滲碳鋼 20HNM、22HNM、20NiCrMo2-2、1.6523、1.6522、1.6526 的成分與性能

20HNM、22HNM 滲碳鋼,鉻鎳鉬合金結構鋼,PN -89/H-84030.02,20NiCrMo2-2,1.6523,1.6522,1.6526,20NiCrMo2,21NiCrMoS2,2020H

20HNM、22HNM 與替代品 20NiCrMo2-2、1.6523、1.6522、1.6526、20NiCrMo2、21NiCrMoS2、20NCD2、8620H 的化學成分比較

化學成分(%)
鋼材等級標準CMnSiPSCrNiMoVWCu其他
20HNMPN0.17-0.230.6-0.90.17-0.37最大0.035最大0.0350.35-0.650.35-0.750.15-0.25 - - 最大0,3 -
22HNMPN0.19-0.250.6-0.90.17-0.37最大0.035最大0.0350.35-0.650.35-0.750.15-0.25 - - 最大0,3 -
20HNMA PN-89/H-84030.8PN0.17-0.230.6-0.90.10-0.25最大0.030最大0.0300.35-0.650.40-0.700.15-0.25 - - 最大0,2Al 0,02-0,05
20NiCrMo2-2, 21NiCrMo2, 1.6523EN0.17-0.230.65-0.95最大0.4最大0.025最大0.0350.35-0.700.4-0.70.15-0.25 - - - -
20NiCrMo2F, 20NiCrMo2, 1.6522的ISO0.17-0.230.60-0.95最大0.4最大0.025最大0.0300.35-0.650.4-0.70.15-0.25 - - 最大0.3Al 最大0.05
20NCD2,20NCD 2AFNOR0.17-0.230.65-0.950.10-0.35最大0.03最大0.0250.40-0.650.4-0.70.15-0.25 - - - Al 最大0.02
20NiCrMoS2-2, 21NiCrMoS2, 1.6526DIN0.17-0.230.65-0.95最大0.4最大0.0250.02-0.040.35-0.700.4-0.70.15-0.25 - - - -
20HGNM、20ChGNM、20KhGNM、20ХГНМ高斯0.18-0.230.7-1.10.17-0.37最大0.035最大0.0350.4-0.70.4-0.70.15-0.25最大0.05最大0.2最大0.3N 最大值 0.008, Ti 最大0.03
J1268、AISI 8620H、8620H、UNS H86200SAE0.17-0.230.60-0.950.15-0.35最大0.035最大0.0400.35-0.650.35-0.750.15-0.25 - - - -

20HNM 和 22HNM 鋼 – 20NiCrMo2-2、8620H、1.6523、1.6522、1.6526、20NiCrMo2、21NiCrMoS2、20NCD2 – 描述、應用與效能

20HNM鋼 i 22HNM 是主要用於下列用途的低合金鉻鎳鉬結構鋼: 熱化學處理主要是 滲碳進而 硬化 i 回火經過適當的加工處理,這些鋼材兼具堅硬耐磨的表面層和堅固而富有延展性的芯部。
鋼製 鉻, 鎳 i 鉬 提高淬透性,即使在大截面元件中也能獲得良好的機械性質。低含量 煤炭 芯部的碳使其保持延展性,而滲碳則增加了表面層的碳含量,使其在淬火後能夠達到很高的硬度。

加工後的機械性質

  • 特瓦爾多什奇 滲碳淬火後的表面: 58–62 HRC
  • 抗拉強度 Rm 核: 根據熱處理條件和元件尺寸而定。
  • 良好的延展性和 衝擊強度 核
  • 由於存在以下物質,硬化能力增強: Cr, Ni i Mo
  • 滲碳層具有很高的耐磨性和抗表面壓力性能。

應用

20HNM 和 22HNM 鋼材用於需要高強度的場合。 非常堅硬耐磨的表面 oraz 耐用且延展性好的芯材.
Typowe zastosowania:

  • 軸和驅動銷,
  • 齒輪、齒輪冠和齒輪輪圈,
  • 襯套和銷釘,
  • 凸輪軸,
  • 傳動和機械部件易受磨損,
  • 在可變載荷和衝擊載荷下運行的機器和車輛的部件。

技術目的

  • 滲碳 – 基本的化學熱處理,可獲得富含以下物質的表面層 煤炭.
  • 硬化 – 用於滲碳後取得硬質馬氏體層組織。
  • 放手 – 在硬化後進行,目的是減少應力並獲得所需的功能特性。
  • 碳氮共滲 – 另一種表面處理方法是同時在塗層中富集碳和 偶氮.

20HNM鋼及其等效鋼種(22HNM、20NiCrMo2-2、1.6523、8620H、1.6522、1.6526、20NiCrMo2、21NiCrMoS2、20NCD2)的一般機械性質

20HNM鋼兼具強度和延展性,使其適用於承受可變載荷和衝擊載荷的關鍵機械零件。其機械性能取決於零件直徑、交貨狀態和熱處理過程。

參數值範圍
抗拉強度 Rm660-1160兆帕
屈服強度 Re470-560兆帕
破除工作 KU225–30 焦耳
相對伸長率 A9-11%
退火狀態下的硬度最大 229 HB
格斯托什7,85克/厘米3

20HNM鋼的熱處理-製程、溫度與冷卻

工藝流程溫度(℃)克洛澤尼技術目標
歸一化退火860-900波維特澤獲得更細小、更均勻的結構
軟退火650-700緩慢冷卻降低硬度並提高加工性能
滲碳880-950根據所採用的技術週期而定表層富集 煤炭
碳氮共滲根據所使用的技術而定。根據週期同時,表面富集 煤炭 i 偶氮
滲碳後的硬化根據所用循環和層狀況進行選擇最常見的是選擇合適的固化介質取得滲碳層的馬氏體組織
放手通常情況下,在硬化層之後進行低溫回火。波維特澤降低應力並穩定所需的層性能

20HNM鋼滲碳、淬火和回火後的性能

經過適當的滲碳、淬火和回火循環後,20HNM 鋼兼具堅硬耐磨的表面和延展性好、經久耐用的芯部。

技術參數典型特徵
滲碳層的硬度經過適當選擇的滲碳、淬火和回火處理後,硬度值可能達到 58–62 HRC。
滲碳層深度技術上經過精心挑選,以滿足組件要求和運行條件。
表面層的微觀結構主要成分為高碳馬氏體,可能含有殘餘奧氏體和碳化物。
核心微觀結構這取決於熱處理循環、元件橫截面和冷卻速率。
耐磨性經過適當的滲碳和淬火後,溫度很高
核心抗衝擊載重能力由於芯材和添加劑的碳含量低,因此具有優勢。 Ni, Cr i Mo

合金元素對20HNM和22HNM鋼性能的影響

元素對鋼材的影響
碳它決定了提高硬度的可能性。芯部含量低有利於延展性,而滲碳則會增加表層中的含量。
鉻 Cr它能提高淬透性,影響淬透後的性能,並參與碳化物的形成。
鎳它能提高延展性和衝擊強度,並有助於獲得堅固的內核。
鉬 Mo提高鋼材的淬透性,對鋼材熱處理後的性能有正面影響。
錳提高淬透性並影響熱處理過程中的轉變過程。
矽除此之外,它在煉鋼過程中也起到脫氧作用,並影響基體的性能。
磷由於該元素含量過高會對延展性和衝擊強度產生不利影響,因此限制其使用。
硫通常有限制;在某些鋼材等級中,可能會刻意調整以提高可加工性。
銅在這些鋼材中,它主要以含量有限的元素形式存在。
鋁它可以用來去除鋼材中的氧化物並調節鋼材的結構。
氮 N它少量存在,在涉及氮飽和表面的熱化學過程中也發揮重要作用。
鈦一種強碳化物和氮化物形成元素,影響晶粒尺寸和析出穩定性。

20HNM鋼及其等效鋼種1.6523、1.6522、1.6526、20NiCrMo2-2

合金滲碳結構鋼,如 20HNM、22HNM、20NiCrMo2-2、1.6523、1.6522、1.6526、20NiCrMo2、21NiCrMoS2、8620H 和 20NCD2,可以各種冶金形式和加工條件提供。

產品類型描述
軋製桿熱軋圓棒
鍛造棒材鍛造棒材,其用途之一是製造橫斷面較大的零件。
扁鋼軋製或鍛造扁鋼
鍛件鍛造的軸、環、襯套和其他部件

其他滲碳鋼

12HN3A – 鉻鎳滲碳鋼,1.5752,12H2N4A,15NiCr13,16NiCrMo12
12H2N4A – 鉻鎳滲碳鋼
15HN – 鉻鎳表面硬化鋼,15CrNi6,1.5919,1.5918
17HNM – 鉻鎳鉬滲碳結構鋼,18CrNiMo7-6,1.6587
18HGT – 鉻錳鈦滲碳結構鋼,18ChGT,18KHGT
18H2N2 – 鉻鎳滲碳鋼,18CrNi8,1.5920
18H2N4WA、18H2N4MA – 滲碳結構鋼,X19NiCrMo4,1.2764
20H2N4A – 鉻鎳滲碳鋼,20KH2N4A,20Ch2N4A
20HNM – 鉻鎳鉬鋼,22HNM,20NiCrMo2-2,1.6523,1.6522,1.6526

其他結構合金鋼

用於滲碳的合金結構鋼
用於滲氮的結構合金鋼
結構合金彈簧鋼
結構合金軸承鋼
用於熱處理的結構合金鋼
用於高溫環境的合金結構鋼-鍋爐鋼

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