Жоғары легірленген H17 болат – ферритті тот баспайтын болат, төмен көміртекті жоғары хромды PN-71/ H-86020, 1.4016 болат, X6Cr17, AISI 430, X6Cr17E, Z8C17, S43000, 12Х17, 12Ch17
Материалдар Alfa-Tech H17 / X6Cr17 / 1.4016 / AISI 430 сайтында қолжетімді.
H17 / X6Cr17 / 1.4016 / AISI 430 шыбықтары – аршылған және тартылған
H17 / X6Cr17 / 1.4016 / AISI 430 жалпақ шыбықтары
Соғылған шыбықтар H17 / X6Cr17 / 1.4016 / AISI 430
H17 / X6Cr17 / 1.4016 / AISI 430 соғылмалары – ашық қалып, соғылған текшелер және біліктер
H17 / X6Cr17 / 1.4016 / AISI 430 парақтары – ыстықтай илектелген, суықтай илектелген
H17 / X6Cr17 / 1.4016 / AISI 430 жолақтары
телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
H17 болатының химиялық құрамын оның 1.4016, X6Cr17, AISI 430, X6Cr17E, Z8C17, S43000, 12Х17, 12Ch17 аналогтарымен салыстыру
| Гатунек айналды | Норма | Химиялық құрамы (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | басқа | ||
| H17 | PN | макс 0,10 | макс 0,80 | макс 0,80 | макс 0,040 | макс 0,030 | макс 0,30 | 16,00 18,00 | макс 0,60 | - | - |
| 12H17 12КГ17 12X17 12Ch17 | ГОСТ | макс 0,12 | макс 0,80 | макс 0,80 | макс 0,035 | макс 0,025 | макс 0,30 | 16,00 18,00 | макс 0,60 | макс 0,30 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,20 |
| X 6 Cr 17 X6Cr17 1.4016 1.4016 | DIN PN-EN ISO Батыс жоқ EN | макс 0,08 | макс 1,00 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,015 | - | 16,00 18,00 | - | - | - |
| X6Cr17E H4 | ISO | макс 0,08 | макс 1,00 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,030 | - | 15,00 17,00 | макс 1,00 | - | - |
| Z 8 C 17 Z8C17 | AFNOR | макс 0,08 | макс 1,00 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,015 | - | 16,00 18,00 | - | - | - |
| S 43000 UNS S43000 AISI 430 A 1012 (TP430) | UNS AISI ASTM | макс 0,12 | макс 1,00 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,030 | - | 16,00 18,00 | - | - | - |
| 1Ср15 1Ср17 | ГБ / Т | макс 0,12 | макс 1,00 | макс 1,00 ең көбі 0,75 | макс 0,035 | макс 0,030 | - | 16,00 18,00 | - макс 0,60 | - | - |
| SUS 430 SUS430 F SUS 430 | JIS | макс 0,12 | макс 1,00 | макс 0,75 | макс 0,040 | макс 0,030 | - | 16,00 18,00 | макс 0,60 | - | - |
Ферриттік тот баспайтын болат H17 / 1.4016 / X6Cr17 / AISI 430 – Сипаттамалары, қасиеттері және қолданылуы
Жалпы сипаттамалар
H17 болаты (1.4016, X6Cr17, AISI 430) шамамен 17% хром мөлшері бар ферриттік тот баспайтын болаттар тобына жатады. Бұл марка магниттік емес тот баспайтын болаттардың ең көп қолданылатын түрлерінің бірі болып табылады, ол шамамен 800°C дейінгі температурада коррозияға төзімділікті, өлшемдік тұрақтылықты және жақсы механикалық қасиеттерді қажет ететін қолданбаларда қолданылады. Ферриттік құрылымының арқасында ол өнеркәсіптік және тамақ атмосферасында түйіршікаралық коррозияға жоғары төзімділік пен жақсы тотығуға төзімділік көрсетеді.
H17 болаты күйдірілген күйде жақсы икемділікпен, экструзия мен созудың оңайлығымен және қанағаттанарлық дәнекерлеумен сипатталады, дегенмен дәнекерлеуден кейін күйдіру арқылы жұмсартуды қажет етеді. Сондай-ақ, оның жылу кеңею коэффициенті төмен, бұл өнеркәсіптік қолданыстарда өлшемдік тұрақтылықты арттырады.
H17 (1.4016) болатын пайдалану
Өзінің қасиеттеріне байланысты H17 болаты химия, тамақ және энергетика салаларында, сондай-ақ тұрмыстық техника өндірісінде кеңінен қолданылады. Қолданудың типтік салаларына мыналар жатады:
- Азот қышқылы және химия өнеркәсібі – орнату компоненттері, цистерналар, құбырлар, аппараттар.
- Тамақ өнеркәсібі – сүт өнімдерін шығаратын зауыттарға, сыра қайнату зауыттарына, қант өңдеу зауыттарына, жеміс-жидек және көкөніс өңдеу зауыттарына арналған жабдықтар.
- Ас үй және тамақтандыру жабдықтары – үстел үстілері, раковиналар, кәстрөлдер, ыдыс-аяқтар, асхана және өнеркәсіптік ас үй жабдықтары.
- Отын өнеркәсібі – мұнай, бензин және күкірт бар отын түтіндеріне ұшырайтын бөлшектер.
- Атмосфералық коррозияға ұшыраған интерьер жиһаздары мен сәндік элементтері.
H17 болатының коррозияға төзімділігі
1.4016 болат атмосфералық коррозияға және көптеген өнеркәсіптік орталарға өте жақсы төзімділік көрсетеді. Ол мыналарға төзімді:
- табиғи сулар және су буы,
- қымыздық, алма және сірке суы сияқты сұйылтылған органикалық қышқылдар (5%-ға дейін),
- тұз және сілті ерітінділері – мысалы, NaOH қайнаған кезде 20%-ға дейін, бөлме температурасында 30%-ға дейін,
- кез келген концентрацияда және температурада аммиак,
- шикі мұнайдың, бензиннің және басқа да отынның ыстық булары,
- азық-түлік өнімдері – сүт, майлар, алкоголь, ірімшіктер және өсімдік майлары.
Жалпы коррозияға төзімділігінен басқа, H17 болаты түйіршікаралық коррозияға өте төзімді, бұл оны термиялық процестер дұрыс басқарылған жағдайда титан немесе ниобиймен тұрақтандыру қажеттілігінсіз пайдалануға мүмкіндік береді.
PN-EN 1.4016, X6Cr17 бойынша болаттың қасиеттері
20 °C температурадағы механикалық қасиеттер
| Параметр | Мән | Ескертпелер |
|---|---|---|
| Созылу беріктігі Rm | 400–630 МПа | күйдірілген күй үшін типтік мән |
| Беріктік беріктігі Rp0,2 | > 240 МПа | минимум |
| А созылуы | > 20% | жоғары пластикалық |
| Серпімділік модулі E | 220 GPa | 20 ° C |
| Қаттылық HB | 126–200 HB | өңдеу жағдайына байланысты |
| Рұқсат етілген максималды жұмыс температурасы | шамамен 800 °C | шикі және жұмсартылған күйінде |
1.4016 болаттың физикалық қасиеттері
| Параметр | Мән | Джедностка |
|---|---|---|
| Гестошч | 7,70 | г / см³ |
| Жылу сыйымдылығы cp (20 °C) | 460 | Дж·кг⁻¹·К⁻¹ |
| Жылу өткізгіштік λ | 25,0 | W·m⁻¹·K⁻¹ |
Жоғары температурадағы қасиеттер
| Температура | α (10⁻⁶/K) | E (GPa) | Rp0,2 (МПа) |
|---|---|---|---|
| 100 ° C | 10,0 | 215 | ≥220 |
| 200 ° C | 10,0 | 210 | ≥210 |
| 300 ° C | 17,0 | 205 | ≥200 |
| 400 ° C | 17,5 | 195 | ≥190 |
| 500 ° C | 18,0 | - | - |
Жылулық және пластикалық өңдеу
| Процесс | Температура (° C) | Ескертпелер |
|---|---|---|
| Соғу | 1100-800 | пеште немесе ауада баяу салқындату |
| Домалау | 1100-800 | ыстық және суық илемдеу мүмкіндігі |
| Ерітінді күйдіру (жұмсақ күйдіру) | 750-850 | температураны ұстап тұру, ауаны салқындату |
Дәнекерлеу
H17 болатын пісіру салыстырмалы түрде оңай деп саналады, бірақ мұқият өңдеуді қажет етеді. Дәнекерлеуден кейін пластикалық қасиеттерді және түйіршікаралық коррозияға төзімділікті қалпына келтіру үшін 750–850°C температурада жұмсақ күйдіру қажет. Дәнекерлеу сымында никель қоспаларын (мысалы, 309 түрі) пайдалану қосылыс сапасын жақсартып, жарылу қаупін азайта алады.
Ыстыққа төзімділік
H17 болаты 800°C дейінгі температурада тотығуға және қабыршақтануға жоғары төзімділікті сақтайды, бұл оны қыздыру элементтерінде, корпустарда, жылу алмастырғыштарда және шығару құбырларында қолдануға мүмкіндік береді. Дегенмен, ұзақ мерзімді қолдану кезінде түйіршіктердің өсуіне және икемділіктің жоғалуына жол бермеу үшін 850°C-тан жоғары температурада жұмыс істемеу ұсынылады.
Коммерциялық кейіпкер
H17 маркасында (1.4016, X6Cr17, AISI 430) және оның баламаларында келесілер ұсынылады:
- суық және ыстықтай илектелген парақтар,
- илектелген және соғылған шыбықтар,
- ашық қалыптағы соғылмалар,
- таспалар мен формалар сумен немесе лазермен кесіледі.
H17 болаты - үнемді, берік және оңай қолжетімді материал. Жақсы пішінделгіштігі, орташа дәнекерленгіштігі және көптеген химиялық заттарға төзімділігінің арқасында ол өнеркәсіптік және тамақ өндірісінде ең көп қолданылатын ферриттік маркалардың бірі болып табылады. Оның төзімділігі аустениттік болаттар сияқты жоғары болмаса да (мысалы, 1.4301), ол баға, беріктік және пайдалану қасиеттері арасындағы тамаша ымыраны білдіреді.
Басқа тот баспайтын болаттарды да қараңыз
2H13 – хромды тот баспайтын болат x20cr13, 1.4021, AISI 420
4H13 – хромды болат 4h13, X46Cr13, 1.4034
H17 – жоғары хромды тот баспайтын болат X6Cr17, 1.4016, AISI 430
2H17N2 – хром-никельді болат 1.4057, 1.4044
3H17M – хром-молибденді болат X39CrMo17-1, 1.4122
H18 – жоғары хромды болат 1.4112, 1.4125, AISI 440C
PN – EN, DIN, ASTM, AISI, GB/T, AFNOR, ISO және басқа да ескі PN стандарттарына сәйкес баламасы жоқ тот баспайтын болаттар
1.4418 – хром-никель-молибден S165M, X4CrNiMo16-5-1
1.4313 – хром-никель-молибден X3CrNiMo13-4
1.4542 – хром-никель-мыс 17-4PH, X5CrNiCuNb16-4
Басқа жоғары легирленген арнайы болаттардың сипаттамаларын қараңыз
жоғары температурада жұмыс істеуге арналған жоғары легирленген болаттар
тот баспайтын болат
ыстыққа төзімді және сыдырылуға төзімді болат
коррозияға төзімді тот баспайтын болат
Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС) – H17 / 1.4016 / X6Cr17 / AISI 430 тот баспайтын болат
1) H17 болаты (1.4016, X6Cr17, AISI 430) дегеніміз не?
Бұл шамамен 17% хромнан тұратын ферритті тот баспайтын болат жақсы коррозияға төзімділікпен, жоғары өлшемді тұрақтылықпен және 800°C дейін тотығуға төзімділікпен сипатталады. Бұл өнеркәсіпте және тұрмыста ең танымал тот баспайтын болат маркаларының бірі.
2) H17 болаты қайда қолданылады?
Тамақ, химия және энергетика салаларында – цистерналар, сүт зауыттарына, сыра қайнату зауыттарына, қант өңдеу зауыттарына арналған жабдықтар, химиялық жабдықтар, сондай-ақ ас үй жабдықтары, асханалар мен тұрмыстық техника өндірісі үшін.
3) H17 болаты қандай орталарға төзімді?
Су, бу, тұз ерітінділері, сұйылтылған органикалық қышқылдар (мысалы, сірке қышқылы 5%-ға дейін), сілтілі ерітінділер (NaOH 30%-ға дейін), аммиак, тамақ өнімдері, майлар, спирттер және мұнай булары және күкірт бар отындар үшін.
4) H17 болаты түйіршікаралық коррозияға төзімді ме?
Иә, H17 болатының қызып кетпеген және дәнекерлеуден немесе термиялық өңдеуден кейін дұрыс күйдірілген болса, ол түйіршікаралық коррозияға айтарлықтай төзімді.
5) H17 болатының механикалық қасиеттері қандай?
Беріктік Rm 400–630 МПа, аққыштық шегі Rp0,2 240 МПа-дан жоғары, созылу A 20%-дан жоғары, ал қаттылық 126–200 HB. Серпімділік модулі шамамен 220 ГПа құрайды.
6) H17 болатын қандай температураға дейін пайдалануға болады?
Шикі және жұмсартылған күйінде ол тотығуға төзімділік пен құрылымдық тұрақтылықты сақтай отырып, шамамен 800°C дейінгі температурада жұмыс істей алады.
7) H17 болатының дәнекерлену қабілеті қандай?
H17 болатын жақсы дәнекерлеуге болады, бірақ дәнекерлеуден кейін түйіршікаралық коррозияға төзімділіктің төмендеуін болдырмау үшін жұмсақ күйдіруді (750–850°C) қажет етеді.
8) Термиялық және пластикалық өңдеу параметрлері қандай?
Соғу және илемдеу 1100–800°C аралығында жүзеге асырылады. Жұмсарту арқылы күйдіру (ерітіндімен күйдіру) 750–850°C температурада, ауамен салқындату арқылы жүзеге асырылады.
9) 1.4016 болаттың физикалық қасиеттері қандай?
Тығыздығы 7,70 г/см³, жылу сыйымдылығы шамамен 460 Дж кг⁻¹ К⁻¹ (20°C), жылу өткізгіштігі шамамен 25 Вт м⁻¹ К⁻¹, сызықтық кеңею коэффициенті 10–18×10⁻⁶/К 100–500°C диапазонында.
10) H17 болаты қандай коммерциялық нысандарда қолжетімді?
Парақтар, жолақтар, илектелген шыбықтар, соғылған шыбықтар және ашық қалыптағы соғылмалар түрінде. Көбінесе плазмалық, лазерлік немесе су ағынымен кесілген парақтар ретінде де қолданылады.
11) H17 болатын магнитті ме?
Иә, ферриттік құрылымына байланысты ол магниттік емес аустениттік болаттардан айырмашылығы, магниттік қасиеттерге ие.
12) H17 болатының негізгі артықшылықтары қандай?
Тағамдық ортада жақсы коррозияға төзімділік, жоғары ыстыққа төзімділік, өлшемдік тұрақтылық, оңай пішінделуі және баға мен беріктіктің тартымды қатынасы.