Челик отпоран на топлоту H25T / 1.4746 / 1.4749 / CH25T / X8CrTi25 / X18CrN28 – отпоран на оксидацију до 1150°

H25T високолегирани челик са посебним својствима – феритни топлотно отпорни хромирани челик са додатком титанијума PN-71/H-86022, челик 1.4746, X8CrTi25, челик 1.4749, X18CrN28

Преузмите опис у пдф формату

Материјали доступни код Алфа-Тека H25T / 1.4746 / 1.4749

H25T / 1.4746 / 1.4749 шипке – топло ваљане, љуштене и вучене
Равне шипке H25T / 1.4746 / 1.4749
Коване шипке H25T / 1.4746 / 1.4749
Отковци H25T / 1.4746 / 1.4749 – слободног облика, коване коцке и вратила 
Цеви H25T / 1.4746 / 1.4749
H25T / 1.4746 / 1.4749 лимови – топло ваљани / хладно ваљани

телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Поређење хемијског састава челика H25T са његовим еквивалентима 1.4746, X8CrTi25, 1.4749, X18CrN28, 15X25T

H25T, челик 1.4746 – карактеристике и примена

Челик H25T (15X25T, 1.4746, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) је феритни топлотно отпорни челик који карактерише изузетна отпорност на оксидацију и висока стабилност у агресивним срединама. Захваљујући легирајућим додацима, посебно титанијуму, ова класа се широко користи у применама које захтевају издржљивост на високим температурама.

Отпорност на температуре и радне услове

• Оксидационе атмосфере: Челик H25T може се користити до температуре од КСНУМКС ° Ц.
• Редукционе, наугљеничне и атмосфере које садрже сумпор: Челик задржава своју отпорност на КСНУМКС ° Ц.

Механичка својства на различитим температурама

• У опсегу од 400-550°C: Челични експонати фрагилност током дуготрајног рада и спорог хлађења.
• Изнад 550°C: Материјал карактерише значајно дуктилност и бољу пластичност.

Микроструктурна својства

• Без очвршћавања отпуштањем: Челик H25T се не стврдњава када се брзо охлади са високих температура, а његова структура се не може разбити термичком обрадом.
• Раст зрна изнад 950°C: Високе температуре изазивају раст зрна. Додавање титанијума сузбија ову појаву повећавајући стабилност материјалне структуре.

Отпорност на корозију

Ова класа показује веома високу отпорност на корозивне гасове . Због тога је идеална за окружења са високим температурама где нису потребна висока својства чврстоће.

 челик 1.4746 Х25Т, (15Кс25Т, Ацрони 4746, 1.4749, Кс18ЦрН28, Кс8ЦрТи25, СИННОКС 4746) – апликација

Челик 1.4746, H25T се првенствено користи у производњи компоненти које раде на високим температурама, изложене су агресивним атмосферама и лаким механичким оптерећењима. Примери примене укључују:

• Металуршка и термоиндустрија:
  • Лагано оптерећени делови индустријских пећи.
  • Делови горионика и вентилатора чађи.
  • Елементи грејних плоча и цеви за врући гас.
• Индустрија стакла и керамике:
  • Алати за обраду стакла.
  • Корпе за печење порцелана.
• Хемијска и петрохемијска индустрија:
  • Поклопци за термоелементе.
  • Делови апарата за дестилацију сумпора.
  • Елементи цеви у рудницима сумпора и фабрикама гуме.
  • Елементи постројења за рафинерију минералног уља.

Захваљујући изузетној отпорности на једињења сумпора и корозивне гасове, челик H25T је цењен у применама које захтевају дуготрајан рад у екстремним термичким и хемијским условима.

Челик 1.4746, H25T – особине на повишеним температурама

Челик H25T карактерише висока отпорност на пузање и структурна стабилност на повишеним температурама . Граница пузања R₁/₁₀₀₀ (тј. напон који узрокује деформацију материјала за одређени износ у року од 1000 сати ) смањује се са повећањем температуре.

Граница пузања R₁/₁₀₀₀ у функцији температуре

Висока отпорност на пузање до 600°C – на овој температури, челик H25T задржава значајну механичку чврстоћу.
Постепено опадање чврстоће у опсегу од 700–900°C – материјал слаби, али и даље задржава способност да издржи мала оптерећења.
На 1000°C челик достиже своју граничну вредност, где пузање постаје кључни фактор који ограничава његову употребу под условима дуготрајног оптерећења.

Термоотпорни челик H25T се користи у окружењима која захтевају добру отпорност на високе температуре , на пример у енергетској, металуршкој и аутомобилској индустрији, где је потребна структурна стабилност на повишеним температурама.

Челик 1.4746, H25T (15X25T, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) – физичка својства 

Густина – 7,70 (г*цм³ )
Топлотни капацитет Cp _20-100^oC – 500 (J*kg^-1 * К^-1 )
Топлотна проводљивост λ – 16,80 (W*m^-1 * К^-1 )

Коефицијент линеарног ширења челика 1.4746, H25T у зависности од температуре

Челик H25T карактерише постепено повећање коефицијента линеарног ширења са повећањем температуре. Овај параметар одређује степен издужења материјала под утицајем температуре, што је важно при пројектовању конструкција изложених значајним термичким променама.

Табела коефицијента линеарног ширења (α) за челик H25T

Мала експанзија на ниским температурама (испод 500°C) – челик одржава димензионалну стабилност унутар умерених радних температура.
Постепено повећање ширења у опсегу од 500–800°C – на вишим температурама, ширење се повећава, што треба узети у обзир приликом пројектовања конструкција које раде у условима високих температура.
Значајно повећање ширења изнад 900°C – значајно повећање вредности коефицијента на температурама близу 1000°C захтева компензацију ширења у конструкцијама које раде у екстремним термичким условима.

Тврдоћа макс. 220 HB
Модул еластичности E 206 GPa

Челик отпоран на топлоту H25T (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) заварљивост

Челик H25T (15Х25Т, 1.4746) је тешко заварити, што захтева употребу одговарајућих додатних материјала и технолошких поступака.

Аутоматско заваривање:

Препоручује се употреба следећих жица за заваривање у комбинацији са флуксом AN-26:

• Св-07Х25Н12ТЈ према ГОСТ-у: Жица чији хемијски састав садржи приближно 25% хрома (Cr), 12% никла (Ni) и адитиве титана (Ti). Карактерише је висока отпорност на корозију и топлоту, што је чини погодном за заваривање феритних и аустенитних челика.
• Св-13Х25Н18 према ГОСТ-у: Жица која садржи приближно 25% хрома (Cr) и 18% никла (Ni). Пружа високу механичку чврстоћу и отпорност на корозију на високим температурама.

Челик 1.4746, H25T – ручно заваривање:

Препоручују се електроде са следећим жицама:

• Св-13Х25Н18 (marka 03Л-9) према ГОСТ-у: Жица састава сличног Св-13Х25Н18, која се користи у електродама за ручно електролучно заваривање. Пружа добру дуктилност и отпорност на корозију.
• Св-07Х25Н13 (типови ЕА-2 и ЕА-2Б) према ГОСТ-у: Жица која садржи приближно 25% хрома (Cr) и 13% никла (Ni), користи се у електродама типа ЭА-2 и ЭА-2Б. Карактерише је добра заварљивост и отпорност на корозију.

Технолошки поступци:

• Предгревање пре заваривања: Пре заваривања, препоручује се загревање материјала на температуру од 150–200°C како би се смањили унутрашњи напони и побољшао квалитет завара.
• Термичка обрада након заваривања: Након заваривања, препоручљиво је отпустити завар на температури од приближно 600°C како би се смањили заостали напони и побољшала механичка својства завара.

Употреба одговарајућих додатних материјала и поштовање препоручених технолошких поступака је кључно за постизање високог квалитета и трајности заварених спојева овог топлотно отпорног челика.

Ковање - КСНУМКС-КСНУМКС^oC – полако загревати до 850^oC, а затим брзо до температуре ковања
Омекшавање 750-800^oC – након ковања, хладити у пепелу
Након одговарајуће термичке обраде, ова врста има феритну структуру.

Челик 1.4749 (X18CrN28) и поређење са H25T и 1.4746

Челик 1.4749 (X18CrN28) је феритни челик отпоран на топлоту са високим садржајем хрома и азота , што му даје одличну отпорност на високе температуре и оксидацију . Првенствено се користи у енергетској, металуршкој и хемијској индустрији.

Челик 1.4749 – Хемијски састав (%) према EN 10095

Хром (Cr 26-29%) – пружа високу отпорност на оксидацију и корозију на високим температурама.
Азот (N 0,20-0,35%) – повећава механичку чврстоћу и структурну стабилност, спречавајући раст зрна.
Низак садржај угљеника (C max. КСНУМКС%) – смањује ризик од кртости и повећава отпорност на пузање.

Механичка својства

• Тврдоћа (HB): приближно 190-220
• Затезна чврстоћа (Rm): 500–700 МПа
• Граница течења (Rp0,2): мин. 250 MPa
• Проширење (А5): мин. 20%

Челик 1.4749 X18CrN28 – отпорност на високе температуре

• Отпорност на оксидацију до 1000°C, али се може разградити у сумпорним срединама.
• Добра структурна стабилност захваљујући азоту – спречава прекомерни раст зрна.

апликација

Измењивачи топлоте, издувне цеви.
Изградња индустријских пећи.
Транспортне корпе и компоненте котла.

1.4749 челик Поређење са квалитетима H25T и 1.4746

Челик 1.4749 (X18CrN28) у односу на H25T
Челик 1.4749 садржи азот, што побољшава отпорност на пузање и структурну стабилност.
Класа H25T боље подноси продужена термичка оптерећења, али је подложнија пузању изнад 1000°C.

Челик 1.4749 (X18CrN28) у односу на челик 1.4746 (X8CrTi25)
Материјал 1.4749 има бољу отпорност на оксидацију у окружењу кисеоника.
Челик 1.4746 (X8CrTi25) боље подноси атмосфере сумпора захваљујући титану, али је крхкији на високим температурама.

Челик H25T или еквивалент (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) се нуди као: топлотно отпорне бешавне топло ваљане цеви, бешавне хладно вучене цеви, ваљане шипке, коване шипке, равне шипке, топло ваљани топлотно отпорни лимови и отворени отковци.

Види такође

Челици отпорни на топлоту, нерђајући челици отпорни на топлоту и челици отпорни на топлоту према ПН 71/Х-86022

H5M – феритно-перлитни топлотно отпорни хром-молибденски челик 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – феритни топлотно отпорни хром-силицијумски челик X10CrAl7,1.4713
H13JS – феритни хром-алуминијум-силицијумски челик X10CrAl13,1.4724
H18JS – феритни хром-алуминијум-силицијумски челик X10CrAl18,1.4742
H24JS – феритни хром-алуминијум-силицијумски челик X10CrAl24,1.4762
H25T – феритни топлотно отпорни хромирани челик са додатком титанијума X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – аустенитни хром-никл-силицијумски челик X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – аустенитни хром-никл челик X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – аустенитни топлотно отпорни хром-никл челик X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – аустенитни хром-никл-силицијумски челик X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – аустенитни никл-хром-силицијумски челик X12NiCrSi35-15, 1.4864

Челик за вентиле према PN

H9S2 – перлитно-мартензитни хром-силицијумски челик за вентиле X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – перлитно-мартензитни хром-силицијумски челик за вентиле X40CrSiMo10-2,1.4731

Челик отпоран на топлоту према ПН ЕН 10088-1:2007

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 аустенитни никл-хром челик са додатком титанијума и алуминијума 1.4958, легура 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 топлотно отпорни аустенитни никл-хром челик са додатком церијума 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815 

списак врста према PN EN 10088-1:2007

Остали високолегирани и специјални челици

високолегирани челици за рад на повишеним температурама
легирани челици за рад на повишеним температурама
нерђајући челик
челик отпоран на топлоту и отпоран на пузање
челици отпорни на киселине

Најчешћа питања – челик отпоран на топлоту H25T / 1.4746 / X8CrTi25 / 15Ch25T

Шта је челик H25T (1.4746, X8CrTi25, 15Ch25T)?

Челик H25T је феритни челик отпоран на топлоту са додатком титанијума, дизајниран за употребу на високим температурама и у атмосферама сагоревања. Доступан је под ознакама: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15X25T (15Ch25T) . Стабилизација титанијумом чини материјал отпорним на раст зрна и пузање, што омогућава дуготрајан рад у пећима, котловима и индустријским инсталацијама.

До које температуре се може користити челик H25T?

Термоотпорни челик H25T може да ради на температурама до приближно 1000°C. Најбоље се показује у атмосферама богатим кисеоником и сумпором, где друге врсте брзо губе своја својства. На вишим температурама изнад 1000°C, његова микроструктура се деградира, смањујући његову механичку чврстоћу.

Који су међународни еквиваленти челика H25T?

Термоотпорни челик H25T има неколико стандардних еквивалената, што олакшава његову идентификацију на страним тржиштима: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T), ISO – X8CrTi25 . Захваљујући томе, широко је доступан у Европи и земљама које користе GOST стандарде.

Које су предности додавања титанијума челику H25T?

Титанијум стабилизује феритну структуру и спречава раст зрна при раду на температурама изнад 900°C. Побољшава отпорност на пузање и продужава век трајања материјала. Захваљујући томе, челик H25T одржава своја механичка својства чак и при дуготрајној употреби у тешким условима индустријских пећи, енергетских котлова и петрохемијских постројења.

Које су типичне примене челика H25T (1.4746)?

Челик H25T се широко користи у индустријама које захтевају отпорност на оксидацију и корозију услед гаса. Користи се у деловима индустријских пећи, горионицима, решеткама, компонентама котлова, издувним системима и хемијској опреми. Такође је погодан за производњу структурних компоненти које нису изложене веома високим механичким оптерећењима, али морају да издрже дуготрајно излагање врућим гасовима.

Да ли се челик H25T може заваривати?

Челик H25T / 1.4746 је заварљив, али захтева посебне технолошке поступке. Препоручује се употреба аустенитних електрода, претходно загревање материјала пре заваривања и жарење ради отпуштања напона након процеса на приближно 750–800°C. Број завара треба да буде ограничен, јер сваки спој представља потенцијалну тачку слабости у структури.

Која су механичка својства челика H25T?

Челик H25T достиже тврдоћу од приближно 220 HB у жареном стању. Његова граница пузања зависи од радне температуре: на 600°C износи приближно 29 MPa, док на 1000°C пада испод 1 MPa. Овај материјал је отпоран на оксидацију и гасну корозију, али није намењен за компоненте изложене великим механичким оптерећењима.

Који се начини испоруке нуде за челик H25T?

Челик H25T је доступан у различитим комерцијалним облицима, као што су топло ваљани лимови, ваљане и коване шипке, цеви отпорне на топлоту, отковци у отвореном калупу и лимови сечени по димензијама купаца.

Која су ограничења челика H25T?

Термоотпорни челик H25T није погодан за употребу под веома високим механичким напрезањима или температурама изнад 1000°C. Његово заваривање захтева опрез и додатне технолошке поступке. Овај челик је идеалан за употребу у агресивним гасним срединама, али је мање отпоран на динамичка механичка оптерећења од аустенитних врста.

Зашто изабрати челик 1.4746 / H25T / 15Ch25T?

Овај топлотно отпорни челик је веома отпоран на оксидацију и корозивне гасове, што обезбеђује дуг век трајања на температурама до 1000°C. Захваљујући разноврсним могућностима испоруке - од лимова и шипки до отковака - налази примену у енергетској, металургијској, хемијској и петрохемијској индустрији.