Superduplex 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Type 255 / UNS S32520 / ASTM A182 F59 / SUS329J4L

1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 stål er et højtlegeret, superduplex rustfrit stål med en dobbeltfaset austenitisk-ferritisk struktur, der indeholder krom-nikkel-molybdæn med tilsætning af kobber og nitrogen. Denne kvalitet er kendetegnet ved høj mekanisk styrke og meget god modstandsdygtighed over for punktkorrosion , sprækkekorrosion og spændingskorrosion i kloridholdige miljøer (UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Type 255 og UNS S32520 / ASTM A182 F59).

Download beskrivelsen i pdf

Materialer tilgængelige hos Alfa-Tech 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61

1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 stænger – varmvalsede, pillede og trukne
Flade stænger 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Smedede stænger 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Smedede emner 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – smedet med åben matrice, smedede terninger og skafter
Rør 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61
Plader 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 / UNS S32550 / F61 – varmvalsede og koldvalsede

telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Kemisk sammensætning af stål 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 og lignende kvaliteter UNS S32550 / ASTM A182 F61 / Type 255, UNS S32520 / ASTM A182 F59 / SUS329J4L

Den kemiske sammensætning er angivet i masseprocent. De enkelte kvaliteter varierer i deres krævede kemiske sammensætning, så de bør ikke betragtes som ubetinget udskiftelige uden at verificere standardens krav og den specifikke anvendelse.

Stål 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 – Super Duplex

Stal 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3 er en type højtlegeret rustfrit stål Super Duplex med en tofaset austenitisk-ferritisk mikrostruktur. Det høje indhold af krom, molybdæn og nitrogen kombineret med tilsætning af kobber giver materialet en kombination af høj mekanisk styrke og meget god modstandsdygtighed over for generel og lokal korrosion.
Kvalitet 1.4507 indeholder ca. 24-26% krom, 6-8% nikkel, 3-4% molybdæn, 1-2,5% kobber og 0,20-0,30% nitrogenDet er derfor et langt mere højtlegeret stål end klassiske austenitiske ståltyper og standard duplexståltyper. Kombinationen af krom, molybdæn i nitrogen, hvilket er ansvarlig for høj modstandsdygtighed over for lokal korrosion i kloridmiljøer.
Et karakteristisk træk ved 1.4507 er dets relativt høje indhold kobberTilsætningen af ​​Cu forbedrer materialets opførsel i udvalgte sure miljøerDerfor anvendes 1.4507 i den kemiske og petrokemiske industri samt i installationer i kontakt med blandt andet svovlsyre og fosforsyre.

Struktur af 1.4507 stål – en kombination af austenit og ferrit

Egenskaberne ved 1.4507 stål skyldes i høj grad dets tofasede mikrostruktur bestående af ferrit og austenitEn korrekt afbalanceret struktur kombinerer egenskaberne ved begge grupper af rustfrit stål: ferrits høje mekaniske styrke med austenits gode duktilitet og korrosionsbestandighed.
Sammenlignet med typiske austenitiske rustfrie ståltyper opnår Super Duplex-kvaliteter betydeligt højere flydespændinger. Dette muliggør et reduceret tværsnit i mange designs, samtidig med at den nødvendige bæreevne opretholdes, hvilket er særligt vigtigt i trykudstyr, procesinstallationer, varmevekslere og offshore-konstruktioner.

Korrosionsbestandighed af 1.4507 stål

1.4507 stål er primært beregnet til anvendelser, hvor materialet samtidig udsættes for høje mekaniske og aggressive belastninger. ætsende miljøHøjt indhold af Cr, Mo og N giver meget god modstandsdygtighed over for grubetæring og andre former for lokal korrosion.
Arten er meget resistent overfor:

• grubetæring i miljøer, der indeholder klorider,
• spaltekorrosion,
• SCC-spændingskorrosionsrevnedannelse i mange kloridmiljøer,
• intergranulær korrosion,
• generel korrosion i mange sure miljøer,
• havvandets virkning, saltlage og industrielle opløsninger indeholdende klorider,
• udvalgte miljøer, der indeholder svovlsyre, fosforsyre og salpetersyre.

Et materiales modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion er særligt vigtig for svejsede komponenter og udstyr, der opererer i aggressive procesmedier. Den ultimative korrosionsbestandighed afhænger dog ikke kun af kvalitetsbetegnelsen, men også af mikrostrukturen, overfladetilstanden, svejsekvaliteten, temperaturen, pH-værdien, kloridkoncentrationen og tilstedeværelsen af ​​strukturelle sprækker.

PREN-stål 1.4507

PREN-indekset bruges til groft at sammenligne rustfri ståls modstandsdygtighed over for grubetæring . For stål uden tilsat wolfram anvendes følgende forhold oftest:

PREN = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N

For kemiske sammensætningsgrænser på 1.4507 kan den beregnede PREN-værdi variere betydeligt. Med en typisk sammensætning når materialet niveauer, der er karakteristiske for højtlegerede Duplex- og Super Duplex-stål. PREN-værdien bør dog betragtes som en sammenligningsparameter – tallet alene angiver ikke materialets fulde modstandsdygtighed i en specifik installation.

Legeringselementernes betydning i 1.4507 stål

• Krom (Cr) – er ansvarlig for dannelsen af ​​et passivt lag, der beskytter ståloverfladen mod korrosion.
• Nikkel (Ni) – stabiliserer austenit og hjælper med at opnå den rette balance mellem austenitiske og ferritiske faser.
• Molybdæn (Mo) – forbedrer modstanden mod grubetæring og spaltekorrosion i kloridmiljøer betydeligt.
• Azot (N) – øger styrken, stabiliserer austenit og har en meget stærk effekt på modstandsdygtigheden over for grubetæring.
• Kobber (Cu) – forbedrer modstandsdygtigheden over for visse sure miljøer, hvilket er et af de karakteristiske træk ved kvaliteten 1.4507.

Mekaniske egenskaber af 1.4507 stål

1.4507 stål er kendetegnet ved høj flydespænding og trækstyrke. Specifikke værdier afhænger af produktets form, dimensioner, leveringstilstand og materialestandard. Følgende værdier er typiske for det overmættede materiale:

Det er værd at bemærke, at kravene kan være højere afhængigt af standarden og produktformen. For nogle 1.4507-produkter gælder en minimum flydespænding Rp0,2 på cirka 550 MPa og en minimum trækstyrke Rm på cirka 760 MPa.

Stålets fysiske egenskaber 1.4507

Egenskaber af 1.4507 stål ved forhøjede temperaturer

Når temperaturen stiger, falder stålets flydespænding og elasticitetsmodul. Dette fænomen skal tages i betragtning ved design af procesudstyr, varmevekslere og trykbærende udstyr.

Varmebehandling af 1.4507 stål

Korrekt varmebehandling af Super Duplex-stål er afgørende for at opretholde en gunstig fasebalance og høj korrosionsbestandighed. Kvaliteten leveres generelt i opløsningshærdet tilstand.
Opløsningens varmebehandlingstemperatur afhænger af produktets form og kravene i den relevante standard. For produkter fra 1.4507 / F255-gruppen er temperaturer på ca. 1040°C og højere, hvorefter hurtig afkøling er nødvendig. Forarbejdningsparametre bør altid vælges i henhold til den specifikke produktstandard.
Den tid, materialet forbliver i det temperaturområde, der favoriserer dannelsen af ​​intermetalliske faser, især sigmafaser, bør begrænses. Deres adskillelse kan føre til reduceret slagstyrke, duktilitet og korrosionsbestandighed.

Plastbearbejdning af 1.4507 stål

Stål kan smedes og varmvalses, men på grund af dets høje legeringsindhold kræver det streng temperaturkontrol. Varmbearbejdning udføres ved høje temperaturer, hvor man undgår at materialet holdes for meget i et område, der fremmer udfældning af ugunstige faser.
Efter omfattende varmbearbejdning kan det være nødvendigt med opløsningsvarmebehandling og hurtig afkøling for at genoprette optimal mikrostruktur og korrosionsbestandighed.

Svejsbarhed af 1.4507 stål

1.4507 stål er svejseligt, men ligesom andre Super Duplex stål kræver det en kontrolleret svejseproces. Det primære mål med svejseteknologi er at opretholde den rette balance mellem ferrit og austenit i svejsningen og den varmepåvirkede zone.
Varmetilførsel, mellemstrengstemperatur, tilsatsmaterialets sammensætning og afkølingshastighed skal kontrolleres. Både overdreven og utilstrækkelig varmetilførsel kan forringe samlingens struktur og egenskaber. I kritiske applikationer bør der anvendes kvalificerede svejseprocedurer, der er egnede til duplex- og superduplexstål.

Anvendelse af stål 1.4507 / X2CrNiMoCuN25-6-3

Kombinationen af ​​høj styrke, kloridresistens og god resistens over for en række aggressive kemikalier betyder, at 1.4507 primært anvendes i den kemiske, petrokemiske, energi-, marine- og procesudstyrsindustri.
Typiske anvendelser omfatter:

• rørledninger og procesinstallationer,
• kemiske tanke,
• varmevekslere og kølere,
• pumpe- og kompressorkomponenter,
• aksler, bøsninger og mekanisk belastede elementer,
• ventiler og industrielle fittingsdele,
• skruer og fastgørelseselementer,
• elementer af trykbærende udstyr,
• anlæg i den kemiske og petrokemiske industri,
• udstyr til papirmasse- og papirindustrien,
• installationer i kontakt med havvand og saltlage,
• elementer til offshore- og olie- og gasinstallationer.

1.4507 og andre Super Duplex ståltyper

1.4507 stål tilhører den samme brede familie af højtlegerede ferritisk-austenitiske ståltyper som 1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 og andre Super Duplex-kvaliteter. Dette betyder dog ikke, at de er fuldstændig udskiftelige. Forskelle i nikkel-, molybdæn-, nitrogen- og frem for alt kobberindhold påvirker korrosionsbestandighed, mekaniske egenskaber og materialeadfærd i specifikke kemiske miljøer.
Valget mellem de forskellige Super Duplex-kvaliteter bør ikke kun tage højde for PREN-værdien, men også medietypen, driftstemperaturen, kloridindholdet, pH-værdien, styrkekravene, svejsemetoden og standardernes krav til den specifikke produktform.

Duplex stål
1.4362 – krom-nikkel duplexstål med tilsætning af molybdæn, kobber og nitrogen X2CrNiN23-4, UNS S32304, Duplex 2304
1.4162 – krom-mangan-nikkel duplexstål med tilsætning af Mo og Cu X2CrMnNiN21-5-1, UNS S32101, LDX 2101®, A182 F69.
1.4460 – krom-nikkel-molybdæn duplexstål med tilsætning af nitrogen X3CrNiMoN27-5-2, AISI 329, UNS S32900, SS 2324.
1.4462 – krom-nikkel-molybdæn duplexstål med tilsætning af nitrogen X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803, S32205, Duplex 2205
Super Duplex
1.4410 – Superduplex krom-nikkel-molybdænstål med nitrogentilsætning X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – Superduplex 2507
1.4501 – super duplex krom-nikkel-molybdæn stål med tilsætning af Cu, W og N X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – super duplex krom-nikkel-molybdæn stål med tilsætning af Cu og N X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / Legering 255

Se også andre korrosionsbestandige ståltyper