H25T 特殊特性高合金鋼 – チタン添加フェライト系耐熱クロム鋼PN-71/H-86022、鋼 1.4746、X8CrTi25、鋼 1.4749、X18CrN28
Alfa-Tech H25T / 1.4746 / 1.4749 で入手可能な材料
H25T / 1.4746 / 1.4749 バー – 熱間圧延、ピーリング、引抜き
フラットバー H25T / 1.4746 / 1.4749
鍛造バー H25T / 1.4746 / 1.4749
H25T / 1.4746 / 1.4749 鍛造品 – 自由形状、鍛造キューブおよびシャフト
H25T / 1.4746 / 1.4749 パイプ
H25T / 1.4746 / 1.4749 シート – 熱間圧延 / 冷間圧延
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H25T鋼と、その同等品である1.4746、X8CrTi25、1.4749、X18CrN28、15X25Tの化学組成の比較
| ガツネク スタリ | 標準 | 化学組成（％） | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | 他の | ||
| H25T | PN | マックス 0,15 | マックス 0,80 | マックス 1,00 | マックス 0,045 | マックス 0,030 | マックス 0,30 | 24,00 27,00 | マックス 0,60 | – | Ti 4×C÷0,80 |
| X8CrTi25 1.4746 | DIN W.Nr | マックス 0,12 | マックス 1,00 | マックス 1,00 | マックス 0,040 | マックス 0,030 | – | 24,00 27,00 | – | – | Ti 最小0,80 |
| SINNOX 4746、1.4746 アクロニ4746、1.4746 | SIJグループ アクロニ | マックス 0,12 | マックス 1,00 | マックス 1,00 | マックス 0,040 | マックス 0,030 | – | 24,00 27,00 | – | – | Ti 最低4xC |
| 15H25T 15KH25T 15Ch25T 15X25T | GOST | マックス 0,15 | マックス 0,80 | マックス 1,00 | マックス 0,035 | マックス 0,025 | – | 24,00 27,00 | – | – | Ti 5×C÷0,90 |
| X18CrN28 1.4749 | DIN / EN W.Nr | 0,15 0,20 | マックス 1,00 | マックス 1,00 | マックス 0,040 | マックス 0,015 | – | 26,00 29,00 | – | – | N 0,15÷0,25 |
| Ch25T | BDS | マックス 0,15 | マックス 1,00 | マックス 1,00 | マックス 0,035 | マックス 0,025 | – | 24,00 27,00 | – | – | Ti 5×C÷0,90 |
| 1Cr25Ti | GB | マックス 0,12 | マックス 0,80 | マックス 1,00 | マックス 0,035 | マックス 0,030 | – | 24,00 27,00 | – | – | Ti 5×C÷0,80 |
H25T、1.4746鋼 – 特性と用途
H25T鋼（15X25T、1.4746、X8CrTi25、SINNOX 4746、Acroni 4746）は、優れた耐酸化性と腐食性環境下での高い安定性を特徴とするフェライト系耐熱鋼です。特にチタンなどの合金添加物のおかげで、この鋼種は高温下での耐久性が求められる用途に広く使用されています。
温度および動作条件に対する耐性
- 酸化雰囲気： H25T鋼は、 1150°C.
- 還元雰囲気、浸炭雰囲気、および硫黄含有雰囲気： 鋼は、 1000°C.
異なる温度における機械的特性
- 400～550℃の範囲： 鉄鋼関連の展示 脆弱性 長時間運転時および緩やかな冷却時。
- 550℃以上： この材料は、 延性 そして、より優れた可塑性。
微細構造特性
- 焼き戻しによる硬化は行わない。 H25T鋼は高温から急冷しても硬化せず、熱処理によって組織を破壊することもできない。
- 950℃以上での穀物成長： 高温は穀物の成長を促す。 チタン添加 材料構造の安定性を高めることで、この現象に対抗する。
Odporność korozyjna
このグレードは腐食性ガスに対する耐性が非常に高い。そのため、高強度特性が求められない高温環境に最適である。
失速 1.4746 H25T、(15X25T、Acroni 4746、1.4749、X18CrN28、X8CrTi25、SINNOX 4746) – アプリケーション
1.4746、H25T鋼は、主に高温で動作し、腐食性雰囲気にさらされ、軽度の機械的負荷を受ける部品の製造に使用されます。用途の例としては、以下が挙げられます。
- 冶金・熱産業：
- 工業炉の軽負荷部分。
- バーナーおよび煤吹き装置の部品。
- 加熱プレートと高温ガス管の構成要素。
- ガラス・セラミック産業：
- ガラス加工用工具。
- 磁器を焼成するための籠。
- 化学・石油化学産業：
- 熱電対カバー。
- 硫黄蒸留装置の一部。
- 硫黄鉱山やゴム工場で使用される配管部品。
- 鉱物油精製設備の構成要素。
H25T鋼は、硫黄化合物や腐食性ガスに対する優れた耐性を持つため、極端な熱的および化学的条件下での長期運転を必要とする用途において高く評価されています。
鋼材1.4746、H25T – 高温における特性
H25T鋼は、高温下での高いクリープ耐性と構造安定性を特徴としています。クリープ限界R₁/₁₀₀₀ （すなわち、 1000時間以内に材料が規定量変形する応力）は、温度の上昇とともに低下します。
クリープ限界 R₁/₁₀₀₀ の温度依存性
| 温度 [°C] | クリープ限界 R₁/₁₀₀₀ [MPa] |
|---|---|
| 600°C | 29 MPaで |
| 700°C | 10 MPaで |
| 800°C | 4 MPaで |
| 900°C | 1,5 MPaで |
| 1000°C | 0,7 MPaで |
600℃までの高いクリープ耐性 この温度では、H25T鋼は高い機械的強度を維持する。
700～900℃の範囲で強度が徐々に低下する ―材料は弱くなるが、軽い荷重に耐える能力は依然として保持する。
1000℃で鋼は限界値に達するクリープ現象は、長期荷重条件下での使用を制限する重要な要因となる。
H25T耐熱鋼は、高温に対する優れた耐性が求められる環境、例えば、高温下での構造的安定性が要求されるエネルギー、冶金、自動車産業などで使用されます。
鋼材1.4746、H25T（15X25T、1.4749、X18CrN28、X8CrTi25、SINNOX 4746、Acroni 4746） – 物性
密度 – 7,70 (g*cm⁻³)3 )
熱容量 Cp 20-100oC – 500 (J*kg-1 * チェココルナ-1 )
熱伝導率 λ – 16,80 (W*m-1 * チェココルナ-1 )
鋼材1.4746、H25Tの線膨張係数（温度の関数として）
H25T鋼は、温度上昇に伴い線膨張係数が徐々に増加するという特徴を持つ。この特性は、温度変化による材料の伸びの程度を決定づけるものであり、大きな温度変化にさらされる構造物を設計する際に重要となる。
H25T鋼の線膨張係数（α）表
| 温度範囲 [°C] | 線膨張係数 α [10⁻⁶ 1/°C] |
|---|---|
| 20 - 100°C | 10,1 |
| 20 - 200°C | 10,7 |
| 20 - 300°C | 11,0 |
| 20 - 400°C | 11,2 |
| 20 - 500°C | 11,3 |
| 20 - 600°C | 11,4 |
| 20 - 700°C | 11,7 |
| 20 - 800°C | 12,2 |
| 20 - 900°C | 12,7 |
| 20 - 1000°C | 13,4 |
低温（500℃以下）での膨張率が低い 鋼材は、適度な使用温度範囲内で寸法安定性を維持する。
500～800℃の範囲で膨張が徐々に増加する 高温になると膨張率が増加するため、高温条件下で稼働する構造物を設計する際には、この点を考慮に入れる必要がある。
900℃以上での膨張率の大幅な増加 －1000℃に近い温度で係数値が大幅に増加するため、極端な熱条件下で稼働する構造物では膨張補償が必要となる。
最大硬度220HB
弾性率 E 206 GPa
耐熱鋼 H25T (15X25T、1.4746、1.4749、X18CrN28、X8CrTi25、SINNOX 4746、Acroni 4746 ) 溶接性
H25T鋼（15Х25Т、1.4746）は溶接が難しく、適切な追加材料と技術手順が必要となる。
自動溶接：
AN-26フラックスと併用する場合は、以下の溶接ワイヤを使用することをお勧めします。
- Св-07Х25Н12ТЮ GOSTによると: クロム（Cr）約25%、ニッケル（Ni）約12%、チタン（Ti）添加物を含む化学組成のワイヤ。高い耐食性と耐熱性を有し、フェライト系鋼およびオーステナイト系鋼の溶接に適している。
- Св-13Х25Н18 GOSTによると: クロム（Cr）を約25%、ニッケル（Ni）を約18%含有する電線。高い機械的強度と高温下での耐食性を備えている。
鋼材1.4746、H25T – 手動溶接：
以下の種類のワイヤーを使用した電極が推奨されます。
- Св-13Х25Н18 (marka 03Л-9) GOSTによると: Св-13Х25Н18に類似した組成を持つワイヤで、手動アーク溶接用電極に使用されます。優れた延性と耐食性を備えています。
- Св-07Х25Н13 (タイプ ЭА-2 および ЭА-2Б) GOSTによると: クロム（Cr）約25％、ニッケル（Ni）約13％を含むワイヤで、ЭА-2型およびЭА-2Б型電極に使用されます。溶接性と耐食性に優れています。
技術的手順：
- 溶接前の予熱： 溶接前に、材料を150～200℃に加熱して内部応力を低減し、溶接品質を向上させることをお勧めします。
- 溶接後熱処理： 溶接後、残留応力を低減し、溶接部の機械的特性を向上させるため、約600℃の温度で溶接部を焼き戻しすることが推奨されます。
この耐熱鋼の溶接継手の品質と耐久性を高めるためには、適切な追加材料の使用と推奨される技術手順の遵守が不可欠です。
鍛造 - 1100-800oC – 850までゆっくり加熱するoC、そしてすぐに鍛造温度まで
軟化度 750～800oC – 鍛造後、灰の中で冷却
適切な熱処理を施すと、このグレードはフェライト組織を持つようになる。
鋼材1.4749（X18CrN28）とH25Tおよび1.4746との比較
1.4749（X18CrN28）鋼は、クロムと窒素を高含有量とする耐熱フェライト鋼であり、高温や酸化に対する優れた耐性を備えています。主に電力、冶金、化学産業で使用されています。
鋼材1.4749 – EN 10095に基づく化学組成（％）
| グレード／構成 | C | Si | Mn | P (最大) | S (最大) | Cr | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4749 (X18CrN28) | 最大。 0,12 | 最大。 1,5 | 最大。 1,0 | 最大。 0,040 | 最大。 0,015 | 26-29 | 0,20-0,35 |
クロム（Cr 26～29％） 高温下でも酸化や腐食に対する高い耐性を発揮します。
窒素（N 0,20～0,35％） 機械的強度と構造的安定性を向上させ、結晶粒の成長を抑制する。
低炭素含有量（C max. 0,12％）を 脆化のリスクを低減し、クリープ耐性を向上させる。
機械的特性
- 硬度（HB）： 約190～220
- 引張強度（Rm）： 500〜700 MPa
- 降伏強度（Rp0,2）： 最低250MPa
- 拡張版（A5）： 分。 20％
鋼材 1.4749 X18CrN28 – 高温耐性
- 1000℃までの酸化耐性ただし、硫黄環境下では劣化する可能性がある。
- 窒素のおかげで構造的に非常に安定している ―穀物の過剰な成長を防ぐ。
アプリケーション
熱交換器、排気管。
工業炉の建設。
輸送用バスケットおよびボイラー部品。
1.4749鋼 比較 グレードH25Tおよび1.4746
| ヴワシヴォシッチ | 鋼材 1.4749 (X18CrN28) | H25T鋼（品番：H-86022） | 鋼材 1.4746 (X10CrTi25) |
|---|---|---|---|
| 構造 | フェライト | フェライト | フェライト |
| クロム（Cr）[%] | 26-29 | 24-27 | 24-27 |
| 窒素（N）[%] | 0,20-0,35 | BRAK | BRAK |
| チタン（Ti）[%] | BRAK | 最大。 0,8 | 最大。 0,8 |
| 炭素（C）[%] | 最大。 0,12 | 最大。 0,15 | 最大。 0,12 |
| シリコン（Si）[%] | 最大。 1,5 | 最大。 1,0 | 最大。 1,0 |
| 最大動作温度 | 1000°C | 1100°C | 1150°C |
| 耐硫黄性 | 平均 | 汚いです | Bardzo dobra |
| 硬度（HB） | 190-220 | 180-210 | 170-200 |
| 引張強度（MPa） | 500-700 | 450-650 | 400-600 |
| 900℃におけるクリープ限界R1/1000 [MPa] | 1,8 | 1,5 | 1,2 |
鋼材1.4749（X18CrN28）対H25T
1.4749鋼は窒素を含んでおり、クリープ耐性と構造安定性を向上させます。
H25Tグレードは長時間の熱負荷に対する耐性は優れているが、1000℃を超えるとクリープ現象を起こしやすい。
鋼材1.4749（X18CrN28）対鋼材1.4746（X8CrTi25）
1.4749の材料は、酸素環境下での酸化に対する耐性が優れている。
1.4746鋼（X8CrTi25）はチタンのおかげで硫黄雰囲気に対する耐性が高いが、高温では脆くなる。
当社では、H25T鋼または同等品（15X25T、1.4746、1.4749、X18CrN28、X8CrTi25、SINNOX 4746、Acroni 4746）を、耐熱シームレス熱間圧延管、シームレス冷間引抜き管、圧延棒、鍛造棒、平鋼、熱間圧延耐熱シート、および自由鍛造品として提供しています。
参照
耐熱鋼、耐熱ステンレス鋼、および耐熱鋼 PN 71/H-86022
H5M – フェライト・パーライト系耐熱クロムモリブデン鋼 12CrMo195、1.7362
H6S2 – フェライト系耐熱クロムシリコン鋼 X10CrAl7,1.4713
H13JS – フェライト系クロムアルミニウムシリコン鋼 X10CrAl13,1.4724
H18JS – フェライト系クロムアルミニウムシリコン鋼 X10CrAl18,1.4742
H24JS – フェライト系クロムアルミニウムシリコン鋼 X10CrAl24,1.4762
H25T – チタン添加フェライト系耐熱クロム鋼 X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – オーステナイト系クロムニッケルシリコン鋼 X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – オーステナイト系クロムニッケル鋼 X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – オーステナイト系耐熱クロムニッケル鋼 X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – オーステナイト系クロムニッケルシリコン鋼 X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – オーステナイト系ニッケルクロムシリコン鋼 X12NiCrSi35-15、1.4864
PN規格に準拠したバルブ鋼
H9S2 – パーライト・マルテンサイト系クロムシリコンバルブ鋼 X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – パーライト・マルテンサイト系クロムシリコンバルブ鋼 X40CrSiMo10-2,1.4731
耐熱鋼 PN EN 10088-1:2007
1.4876、チタンとアルミニウムを添加したX10NiCrAlTi32-21オーステナイト系ニッケルクロム鋼 1.4958、合金800
1.4835、X9CrNiSiNCe21-11-2 セリウム添加耐熱オーステナイト系ニッケルクロム鋼、253 MA®、サンドビック253MA®、S30815
その他の高合金鋼および特殊鋼
高温での使用に適した高合金鋼
高温での使用に適した合金鋼
スタル・ニェルゼヴナ
耐熱性および耐クリープ性鋼
耐酸性鋼
よくある質問 – 耐熱鋼 H25T / 1.4746 / X8CrTi25 / 15Ch25T
H25T鋼（1.4746、X8CrTi25、15Ch25T）とは何ですか？
H25T鋼は、チタンを添加した耐熱フェライト鋼で、高温および燃焼雰囲気での使用を想定して設計されています。PN – H25T、EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25)、GOST – 15Х25Т (15Ch25T)などの規格で入手可能です。チタンによる安定化処理により、結晶粒成長やクリープに対する耐性が向上し、炉、ボイラー、産業設備などでの長期使用が可能になります。
H25T鋼はどのくらいの温度まで使用できますか？
H25T耐熱鋼は、約1000℃までの温度で使用可能です。酸素と硫黄を多く含む雰囲気下で最も優れた性能を発揮し、他のグレードではそのような環境では性能が急速に低下します。1000℃を超える高温では、微細構造が劣化し、機械的強度が低下します。
H25T鋼の国際的な同等規格は何ですか？
耐熱鋼H25Tには、海外市場での識別を容易にする複数の規格相当品があります。例えば、PN – H25T、EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25)、GOST – 15Х25Т (15Ch25T)、ISO – X8CrTi25などです。そのため、ヨーロッパやGOST規格を採用している国々で広く入手可能です。
H25T鋼にチタンを添加する利点は何ですか？
チタンはフェライト組織を安定化させ、900℃を超える高温での使用時に結晶粒の成長を抑制します。また、クリープ耐性を向上させ、材料の耐用年数を延ばします。この特性により、H25T鋼は工業炉、発電用ボイラー、石油化学プラントなどの過酷な環境下での長期使用においても、その機械的特性を維持します。
H25T（1.4746）鋼の代表的な用途は何ですか？
H25T鋼は、酸化やガス腐食に対する耐性が求められる産業分野で広く使用されています。工業炉部品、バーナー、火格子、ボイラー部品、排気システム、化学機器などに用いられています。また、非常に高い機械的負荷はかからないものの、高温ガスに長時間さらされる必要がある構造部品の製造にも適しています。
H25T鋼は溶接できますか？
H25T / 1.4746鋼は溶接可能ですが、特別な技術手順が必要です。オーステナイト系電極を使用し、溶接前に材料を予熱し、溶接後に約750～800℃で応力除去焼鈍を行うことが推奨されます。各接合部は構造上の潜在的な弱点となるため、溶接箇所は最小限に抑えるべきです。
H25T鋼の機械的特性は何ですか？
H25T鋼は、焼きなまし状態で約220HBの硬度に達します。クリープ限界は使用温度によって異なり、600℃では約29MPa、1000℃では1MPa以下に低下します。この材料は酸化やガス腐食に強いですが、高い機械的負荷がかかる部品には適していません。
H25T鋼の配送方法にはどのようなものがありますか？
H25T鋼は、熱間圧延鋼板、圧延・鍛造棒、耐熱管、自由鍛造品、顧客寸法に合わせて切断された鋼板など、様々な形態で市販されています。
H25T鋼の限界は何ですか？
H25T耐熱鋼は、非常に高い機械的応力や1000℃を超える高温下での使用には適していません。溶接には注意が必要であり、追加の技術手順が求められます。この鋼は腐食性の高いガス環境での使用に最適ですが、オーステナイト系鋼に比べて動的な機械的負荷に対する耐性は劣ります。
1.4746 / H25T / 15Ch25T鋼を選ぶ理由とは？
この耐熱鋼は、酸化や腐食性ガスに対する耐性が非常に高く、1000℃までの高温下でも長寿命を実現します。板材、棒材、鍛造品など、多様な供給形態に対応できるため、エネルギー、冶金、化学、石油化学などの産業分野で幅広く利用されています。