Acier de cémentation 20HNM, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526 : composition et propriétés

Acier 20HNM, 22HNM, acier de cémentation allié au chrome-nickel-molybdène, acier de construction PN-89/H-84030.02 , 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 8620H, 20NCD2

Comparaison de la composition chimique de 20HNM et 22HNM avec leurs substituts : 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2 et 8620H.

Composition chimique en %
Acier de qualitéNormaCMnSiPSCrNiMoVWCuInne
20HNMPN0.17-0.230.6-0.90.17-0.37max 0.035max 0.0350.35-0.650.35-0.750.15-0.25--max 0,3-
22HNMPN0.19-0.250.6-0.90.17-0.37max 0.035max 0.0350.35-0.650.35-0.750.15-0.25--max 0,3-
20HNMA PN-89/H-84030.8PN0.17-0.230.6-0.90.10-0.25max 0.030max 0.0300.35-0.650.40-0.700.15-0.25--max 0,2Al 0,02-0,05
20NiCrMo2-2, 21NiCrMo2, 1.6523EN0.17-0.230.65-0.95max 0.4max 0.025max 0.0350.35-0.700.4-0.70.15-0.25----
20NiCrMo2F, 20NiCrMo2, 1.6522ISO0.17-0.230.60-0.95max 0.4max 0.025max 0.0300.35-0.650.4-0.70.15-0.25--max 0.3Al max 0.05
20NCD2, 20NCD2AFNOR0.17-0.230.65-0.950.10-0.35max 0.03max 0.0250.40-0.650.4-0.70.15-0.25---Al max 0.02
20NiCrMoS2-2, 21NiCrMoS2, 1.6526DIN0.17-0.230.65-0.95max 0.4max 0.0250.02-0.040.35-0.700.4-0.70.15-0.25----
20HGNM, 20ChGNM, 20KhGNM, 20ХГНМGOST0.18-0.230.7-1.10.17-0.37max 0.035max 0.0350.4-0.70.4-0.70.15-0.25max 0.05max 0.2max 0.3N max 0.008, Ti max 0.03
J1268, AISI 8620H, 8620H, UNS H86200SAE0.17-0.230.60-0.950.15-0.35max 0.035max 0.0400.35-0.650.35-0.750.15-0.25----

Aciers 20HNM et 22HNM – 20NiCrMo2-2, 8620H, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2 – description, applications et propriétés

Acier 20HNM i 22HNM Les aciers de construction faiblement alliés au chrome-nickel-molybdène sont principalement destinés à traitement thermochimique, principalement carburationet ensuite durcissement i tremperAprès traitement approprié, ces aciers combinent une couche superficielle dure et résistante à l'usure avec un noyau solide et ductile.
Contenu dans de l'acier chrom, Nikiel i molybdène augmenter la trempabilité et permettre d'obtenir des propriétés mécaniques favorables même dans des éléments de section plus importante. Faible teneur charbon Le traitement au cœur du matériau lui permet de conserver sa ductilité, tandis que la cémentation augmente la teneur en carbone de la couche superficielle, lui permettant d'atteindre une dureté élevée après trempe.

Propriétés mécaniques après traitement

  • Dureté surface après cémentation et trempe : 58-62 CDH
  • Résistance à la traction Rm cœur: en fonction des conditions de traitement thermique et des dimensions de l'élément
  • Bonne ductilité et force d'impact cœur
  • Durcissement accru grâce à la présence de Cr, Ni i Mo
  • Haute résistance de la couche cémentée à l'usure et à la pression de surface

application

L'acier 20HNM et 22HNM est utilisé lorsqu'une résistance élevée est requise. surface très dure et résistante à l'usure mais contribue noyau durable et ductile.
Applications typiques:

  • arbres et axes d'entraînement,
  • engrenages, couronnes d'engrenages et jantes d'engrenages,
  • bagues et axes,
  • arbres à cames,
  • composants de transmission et de mécanisme exposés à l'usure,
  • pièces de machines et de véhicules fonctionnant sous des charges variables et des chocs.

Objectif technologique

  • cémentation – un traitement thermochimique de base permettant d'obtenir une couche superficielle enrichie en charbon.
  • durcissement – utilisé après la cémentation pour obtenir une structure de couche martensitique dure.
  • Lâcher prise – effectuée après durcissement afin de réduire les contraintes et d'obtenir les propriétés fonctionnelles requises.
  • Carbonitruration – un traitement de surface alternatif consistant en l’enrichissement simultané de la couche en carbone et azote.

Propriétés mécaniques générales de l'acier 20HNM et de ses équivalents : 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 8620H, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2

L'acier 20HNM se caractérise par une combinaison avantageuse de résistance et de ductilité, ce qui le rend adapté aux pièces de machines critiques soumises à des charges variables et à des chocs. Ses propriétés mécaniques dépendent du diamètre de la pièce, de son état de livraison et du traitement thermique appliqué.

ParamètrePlage de valeurs
Résistance à la traction Rm660–1160 MPa
Limite d'élasticité Re470–560 MPa
Travaux de démantèlement KU225–30 J
Allongement relatif A9-11%
Dureté à l'état recuitmaximum 229 HB
Densité7,85 g / cm³

Traitement thermique de l'acier 20HNM – procédés, températures et refroidissement

procesTempérature (° C)refroidissementObjectif technologique
recuit normalisant860-900airObtenir une structure à grains fins et plus homogène
recuit doux650-700refroidissement lentRéduction de la dureté et amélioration de la facilité de travail
cémentation880-950en fonction du cycle technologique adoptéEnrichissement de la couche superficielle en charbon
Carbonitrurationen fonction de la technologie utiliséeen fonction du cycleEnrichissement simultané de la surface en charbon i azote
Durcissement après cémentationsélectionné en fonction du cycle utilisé et de l'état de la coucheLe plus souvent, un milieu durcisseur correctement sélectionnéObtention d'une structure martensitique de la couche cémentée
Lâcher prisegénéralement un revenu à basse température après durcissement de la coucheairRéduire les contraintes et stabiliser les propriétés requises de la couche

Propriétés de l'acier 20HNM après cémentation, trempe et revenu

Après un cycle de cémentation , de trempe et de revenu correctement effectué , l'acier 20HNM combine une surface dure et résistante à l'usure avec un noyau ductile et durable.

Paramètre techniqueCaractéristiques typiques
Dureté de la couche cémentéevaleurs possibles de 58 à 62 HRC après cémentation, trempe et revenu appropriés
Profondeur de la couche cémentéetechnologiquement sélectionnés pour répondre aux exigences des composants et aux conditions de fonctionnement
Microstructure de la couche superficielleprincipalement de la martensite à haute teneur en carbone avec un possible ajout d'austénite résiduelle et de carbures
microstructure du noyauen fonction du cycle de traitement thermique, de la section transversale de l'élément et de la vitesse de refroidissement
Résistance à l'abrasionhaute après cémentation et trempe appropriées
résistance du noyau aux charges d'impactavantageux grâce à sa faible teneur en carbone dans le noyau et les additifs Ni, Cr i Mo

Influence des éléments d'alliage sur les propriétés des aciers 20HNM et 22HNM

ÉlémentImpact sur l'acier
Carbone CElle détermine la possibilité d'accroître la dureté. Une faible teneur au cœur favorise la ductilité, tandis que la carburation augmente sa teneur dans la couche superficielle.
Chrome CrIl augmente la trempabilité, influence les propriétés après trempe et participe à la formation des carbures.
Nickel NiIl améliore la ductilité et la résistance aux chocs et contribue à obtenir un noyau solide.
Molybdène MoIl augmente la trempabilité et a un effet bénéfique sur les propriétés de l'acier après traitement thermique.
Manganèse MnAugmente la trempabilité et influence le déroulement des transformations lors du traitement thermique.
SiliciumIl remplit notamment une fonction de désoxydation lors de la production d'acier et influence les propriétés de la matrice.
Phosphore PCet élément est limité en raison de son effet défavorable sur la ductilité et la résistance aux chocs lorsqu'il est présent en quantité excessive.
Soufre SGénéralement limitée ; dans certaines nuances d'acier, elle peut être délibérément ajustée pour améliorer l'usinabilité.
Cuivre CuDans ces aciers, il se présente principalement comme un élément dont la teneur admissible est limitée.
Aluminium AlIl peut être utilisé pour désoxyder et réguler la structure de l'acier.
Azote NIl se produit en petites quantités et joue également un rôle important dans les processus thermochimiques impliquant la saturation des surfaces en azote.
Titane TiUn élément formant des carbures et des nitrures, capable d'influencer la taille des grains et la stabilité de la précipitation.

Assortiment d'aciers 20HNM et équivalents 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2-2

Les aciers de construction à cémentation alliés tels que 20HNM, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 8620H et 20NCD2 peuvent être proposés sous diverses formes métallurgiques et conditions de traitement.

Type de produitDescription
Barres rouléesBarres rondes laminées à chaud
Barres forgéesBarres forgées destinées, entre autres, à des éléments de section transversale plus importante
Barres platesBarres plates laminées ou forgées
pièces forgéesArbres, anneaux, bagues et autres composants fabriqués par forgeage

Autres aciers de cémentation

12HN3A – acier de cémentation au chrome-nickel, 1.5752, 12H2N4A, 15NiCr13, 16NiCrMo12
12H2N4A – acier de cémentation au chrome-nickel
15HN – acier de cémentation au chrome-nickel, 15CrNi6, 1.5919, 1.5918
17HNM – acier de construction cémenté au chrome-nickel-molybdène, 18CrNiMo7-6, 1.6587
18HGT – acier de construction cémenté au chrome-manganèse-titane, 18ChGT, 18KHGT
18H2N2 – acier de cémentation au chrome-nickel, 18CrNi8, 1.5920
18H2N4WA, 18H2N4MA – acier de construction cémenté, X19NiCrMo4, 1.2764
20H2N4A – acier de cémentation au chrome-nickel, 20KH2N4A, 20Ch2N4A
20HNM – acier au chrome-nickel-molybdène, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526

Autres aciers alliés de construction

Aciers de construction alliés pour cémentation
Aciers structuraux alliés pour nitruration
Aciers à ressorts en alliage structural
Aciers de roulement en alliage structural
Aciers structuraux alliés pour traitement thermique
Aciers de construction alliés pour fonctionnement à haute température – aciers pour chaudières

Préférences relatives aux cookies

Chers clients, le site web d'Alfa-Tech utilise des cookies pour assurer son bon fonctionnement. Vous pouvez paramétrer les conditions de stockage et d'accès en cliquant sur « Paramètres » . Nous vous recommandons de consulter notre Politique de confidentialité.