Varmebestandig stål H25T / 1.4746 / 1.4749 / CH25T / X8CrTi25 / X18CrN28 – oksidasjonsbestandig opptil 1150°

H25T høylegert stål med spesielle egenskaper – ferritisk varmebestandig kromstål med tilsetning av titan PN-71/H-86022, stål 1.4746, X8CrTi25, stål 1.4749, X18CrN28

Last ned beskrivelsen i pdf

Materialer tilgjengelig hos Alfa-Tech H25T / 1.4746 / 1.4749

H25T / 1.4746 / 1.4749 stenger – varmvalset, skrelt og trukket
Flate stenger H25T / 1.4746 / 1.4749
Smidde stenger H25T / 1.4746 / 1.4749
H25T / 1.4746 / 1.4749 smigods – friformede, smidde kuber og skaft 
H25T / 1.4746 / 1.4749 rør
H25T / 1.4746 / 1.4749 plater – varmvalset / kaldvalset

telefon: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl

Sammenligning av den kjemiske sammensetningen av H25T-stål med tilsvarende ståltyper 1.4746, X8CrTi25, 1.4749, X18CrN28, 15X25T

H25T, 1.4746 stål – egenskaper og bruksområder

H25T-stål (15X25T, 1.4746, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) er et ferritisk varmebestandig stål som kjennetegnes av eksepsjonell oksidasjonsmotstand og høy stabilitet i aggressive miljøer. Takket være legeringstilsetninger, spesielt titan, er denne typen mye brukt i applikasjoner som krever holdbarhet ved høye temperaturer.

Motstand mot temperaturer og driftsforhold

• Oksiderende atmosfærer: H25T-stål kan brukes opptil en temperatur på 1150 ° C.
• Reduserende, karburerende og svovelholdige atmosfærer: Stålet beholder sin motstand mot 1000 ° C.

Mekaniske egenskaper ved forskjellige temperaturer

• I området 400–550 °C: Stålutstillinger skjørhet ved langvarig drift og langsom avkjøling.
• Over 550 °C: Materialet er preget av betydelig duktilitet og bedre plastisitet.

Mikrostrukturelle egenskaper

• Ingen herding ved anløping: H25T-stål herder ikke når det avkjøles raskt fra høye temperaturer, og strukturen kan ikke brytes ned ved varmebehandling.
• Kornvekst over 950 °C: Høye temperaturer forårsaker kornvekst. Titantilsetning motvirker dette fenomenet ved å øke stabiliteten til materialstrukturen.

Korrosjonsbestandighet

Denne kvaliteten viser svært høy motstand mot korrosive gasser . Dette gjør den ideell for høytemperaturmiljøer der høye styrkeegenskaper ikke er nødvendig.

 stål 1.4746 H25T, (15X25T, Acroni 4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746) – applikasjon

1.4746, H25T stål brukes primært i produksjon av komponenter som opererer ved høye temperaturer, eksponeres for aggressive atmosfærer og utsettes for lette mekaniske belastninger. Eksempler på bruksområder inkluderer:

• Metallurgisk og termisk industri:
  • Lett belastede deler av industriovner.
  • Deler til brenner og sotblåser.
  • Elementer av varmeplater og varme gassrør.
• Glass- og keramikkindustrien:
  • Verktøy for glassbearbeiding.
  • Kurver for brenning av porselen.
• Kjemisk og petrokjemisk industri:
  • Termoelementdeksler.
  • Deler av svoveldestillasjonsapparat.
  • Rørelementer i svovelgruver og gummifabrikker.
  • Elementer av installasjoner for mineraloljeraffineri.

Takket være sin eksepsjonelle motstand mot svovelforbindelser og korrosive gasser, er H25T-stål verdsatt i applikasjoner som krever langvarig drift under ekstreme termiske og kjemiske forhold.

Stål 1.4746, H25T – egenskaper ved forhøyede temperaturer

H25T -stål kjennetegnes av høy krypemotstand og strukturell stabilitet ved høye temperaturer . Krypegrensen R₁/₁₀₀₀ (dvs. spenningen som får materialet til å deformeres med en spesifisert mengde innen 1000 timer ) avtar med økende temperatur.

Krypgrense R₁/₁₀₀₀ som funksjon av temperatur

Høy krypemotstand opptil 600 °C – ved denne temperaturen beholder H25T-stål betydelig mekanisk styrke.
Gradvis nedbrytning av styrke i området 700–900 °C – materialet svekkes, men beholder fortsatt evnen til å motstå lette belastninger.
Ved 1000 °C når stålet sin grenseverdi, hvor kryp blir en nøkkelfaktor som begrenser bruken under langvarige belastningsforhold.

H25T varmebestandig stål brukes i miljøer som krever god motstand mot høye temperaturer , f.eks. innen energi-, metallurgisk og bilindustrien, der strukturell stabilitet ved høye temperaturer er nødvendig.

Stål 1.4746, H25T (15X25T, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746) – fysiske egenskaper 

Tetthet – 7,70 (g*cm²)³ )
Varmekapasitet Cp _20-100^oC – 500 (J*kg)^-1 *K^-1 )
Termisk ledningsevne λ – 16,80 (W*m^-1 *K^-1 )

Stål 1.4746, H25T lineær utvidelseskoeffisient som funksjon av temperatur

H25T -stål kjennetegnes av en gradvis økning i den lineære utvidelseskoeffisienten med økende temperatur. Denne parameteren bestemmer graden av materialforlengelse under påvirkning av temperatur, noe som er viktig når man designer konstruksjoner som er utsatt for betydelige termiske endringer.

Tabell over lineær ekspansjonskoeffisient (α) for H25T-stål

Lav ekspansjon ved lave temperaturer (under 500 °C) – stål opprettholder dimensjonsstabilitet selv ved moderate driftstemperaturer.
Gradvis økning i ekspansjon i området 500–800 °C – ved høyere temperaturer øker ekspansjonen, noe som bør tas i betraktning ved utforming av konstruksjoner som opererer under høye temperaturforhold.
Betydelig økning i ekspansjon over 900 °C – en betydelig økning i koeffisientverdien ved temperaturer nær 1000 °C krever ekspansjonskompensasjon i konstruksjoner som opereres under ekstreme termiske forhold.

Hardhet maks 220 HB
Elastisitetsmodul E 206 GPa

Varmebestandig stål H25T (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) sveisbarhet

H25T-stål (15X25T, 1.4746) er vanskelig å sveise, noe som krever bruk av passende tilleggsmaterialer og teknologiske prosedyrer.

Automatisk spading:

Det anbefales å bruke følgende sveisetråder i kombinasjon med AN-26 flussmiddel:

• SV-07X25N12TY i henhold til GOST: En tråd med en kjemisk sammensetning som inneholder omtrent 25 % krom (Cr), 12 % nikkel (Ni) og titan (Ti) tilsetningsstoffer. Den kjennetegnes av høy korrosjons- og varmebestandighet, noe som gjør den egnet for sveising av ferritiske og austenittiske ståltyper.
• SV-13X25N18 i henhold til GOST: En tråd som inneholder omtrent 25 % krom (Cr) og 18 % nikkel (Ni). Den gir høy mekanisk styrke og korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer.

Stål 1.4746, H25T – manuell sveising:

Elektroder med følgende ledninger anbefales:

• Св-13Х25Н18 (marka 03Л-9) i henhold til GOST: En tråd med en sammensetning som ligner på Св-13Х25Н18, brukt i elektroder for manuell lysbuesveising. Den gir god duktilitet og korrosjonsbestandighet.
• Св-07Х25Н13 (typene ЭА-2 og ЭА-2Б) i henhold til GOST: En tråd som inneholder omtrent 25 % krom (Cr) og 13 % nikkel (Ni), brukt i elektroder av typen ЭА-2 og ЭА-2Б. Den kjennetegnes av god sveisbarhet og korrosjonsbestandighet.

Teknologiske prosedyrer:

• Forvarming før sveising: Før sveising anbefales det å varme opp materialet til en temperatur på 150–200 °C for å redusere indre spenninger og forbedre sveisekvaliteten.
• Varmebehandling etter sveising: Etter sveising anbefales det å anløpe sveisen ved en temperatur på omtrent 600 °C for å redusere restspenninger og forbedre sveisens mekaniske egenskaper.

Bruk av passende tilleggsmaterialer og overholdelse av anbefalte teknologiske prosedyrer er avgjørende for å oppnå høy kvalitet og holdbarhet på sveisede skjøter av dette varmebestandige stålet.

Smiing - 1100-800^oC – varm sakte opp til 850^oC og deretter raskt til smietemperatur
Mykgjøring 750–800^oC – etter smiing, avkjøl i aske
Etter riktig varmebehandling har kvaliteten en ferritisk struktur.

Stål 1.4749 (X18CrN28) og sammenligning med H25T og 1.4746

1.4749 (X18CrN28) stål er et varmebestandig ferritisk stål med høyt krom- og nitrogeninnhold , noe som gir det utmerket motstand mot høye temperaturer og oksidasjon . Det brukes primært i kraft-, metallurgisk og kjemisk industri.

Stål 1.4749 – Kjemisk sammensetning (%) i henhold til EN 10095

Krom (Cr 26–29 %) – gir høy motstand mot oksidasjon og korrosjon ved høye temperaturer.
Nitrogen (N 0,20–0,35 %) – øker mekanisk styrke og strukturell stabilitet, og forhindrer kornvekst.
Lavt karboninnhold (C maks. 0,12%) – reduserer risikoen for sprøhet og øker krypemotstanden.

Mekaniske egenskaper

• Hardhet (HB): ca. 190–220
• Strekkfasthet (Rm): 500–700 MPa
• Flytegrense (Rp0,2): min. 250 MPa
• Utvidelse (A5): min. 20%

Stål 1.4749 X18CrN28 – høy temperaturbestandighet

• Oksidasjonsmotstand opptil 1000 °C, men kan brytes ned i svovelmiljøer.
• God strukturell stabilitet takket være nitrogen – hindrer overdreven kornvekst.

søknad

Varmevekslere, eksosrør.
Bygging av industriovner.
Transportkurver og kjelekomponenter.

Stål 1.4749 Sammenligning med karakterene H25T og 1.4746

Stål 1.4749 (X18CrN28) vs. H25T
1.4749 stål inneholder nitrogen, som forbedrer krypemotstanden og strukturell stabilitet.
Karakter H25T tåler langvarige termiske belastninger bedre, men er mer utsatt for krypning over 1000 °C.

Stål 1.4749 (X18CrN28) vs. stål 1.4746 (X8CrTi25)
1.4749-materialet har bedre motstand mot oksidasjon i et oksygenmiljø.
1.4746 stål (X8CrTi25) tåler svovelatmosfærer bedre takket være titan, men er mer sprøtt ved høye temperaturer.

Vi tilbyr H25T-stål eller tilsvarende (15X25T, 1.4746, 1.4749, X18CrN28, X8CrTi25, SINNOX 4746, Acroni 4746 ) som: varmebestandige sømløse varmvalsede rør, sømløse kaldtrukne rør, valsede stenger, smidde stenger, flate stenger, varmvalsede varmebestandige plater og smigods med åpen dyse.

se også

Varmebestandig stål, varmebestandig rustfritt stål og varmebestandig stål i henhold til Varenummer 71/H-86022

H5M – ferritisk-perlittisk varmebestandig krom-molybdenstål 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – ferritisk varmebestandig krom-silisiumstål X10CrAl7,1.4713
H13JS – ferritisk krom-aluminium-silisiumstål X10CrAl13,1.4724
H18JS – ferritisk krom-aluminium-silisiumstål X10CrAl18,1.4742
H24JS – ferritisk krom-aluminium-silisiumstål X10CrAl24,1.4762
H25T – ferritisk varmebestandig kromstål med tilsetning av titan X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – austenittisk krom-nikkel-silisiumstål X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – austenittisk krom-nikkelstål X12CrNi23-13, 1.4833
H23N18 – austenittisk varmebestandig kromnikkelstål X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – austenittisk krom-nikkel-silisiumstål X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – austenittisk nikkel-krom-silisiumstål X12NiCrSi35-15, 1.4864

Ventilstål i henhold til PN

H9S2 – perlittisk-martensittisk krom-silisium ventilstål X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – perlittisk-martensittisk krom-silisium ventilstål X40CrSiMo10-2,1.4731

Varmebestandig stål iht. Standard EN 10088-1:2007

1.4876, X10NiCrAlTi32-21 austenittisk nikkel-kromstål med tilsetning av titan og aluminium 1.4958, legering 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 varmebestandig austenittisk nikkel-kromstål med tilsetning av cerium 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815 

liste over arter i henhold til PN EN 10088-1:2007

Andre høylegerte og spesialstål

høylegerte ståltyper for drift ved høye temperaturer
legeringsstål for drift ved høye temperaturer
rustfritt stål
varmebestandig og krypebestandig stål
syrebestandige stål

Vanlige spørsmål – varmebestandig stål H25T / 1.4746 / X8CrTi25 / 15Ch25T

Hva er H25T-stål (1.4746, X8CrTi25, 15Ch25T)?

H25T-stål er et varmebestandig ferritisk stål med tilsatt titan, designet for bruk ved høye temperaturer og i forbrenningsatmosfærer. Det er tilgjengelig under betegnelsene: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T) . Titanstabilisering gjør materialet motstandsdyktig mot kornvekst og krypning, noe som muliggjør langvarig bruk i ovner, kjeler og industriinstallasjoner.

Opptil hvilken temperatur kan H25T-stål brukes?

H25T varmebestandig stål kan operere ved temperaturer opptil omtrent 1000 °C. Det fungerer best i atmosfærer rike på oksygen og svovel, der andre kvaliteter raskt mister egenskapene sine. Ved høyere temperaturer over 1000 °C brytes mikrostrukturen ned, noe som reduserer den mekaniske styrken.

Hva er de internasjonale ekvivalentene til H25T-stål?

Varmebestandig stål H25T har flere standardekvivalenter, noe som forenkler identifiseringen på utenlandske markeder: PN – H25T, EN/DIN – 1.4746 (X8CrTi25), GOST – 15Х25Т (15Ch25T), ISO – X8CrTi25 . Takket være dette er det allment tilgjengelig i Europa og land som bruker GOST-standarder.

Hva er fordelene med å tilsette titan til H25T-stål?

Titan stabiliserer den ferritiske strukturen og forhindrer kornvekst ved drift ved temperaturer over 900 °C. Det forbedrer krypemotstanden og forlenger materialets levetid. Takket være dette opprettholder H25T-stål sine mekaniske egenskaper selv under langvarig bruk under tøffe forhold i industrielle ovner, kraftkjeler og petrokjemiske anlegg.

Hva er de typiske bruksområdene for H25T (1.4746) stål?

H25T-stål er mye brukt i industrier som krever motstand mot oksidasjon og gasskorrosjon. Det brukes i industrielle ovnsdeler, brennere, rister, kjelekomponenter, eksosanlegg og kjemisk utstyr. Det er også egnet for produksjon av strukturelle komponenter som ikke er utsatt for svært høye mekaniske belastninger, men som må tåle langvarig eksponering for varme gasser.

Kan H25T-stål sveises?

H25T / 1.4746 stål er sveisbart, men krever spesielle teknologiske prosedyrer. Det anbefales å bruke austenittiske elektroder, forvarme materialet før sveising og spenningsavlaste gløding etter prosessen ved omtrent 750–800 °C. Antall sveiser bør begrenses, da hver skjøt representerer et potensielt svakhetspunkt i konstruksjonen.

Hva er de mekaniske egenskapene til H25T-stål?

H25T-stål når en hardhet på omtrent 220 HB i glødet tilstand. Krypegrensen avhenger av driftstemperaturen: ved 600 °C er den omtrent 29 MPa, mens den ved 1000 °C faller til under 1 MPa. Dette materialet er motstandsdyktig mot oksidasjon og gasskorrosjon, men er ikke beregnet for komponenter som utsettes for høye mekaniske belastninger.

Hvilke leveringsmetoder tilbys for H25T-stål?

H25T-stål er tilgjengelig i ulike kommersielle former, som varmvalsede plater, valsede og smidde stenger, varmebestandige rør, smiing med åpen dyse og plater kuttet etter kundens dimensjoner.

Hva er begrensningene til H25T-stål?

H25T varmebestandig stål er ikke egnet for bruk under svært høye mekaniske belastninger eller temperaturer over 1000 °C. Sveising krever forsiktighet og ytterligere teknologiske prosedyrer. Dette stålet er ideelt for bruk i aggressive gassmiljøer, men det er mindre motstandsdyktig mot dynamiske mekaniske belastninger enn austenittiske kvaliteter.

Hvorfor velge 1.4746 / H25T / 15Ch25T stål?

Dette varmebestandige stålet er svært motstandsdyktig mot oksidasjon og korrosive gasser, noe som sikrer lang levetid ved temperaturer opptil 1000 °C. Takket være de varierte leveringsmulighetene – fra plater og stenger til smigods – finner det bruksområder innen energi-, metallurgi-, kjemisk og petrokjemisk industri.