Ο χάλυβας 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα, υπερδιπλού βαθμού, με διφασική ωστενιτική-φερριτική δομή, που περιέχει χρώμιο-νικέλιο-μολυβδαίνιο με την προσθήκη χαλκού και αζώτου. Αυτή η ποιότητα χαρακτηρίζεται από υψηλή μηχανική αντοχή και πολύ καλή αντοχή σε ρωγμές , σχισμές και ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης σε περιβάλλοντα που περιέχουν χλωριούχα (UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Τύπος 255 και UNS S32520 / ASTM A182 F59).
Υλικά διαθέσιμα στο Alfa-Tech 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 ράβδοι – θερμής έλασης, ξεφλουδισμένες και τραβηγμένες
Επίπεδες ράβδοι 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Σφυρήλατες ράβδοι 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Σφυρήλατα 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – σφυρήλατα με ανοιχτή μήτρα, σφυρήλατα κύβοι και άξονες
Σωλήνες 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Φύλλα 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – θερμής και ψυχρής έλασης
τηλέφωνο: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Χημική σύνθεση χάλυβα 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 και παρόμοιων ποιοτήτων UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Τύπος 255, UNS S32520 / ASTM A182 F59 / SUS329J4L
| Πρότυπο / ονομασία | Είδος | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | N |
| EN | 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 | <0.03 | <2.0 | <0.7 | <0.035 | <0.015 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 6.0-8.0 | 1.0-2.5 | 0.20-0.30 |
| ASTM | UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Τύπος 255 | <0.04 | <1.5 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 4.5-6.5 | 1.5-2.5 | 0.10-0.25 |
| ASTM | UNS S32520 / ASTM A182 F59 | <0.03 | <1.5 | <0.8 | <0.035 | <0.020 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 5.5-8.0 | 0.5-3.0 | 0.20-0.35 |
| JIS | SUS329J4L | <0.03 | <1.5 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 5.5-7.5 | - | 0.08-0.30 |
Η χημική σύνθεση δίνεται σε % κατά μάζα. Οι μεμονωμένες ποιότητες διαφέρουν ως προς την απαιτούμενη χημική τους σύνθεση και, ως εκ τούτου, δεν θα πρέπει να θεωρούνται άνευ όρων εναλλάξιμες χωρίς να επαληθεύονται οι απαιτήσεις του προτύπου και η συγκεκριμένη εφαρμογή.
Χάλυβας 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 – Υπερδιπλό
Σταλ 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 είναι ένας τύπος ανοξείδωτου χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα Super Duplex με διφασική ωστενιτική-φερριτική μικροδομή. Η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο, μολυβδαίνιο και άζωτο, σε συνδυασμό με την προσθήκη χαλκού, παρέχει στο υλικό έναν συνδυασμό υψηλής μηχανικής αντοχής και πολύ καλής αντοχής στη γενική και τοπική διάβρωση.
Η κατηγορία 1.4507 περιέχει περίπου 24–26% χρώμιο, 6–8% νικέλιο, 3–4% μολυβδαίνιο, 1–2,5% χαλκό και 0,20–0,30% άζωτοΕίναι επομένως ένας χάλυβας με πολύ υψηλότερη περιεκτικότητα σε κράματα από τους κλασικούς ωστενιτικούς χάλυβες και τους τυπικούς διπλούς χάλυβες. Ο συνδυασμός χρώμιο, μολυβδαίνιο i άζωτο, η οποία ευθύνεται για την υψηλή αντοχή στην τοπική διάβρωση περιβάλλοντα χλωριδίου.
Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα του 1.4507 είναι η σχετικά υψηλή περιεκτικότητά του χαλκόςΗ προσθήκη Cu βελτιώνει τη συμπεριφορά του υλικού σε επιλεγμένα όξινα περιβάλλοντα, επομένως το 1.4507 χρησιμοποιείται στις χημικές και πετροχημικές βιομηχανίες καθώς και σε εγκαταστάσεις που έρχονται σε επαφή, μεταξύ άλλων, με θειικό και φωσφορικό οξύ.
Δομή από χάλυβα 1.4507 – ένας συνδυασμός ωστενίτη και φερρίτη
Οι ιδιότητες του χάλυβα 1.4507 οφείλονται σε μεγάλο βαθμό στη διφασική μικροδομή του που αποτελείται από φερρίτης και ωστενίτηςΜια σωστά ισορροπημένη δομή συνδυάζει τα χαρακτηριστικά και των δύο ομάδων ανοξείδωτων χαλύβων: την υψηλή μηχανική αντοχή του φερρίτη με την καλή ολκιμότητα και αντοχή στη διάβρωση του ωστενίτη.
Σε σύγκριση με τους τυπικούς ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, οι ποιότητες Super Duplex επιτυγχάνουν σημαντικά υψηλότερα όρια διαρροής. Αυτό επιτρέπει μειωμένη διατομή σε πολλά σχέδια, διατηρώντας παράλληλα την απαιτούμενη φέρουσα ικανότητα, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική σε εξοπλισμό υπό πίεση, εγκαταστάσεις διεργασιών, εναλλάκτες θερμότητας και υπεράκτιες κατασκευές.
Αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα 1.4507
Ο χάλυβας 1.4507 προορίζεται κυρίως για εφαρμογές στις οποίες το υλικό εκτίθεται ταυτόχρονα σε υψηλά μηχανικά και επιθετικά φορτία. διαβρωτικό περιβάλλονΗ υψηλή περιεκτικότητα σε Cr, Mo και N παρέχει πολύ καλή αντοχή σε διάβρωση με οπές και άλλες μορφές τοπικής διάβρωσης.
Το είδος είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό σε:
- διάβρωση με οπές σε περιβάλλοντα που περιέχουν χλωριούχα,
- διάβρωση σχισμών,
- Ρωγμές διάβρωσης τάσης SCC σε πολλά περιβάλλοντα χλωριδίου,
- ενδοκοκκώδης διάβρωση,
- γενική διάβρωση σε πολλά όξινα περιβάλλοντα,
- η δράση του θαλασσινού νερού, άλμη και βιομηχανικά διαλύματα που περιέχουν χλωριούχα,
- επιλεγμένα περιβάλλοντα που περιέχουν θειικό, φωσφορικό και νιτρικό οξύ.
Η αντοχή ενός υλικού στη διακρυσταλλική διάβρωση είναι ιδιαίτερα σημαντική για τα συγκολλημένα εξαρτήματα και τον εξοπλισμό που λειτουργούν σε επιθετικά μέσα διεργασίας. Η τελική αντοχή στη διάβρωση, ωστόσο, εξαρτάται όχι μόνο από την ονομασία ποιότητας αλλά και από τη μικροδομή, την κατάσταση της επιφάνειας, την ποιότητα της συγκόλλησης, τη θερμοκρασία, το pH, τη συγκέντρωση χλωριούχων και την παρουσία δομικών ρωγμών.
Χάλυβας PREN 1.4507
Ο δείκτης PREN χρησιμοποιείται για τη χονδρική σύγκριση της αντοχής των ανοξείδωτων χαλύβων στη διάβρωση με οπές . Για χάλυβες χωρίς προσθήκη βολφραμίου, η ακόλουθη σχέση χρησιμοποιείται συχνότερα:
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
Για τα όρια χημικής σύνθεσης 1.4507, η υπολογισμένη τιμή PREN μπορεί να διαφέρει σημαντικά. Με μια τυπική σύνθεση, το υλικό φτάνει σε επίπεδα χαρακτηριστικά των χαλύβων Duplex και Super Duplex υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα. Ωστόσο, η τιμή PREN θα πρέπει να θεωρείται συγκριτική παράμετρος – ο αριθμός από μόνος του δεν υποδεικνύει την πλήρη αντίσταση του υλικού σε μια συγκεκριμένη εγκατάσταση.
Η σημασία των στοιχείων κράματος στον χάλυβα 1.4507
- Χρώμιο (Cr) – είναι υπεύθυνο για τον σχηματισμό ενός παθητικού στρώματος που προστατεύει την επιφάνεια του χάλυβα από τη διάβρωση.
- Νικέλιο (Ni) – σταθεροποιεί τον ωστενίτη και βοηθά στην επίτευξη της κατάλληλης ισορροπίας μεταξύ ωστενιτικών και φερριτικών φάσεων.
- Μολυβδαίνιο (Mo) – βελτιώνει σημαντικά την αντοχή στη διάβρωση από οπές και σχισμές σε περιβάλλοντα χλωριδίου.
- Azot (N) – αυξάνει την αντοχή, σταθεροποιεί τον ωστενίτη και έχει πολύ ισχυρή επίδραση στην αντοχή στη διάβρωση με οπές.
- Χαλκός (Cu) – βελτιώνει την αντοχή σε ορισμένα όξινα περιβάλλοντα, κάτι που αποτελεί ένα από τα χαρακτηριστικά της ποιότητας 1.4507.
Μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα 1.4507
Ο χάλυβας 1.4507 χαρακτηρίζεται από υψηλό όριο διαρροής και αντοχή σε εφελκυσμό. Οι συγκεκριμένες τιμές εξαρτώνται από τη μορφή του προϊόντος, τις διαστάσεις, την κατάσταση παράδοσης και το πρότυπο υλικού. Οι ακόλουθες τιμές είναι τυπικές για το υπερκορεσμένο υλικό:
| Βλάσιβοστς | αξία |
| Αντοχή σε εφελκυσμό Rm | 700–900 MPa |
| Όριο διαρροής Rp0,2 | ≥ 500 MPa |
| Επιμήκυνση Α | ≥ 25% |
| Σκληρότητα | ≤ 270 HB |
| Μέτρο ελαστικότητας E | περίπου 190–200 GPa |
Αξίζει να σημειωθεί ότι, ανάλογα με το πρότυπο και τη μορφή του προϊόντος, οι απαιτήσεις ενδέχεται να είναι υψηλότερες. Για ορισμένα προϊόντα 1.4507, συναντάται ελάχιστο όριο διαρροής Rp0,2 περίπου 550 MPa και ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό Rm περίπου 760 MPa.
Φυσικές ιδιότητες του χάλυβα 1.4507
| Βλάσιβοστς | Κατά προσέγγιση τιμή |
| Γκέστοσκ | περίπου 7,85 g/cm³ |
| Ειδική θερμότητα | περίπου 500 J/(kg·K) |
| Θερμική αγωγιμότητα | περίπου 18 W/(m·K) |
| Μέτρο ελαστικότητας | περίπου 190–200 GPa |
| Ηλεκτρική αντίσταση | περίπου 0,95 Ω mm²/m |
Ιδιότητες χάλυβα 1.4507 σε υψηλές θερμοκρασίες
Καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία, το όριο διαρροής και το μέτρο ελαστικότητας του χάλυβα μειώνονται. Αυτό το φαινόμενο πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό εξοπλισμού διεργασιών, εναλλακτών θερμότητας και εξοπλισμού πίεσης.
| Θερμοκρασία | 100 ° C | 150 ° C | 200 ° C | 250 ° C | 300 ° C |
| Συντελεστής γραμμικής διαστολής α × 10-6 K-1 | 13,0 | - | 13,5 | - | 14,0 |
| Μέτρο ελαστικότητας E | 194 GPa | - | 186 GPa | - | 180 GPa |
| Όριο διαρροής Rp0,2 | ≥ 450 MPa | ≥ 420 MPa | ≥ 400 MPa | ≥ 380 MPa | - |
Θερμική επεξεργασία χάλυβα 1.4507
Η σωστή θερμική επεξεργασία του χάλυβα Super Duplex είναι απαραίτητη για τη διατήρηση ευνοϊκής ισορροπίας φάσεων και υψηλής αντοχής στη διάβρωση. Ο τύπος παρέχεται γενικά σε κατάσταση σκλήρυνσης σε διάλυμα.
Η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας του διαλύματος εξαρτάται από τη μορφή του προϊόντος και τις απαιτήσεις του σχετικού προτύπου. Για προϊόντα από την ομάδα 1.4507 / F255, θερμοκρασίες περίπου 1040°C και υψηλότερη, μετά την οποία είναι απαραίτητη η ταχεία ψύξη. Οι παράμετροι επεξεργασίας θα πρέπει πάντα να επιλέγονται σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρότυπο προϊόντος.
Ο χρόνος που το υλικό παραμένει στο εύρος θερμοκρασίας που ευνοεί τον σχηματισμό μεσομεταλλικών φάσεων, ιδιαίτερα φάσεων σίγμα, θα πρέπει να είναι περιορισμένος. Ο διαχωρισμός τους μπορεί να οδηγήσει σε μειωμένη αντοχή σε κρούση, ολκιμότητα και αντοχή στη διάβρωση.
Πλαστική επεξεργασία χάλυβα 1.4507
Ο χάλυβας μπορεί να σφυρηλατηθεί και να ελαθεί θερμά, αλλά λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε κράματα, απαιτεί αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας. Η θερμή κατεργασία εκτελείται σε υψηλές θερμοκρασίες, αποφεύγοντας την υπερβολική συγκράτηση του υλικού σε ένα εύρος που προάγει την καθίζηση δυσμενών φάσεων.
Μετά από εκτεταμένη θερμή επεξεργασία, ενδέχεται να απαιτείται θερμική επεξεργασία διαλύματος και ταχεία ψύξη για την αποκατάσταση της βέλτιστης μικροδομής και αντοχής στη διάβρωση.
Συγκολλησιμότητα χάλυβα 1.4507
Ο χάλυβας 1.4507 είναι συγκολλήσιμος, αλλά όπως και άλλοι χάλυβες Super Duplex, απαιτεί ελεγχόμενη διαδικασία συγκόλλησης. Ο πρωταρχικός στόχος της τεχνολογίας συγκόλλησης είναι η διατήρηση της σωστής ισορροπίας μεταξύ φερρίτη και ωστενίτη στη συγκόλληση και στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Η εισερχόμενη θερμότητα, η θερμοκρασία μεταξύ των περασμάτων, η σύνθεση του μετάλλου πλήρωσης και ο ρυθμός ψύξης πρέπει να ελέγχονται. Τόσο η υπερβολική όσο και η ανεπαρκής εισερχόμενη θερμότητα μπορούν να υποβαθμίσουν τη δομή και τις ιδιότητες της σύνδεσης. Σε κρίσιμες εφαρμογές, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται εξειδικευμένες διαδικασίες συγκόλλησης κατάλληλες για χάλυβες διπλής όψης και υπερδιπλής όψης.
Εφαρμογή χάλυβα 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3
Ο συνδυασμός υψηλής αντοχής, αντοχής στα χλωρίδια και καλής αντοχής σε μια σειρά από επιθετικές χημικές ουσίες σημαίνει ότι το 1.4507 χρησιμοποιείται κυρίως στις βιομηχανίες χημικών, πετροχημικών, ενέργειας, ναυτιλίας και εξοπλισμού διεργασιών.
Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
- αγωγοί και εγκαταστάσεις διεργασιών,
- δεξαμενές χημικών,
- εναλλάκτες θερμότητας και ψύκτες,
- εξαρτήματα αντλίας και συμπιεστή,
- άξονες, δακτύλιοι και μηχανικά φορτισμένα στοιχεία,
- βαλβίδες και βιομηχανικά εξαρτήματα,
- βίδες και συνδετήρες,
- στοιχεία εξοπλισμού υπό πίεση,
- εγκαταστάσεις χημικής και πετροχημικής βιομηχανίας,
- εξοπλισμός βιομηχανίας χαρτοπολτού και χαρτιού,
- εγκαταστάσεις που έρχονται σε επαφή με θαλασσινό νερό και άλμη,
- στοιχεία υπεράκτιων εγκαταστάσεων και εγκαταστάσεων πετρελαίου και φυσικού αερίου.
1.4507 και άλλοι χάλυβες Super Duplex
Ο χάλυβας 1.4507 ανήκει στην ίδια ευρεία οικογένεια φερριτικών-ωστενιτικών χαλύβων υψηλής περιεκτικότητας σε κράματα όπως ο χάλυβας 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 και άλλες ποιότητες Super Duplex. Ωστόσο, αυτό δεν σημαίνει ότι είναι εντελώς εναλλάξιμοι. Οι διαφορές στην περιεκτικότητα σε νικέλιο, μολυβδαίνιο, άζωτο και, πάνω απ' όλα, χαλκό επηρεάζουν την αντοχή στη διάβρωση, τις μηχανικές ιδιότητες και τη συμπεριφορά του υλικού σε συγκεκριμένα χημικά περιβάλλοντα.
Η επιλογή μεταξύ των διαφορετικών βαθμών Super Duplex θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη όχι μόνο την τιμή PREN, αλλά και τον τύπο του μέσου, τη θερμοκρασία λειτουργίας, την περιεκτικότητα σε χλωρίδια, το pH, τις απαιτήσεις αντοχής, τη μέθοδο συγκόλλησης και τις απαιτήσεις των προτύπων για τη συγκεκριμένη μορφή προϊόντος.
Διπλός χάλυβας
1.4362 – χάλυβας διπλής όψης χρωμίου-νικελίου με την προσθήκη μολυβδαινίου, χαλκού και αζώτου X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304
1.4162 – χάλυβας διπλής όψης χρωμίου-μαγγανίου-νικελίου με την προσθήκη Mo και Cu X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32101, LDX 2101®, A182 F69.
1.4460 – χάλυβας διπλής όψης χρωμίου-νικελίου-μολυβδαινίου με την προσθήκη αζώτου X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, SS 2324.
1.4462 – χάλυβας διπλής όψης χρωμίου-νικελίου-μολυβδαινίου με την προσθήκη αζώτου X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803, S32205, Duplex 2205
Super Duplex
1.4410 – Χάλυβας Χρωμίου-Νικελίου-Μολυβδαινίου Super Duplex με προσθήκη Αζώτου X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – Super Duplex 2507
1.4501 – υπερδιπλός χάλυβας χρωμίου-νικελίου-μολυβδαινίου με την προσθήκη Cu, W και N X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – χάλυβας υπερδιπλού χρωμίου-νικελίου-μολυβδαινίου με την προσθήκη Cu και N X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / Κράμα 255
Δείτε επίσης άλλους χάλυβες ανθεκτικούς στη διάβρωση
Ανοξείδωτοι χάλυβες
Μαρτενσιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες
Φερριτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες
Ωστενιτικοί και ανθεκτικοί στα οξέα ανοξείδωτοι χάλυβες
- H18N10MT – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- H18N12Nb – X6CrNiNb18-10 / 1.4550 / AISI 347
- H17N13M2T – X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 / AISI 316Ti
- 00H17N14M2 – 1.4404 / AISI 316L
- 1H18N9 – X10CrNi18-8 / 1.4310 / AISI 302
- 1H18N9T – X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / AISI 321
- 0H18N9 – X5CrNi18-10 / 1.4301 / AISI 304
- 0H23N28M3TCu – X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / AISI 904L
- 1.4567 – X3CrNiCu18-9-4 / AISI 304Cu
- 1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7 / AISI 926 / UNS N08926
Ανοξείδωτοι χάλυβες σκλήρυνσης με καθίζηση (PH)
Ωστενιτικοί-φερριτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες (Duplex)
Lean Duplex
διπλός
Χάλυβες ανθεκτικές στη θερμότητα και στον ερπυσμό
- H5M – 12CrMo19-5 / 1.7362
- H6S2 – X10CrAl7 / 1.4713
- H13JS – X10CrAl13 / 1.4724
- H18JS – X10CrAl18 / 1.4742
- H24JS – X10CrAl24 / 1.4762
- H25T – X8CrTi25 / 1.4746
- H20N12S2 – X15CrNiSi20-12 / 1.4828
- H23N13 – X12CrNi23-13 / 1.4833
- H23N18 – X12CrNi25-21 / 1.4845
- H25N20S2 – X15CrNiSi25-20 / 1.4841
- H16N36S2 – X12NiCrSi35-15 / 1.4864
- 1.4835 – 253 MA / X9CrNiSiNCe21-11-2
- 1.4876 – X10NiCrAlTi32-21 / Κράμα 800
