Composizione e proprietà dell'acciaio cementato 20HNM, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526.

Acciaio 20HNM, acciaio cementato 22HNM acciaio strutturale legato al cromo-nichel-molibdeno PN-89/H-84030.02 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 8620H, 20NCD2

Confronto della composizione chimica di 20HNM, 22HNM con i sostituti 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2, 8620H

Composizione chimica in %
Grado di acciaioNormaCMnSiPSCrNiMoVWCuInne
20HMNPN0.17-0.230.6-0.90.17-0.37max 0.035max 0.0350.35-0.650.35-0.750.15-0.25--max 0,3-
22HMNPN0.19-0.250.6-0.90.17-0.37max 0.035max 0.0350.35-0.650.35-0.750.15-0.25--max 0,3-
20HNMA PN-89/H-84030.8PN0.17-0.230.6-0.90.10-0.25max 0.030max 0.0300.35-0.650.40-0.700.15-0.25--max 0,2Al 0,02-0,05
20NiCrMo2-2, 21NiCrMo2, 1.6523EN0.17-0.230.65-0.95max 0.4max 0.025max 0.0350.35-0.700.4-0.70.15-0.25----
20NiCrMo2F, 20NiCrMo2, 1.6522ISO0.17-0.230.60-0.95max 0.4max 0.025max 0.0300.35-0.650.4-0.70.15-0.25--max 0.3Al max 0.05
20NCD2, 20NCD 2AFNOR0.17-0.230.65-0.950.10-0.35max 0.03max 0.0250.40-0.650.4-0.70.15-0.25---Al max 0.02
20NiCrMoS2-2, 21NiCrMoS2, 1.6526DIN0.17-0.230.65-0.95max 0.4max 0.0250.02-0.040.35-0.700.4-0.70.15-0.25----
20HGNM, 20ChGNM, 20KhGNM, 20ХГНМGOST0.18-0.230.7-1.10.17-0.37max 0.035max 0.0350.4-0.70.4-0.70.15-0.25max 0.05max 0.2max 0.3N massimo 0.008, Ti max 0.03
J1268, AISI 8620H, 8620H, UNS H86200SAE0.17-0.230.60-0.950.15-0.35max 0.035max 0.0400.35-0.650.35-0.750.15-0.25----

Acciaio 20HNM e 22HNM – 20NiCrMo2-2, 8620H, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2 – descrizione, applicazione e proprietà

acciaio 20HNM i 22HMN sono acciai strutturali a bassa lega cromo-nichel-molibdeno destinati principalmente per trattamento termochimico, principalmente carburazionee poi indurimento i temperaggioDopo un'adeguata lavorazione, questi acciai combinano uno strato superficiale duro e resistente all'usura con un nucleo robusto e duttile.
Contenuto in acciaio cromo, Nikiel i molibdeno aumentare la temprabilità e consentire di ottenere proprietà meccaniche favorevoli anche in elementi con sezioni trasversali più grandi. Basso contenuto carbone Il trattamento nel nucleo gli consente di mantenere la sua duttilità, mentre la cementazione aumenta il contenuto di carbonio nello strato superficiale, permettendogli di raggiungere un'elevata durezza dopo la tempra.

Proprietà meccaniche dopo la lavorazione

  • Durezza superficie dopo cementazione e indurimento: 58-62 HRC
  • Resistenza alla trazione Rm nucleo: a seconda delle condizioni di trattamento termico e delle dimensioni dell'elemento
  • Buona duttilità e forza d'impatto nucleo
  • Maggiore indurimento dovuto alla presenza di Cr, Ni i Mo
  • Elevata resistenza dello strato carburato all'usura e alla pressione superficiale

UTILIZZI

L'acciaio 20HNM e 22HNM viene utilizzato laddove è richiesta un'elevata resistenza. superficie molto dura e resistente all'usura e nucleo resistente e duttile.
Applicazioni tipiche:

  • alberi e perni di trasmissione,
  • ingranaggi, corone di ingranaggi e bordi di ingranaggi,
  • boccole e perni,
  • alberi a camme,
  • componenti della trasmissione e del meccanismo esposti all'usura,
  • Parti di macchine e veicoli che operano sotto carichi variabili e d'urto.

Scopo tecnologico

  • Carburazione – trattamento termochimico di base che consente di ottenere uno strato superficiale arricchito con carbone.
  • Indurimento – utilizzato dopo la carburazione per ottenere una struttura a strati martensitici dura.
  • Lasciar andare – effettuato dopo l'indurimento al fine di ridurre le tensioni e ottenere le proprietà funzionali richieste.
  • Carbonitrurazione – trattamento superficiale alternativo consistente nell’arricchimento simultaneo dello strato con carbonio e azoto.

Proprietà meccaniche generali dell'acciaio 20HNM e equivalenti 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 8620H, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 20NCD2

L'acciaio 20HNM è caratterizzato da una favorevole combinazione di resistenza e duttilità, che lo rende adatto per componenti meccanici critici soggetti a carichi variabili e impulsivi. I valori delle proprietà meccaniche dipendono dal diametro del componente, dalle condizioni di fornitura e dal trattamento termico applicato.

parametroIntervallo di valori
Resistenza alla trazione Rm660–1160 MPa
Resistenza allo snervamento Re470–560 MPa
Lavoro di rottura KU225–30 giorni
Allungamento relativo A9-11%
Durezza allo stato ricottomassimo 229 posti letto
Densità7,85 g / cm³

Trattamento termico dell'acciaio 20HNM: processi, temperature e raffreddamento.

procesTemperatura (°C)raffreddamentoObiettivo tecnologico
Ricottura normalizzante860-900ariaOttenere una struttura a grana fine e più omogenea
ricottura dolce650-700raffreddamento lentoRiduzione della durezza e miglioramento della lavorabilità
Carburazione880-950a seconda del ciclo tecnologico adottatoArricchimento dello strato superficiale in carbone
Carbonitrurazionea seconda della tecnologia utilizzataa seconda del cicloArricchimento simultaneo della superficie in carbone i azoto
Indurimento dopo la carburazioneselezionato in base al ciclo utilizzato e alle condizioni dello stratoil più delle volte, un mezzo di indurimento opportunamente selezionatoOttenimento di una struttura martensitica dello strato carburato
Lasciar andaresolitamente bassa tempra dopo l'indurimento dello stratoariaRiduzione delle tensioni e stabilizzazione delle proprietà dello strato richiesto

Proprietà dell'acciaio 20HNM dopo cementazione, tempra e rinvenimento.

Dopo un ciclo di cementazione , tempra e rinvenimento eseguito correttamente , l'acciaio 20HNM combina una superficie dura e resistente all'usura con un nucleo duttile e durevole.

Parametro tecnicoCaratteristiche tipiche
Durezza dello strato cementatopossibili valori di 58–62 HRC dopo cementazione, tempra e rinvenimento opportunamente selezionati
Profondità dello strato carburatotecnologicamente selezionati per soddisfare i requisiti dei componenti e le condizioni operative
Microstruttura dello strato superficialeprincipalmente martensite ad alto tenore di carbonio con possibile aggiunta di austenite residua e carburi
Microstruttura del nucleoa seconda del ciclo di trattamento termico, della sezione trasversale dell'elemento e della velocità di raffreddamento
Resistenza all'abrasioneelevata dopo un'adeguata carburazione e tempra
Resistenza del nucleo ai carichi d'impattovantaggioso grazie al basso contenuto di carbonio nel nucleo e agli additivi Ni, Cr i Mo

L'influenza degli elementi di lega sulle proprietà degli acciai 20HNM e 22HNM

ElementoImpatto sull'acciaio
Carbonio CDetermina la possibilità di aumentare la durezza. Un basso contenuto nel nucleo favorisce la duttilità, mentre la carburazione ne aumenta il contenuto nello strato superficiale.
Cromo CrAumenta la temprabilità, influenza le proprietà dopo la tempra e partecipa alla formazione dei carburi.
Nichel NiMigliora la duttilità e la resistenza agli urti e contribuisce a ottenere un nucleo robusto.
Molibdeno MoAumenta la temprabilità e ha un effetto benefico sulle proprietà dell'acciaio dopo il trattamento termico.
manganese mAumenta la temprabilità e influenza il corso delle trasformazioni durante il trattamento termico.
SilicioTra le altre cose, svolge una funzione disossidante durante la produzione dell'acciaio e influenza le proprietà della matrice.
Fosforo PL'utilizzo di questo elemento è limitato a causa del suo effetto negativo sulla duttilità e sulla resistenza all'urto, qualora presente in quantità eccessive.
Zolfo SSolitamente limitato; in alcune qualità di acciaio può essere deliberatamente modificato per migliorare la lavorabilità.
Rame CuIn questi acciai si presenta principalmente come un elemento con un contenuto consentito limitato.
Alluminio AlPuò essere utilizzato per deossidare e regolare la struttura dell'acciaio.
Azoto NÈ presente in piccole quantità ed è importante anche nei processi termochimici che comportano la saturazione delle superfici con azoto.
Titanio TiUn elemento fortemente in grado di formare carburi e nitruri, che può influenzare la granulometria e la stabilità della precipitazione.

Assortimento di acciai 20HNM e equivalenti 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2-2

Gli acciai strutturali legati cementati, come 20HNM, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526, 20NiCrMo2, 21NiCrMoS2, 8620H e 20NCD2, possono essere offerti in varie forme metallurgiche e condizioni di lavorazione.

Tipo di prodottoDescrizione
Barre arrotolateBarre tonde laminate a caldo
Barre forgiateBarre forgiate destinate, tra l'altro, a elementi con sezioni trasversali maggiori.
Barre piatteBarre piatte laminate o forgiate
ForgiatiAlberi, anelli, boccole e altri componenti realizzati mediante forgiatura

Altri acciai da cementazione

12HN3A – acciaio da cementazione al cromo-nichel, 1.5752, 12H2N4A, 15NiCr13, 16NiCrMo12
12H2N4A – acciaio al cromo-nichel per cementazione
15HN – acciaio al cromo-nichel cementato, 15CrNi6, 1.5919, 1.5918
17HNM – acciaio strutturale cementato al cromo-nichel-molibdeno, 18CrNiMo7-6, 1.6587
18HGT – acciaio strutturale cementato al cromo-manganese-titanio, 18ChGT, 18KHGT
18H2N2 – acciaio da cementazione al cromo-nichel, 18CrNi8, 1.5920
18H2N4WA, 18H2N4MA – acciaio strutturale cementato, X19NiCrMo4, 1.2764
20H2N4A – acciaio cementato al cromo-nichel, 20KH2N4A, 20Ch2N4A
20HNM – acciaio al cromo-nichel-molibdeno, 22HNM, 20NiCrMo2-2, 1.6523, 1.6522, 1.6526

Altri acciai strutturali legati

Acciai strutturali legati per carburazione
Acciai legati strutturali per nitrurazione
Acciai per molle in lega strutturale
acciai strutturali legati per cuscinetti
Acciai strutturali legati per trattamento termico
Acciai strutturali legati per funzionamento ad alte temperature – acciai per caldaie

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