Челик за цементацију 20HNM, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526 састав, својства

Челик 20HNM, 22HNM, цементирани челик, легирани хром-никл-молибденски конструкциони челик PN-89/H-84030.02 , 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 8620H, 20NCD2

Поређење хемијског састава 20HNM, 22HNM са супститутима 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2, 8620H

Хемијски састав у %
Врста челикаНормаCMnSiPSCrNiMoVWCuИнне
20ХНМPNКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКС--макс КСНУМКС-
22ХНМPNКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКС--макс КСНУМКС-
20HNMA PN-89/H-84030.8PNКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКС--макс КСНУМКСAl КСНУМКС-КСНУМКС
20NiCrMo2-2, 21NiCrMo2, 1.6523ENКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКС----
20NiCrMo2F, 20NiCrMo2, 1.6522ИСОКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКС--макс КСНУМКСAl макс КСНУМКС
20NCD2, 20NCD 2АФНОРКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКС---Al макс КСНУМКС
20NiCrMoS2-2, 21NiCrMoS2, 1.6526ДИНКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКС----
20ХГНМ, 20ЧГНМ, 20ХГНМ, 20ХГНМГОСТКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСN макс. 0.008, Ti макс КСНУМКС
Ј1268, АИСИ 8620Х, 8620Х, УНС Х86200САЕКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСмакс КСНУМКСмакс КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС-КСНУМКС----

Челик 20HNM и 22HNM – 20NiCrMo2-2, 8620H, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2 – опис, примена и својства

20HNM челик i 22ХНМ су нисколегирани хром-никл-молибденски конструкциони челици првенствено намењени за термохемијска обрадауглавном карбуризацијаа затим очвршћавање i каљењеНакон одговарајуће обраде, ови челици комбинују тврд, отпоран на хабање површински слој са јаким и дуктилним језгром.
Садржи се у челику хром, никл i молибден повећавају каљивост и омогућавају добијање повољних механичких својстава чак и код елемената са већим попречним пресецима. Низак садржај угља у језгру омогућава да одржи своју дуктилност, док наугљеничавање повећава садржај угљеника у површинском слоју, омогућавајући му да постигне високу тврдоћу након каљења.

Механичка својства након обраде

  • Тврдоћа површина након наугљеничавања и каљења: 58–62 ХРЦ
  • Затезна чврстоћа Rm језгро: у зависности од услова термичке обраде и димензија елемента
  • Добра дуктилност и ударна чврстоћа језгро
  • Повећана каљивост због присуства Cr, Ni i Mo
  • Висока отпорност карбуризованог слоја на хабање и површински притисак

апликација

Челик 20HNM и 22HNM се користи тамо где је потребна висока чврстоћа. веома тврда и отпорна на хабање површина и издржљиво и дуктилно језгро.
Типичне примене:

  • осовине и погонске клинове,
  • зупчаници, зупчани крунови и зупчани венци,
  • чауре и клинови,
  • брегасте осовине,
  • компоненте преноса и механизма изложене хабању,
  • делови машина и возила који раде под променљивим и ударним оптерећењима.

Технолошка сврха

  • Карбуризација – основни термохемијска обрада која омогућава добијање површинског слоја обогаћеног са угаљ.
  • Каљење – користи се након наугљеничавања да би се добила тврда мартензитна слојевита структура.
  • Пуштање – спроводи се након очвршћавања како би се смањила напрезања и добила потребна функционална својства.
  • Карбонитрирање – алтернативна површинска обрада која се састоји у истовременом обогаћивању слоја угљеником и азот.

Општа механичка својства челика 20HNM и еквивалената 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 8620H, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2

Челик 20HNM карактерише повољна комбинација чврстоће и дуктилности, што га чини погодним за критичне машинске делове изложене променљивим и ударним оптерећењима. Вредности механичких својстава зависе од пречника компоненте, стања испоруке и примењене термичке обраде.

ПараметрРаспон вредности
Затезна чврстоћа Rm660–1160 МПа
Граница течења Re470–560 МПа
Прекид рада KU225–30 дана
Релативно издужење АКСНУМКС-КСНУМКС%
Тврдоћа у жареном стањумак 229 ХБ
ГустинаКСНУМКС г / цм3

Термичка обрада челика 20HNM – поступци, температуре и хлађење

ПроцесТемпература (° Ц)ХлађењеТехнолошки циљ
Нормализујуће жарењеКСНУМКС-КСНУМКСваздухДобијање финозрнасте и хомогеније структуре
Меко жарењеКСНУМКС-КСНУМКСспоро хлађењеСмањење тврдоће и побољшање обрадивости
КарбуризацијаКСНУМКС-КСНУМКСу зависности од усвојеног технолошког циклусаОбогаћивање површинског слоја у угаљ
Карбонитрирањеу зависности од коришћене технологијеу зависности од циклусаИстовремено обогаћивање површине у угаљ i азот
Каљење након наугљеничавањаодабрано према коришћеном циклусу и стању слојанајчешће, правилно одабрано средство за каљењеДобијање мартензитне структуре карбуризованог слоја
Пуштањеобично ниско отпуштање након очвршћавања слојаваздухСмањење напрезања и стабилизација потребних својстава слоја

Особине након наугљеничавања, каљења и отпуштања челика 20HNM

Након правилно спроведеног циклуса наугљеничавања , каљења и отпуштања , челик 20HNM комбинује тврду и отпорну на хабање површину са дуктилним и издржљивим језгром.

Технички параметарТипичне карактеристике
Тврдоћа карбуризованог слојамогуће вредности од 58–62 HRC након одговарајуће одабраног наугљеничавања, каљења и отпуштања
Дубина карбуризованог слојатехнолошки одабрано тако да одговара захтевима компоненти и условима рада
Микроструктура површинског слојауглавном мартензит са високим садржајем угљеника са могућим додатком заосталог аустенита и карбида
Микроструктура језграу зависности од циклуса термичке обраде, попречног пресека елемента и брзине хлађења
Одпорност на схватањевисоко након правилног наугљеничавања и каљења
Отпорност језгра на ударна оптерећењапредност због ниског садржаја угљеника у језгру и адитивима Ni, Cr i Mo

Утицај легирајућих елемената на својства челика 20HNM и 22HNM

ЕлементУтицај на челик
Угљеник CОдређује могућност повећања тврдоће. Низак садржај у језгру подстиче дуктилност, док наугљеничавање повећава његов садржај у површинском слоју.
Хром CrПовећава каљивост, утиче на својства након каљења и учествује у стварању карбида.
Никл НиПобољшава дуктилност и ударну чврстоћу и помаже у добијању јаког језгра.
Молибден MoПовећава каљивост и благотворно утиче на својства челика након термичке обраде.
Манган МнПовећава каљивост и утиче на ток трансформација током термичке обраде.
Силицијум SiИзмеђу осталог, обавља деоксидациону функцију током производње челика и утиче на својства матрице.
Фосфор ПЕлемент је ограничен због свог неповољног утицаја на дуктилност и ударну чврстоћу када је присутан у прекомерним количинама.
Сумпор СОбично ограничено; код одређених врста челика може се намерно подесити да би се побољшала обрадивост.
Бакар CuУ овим челицима се јавља првенствено као елемент са ограниченим дозвољеним садржајем.
Алуминијум AlМоже се користити за деоксидацију и регулисање структуре челика.
Азот NЈавља се у малим количинама и такође је важан у термохемијским процесима који укључују засићење површина азотом.
Титанијум ТиЈак елемент који ствара карбиде и нитриде и може утицати на величину зрна и стабилност таложења.

Асортиман 20HNM челика и еквивалената 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2-2

Легирани цементирани конструкциони челици као што су 20HNM, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 8620H и 20NCD2 могу се понудити у различитим металуршким облицима и условима обраде.

Тип производаопис
Ваљане шипкеТопло ваљане округле шипке
Ковани решеткеКоване шипке намењене, између осталог, за елементе већих попречних пресека
Равне шипкеВаљане или коване равне шипке
ОтковциОсовине, прстенови, чауре и друге компоненте израђене као отковци

Остали челици за цементацију

12HN3A – хром-никл челик за наугљивање, 1.5752, 12H2N4A, 15NiCr13, 16NiCrMo12
12H2N4A – хром-никл челик за цементацију
15HN – хром-никл челик за цементацију, 15CrNi6, 1.5919, 1.5918
17HNM – хром-никл-молибденски конструкциони челик за цементацију, 18CrNiMo7-6, 1.6587
18HGT – хром-манган-титанијумски конструкциони челик за наугљеничавање, 18ChGT, 18KHGT
18H2N2 – хром-никл челик за наугљивање, 18CrNi8, 1.5920
18H2N4WA, 18H2N4MA – конструкциони челик за наугљеничавање, X19NiCrMo4, 1.2764
20Х2Н4А – хром-никл челик за наугљошћавање, 20КХ2Н4А, 20Ч2Н4А
20HNM – хром-никл-молибденски челик, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526

Остали конструкциони легирани челици

Легирани конструкциони челици за наугљеничавање
Конструкцијски легирани челици за нитрирање
Структурни легирани опружни челици
Конструкцијски легирани челици за лежајеве
Конструкцијски легирани челици за термичку обраду
Легирани конструкциони челици за рад на повишеним температурама – котловски челици

Подешавања колачића

Поштовани корисници, веб-сајт Алфа-Тек користи колачиће како би се осигурао његов правилан рад. Можете одредити услове за складиштење или приступ кликом на Подешавања . Препоручујемо вам да прочитате нашу Политику приватности.