтын болат. Бұл марка жоғары механикалық беріктікпен және хлоридті ортада (UNS S32550 / ASTM A182 F61 / 255 түрі және UNS S32520 / ASTM A182 F59) шұңқырлардың пайда болуына , жарықшақтардың пайда болуына және кернеулі коррозиялық жарықшақтардың пайда болуына өте жақсы төзімділікпен сипатталады.
Материалдар Alfa-Tech 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 сайтында қолжетімді.
1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 шыбықтары – ыстықтай илектелген, аршылған және созылған
Жалпақ шыбықтар 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Соғылған шыбықтар 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Соғу материалдары 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – ашық қалыпта соғылған, соғылған текшелер мен біліктер
Құбырлар 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 парақтары – ыстықтай илектелген және суықтай илектелген
телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Болаттың химиялық құрамы 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 және осыған ұқсас маркалар UNS S32550 / ASTM A182 F61 / 255 түрі, UNS S32520 / ASTM A182 F59 / SUS329J4L
| Стандарт / белгілеу | Гатунек | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | N |
| EN | 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 6.0-8.0 | 1.0-2.5 | 0.20-0.30 | |||||
| ASTM | UNS S32550 / ASTM A182 F61 / 255 түрі | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 4.5-6.5 | 1.5-2.5 | 0.10-0.25 | |||||
| ASTM | UNS S32520 / ASTM A182 F59 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 5.5-8.0 | 0.5-3.0 | 0.20-0.35 | |||||
| JIS | SUS329J4L | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 5.5-7.5 | - | 0.08-0.30 |
Химиялық құрамы массалық пайызбен берілген. Жеке сорттар қажетті химиялық құрамы бойынша ерекшеленеді, сондықтан оларды стандарт талаптары мен нақты қолданылуын тексермей, сөзсіз алмастырылатын деп санауға болмайды.
Болат 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 – Супер дуплексті
Сталь 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 жоғары легирленген тот баспайтын болат түрі болып табылады Супер дуплекс екі фазалы аустенит-ферриттік микроқұрылыммен. Мыс қосылған кезде хром, молибден және азоттың жоғары мөлшері материалға жоғары механикалық беріктік пен жалпы және локализацияланған коррозияға өте жақсы төзімділік береді.
1.4507 сыныбы шамамен қамтиды 24–26% хром, 6–8% никель, 3–4% молибден, 1–2,5% мыс және 0,20–0,30% азотСондықтан ол классикалық аустениттік болаттар мен стандартты дуплексті болаттармен салыстырғанда әлдеқайда жоғары легирленген болат болып табылады. хром, молибден i азот, бұл жергілікті коррозияға жоғары төзімділікке жауап береді хлоридті орталар.
1.4507-нің тән ерекшелігі - оның салыстырмалы түрде жоғары құрамы мысCu қосу материалдың таңдалған жердегі мінез-құлқын жақсартады қышқыл ортасондықтан 1.4507 химиялық және мұнай-химия өнеркәсібінде, сондай-ақ күкірт және фосфор қышқылымен жанасатын қондырғыларда қолданылады.
1.4507 болаттың құрылымы – аустенит пен ферриттің қосындысы
1.4507 болаттың қасиеттері көбінесе оның екі фазалы микроқұрылымына байланысты феррит және аустенитДұрыс теңдестірілген құрылым тот баспайтын болаттардың екі тобының да сипаттамаларын біріктіреді: ферриттің жоғары механикалық беріктігі аустениттің жақсы икемділігі мен коррозияға төзімділігімен.
Әдеттегі аустениттік тот баспайтын болаттармен салыстырғанда, Super Duplex маркалары айтарлықтай жоғары беріктікке қол жеткізеді. Бұл көптеген конструкцияларда көлденең қиманы азайтуға мүмкіндік береді, сонымен қатар қажетті жүк көтергіштігін сақтайды, бұл әсіресе қысымды жабдықтарда, технологиялық қондырғыларда, жылу алмастырғыштарда және теңіз құрылымдарында маңызды.
1.4507 болаттың коррозияға төзімділігі
1.4507 болат негізінен материал бір мезгілде жоғары механикалық және агрессивті жүктемелерге ұшырайтын қолданбаларға арналған. коррозиялық ортаCr, Mo және N жоғары мөлшері өте жақсы төзімділікті қамтамасыз етеді. шұңқыр коррозиясы және жергілікті коррозияның басқа түрлері.
Түрі өте төзімді:
- шұңқыр коррозиясы хлоридтері бар ортада,
- саңылау коррозиясы,
- SCC кернеулі коррозиялық крекинг көптеген жерлерде хлоридті орталар,
- түйіршікаралық коррозия,
- жалпы коррозия көптеген қышқыл орталарда,
- теңіз суының әрекеті, құрамында хлоридтер бар тұзды ерітінділер және өнеркәсіптік ерітінділер,
- күкірт, фосфор және азот қышқылы бар таңдалған орталар.
Материалдың түйіршікаралық коррозияға төзімділігі, әсіресе, агрессивті технологиялық ортада жұмыс істейтін дәнекерленген компоненттер мен жабдықтар үшін маңызды. Дегенмен, коррозияға төзімділіктің ең жоғары деңгейі тек марканың белгіленуіне ғана емес, сонымен қатар микроқұрылымға, бетінің жағдайына, дәнекерлеу сапасына, температураға, рН-қа, хлорид концентрациясына және құрылымдық жарықтардың болуына да байланысты.
PREN болаты 1.4507
PREN индексі тот баспайтын болаттардың шұңқырлы коррозияға төзімділігін шамамен салыстыру үшін қолданылады . Вольфрам қосылмаған болаттар үшін келесі қатынас жиі қолданылады:
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
1.4507 химиялық құрамының шектері үшін есептелген PREN мәні айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Әдеттегі құраммен материал жоғары легирленген дуплексті және супер дуплексті болаттарға тән деңгейлерге жетеді. Дегенмен, PREN мәні салыстырмалы параметр ретінде қарастырылуы керек – санның өзі материалдың белгілі бір қондырғыдағы толық кедергісін көрсетпейді.
1.4507 болатындағы легирлеу элементтерінің маңыздылығы
- Хром (Cr) – болат бетін коррозиядан қорғайтын пассивті қабаттың түзілуіне жауапты.
- Никель (Ni) – аустенитті тұрақтандырады және аустениттік және ферриттік фазалардың тиісті тепе-теңдігін қамтамасыз етуге көмектеседі.
- Молибден (М) – хлоридті ортада ойықтардың пайда болуына және саңылаулардың коррозиясына төзімділікті айтарлықтай жақсартады.
- Азот (N) – беріктікті арттырады, аустенитті тұрақтандырады және шұңқырлы коррозияға төзімділікке өте күшті әсер етеді.
- Мыс (Cu) – кейбір қышқыл орталарға төзімділікті жақсартады, бұл 1.4507 маркасының тән ерекшеліктерінің бірі.
1.4507 болаттың механикалық қасиеттері
1.4507 болат жоғары беріктік және созылу беріктігімен сипатталады. Нақты мәндер өнімнің пішініне, өлшемдеріне, жеткізу жағдайына және материал стандартына байланысты. Келесі мәндер аса қаныққан материал үшін тән:
| Васяцьвош | Мән |
| Созылу беріктігі Rm | 700–900 МПа |
| Беріктік беріктігі Rp0,2 | ≥ 500 МПа |
| А созылуы | ≥ 25% |
| Қаттылық | ≤ 270 HB |
| Серпімділік модулі E | шамамен 190–200 ГПа |
Айта кету керек, стандарт пен өнім түріне байланысты талаптар жоғарырақ болуы мүмкін. Кейбір 1.4507 өнім үшін шамамен 550 МПа минималды беріктік Rp0,2 және шамамен 760 МПа минималды созылу беріктік Rm кездеседі.
Болаттың физикалық қасиеттері 1.4507
| Васяцьвош | Шамамен құны |
| Гестошч | шамамен 7,85 г/см³ |
| Меншікті жылу | шамамен 500 Дж/(кг К) |
| Жылу өткізгіштігі | шамамен 18 Вт/(м·К) |
| Серпімділік модулі | шамамен 190–200 ГПа |
| Электрлік кедергі | шамамен 0,95 Ω мм²/м |
1.4507 болаттың жоғары температурадағы қасиеттері
Температура жоғарылаған сайын болаттың беріктігі мен серпімділік модулі төмендейді. Бұл құбылысты технологиялық жабдықтарды, жылу алмастырғыштарды және қысым жабдықтарын жобалау кезінде ескеру қажет.
| Температура | 100 ° C | 150 ° C | 200 ° C | 250 ° C | 300 ° C |
| Сызықтық кеңею коэффициенті α × 10-6 K-1 | 13,0 | - | 13,5 | - | 14,0 |
| Серпімділік модулі E | 194 GPa | - | 186 GPa | - | 180 GPa |
| Беріктік беріктігі Rp0,2 | ≥ 450 МПа | ≥ 420 МПа | ≥ 400 МПа | ≥ 380 МПа | - |
1.4507 болатты термиялық өңдеу
Super Duplex болатын дұрыс термиялық өңдеу қолайлы фазалық тепе-теңдікті және жоғары коррозияға төзімділікті сақтау үшін өте маңызды. Бұл марка әдетте ерітіндімен қатайтылған күйде жеткізіледі.
Ерітіндіні термиялық өңдеу температурасы өнімнің түріне және тиісті стандарттың талаптарына байланысты. 1.4507 / F255 тобынан алынған өнімдер үшін шамамен температура 1040°C және одан жоғары, содан кейін тез салқындату қажет. Өңдеу параметрлері әрқашан нақты өнімнің стандартына сәйкес таңдалуы керек.
Материалдың интерметаллдық фазалардың, әсіресе сигма фазаларының түзілуіне қолайлы температура диапазонында болу уақыты шектеулі болуы керек. Олардың бөлінуі соққы беріктігінің, иілгіштігінің және коррозияға төзімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
1.4507 болатты пластикалық өңдеу
Болат соғылып және ыстықтай илектелуі мүмкін, бірақ оның құрамындағы қорытпалардың көптігіне байланысты температураны қатаң бақылау қажет. Ыстықтай өңдеу жоғары температурада орындалады, бұл материалдың қолайсыз фазалардың тұнбасына ықпал ететін диапазонда шамадан тыс ұсталуын болдырмайды.
Кең көлемді ыстық өңдеуден кейін оңтайлы микроқұрылым мен коррозияға төзімділікті қалпына келтіру үшін ерітіндіні термиялық өңдеу және тез салқындату қажет болуы мүмкін.
1.4507 болаттың дәнекерлену қабілеті
1.4507 болатын дәнекерлеуге болады, бірақ басқа супер дуплексті болаттар сияқты, ол бақыланатын дәнекерлеу процесін қажет етеді. Дәнекерлеу технологиясының негізгі мақсаты - дәнекерлеуде және жылу әсер ететін аймақта феррит пен аустенит арасындағы тиісті тепе-теңдікті сақтау.
Жылу кірісі, аралық температура, толтырғыш металл құрамы және салқындату жылдамдығы бақылануы керек. Жылудың шамадан тыс және жеткіліксіз кірісі қосылыстың құрылымы мен қасиеттерін нашарлатуы мүмкін. Маңызды қолданыстарда дуплексті және супердуплексті болаттарға сәйкес келетін білікті дәнекерлеу процедуралары қолданылуы керек.
1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 болаттың қолданылуы
Жоғары беріктіктің, хлоридке төзімділіктің және бірқатар агрессивті химиялық заттарға жақсы төзімділіктің үйлесімі 1.4507 негізінен химия, мұнай-химия, энергетика, теңіз және технологиялық жабдықтар салаларында қолданылатынын білдіреді.
Типтік қолданбаларға мыналар кіреді:
- құбырлар мен технологиялық қондырғылар,
- химиялық цистерналар,
- жылу алмастырғыштар мен салқындатқыштар,
- сорғы және компрессор компоненттері,
- біліктер, втулкалар және механикалық жүктелген элементтер,
- клапандар мен өнеркәсіптік арматура бөлшектері,
- бұрандалар мен бекіткіштер,
- қысым жабдықтарының элементтері,
- химия және мұнай-химия өнеркәсібінің қондырғылары,
- целлюлоза-қағаз өнеркәсібінің жабдықтары,
- теңіз суымен және тұзды ерітінділермен байланыста болатын қондырғылар,
- теңіз және мұнай-газ қондырғыларының элементтері.
1.4507 және басқа да супер дуплексті болаттар
1.4507 болаты 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 және басқа да Super Duplex маркалары сияқты жоғары қорытпалы ферриттік-аустениттік болаттардың кең тобына жатады. Дегенмен, бұл олардың толығымен алмастырылатынын білдірмейді. Никель, молибден, азот және, ең алдымен, мыс құрамының айырмашылықтары коррозияға төзімділікке, механикалық қасиеттерге және белгілі бір химиялық ортадағы материалдың мінез-құлқына әсер етеді.
Әртүрлі Super Duplex маркалары арасындағы таңдау тек PREN мәнін ғана емес, сонымен қатар орта түрін, жұмыс температурасын, хлорид мөлшерін, рН мәнін, беріктік талаптарын, дәнекерлеу әдісін және нақты өнім түріне арналған стандарттардың талаптарын ескеруі керек.
Дуплексті болат
1.4362 – молибден, мыс және азот қосылған хром-никельді дуплексті болат X2CrNiN23-4, UNS S32304, дуплекс 2304
1.4162 – Mo және Cu қосылған хром-марганец-никельді дуплексті болат X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32101, LDX 2101®, A182 F69.
1.4460 – азот X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, SS 2324 қосылған хром-никель-молибден дуплексті болат.
1.4462 – азот X2CrNiMoN22-5-3 қосылған хром-никель-молибден дуплексті болат, UNS S31803, S32205, дуплекс 2205
Супер дуплекс
1.4410 – Азот қосылған супердуплексті хром-никель-молибден болаты X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – Супердуплекс 2507
1.4501 – Cu, W және N қосылған аса дуплексті хром-никель-молибденді болат X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – Cu және N қосылған аса дуплексті хром-никель-молибденді болат X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / 255 қорытпасы
Басқа коррозияға төзімді болаттарды да қараңыз
Тот баспайтын болаттар
Мартенситті тот баспайтын болаттар
Ферриттік тот баспайтын болаттар
Аустениттік және қышқылға төзімді тот баспайтын болаттар
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
- H17N13M2T – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- 00H17N14M2 – 1.4404 / AISI 316L
- 1H18N9 – X10CrNi18-8 / 1.4310 / AISI 302
- 1H18N9T – X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 – X5CrNi18-10 / 1.4301 / AISI 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- 1.4567 – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
Жауын-шашынға төзімді (PH) тот баспайтын болаттар
Аустенит-ферриттік тот баспайтын болаттар (Дуплекс)
Арық дуплекс
Дуплекс
Ыстыққа төзімді және сыдырылуға төзімді болаттар
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- 1.4835 – 253 MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- 1.4876 – X10NiCrAlTi32-21 / 800 қорытпасы