강철 20HNM, 22HNM 침탄강, 크롬-니켈-몰리브덴 합금 구조강 PN-89/H-84030.02 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 8620H, 20NCD2
20HNM, 22HNM의 화학 조성과 치환체인 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2, 8620H의 화학 조성 비교
| 화학적 조성 (%) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 강철 등급 | 표준 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | V | W | Cu | Inne |
| 20HNM | PN | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.17-0.37 | 최대 0.035 | 최대 0.035 | 0.35-0.65 | 0.35-0.75 | 0.15-0.25 | - | - | 최대 0,3 | - |
| 22HNM | PN | 0.19-0.25 | 0.6-0.9 | 0.17-0.37 | 최대 0.035 | 최대 0.035 | 0.35-0.65 | 0.35-0.75 | 0.15-0.25 | - | - | 최대 0,3 | - |
| 20HNMA PN-89/H-84030.8 | PN | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.10-0.25 | 최대 0.030 | 최대 0.030 | 0.35-0.65 | 0.40-0.70 | 0.15-0.25 | - | - | 최대 0,2 | Al 0,02-0,05 |
| 20NiCrMo2-2, 21NiCrMo2, 1.6523 | EN | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 최대 0.4 | 최대 0.025 | 최대 0.035 | 0.35-0.70 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 | - | - | - | - |
| 20NiCrMo2F, 20NiCrMo2, 1.6522 | ISO | 0.17-0.23 | 0.60-0.95 | 최대 0.4 | 최대 0.025 | 최대 0.030 | 0.35-0.65 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 | - | - | 최대 0.3 | Al 최대 0.05 |
| 20NCD2, 20NCD 2 | AFNOR | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.10-0.35 | 최대 0.03 | 최대 0.025 | 0.40-0.65 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 | - | - | - | Al 최대 0.02 |
| 20NiCrMoS2-2, 21NiCrMoS2, 1.6526 | DIN | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 최대 0.4 | 최대 0.025 | 0.02-0.04 | 0.35-0.70 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 | - | - | - | - |
| 20HGNM, 20ChGNM, 20KhGNM, 20ХГНМ | GOST | 0.18-0.23 | 0.7-1.1 | 0.17-0.37 | 최대 0.035 | 최대 0.035 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 | 최대 0.05 | 최대 0.2 | 최대 0.3 | N 최대 0.008, Ti 최대 0.03 |
| J1268, AISI 8620H, 8620H, UNS H86200 | SAE | 0.17-0.23 | 0.60-0.95 | 0.15-0.35 | 최대 0.035 | 최대 0.040 | 0.35-0.65 | 0.35-0.75 | 0.15-0.25 | - | - | - | - |
20HNM 및 22HNM 강재 – 20NiCrMo2-2, 8620H, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2 – 설명, 용도 및 특성
20HNM 강철 i 22HNM 저합금 크롬-니켈-몰리브덴 구조용 강은 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 열화학 처리주로 탄화, 멋진 경화 i 담금질적절한 가공을 거치면 이러한 강철은 단단하고 내마모성이 뛰어난 표면층과 강하고 연성이 좋은 중심부를 결합하게 됩니다.
강철로 둘러싸여 있음 크롬, 니켈 i 몰리브덴 경화성을 향상시키고 단면적이 큰 요소에서도 우수한 기계적 특성을 얻을 수 있도록 합니다. 낮은 함량 석탄 중심부에 탄소를 함유시키면 연성을 유지할 수 있고, 침탄 처리를 통해 표면층의 탄소 함량을 증가시켜 경화 후 높은 경도를 얻을 수 있습니다.
가공 후 기계적 특성
- 경도 침탄 및 경화 처리 후 표면: 58~62HRC
- 인장 강도 Rm 핵심: 열처리 조건과 부품의 크기에 따라 다릅니다.
- 우수한 연성 및 충격 강도 핵심
- 존재로 인한 경화성 증가 Cr, Ni i Mo
- 침탄층의 높은 내마모성 및 표면 압력 저항성
신청
20HNM 및 22HNM 강재는 높은 강도가 요구되는 곳에 사용됩니다. 매우 단단하고 내마모성이 뛰어난 표면 oraz 내구성이 뛰어나고 연성이 좋은 코어.
Typowe zastosowania:
- 축과 구동 핀,
- 기어, 기어 크라운 및 기어 림,
- 부싱과 핀,
- 캠축,
- 마모에 노출되는 변속기 및 메커니즘 부품,
- 가변적 하중 및 충격 하중 하에서 작동하는 기계 및 차량 부품.
기술적 목적
- 침탄 - 표면층에 특정 물질이 풍부하게 함유된 층을 얻을 수 있도록 하는 기본적인 열화학적 처리 석탄.
- 경화 – 침탄 처리 후 단단한 마르텐사이트층 구조를 얻기 위해 사용됩니다.
- 오드푸슈차니에 - 경화 후 응력을 줄이고 필요한 기능적 특성을 얻기 위해 수행됩니다.
- 탄질화 – 탄소와 다른 물질로 층을 동시에 강화하는 대체 표면 처리 방식 아조.
20HNM 강 및 동등 강종인 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 8620H, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2의 일반적인 기계적 특성
20HNM 강은 강도와 연성이 균형 있게 조화를 이루어 다양한 하중과 충격에 노출되는 중요 기계 부품에 적합합니다. 기계적 특성 값은 부품 직경, 납품 조건 및 적용된 열처리에 따라 달라집니다.
| 매개변수 | 값 범위 |
|---|---|
| 인장 강도 Rm | 660~1160MPa |
| 항복 강도 Re | 470~560MPa |
| KU2 작업 중단 | 25~30J |
| 상대적 신장률 A | 9-11의 % |
| 어닐링 상태에서의 경도 | 최대 229HB |
| Gęstość | 7,85 g / cm³ |
20HNM강의 열처리 - 공정, 온도 및 냉각
| 프로세스 | 온도(°C) | 냉각 | 기술적 목표 |
|---|---|---|---|
| 어닐링 정규화 | 860-900 | 포비에트르제 | 더욱 미세하고 균일한 구조를 얻습니다. |
| 연질 어닐링 | 650-700 | 느린 냉각 | 경도 감소 및 가공성 향상 |
| 침탄 | 880-950 | 채택된 기술 주기에 따라 | 표면층의 농축 석탄 |
| 탄질화 | 사용되는 기술에 따라 | 주기에 따라 | 표면의 동시 농축 석탄 i 아조 |
| 침탄 후 경화 | 사용된 사이클과 레이어 상태에 따라 선택됨 | 대부분의 경우, 적절하게 선택된 경화 매체가 | 침탄층의 마르텐사이트 구조 획득 |
| 오드푸슈차니에 | 일반적으로 층 경화 후 저온 템퍼링 처리가 적용됩니다. | 포비에트르제 | 응력을 줄이고 필요한 층 특성을 안정화합니다. |
20HNM강의 침탄, 경화 및 템퍼링 후 특성
적절한 침탄 , 경화 및 템퍼링 공정을 거치면 20HNM 강은 단단하고 내마모성이 뛰어난 표면 과 연성 이 좋고 내구성이 뛰어난 중심부를 결합합니다.
| 기술적 매개변수 | 일반적인 특징 |
|---|---|
| 침탄층의 경도 | 적절한 침탄, 경화 및 템퍼링 처리 후 가능한 경도는 58~62 HRC입니다. |
| 침탄층의 깊이 | 구성 요소 요구 사항 및 작동 조건에 맞게 기술적으로 선정됨 |
| 표면층의 미세구조 | 주로 고탄소 마르텐사이트이며, 잔류 오스테나이트와 탄화물이 첨가될 수 있음 |
| 핵심 미세구조 | 열처리 주기, 요소 단면적 및 냉각 속도에 따라 다릅니다. |
| 내마모성 | 적절한 침탄 및 경화 처리 후 높은 |
| 충격 하중에 대한 코어 저항 | 핵심 성분과 첨가제의 탄소 함량이 낮아 유리합니다. Ni, Cr i Mo |
합금 원소가 20HNM 및 22HNM 강재의 특성에 미치는 영향
| 요소 | 강철에 미치는 영향 |
|---|---|
| 탄소 C | 이는 경도 증가 가능성을 결정합니다. 중심부의 함량이 낮으면 연성이 향상되는 반면, 침탄 처리를 통해 표면층의 함량이 증가합니다. |
| 크롬(Cr) | 이는 경화성을 증가시키고, 경화 후의 특성에 영향을 미치며, 탄화물 형성에 관여합니다. |
| 니켈 Ni | 이는 연성과 충격 강도를 향상시키고 견고한 코어를 얻는 데 도움이 됩니다. |
| 몰리브덴 Mo | 경화성을 증가시키고 열처리 후 강철의 특성에 유익한 영향을 미칩니다. |
| 망간 Mn | 경화성을 증가시키고 열처리 중 변태 과정에 영향을 미칩니다. |
| 실리콘 Si | 특히, 강철 생산 과정에서 탈산 기능을 수행하며 기지 재료의 특성에 영향을 미칩니다. |
| 인(P) | 해당 원소는 과량으로 존재할 경우 연성 및 충격 강도에 부정적인 영향을 미치기 때문에 사용이 제한됩니다. |
| 황 S | 일반적으로 제한적이지만, 특정 강종에서는 가공성을 향상시키기 위해 의도적으로 조정될 수 있습니다. |
| 구리(Cu) | 이러한 강철에서는 주로 허용 함량이 제한된 원소로 존재합니다. |
| 알루미늄 Al | 이는 강철의 산화를 제거하고 구조를 조절하는 데 사용할 수 있습니다. |
| 질소 N | 소량으로 존재하며, 표면을 질소로 포화시키는 열화학 공정에서도 중요한 역할을 합니다. |
| 티타늄 Ti | 결정립 크기와 석출 안정성에 영향을 미칠 수 있는 강력한 탄화물 및 질화물 형성 원소. |
20HNM 강재 및 동등 강재(1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2-2) 모음
20HNM, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 8620H 및 20NCD2와 같은 합금 침탄 구조강은 다양한 야금학적 형태와 가공 조건으로 제공될 수 있습니다.
| 제품 유형 | 오피리스 |
|---|---|
| 롤드바 | 열간압연 원형봉 |
| 단조 막대 | 단조봉은 특히 단면적이 큰 부품에 사용하기 위한 것입니다. |
| 플랫 바 | 압연 또는 단조 평철 |
| 단조품 | 샤프트, 링, 부싱 및 기타 부품은 단조품으로 제작됩니다. |
기타 표면 경화강
12HN3A – 크롬-니켈 침탄강, 1.5752, 12H2N4A, 15NiCr13, 16NiCrMo12
12H2N4A – 크롬-니켈 표면 경화강
15HN – 크롬-니켈 표면 경화강, 15CrNi6, 1.5919, 1.5918
17HNM – 크롬-니켈-몰리브덴 침탄 구조강, 18CrNiMo7-6, 1.6587
18HGT – 크롬-망간-티타늄 침탄 구조강, 18ChGT, 18KHGT
18H2N2 – 크롬-니켈 침탄강, 18CrNi8, 1.5920
18H2N4WA, 18H2N4MA – 구조용 강재 침탄, X19NiCrMo4, 1.2764
20H2N4A – 크롬-니켈 침탄강, 20KH2N4A, 20Ch2N4A
20HNM – 크롬-니켈-몰리브덴강, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526
기타 구조용 합금강
침탄용 합금 구조강
질화용 구조용 합금강
구조용 합금 스프링강
구조용 합금 베어링강
열처리용 구조용 합금강
고온 작동용 합금 구조강 – 보일러강