1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3鋼是一種高合金超雙相不銹鋼，具有奧氏體-鐵素體雙相組織，含有鉻、鎳、鉬，並添加了銅和氮。此鋼種的特徵是機械強度高，在含氯化物環境中具有非常好的抗點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能（符合 UNS S32550 / ASTM A182 F61 / 255 型和 UNS S32520 / ASTM A182 F59 標準）。
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1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 棒 – 熱軋、剝皮和拉拔
扁鋼 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
鍛造棒材 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
鍛造件 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – 開式模鍛件，鍛造立方體和軸
管材 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 鋼板 – 熱軋和冷軋
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鋼材 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 及類似牌號 UNS S32550 / ASTM A182 F61 / 255 型、UNS S32520 / ASTM A182 F59 / SUS329J4L 的化學成分
| 標準/名稱 | 加圖內克 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | N |
| EN | 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 | <0.03 | <2.0 | <0.7 | <0.035 | <0.015 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 6.0-8.0 | 1.0-2.5 | 0.20-0.30 |
| ASTM | UNS S32550 / ASTM A182 F61 / 255 型 | <0.04 | <1.5 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 4.5-6.5 | 1.5-2.5 | 0.10-0.25 |
| ASTM | UNS S32520 / ASTM A182 F59 | <0.03 | <1.5 | <0.8 | <0.035 | <0.020 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 5.5-8.0 | 0.5-3.0 | 0.20-0.35 |
| JIS | SUS329J4L | <0.03 | <1.5 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 5.5-7.5 | - | 0.08-0.30 |
化學成分以質量百分比表示。不同牌號的化學成分要求各不相同，因此在未核實標準要求和具體應用之前，不應認為它們可以無條件互換。
1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 鋼 – 超級雙相鋼
鋼 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 是一種高合金不銹鋼 超級複式 該材料具有奧氏體-鐵素體雙相組織。高鉻、鉬和氮含量，加上銅的添加，使材料兼具高機械強度和優異的抗整體腐蝕和局部腐蝕性能。
1.4507 級約含 鉻含量24%～26%，鎳含量6%～8%，鉬含量3%～4%，銅含量1%～2,5%，氮含量0,20%～0,30%。因此，它是一種比傳統奧氏體鋼和標準雙相鋼合金含量更高的鋼。 鉻合金, 鉬 i 氮這使得局部腐蝕抵抗力強。 氯化物環境.
1.4507 的一個顯著特徵是其含量相對較高 銅添加銅可以改善材料在特定條件下的性能。 酸性環境因此，1.4507 用於化學和石油化學工業，以及與硫酸和磷酸等物質接觸的裝置中。
1.4507鋼的組織結構－奧氏體和鐵素體的混合物
1.4507鋼的性能主要取決於其由以下兩相組成的微觀結構： 鐵素體和奧氏體適當的平衡結構結合了兩種不銹鋼的特性：鐵素體的高機械強度和奧氏體的良好延展性和耐腐蝕性。
與普通奧氏體不銹鋼相比，超級雙相不銹鋼的屈服強度顯著較高。這使得許多設計中可以減少橫截面積，同時保持所需的承載能力，這對於壓力設備、製程裝置、熱交換器和海上結構物尤其重要。
1.4507鋼的耐腐蝕性
1.4507 鋼材主要用於材料同時承受高機械載重和腐蝕性載重的應用場合。 腐蝕性環境高含量的鉻、鉬和氮賦予了它們非常好的抗腐蝕性 點蝕 以及其他形式的局部腐蝕。
該物種對以下物質具有很強的抵抗力：
對於在腐蝕性製程介質中運作的焊接部件和設備而言，材料的抗晶間腐蝕性能尤其重要。然而，最終的耐腐蝕性不僅取決於材料牌號，還取決於微觀結構、表面狀況、焊接品質、溫度、pH值、氯化物濃度以及結構縫隙的存在。
PREN鋼 1.4507
PREN 指數用於粗略比較不銹鋼的抗點蝕性能。對於未添加鎢的鋼材，最常用的關係式如下：
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
對於化學成分限值 1.4507，計算得到的 PREN 值可能有顯著差異。在典型成分下，此材料的性能可達到高合金雙相鋼和超雙相鋼的水平。然而，PREN 值僅應被視為一個相對參數——該數值本身並不能完全反映材料在特定應用中的強度。
合金元素在1.4507鋼中的重要性
- 鉻（Cr） – 負責形成鈍化層，保護鋼材表面免受腐蝕。
- 鎳（Ni） – 穩定奧氏體，有助於獲得奧氏體相和鐵素體相的適當平衡。
- 鉬 (Mo) – 顯著提高在氯化物環境中的抗點蝕和縫隙腐蝕性能。
- 氮（N） – 增強強度，穩定奧氏體，對抵抗點蝕有非常顯著的效果。
- 銅（Cu） – 提高了對某些酸性環境的抵抗力，這是 1.4507 等級的特徵之一。
1.4507鋼的機械性質
1.4507鋼的特徵是屈服強度和抗拉強度高。具體數值取決於產品形狀、尺寸、交貨條件和材料標準。以下數值為過飽和材料的典型值：
| 瓦斯奇沃斯奇 | 值 |
| 抗拉強度 Rm | 700-900兆帕 |
| 屈服強度 Rp0,2 | ≥500兆帕 |
| 伸長率 A | ≥25％ |
| 特瓦爾多什奇 | ≤270 HB |
| 彈性模量 E | 約 190–200 GPa |
值得注意的是，根據標準和產品形式的不同，要求可能會更高。對於某些 1.4507 產品，其最小屈服強度 Rp0,2 約為 550 MPa，最小抗拉強度 Rm 約為 760 MPa。
鋼的物理性能 1.4507
| 瓦斯奇沃斯奇 | 近似值 |
| 格斯托什 | 約 7,85 克/立方厘米 |
| 比熱容 | 約 500 J/(kg K) |
| 熱導率 | 約 18 W/(m·K) |
| 彈性模量 | 約 190–200 GPa |
| 電阻率 | 約 0,95 Ω mm²/m |
1.4507鋼在高溫下的性能
隨著溫度升高，鋼的屈服強度和彈性模量會降低。在設計製程設備、熱交換器和壓力設備時，必須考慮此現象。
| 溫度 | 100°C | 150°C | 200°C | 250°C | 300°C |
| 線膨脹係數α × 10 - 6 K - 1 | 13,0 | - | 13,5 | - | 14,0 |
| 彈性模量 E | 194加侖 | - | 186加侖 | - | 180加侖 |
| 屈服強度 Rp0,2 | ≥450兆帕 | ≥420兆帕 | ≥400兆帕 | ≥380兆帕 | - |
1.4507鋼的熱處理
對超級雙相鋼進行適當的熱處理對於保持良好的相平衡和高耐腐蝕性至關重要。此牌號通常以固溶硬化狀態供貨。
固溶熱處理溫度取決於產品形狀和相關標準的要求。對於 1.4507 / F255 組的產品，溫度約為 1040°C以上之後需要快速冷卻。加工參數應始終根據特定產品標準選擇。
材料在有利於金屬間相（尤其是σ相）形成的溫度範圍內停留的時間應加以限制。這些相的分離會導致衝擊強度、延展性和耐腐蝕性降低。
1.4507鋼的塑膠加工
鋼材可以進行鍛造和熱軋，但由於其合金成分高，因此需要嚴格的溫度控制。熱加工是在高溫下進行的，要避免材料在容易析出不利相的溫度範圍內停留過久。
經過長時間的熱加工後，可能需要進行固溶熱處理和快速冷卻，以恢復最佳的微觀結構和耐腐蝕性。
鋼材的可焊性為 1.4507
1.4507鋼可以焊接，但與其他超級雙相鋼一樣，需要嚴格控制焊接過程。焊接技術的主要目標是維持焊接和熱影響區內鐵素體和奧氏體之間的適當比例。
熱輸入、層間溫度、填充金屬成分和冷卻速率都必須加以控制。熱輸入過高或過低都會降低焊接的結構和性能。在關鍵應用中，應採用適用於雙相鋼和超級雙相鋼的合格焊接工藝。
鋼材 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 的應用
1.4507 具有高強度、耐氯化物和對多種腐蝕性化學品良好的耐受性，因此主要用於化學、石油化學、能源、船舶和加工設備行業。
典型應用包括：
- 管道和工藝裝置，
- 化學品儲罐，
- 熱交換器和冷卻器，
- 幫浦和壓縮機部件，
- 軸、襯套和機械受力元件，
- 閥門和工業配件零件
- 螺絲和緊固件
- 壓力設備元件
- 化工和石化工業設施，
- 紙漿和造紙工業設備
- 與海水和鹽水接觸的裝置，
- 海上和油氣設施構件。
1.4507 及其他超級雙相鋼
1.4507鋼與1.4410/X2CrNiMoN25-7-4及其他超雙相鋼同屬高合金鐵素體-奧氏體鋼大家族。然而，這並不意味著它們可以完全互換。鎳、鉬、氮，尤其是銅含量的差異會影響其耐腐蝕性、機械性能以及在特定化學環境下的材料性能。
在選擇不同的超級雙相鋼等級時，不僅要考慮 PREN 值，還要考慮介質類型、工作溫度、氯化物含量、pH 值、強度要求、焊接方法以及特定產品形式的標準要求。
雙相鋼
1.4362 – 添加鉬、銅和氮的鉻鎳雙相鋼 X2CrNiN23-4，UNS S32304，雙相鋼 2304
1.4162 – 添加 Mo 和 Cu 的鉻錳鎳雙相鋼 X2CrMnNiN21-5-1，UNS S32101，LDX 2101®，A182 F69。
1.4460 – 添加氮的鉻鎳鉬雙相鋼 X3CrNiMoN27-5-2、AISI 329、UNS S32900、SS 2324。
1.4462 – 添加氮的鉻鎳鉬雙相鋼 X2CrNiMoN22-5-3，UNS S31803，S32205，雙相鋼 2205
超級複式
1.4410 – 含氮超級雙相鉻鎳鉬鋼 X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – 超級雙相 2507
1.4501 – 添加銅、鎢和氮的超級雙相鉻鎳鉬鋼 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – 添加銅和氮的超雙相鉻鎳鉬鋼 X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / 合金 255
另請參閱其他耐腐蝕鋼材
過時的尼爾澤夫內
馬氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼和耐酸不銹鋼
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
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- 1H18N9 – X10CrNi18-8 / 1.4310 / AISI 302
- 1H18N9T – X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 – X5CrNi18-10 / 1.4301 / AISI 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- 1.4567 – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
沉澱硬化（PH）不銹鋼
奧氏體-鐵素體不銹鋼（雙相鋼）
雙面
耐熱耐蠕變鋼
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- 1.4835 – 253 MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- 1.4876 – X10NiCrAlTi32-21 / 合金 800