Термоустойчива стомана H25T / 1.4746 / 1.4749 / CH25T / X8CrTi25 / X18CrN28 – устойчива на окисляване до 1150°

Високолегирана стомана H25T със специални свойства – феритна топлоустойчива хромирана стомана с добавка на титан PN-71/H-86022, стомана 1.4746, X8CrTi25, стомана 1.4749, X18CrN28

Изтеглете описанието в pdf формат

Материали, предлагани от Alfa-Tech H25T / 1.4746 / 1.4749

Прутки H25T / 1.4746 / 1.4749 – горещовалцувани, обелени и изтеглени
Плоски пръти H25T / 1.4746 / 1.4749
Ковани пръти H25T / 1.4746 / 1.4749
Изковки H25T / 1.4746 / 1.4749 – свободна форма, ковани кубчета и валове 
Тръби H25T / 1.4746 / 1.4749
Листове H25T / 1.4746 / 1.4749 – горещовалцувани / студеновалцувани

телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Сравнение на химичния състав на стомана H25T с нейните еквиваленти 1.4746, X8CrTi25, 1.4749, X18CrN28, 15X25T

H25T, стомана 1.4746 – характеристики и приложения

Стоманата H25T (15X25T, 1.4746, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) е феритна топлоустойчива стомана, характеризираща се с изключителна устойчивост на окисляване и висока стабилност в агресивни среди. Благодарение на легиращите добавки, по-специално титан, този клас се използва широко в приложения, изискващи издръжливост при високи температури.

Устойчивост на температури и експлоатационни условия

• Оксидиращи атмосфери: Стоманата H25T може да се използва до температура от 1150 ° C.
• Редуциращи, карбуризиращи и съдържащи сяра атмосфери: Стоманата запазва своята устойчивост на 1000 ° C.

Механични свойства при различни температури

• В диапазона от 400-550°C: Стоманени експонати крехкост при продължителна работа и бавно охлаждане.
• Над 550°C: Материалът се характеризира със значителни пластичност и по-добра пластичност.

Микроструктурни свойства

• Без закаляване чрез темпериране: Стоманата H25T не се втвърдява при бързо охлаждане от високи температури и структурата ѝ не може да бъде разрушена чрез термична обработка.
• Растеж на зърната над 950°C: Високите температури предизвикват растеж на зърната. Добавяне на титан противодейства на това явление, като увеличава стабилността на материалната структура.

Устойчивост на корозия

Този клас показва много висока устойчивост на корозивни газове . Това го прави идеален за високотемпературни среди, където не се изискват високи якостни свойства.

 стомана 1.4746 H25T, (15X25T, Acroni 4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746) – приложение

Стоманата 1.4746, H25T, се използва предимно в производството на компоненти, работещи при високи температури, изложени на агресивни атмосфери и подложени на леки механични натоварвания. Примери за приложения включват:

• Металургична и топлинна промишленост:
  • Леко натоварени части на промишлени пещи.
  • Части за горелка и вентилатор за сажди.
  • Елементи от нагревателни плочи и тръби за горещ газ.
• Стъкларска и керамична промишленост:
  • Инструменти за обработка на стъкло.
  • Кошници за изпичане на порцелан.
• Химическа и нефтохимическа промишленост:
  • Капаци за термодвойки.
  • Части от апарат за дестилация на сяра.
  • Тръбни елементи в серни мини и каучукови фабрики.
  • Елементи на инсталации за рафиниране на минерално масло.

Благодарение на изключителната си устойчивост на серни съединения и корозивни газове, стоманата H25T е ценена в приложения, изискващи дългосрочна работа в екстремни термични и химични условия.

Стомана 1.4746, H25T – свойства при повишени температури

Стоманата H25T се характеризира с висока устойчивост на пълзене и структурна стабилност при повишени температури . Границата на пълзене R₁/₁₀₀₀ (т.е. напрежението, което кара материала да се деформира с определена стойност в рамките на 1000 часа ) намалява с повишаване на температурата.

Граница на пълзене R₁/₁₀₀₀ като функция на температурата

Висока устойчивост на пълзене до 600°C – при тази температура стоманата H25T запазва значителна механична якост.
Постепенно намаляване на якостта в диапазона 700–900°C – материалът отслабва, но все пак запазва способността си да издържа на леки натоварвания.
При 1000°C стоманата достига граничната си стойност, където пълзенето се превръща в ключов фактор, ограничаващ използването му при дългосрочни условия на натоварване.

Топлоустойчивата стомана H25T се използва в среди, изискващи добра устойчивост на високи температури , например в енергийната, металургичната и автомобилната промишленост, където се изисква структурна стабилност при повишени температури.

Стомана 1.4746, H25T (15X25T, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) – физични свойства 

Плътност – 7,70 (g*cm³ )
Топлинен капацитет Cp _20-100^oC – 500 (J*kg^-1 * К^-1 )
Топлопроводимост λ – 16,80 (W*m^-1 * К^-1 )

Коефициент на линейно разширение на стомана 1.4746, H25T като функция на температурата

Стоманата H25T се характеризира с постепенно увеличаване на коефициента на линейно разширение с повишаване на температурата. Този параметър определя степента на удължаване на материала под влияние на температурата, което е важно при проектирането на конструкции, изложени на значителни термични промени.

Таблица на коефициента на линейно разширение (α) за стомана H25T

Ниско разширение при ниски температури (под 500°C) – стоманата поддържа размерна стабилност при умерени работни температури.
Постепенно увеличаване на разширението в диапазона 500–800°C – при по-високи температури разширението се увеличава, което трябва да се вземе предвид при проектирането на конструкции, работещи във високотемпературни условия.
Значително увеличение на разширението над 900°C – значителното увеличение на стойността на коефициента при температури близки до 1000°C изисква компенсация на разширението в конструкции, експлоатирани в екстремни термични условия.

Твърдост макс. 220 HB
Модул на еластичност E 206 GPa

Термоустойчива стомана H25T (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) заваряемост

Стоманата H25T (15Х25Т, 1.4746) е трудна за заваряване, което изисква използването на подходящи допълнителни материали и технологични процедури.

Автоматично заваряване:

Препоръчва се използването на следните заваръчни телчета в комбинация с флюс AN-26:

• Св-07Х25Н12ТЮ според ГОСТ: Тел с химичен състав, съдържащ приблизително 25% хром (Cr), 12% никел (Ni) и добавки от титан (Ti). Характеризира се с висока устойчивост на корозия и топлина, което я прави подходяща за заваряване на феритни и аустенитни стомани.
• Св-13Х25Н18 според ГОСТ: Тел, съдържаща приблизително 25% хром (Cr) и 18% никел (Ni). Тя осигурява висока механична якост и устойчивост на корозия при високи температури.

Стомана 1.4746, H25T – ръчно заваряване:

Препоръчват се електроди със следните проводници:

• Св-13Х25Н18 (marka 03Л-9) според ГОСТ: Тел със състав, подобен на Св-13Х25Н18, използван в електроди за ръчно дъгово заваряване. Осигурява добра пластичност и устойчивост на корозия.
• Св-07Х25Н13 (типове ЭА-2 и ЭА-2Б) според ГОСТ: Тел, съдържащ приблизително 25% хром (Cr) и 13% никел (Ni), използван в електроди тип ЭА-2 и ЭА-2Б. Характеризира се с добра заваряемост и устойчивост на корозия.

Технологични процедури:

• Предварително загряване преди заваряване: Преди заваряване се препоръчва материалът да се нагрее до температура от 150–200°C, за да се намалят вътрешните напрежения и да се подобри качеството на заварката.
• Термична обработка след заваряване: След заваряване е препоръчително заварката да се отпусне при температура от приблизително 600°C, за да се намалят остатъчните напрежения и да се подобрят механичните свойства на заваръчния шев.

Използването на подходящи допълнителни материали и спазването на препоръчителните технологични процедури е от решаващо значение за постигане на високо качество и дълготрайност на заварените съединения от тази топлоустойчива стомана.

Коване - 1100-800^oC – бавно загряване до 850^oC и след това бързо до температура на коване
Омекотяване 750-800^oC – след коване, охлаждане в пепел
След подходяща термична обработка, класът има феритна структура.

Стомана 1.4749 (X18CrN28) и сравнение с H25T и 1.4746

Стоманата 1.4749 (X18CrN28) е топлоустойчива феритна стомана с високо съдържание на хром и азот , което ѝ придава отлична устойчивост на високи температури и окисляване . Използва се предимно в енергетиката, металургията и химическата промишленост.

Стомана 1.4749 – Химичен състав (%) съгласно EN 10095

Хром (Cr 26-29%) – осигурява висока устойчивост на окисляване и корозия при високи температури.
Азот (N 0,20-0,35%) – увеличава механичната якост и структурната стабилност, предотвратявайки растежа на зърната.
Ниско съдържание на въглерод (C макс. 0,12%) – намалява риска от крехкост и увеличава съпротивлението на пълзене.

Механични свойства

• Твърдост (HB): приблизително 190-220
• Якост на опън (Rm): 500–700 MPa
• Граница на провлачване (Rp0,2): мин. 250 MPa
• Разширение (A5): мин. 20%

Стомана 1.4749 X18CrN28 – устойчивост на висока температура

• Устойчивост на окисляване до 1000°C, но може да се разгради в серни среди.
• Добра структурна стабилност благодарение на азота – предотвратява прекомерния растеж на зърната.

приложение

Топлообменници, изпускателни тръби.
Изграждане на промишлени пещи.
Транспортни кошници и компоненти на бойлера.

Стомана 1.4749 Сравнение с класове H25T и 1.4746

Стомана 1.4749 (X18CrN28) срещу H25T
Стоманата 1.4749 съдържа азот, който подобрява устойчивостта на пълзене и структурната стабилност.
Клас H25T издържа по-добре на продължителни термични натоварвания, но е по-податлив на пълзене над 1000°C.

Стомана 1.4749 (X18CrN28) спрямо стомана 1.4746 (X8CrTi25)
Материалът 1.4749 има по-добра устойчивост на окисляване в кислородна среда.
Стоманата 1.4746 (X8CrTi25) издържа по-добре на серни атмосфери благодарение на титана, но е по-крехка при високи температури.

Стомана H25T или еквивалент (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) се предлага като: топлоустойчиви безшевни горещовалцувани тръби, безшевни студено изтеглени тръби, валцувани пръти, ковани пръти, плоски пръти, горещовалцувани топлоустойчиви листове и изковки, изработени чрез свободно ковано щамповане.

Вижте също

Термоустойчиви стомани, термоустойчиви неръждаеми стомани и термоустойчиви стомани съгласно PN 71/H-86022

H5M – феритно-перлитна топлоустойчива хром-молибденова стомана 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – феритна топлоустойчива хромо-силициева стомана X10CrAl7,1.4713
H13JS – феритна хром-алуминиево-силициева стомана X10CrAl13,1.4724
H18JS – феритна хром-алуминиево-силициева стомана X10CrAl18,1.4742
H24JS – феритна хром-алуминиево-силициева стомана X10CrAl24,1.4762
H25T – феритна топлоустойчива хромирана стомана с добавка на титан X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – аустенитна хром-никелова-силициева стомана X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – аустенитна хром-никелова стомана X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – аустенитна топлоустойчива хром-никелова стомана X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – аустенитна хром-никелова-силициева стомана X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – аустенитна никел-хром-силициева стомана X12NiCrSi35-15, 1.4864

Вентилна стомана съгласно PN

H9S2 – перлитно-мартензитна хромо-силициева вентилна стомана X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – перлитно-мартензитна хромо-силициева вентилна стомана X40CrSiMo10-2,1.4731

Топлоустойчива стомана съгл. БДС EN 10088-1:2007

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 аустенитна никел-хромова стомана с добавка на титан и алуминий 1.4958, сплав 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 топлоустойчива аустенитна никел-хромова стомана с добавка на церий 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815 

списък на видовете съгласно PN EN 10088-1:2007

Други високолегирани и специални стомани

високолегирани стомани за работа при повишени температури
легирани стомани за работа при повишени температури
неръждаема стомана
топлоустойчива и устойчива на пълзене стомана
киселинноустойчиви стомани

ЧЗВ – топлоустойчива стомана H25T / 1.4746 / X8CrTi25 / 15Ch25T

Какво е стомана H25T (1.4746, X8CrTi25, 15Ch25T)?

Стоманата H25T е топлоустойчива феритна стомана с добавен титан, предназначена за употреба при високи температури и в горивни атмосфери. Предлага се под обозначенията: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T) . Титаниевата стабилизация прави материала устойчив на растеж на зърната и пълзене, което позволява дългосрочна употреба в пещи, котли и промишлени инсталации.

До каква температура може да се използва стомана H25T?

Термоустойчивата стомана H25T може да работи при температури до приблизително 1000°C. Тя се представя най-добре в атмосфери, богати на кислород и сяра, където други марки бързо губят свойствата си. При по-високи температури над 1000°C, нейната микроструктура се разгражда, намалявайки механичната ѝ якост.

Какви са международните еквиваленти на стомана H25T?

Топлоустойчивата стомана H25T има няколко стандартни еквивалента, което улеснява разпознаването ѝ на чуждестранните пазари: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T), ISO – X8CrTi25 . Благодарение на това, тя е широко достъпна в Европа и страни, използващи GOST стандарти.

Какви са предимствата от добавянето на титан към стомана H25T?

Титанът стабилизира феритната структура и предотвратява растежа на зърната при работа при температури над 900°C. Той подобрява съпротивлението на пълзене и удължава експлоатационния живот на материала. Благодарение на това, стоманата H25T запазва механичните си свойства дори при продължителна употреба в тежки условия на промишлени пещи, енергийни котли и нефтохимически заводи.

Какви са типичните приложения на стоманата H25T (1.4746)?

Стоманата H25T се използва широко в индустрии, изискващи устойчивост на окисляване и газова корозия. Използва се в части за промишлени пещи, горелки, решетки, компоненти на котли, изпускателни системи и химическо оборудване. Подходяща е и за производството на структурни компоненти, които не са подложени на много високи механични натоварвания, но трябва да издържат на продължително излагане на горещи газове.

Може ли стомана H25T да се заварява?

Стоманата H25T / 1.4746 е заваряема, но изисква специални технологични процедури. Препоръчва се използването на аустенитни електроди, предварително загряване на материала преди заваряване и отгряване за облекчаване на напрежението след процеса при приблизително 750–800°C. Броят на заваръчните шевове трябва да бъде ограничен, тъй като всяка съединителна фуга представлява потенциална точка на слабост в конструкцията.

Какви са механичните свойства на стоманата H25T?

Стоманата H25T достига твърдост от приблизително 220 HB в отгрято състояние. Границата ѝ на пълзене зависи от работната температура: при 600°C тя е приблизително 29 MPa, докато при 1000°C пада под 1 MPa. Този материал е устойчив на окисление и газова корозия, но не е предназначен за компоненти, подложени на високи механични натоварвания.

Какви методи за доставка се предлагат за стомана H25T?

Стоманата H25T се предлага в различни търговски форми, като горещовалцувани листове, валцувани и ковани пръти, топлоустойчиви тръби, изковки с отворена щанца и листове, изрязани по размери на клиента.

Какви са ограниченията на стоманата H25T?

Термоустойчивата стомана H25T не е подходяща за употреба при много високи механични натоварвания или температури над 1000°C. Заваряването ѝ изисква повишено внимание и допълнителни технологични процедури. Тази стомана е идеална за употреба в агресивни газови среди, но е по-малко устойчива на динамични механични натоварвания от аустенитните марки.

Защо да изберете стомана 1.4746 / H25T / 15Ch25T?

Тази топлоустойчива стомана е силно устойчива на окисление и корозивни газове, което осигурява дълъг експлоатационен живот при температури до 1000°C. Благодарение на разнообразните си възможности за доставка – от листове и пръти до изковки – тя намира приложение в енергетиката, металургията, химическата и нефтохимическата промишленост.