1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 સ્ટીલ એ ઉચ્ચ-એલોય, સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેમાં ડ્યુઅલ-ફેઝ ઓસ્ટેનિટિક-ફેરિટિક માળખું છે, જેમાં ક્રોમિયમ-નિકલ-મોલિબ્ડેનમ કોપર અને નાઇટ્રોજનના ઉમેરા સાથે હોય છે. આ ગ્રેડ ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને ક્લોરાઇડ ધરાવતા વાતાવરણમાં ખાડા , તિરાડ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે ખૂબ જ સારી પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે (UNS S32550 / ASTM A182 F61 / પ્રકાર 255 અને UNS S32520 / ASTM A182 F59).
આલ્ફા-ટેક 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 પર ઉપલબ્ધ સામગ્રી
1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 બાર - ગરમ રોલ્ડ, છાલેલા અને દોરેલા
ફ્લેટ બાર 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
બનાવટી બાર 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
ફોર્જિંગ્સ 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – ઓપન-ડાઇ ફોર્જ્ડ, ફોર્જ્ડ ક્યુબ્સ અને શાફ્ટ
પાઇપ્સ 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
શીટ્સ 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – હોટ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ
ફોન: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl પર ઇમેઇલ કરો
સ્ટીલ 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 અને તેના જેવા ગ્રેડ UNS S32550 / ASTM A182 F61 / પ્રકાર 255, UNS S32520 / ASTM A182 F59 / SUS329J4L ની રાસાયણિક રચના
| માનક / હોદ્દો | ગટુનેક | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | N |
| EN | 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 6.0-8.0 | 1.0-2.5 | 0.20-0.30 | |||||
| એએસટીએમ | UNS S32550 / ASTM A182 F61 / પ્રકાર 255 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 4.5-6.5 | 1.5-2.5 | 0.10-0.25 | |||||
| એએસટીએમ | યુએનએસ એસ૩૨૫૨૦ / એએસટીએમ એ૧૮૨ એફ૫૯ | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 5.5-8.0 | 0.5-3.0 | 0.20-0.35 | |||||
| JIS | SUS329J4L | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 5.5-7.5 | - | 0.08-0.30 |
રાસાયણિક રચના % માં દળ દ્વારા આપવામાં આવે છે. વ્યક્તિગત ગ્રેડ તેમની જરૂરી રાસાયણિક રચનામાં ભિન્ન હોય છે, તેથી ધોરણની જરૂરિયાતો અને ચોક્કસ એપ્લિકેશનની ચકાસણી કર્યા વિના તેમને બિનશરતી વિનિમયક્ષમ ગણવા જોઈએ નહીં.
સ્ટીલ 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 – સુપર ડુપ્લેક્સ
સ્ટીલ 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 એક ઉચ્ચ-એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રકાર છે સુપર ડુપ્લેક્સ બે-તબક્કાના ઓસ્ટેનિટિક-ફેરિટિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સાથે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને નાઇટ્રોજન સામગ્રી, તાંબાના ઉમેરા સાથે, સામગ્રીને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને સામાન્ય અને સ્થાનિક કાટ માટે ખૂબ જ સારી પ્રતિકારનું સંયોજન પૂરું પાડે છે.
ગ્રેડ ૧.૪૫૦૭ માં આશરે ૨૪–૨૬% ક્રોમિયમ, ૬–૮% નિકલ, ૩–૪% મોલિબ્ડેનમ, ૧–૨.૫% તાંબુ અને ૦.૨૦–૦.૩૦% નાઇટ્રોજન. તેથી તે ક્લાસિક ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ્સ અને સ્ટાન્ડર્ડ ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ ઉચ્ચ મિશ્રિત સ્ટીલ છે. નું મિશ્રણ ક્રોમ, મોલિબ્ડેનમ i નાઇટ્રોજન, જે સ્થાનિક કાટ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર માટે જવાબદાર છે ક્લોરાઇડ વાતાવરણ.
૧.૪૫૦૭ ની લાક્ષણિકતા તેની પ્રમાણમાં ઊંચી સામગ્રી છે તાંબુપસંદ કરેલામાં Cu ઉમેરવાથી સામગ્રીનું વર્તન સુધરે છે એસિડિક વાતાવરણ, તેથી 1.4507 નો ઉપયોગ રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં તેમજ સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડના સંપર્કમાં આવતા સ્થાપનોમાં થાય છે.
૧.૪૫૦૭ સ્ટીલનું માળખું - ઓસ્ટેનાઇટ અને ફેરાઇટનું મિશ્રણ
૧.૪૫૦૭ સ્ટીલના ગુણધર્મો મોટાભાગે તેના બે-તબક્કાના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને કારણે છે જેમાં શામેલ છે ફેરાઇટ અને ઓસ્ટેનાઇટયોગ્ય રીતે સંતુલિત માળખું સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બંને જૂથોની લાક્ષણિકતાઓને જોડે છે: ફેરાઇટની ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને ઓસ્ટેનાઇટની સારી નમ્રતા અને કાટ પ્રતિકાર.
લાક્ષણિક ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની તુલનામાં, સુપર ડુપ્લેક્સ ગ્રેડ નોંધપાત્ર રીતે વધુ ઉપજ શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે. આ જરૂરી લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા જાળવી રાખીને ઘણી ડિઝાઇનમાં ક્રોસ-સેક્શન ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે, જે ખાસ કરીને દબાણ ઉપકરણો, પ્રક્રિયા સ્થાપનો, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને ઓફશોર સ્ટ્રક્ચર્સમાં મહત્વપૂર્ણ છે.
૧.૪૪૬૦ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર
૧.૪૫૦૭ સ્ટીલ મુખ્યત્વે એવા ઉપયોગો માટે બનાવાયેલ છે જેમાં સામગ્રી એકસાથે ઉચ્ચ યાંત્રિક અને આક્રમક ભારના સંપર્કમાં આવે છે. કાટ લાગતું વાતાવરણ. Cr, Mo અને N નું ઉચ્ચ પ્રમાણ ખૂબ જ સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે ખાડા કાટ અને સ્થાનિક કાટના અન્ય સ્વરૂપો.
આ પ્રજાતિ નીચેના રોગો માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે:
- ખાડા કાટ ક્લોરાઇડ ધરાવતા વાતાવરણમાં,
- તિરાડ કાટ,
- SCC સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ ઘણામાં ક્લોરાઇડ વાતાવરણ,
- આંતર-દાણાદાર કાટ,
- સામાન્ય કાટ ઘણા એસિડિક વાતાવરણમાં,
- દરિયાઈ પાણીની ક્રિયા, ક્લોરાઇડ ધરાવતા ખારા અને ઔદ્યોગિક દ્રાવણો,
- સલ્ફ્યુરિક, ફોસ્ફોરિક અને નાઈટ્રિક એસિડ ધરાવતા પસંદ કરેલા વાતાવરણ.
આક્રમક પ્રક્રિયા માધ્યમમાં કાર્યરત વેલ્ડેડ ઘટકો અને સાધનો માટે સામગ્રીનો આંતર-દાણાદાર કાટ સામે પ્રતિકાર ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. જોકે, અંતિમ કાટ પ્રતિકાર ફક્ત ગ્રેડ હોદ્દા પર જ નહીં પરંતુ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર, સપાટીની સ્થિતિ, વેલ્ડ ગુણવત્તા, તાપમાન, pH, ક્લોરાઇડ સાંદ્રતા અને માળખાકીય તિરાડોની હાજરી પર પણ આધાર રાખે છે.
પ્રેન સ્ટીલ ૧.૪૪૬૦
PREN ઇન્ડેક્સનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ સામે પ્રતિકારની આશરે તુલના કરવા માટે થાય છે . ટંગસ્ટન ઉમેર્યા વિના સ્ટીલ્સ માટે, નીચેના સંબંધનો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે:
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
1.4507 ની રાસાયણિક રચના મર્યાદા માટે, ગણતરી કરેલ PREN મૂલ્ય નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે. લાક્ષણિક રચના સાથે, સામગ્રી ઉચ્ચ-એલોય ડુપ્લેક્સ અને સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સની લાક્ષણિકતા સ્તર સુધી પહોંચે છે. જો કે, PREN મૂલ્યને તુલનાત્મક પરિમાણ તરીકે ગણવું જોઈએ - ફક્ત સંખ્યા ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશનમાં સામગ્રીના સંપૂર્ણ પ્રતિકારને સૂચવતી નથી.
૧.૪૫૦૭ સ્ટીલમાં એલોયિંગ તત્વોનું મહત્વ
- ક્રોમિયમ (Cr) - એક નિષ્ક્રિય સ્તરની રચના માટે જવાબદાર છે જે સ્ટીલની સપાટીને કાટ સામે રક્ષણ આપે છે.
- નિકલ (Ni) - ઓસ્ટેનાઇટને સ્થિર કરે છે અને ઓસ્ટેનિટિક અને ફેરિટિક તબક્કાઓનું યોગ્ય સંતુલન મેળવવામાં મદદ કરે છે.
- મોલિબડેનમ (Mo) - ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં ખાડા અને તિરાડોના કાટ સામે પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
- નાઇટ્રોજન (N) - તાકાત વધારે છે, ઓસ્ટેનાઇટને સ્થિર કરે છે અને ખાડાના કાટ સામે પ્રતિકાર પર ખૂબ જ મજબૂત અસર કરે છે.
- કોપર (Cu) - કેટલાક એસિડિક વાતાવરણ સામે પ્રતિકાર સુધારે છે, જે 1.4507 ગ્રેડની લાક્ષણિકતામાંની એક છે.
૧.૪૪૬૨ સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો
૧.૪૫૦૭ સ્ટીલ ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિ અને તાણ શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ચોક્કસ મૂલ્યો ઉત્પાદનના સ્વરૂપ, પરિમાણો, ડિલિવરી સ્થિતિ અને સામગ્રીના ધોરણ પર આધાર રાખે છે. સુપરસેચ્યુરેટેડ સામગ્રી માટે નીચેના મૂલ્યો લાક્ષણિક છે:
| વ્લાસિવોસ્ક | કિંમત |
| તાણ શક્તિ Rm | 700–900 MPa |
| ઉપજ શક્તિ Rp0,2 | ≥ 500 MPa |
| વિસ્તરણ A | ≥ 25% |
| કઠિનતા | ≤ 270 HB |
| સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ E | આશરે 190–200 GPa |
એ નોંધવું યોગ્ય છે કે, પ્રમાણભૂત અને ઉત્પાદન સ્વરૂપના આધારે, જરૂરિયાતો વધુ હોઈ શકે છે. લગભગ 1.4507 ઉત્પાદનો માટે, આશરે 550 MPa ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ Rp0,2 અને આશરે 760 MPa ની લઘુત્તમ તાણ શક્તિ Rm નો સામનો કરવો પડે છે.
સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો 1.4507
| વ્લાસિવોસ્ક | અંદાજિત મૂલ્ય |
| ઘનતા | આશરે ૭.૧૯ ગ્રામ/સેમી³ |
| ચોક્કસ ગરમી | આશરે ૪૫૬ J/(kg K) |
| થર્મલ વાહકતા | આશરે 18 W/(m·K) |
| સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ | આશરે 190–200 GPa |
| વિદ્યુત પ્રતિકારકતા | આશરે 0,95 Ω મીમી²/મી |
ઊંચા તાપમાને 1.4507 સ્ટીલના ગુણધર્મો
જેમ જેમ તાપમાન વધે છે તેમ, સ્ટીલની ઉપજ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ ઘટે છે. પ્રક્રિયા સાધનો, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને દબાણ સાધનો ડિઝાઇન કરતી વખતે આ ઘટના ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.
| temperatura | 100 સે | 150 સે | 200 સે | 250 સે | 300 સે |
| રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક α × 10-6 K-1 | 13,0 | - | 13,5 | - | 14,0 |
| સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ E | 194 જીપીએ | - | 186 જીપીએ | - | 180 જીપીએ |
| ઉપજ શક્તિ Rp0,2 | ≥ 450 MPa | ≥ 420 MPa | ≥ 400 MPa | ≥ 380 MPa | - |
૧.૪૪૧૦ સ્ટીલની ગરમીની સારવાર
સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટીલની યોગ્ય ગરમીની સારવાર અનુકૂળ તબક્કા સંતુલન અને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર જાળવવા માટે જરૂરી છે. આ ગ્રેડ સામાન્ય રીતે સોલ્યુશન-કઠણ સ્થિતિમાં પૂરો પાડવામાં આવે છે.
સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન ઉત્પાદન સ્વરૂપ અને સંબંધિત ધોરણની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. 1.4507 / F255 જૂથના ઉત્પાદનો માટે, આશરે તાપમાન ૧૦૪૦°C અને તેથી વધુ, જે પછી ઝડપી ઠંડક જરૂરી છે. પ્રોસેસિંગ પરિમાણો હંમેશા ચોક્કસ ઉત્પાદન ધોરણ અનુસાર પસંદ કરવા જોઈએ.
આંતરધાતુ તબક્કાઓ, ખાસ કરીને સિગ્મા તબક્કાઓ, ની રચના માટે અનુકૂળ તાપમાન શ્રેણીમાં સામગ્રી રહે તે સમય મર્યાદિત હોવો જોઈએ. તેમના વિભાજનથી અસર શક્તિ, નમ્રતા અને કાટ પ્રતિકારમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.
૧.૪૫૦૭ સ્ટીલની પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા
સ્ટીલને બનાવટી અને ગરમ-રોલ્ડ કરી શકાય છે, પરંતુ તેના ઉચ્ચ એલોયિંગ સામગ્રીને કારણે, તેને કડક તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર છે. ગરમ કાર્ય ઊંચા તાપમાને કરવામાં આવે છે, જે પ્રતિકૂળ તબક્કાઓના વરસાદને પ્રોત્સાહન આપતી શ્રેણીમાં સામગ્રીને વધુ પડતી પકડી રાખવાનું ટાળે છે.
વ્યાપક ગરમ કાર્ય પછી, શ્રેષ્ઠ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને કાટ પ્રતિકાર પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે દ્રાવણ ગરમીની સારવાર અને ઝડપી ઠંડકની જરૂર પડી શકે છે.
૧.૪૪૬૦ સ્ટીલની વેલ્ડેબિલિટી
૧.૪૫૦૭ સ્ટીલ વેલ્ડેબલ છે, પરંતુ અન્ય સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સની જેમ, તેને નિયંત્રિત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે. વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો પ્રાથમિક ધ્યેય વેલ્ડ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં ફેરાઇટ અને ઓસ્ટેનાઇટ વચ્ચે યોગ્ય સંતુલન જાળવવાનો છે.
ગરમીનું ઇનપુટ, ઇન્ટરપાસ તાપમાન, ફિલર મેટલ કમ્પોઝિશન અને ઠંડક દર નિયંત્રિત હોવા જોઈએ. વધુ પડતી અને અપૂરતી ગરમીનું ઇનપુટ સાંધાના બંધારણ અને ગુણધર્મોને બગાડી શકે છે. મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનોમાં, ડુપ્લેક્સ અને સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સ માટે યોગ્ય લાયક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
સ્ટીલનો ઉપયોગ 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3
ઉચ્ચ શક્તિ, ક્લોરાઇડ પ્રતિકાર અને સંખ્યાબંધ આક્રમક રસાયણો સામે સારી પ્રતિકારના સંયોજનનો અર્થ એ છે કે 1.4507 નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રાસાયણિક, પેટ્રોકેમિકલ, ઊર્જા, દરિયાઈ અને પ્રક્રિયા સાધનો ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે:
- પાઇપલાઇન્સ અને પ્રક્રિયા સ્થાપનો,
- રાસાયણિક ટાંકીઓ,
- હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને કુલર્સ,
- પંપ અને કોમ્પ્રેસર ઘટકો,
- શાફ્ટ, બુશિંગ્સ અને યાંત્રિક રીતે લોડ થયેલા તત્વો,
- વાલ્વ અને ઔદ્યોગિક ફિટિંગ ભાગો,
- સ્ક્રૂ અને ફાસ્ટનર્સ,
- દબાણ સાધનોના તત્વો,
- રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ સ્થાપનો,
- પલ્પ અને કાગળ ઉદ્યોગના સાધનો,
- દરિયાઈ પાણી અને ખારા પાણીના સંપર્કમાં આવતા સ્થાપનો,
- ઓફશોર અને તેલ અને ગેસ સ્થાપન તત્વો.
૧.૪૫૦૭ અને અન્ય સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સ
૧.૪૫૦૭ સ્ટીલ ૧.૪૪૧૦ / X2CrNiMoN25-7-4 અને અન્ય સુપર ડુપ્લેક્સ ગ્રેડ જેવા જ હાઇ-એલોય ફેરિટિક-ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ્સના વ્યાપક પરિવારનો ભાગ છે. જો કે, આનો અર્થ એ નથી કે તેઓ સંપૂર્ણપણે વિનિમયક્ષમ છે. નિકલ, મોલિબ્ડેનમ, નાઇટ્રોજન અને સૌથી ઉપર, તાંબાની સામગ્રીમાં તફાવત ચોક્કસ રાસાયણિક વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિકાર, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સામગ્રીના વર્તનને અસર કરે છે.
વિવિધ સુપર ડુપ્લેક્સ ગ્રેડ વચ્ચે પસંદગી કરતી વખતે માત્ર PREN મૂલ્ય જ નહીં, પરંતુ માધ્યમનો પ્રકાર, કાર્યકારી તાપમાન, ક્લોરાઇડનું પ્રમાણ, pH, તાકાતની જરૂરિયાતો, વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ અને ચોક્કસ ઉત્પાદન સ્વરૂપ માટેના ધોરણોની જરૂરિયાતોને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ
૧.૪૩૬૨ – મોલિબ્ડેનમ, કોપર અને નાઇટ્રોજનના ઉમેરા સાથે ક્રોમિયમ-નિકલ ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ X2CrNiN23-4, UNS S32304, ડુપ્લેક્સ ૨૩૦૪
૧.૪૧૬૨ – ક્રોમિયમ-મેંગેનીઝ-નિકલ ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ જેમાં Mo અને Cu X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32101, LDX 2101®, A182 F69 નો ઉમેરો થાય છે.
૧.૪૪૬૦ – નાઇટ્રોજન X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, SS 2324 ના ઉમેરા સાથે ક્રોમિયમ-નિકલ-મોલિબ્ડેનમ ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ.
૧.૪૪૬૨ – નાઇટ્રોજન X2CrNiMoN22-5-3 ના ઉમેરા સાથે ક્રોમિયમ-નિકલ-મોલિબ્ડેનમ ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ, UNS S31803, S32205, ડુપ્લેક્સ ૨૨૦૫
સુપર ડુપ્લેક્સ
૧.૪૪૧૦ – નાઇટ્રોજન ઉમેરણ સાથે સુપર ડુપ્લેક્સ ક્રોમિયમ-નિકલ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – સુપર ડુપ્લેક્સ ૨૫૦૭
૧.૪૫૦૧ – Cu, W અને N X2CrNiMoCuWN25-7-4 ના ઉમેરા સાથે સુપર ડુપ્લેક્સ ક્રોમિયમ-નિકલ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ – UNS S32760
૧.૪૫૦૭ – Cu અને N X2CrNiMoCuN25-6-3 ના ઉમેરા સાથે સુપર ડુપ્લેક્સ ક્રોમિયમ-નિકલ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ – UNS S32550 – F61 / એલોય ૨૫૫
અન્ય કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ પણ જુઓ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
ઓસ્ટેનિટિક અને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
- H17N13M2T – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- 00H17N14M2 – 1.4404 / AISI 316L
- 1H18N9 – X10CrNi18-8 / 1.4310 / AISI 302
- 1H18N9T – X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 – X5CrNi18-10 / 1.4301 / AISI 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- ૧.૪૫૬૭ – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
વરસાદ સખ્તાઇ (PH) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ
ઓસ્ટેનિટિક-ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ (ડુપ્લેક્સ)
લીન ડુપ્લેક્સ
દ્વિગુણિત
ગરમી-પ્રતિરોધક અને ક્રીપ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- ૧.૪૮૩૫ – ૨૫૩ MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- ૧.૪૮૭૬ – X10NiCrAlTi32-21 / એલોય ૮૦૦
