Stal 1H18N9T wysokostopowa stal nierdzewna kwasoodporna chromowo-niklowo-tytanowa PN-71/ H-86020, 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, stal 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
Porównanie składu stali 1H18N9T z odpowiednikami i zamiennikami 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, stal 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
| Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| 1H18N9T | PN | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | – | 17,00 19,00 | 8,00 10,00 | – | Ti 5xC-0,80 |
| 0H18N10T 1H18N10T | PN | max 0,08 max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | – | 17,00-19,00 17,00 18,50 | 9,00-11,00 10,00-11,00 | – | Ti 5xC-0,70 Ti 5xC-0,80 |
| Z 6 CNT 18-10 Z6CNT18-10 | AFNOR | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,040 | max 0,030 | – | 17,00 19,00 | 9,00 11,00 | – | Ti max 0,60 |
| DIN / EN W.nr | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | – | 17,00 19,00 | 9,00 12,00 | – | Ti max 0,70 | |
| X 8 CrNiTi 18-10 X8CrNiTi18-10 1.4878 X 10 CrNiTi 18-10 X10CrNiTi18-10 | PN-EN PN-EN | max 0,10 max 0,12 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 max 0,030 | – | 17,00 19,00 | 9,00 12,00 | – | Ti min 5xC max 0,80 gatunek stali żaroodpornej Ti 5xC-0,80 gatunek sklasyfikowany jako stal żaroodporna |
| X7CrNiTi18-10 | PN-EN | 0,40 0,80 | max 1,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,015 | – | 17,00 19,00 | 9,00 13,00 | – | Ti 0,2-08 min 5x(C+N) N max 0,11 |
| S 32109 UNS S32109 AISI 321H | UNS AISI | 0,04 0,10 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,030 | – | 17,00 20,00 | 9,00 12,00 | – | Ti 0,16-0,70 |
| AISI 321 | AISI | max 0,08 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 17,00 19,00 | 9,00 12,00 | – | Ti max 0,70 |
| 09KH18N10T 09H18N10T 09Ch18N10T 09X18H10T | GOST | 0,070 0,10 | 1,00 2,00 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,020 | max 0,40 | 17,00 19,00 | 9,00 11,00 | max 0,30 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,70 |
| 12KH18N10T 12H18N10T 12Ch18N10T 12X18H10T | GOST | max 0,12 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,020 | max 0,30 | 17,00 19,00 | 9,00 11,00 | max 0,50 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,80 |
| H0Cr20Ni10Ti | GB YB/T | max 0,080 | 1,00 2,50 | max 0,60 | max 0,030 | max 0,030 | – | 18,00 20,50 | 9,00 10,50 | – | Ti max 1,00 |
Zastosowanie i przeznaczenie gatunków 1H18N9T, 0H18N10T, 1.4878, 12Ch18N10T,1.4940 12X18H10T, 12Х18Н10Т, 1.4541, X6CrNiTi18-10, S32109, 321H, AISI321,
Gatunek w bardzo szerokim zakresie stosuje się w:
— przemyśle chemicznym na urządzenia (wieże absorpcyjne, wymienniki ciepła, rurociągi, pompy itp.) zakładów produkcji kwasu azotowego i jego soli, zwłaszcza nawozów sztucznych,
— rafineriach i zakładach petrochemicznych na rurociągi przesyłowe wykonywane z rur nierdzewnych kwasoodpornych, wymienniki ciepła, reaktory itp.,
— przetwórniach żywności na części narażone na działanie soli, mleczarniach, browarach na zbiorniki, autoklawy, pasteryzatory, cysterny, wymienniki ciepła, rurociągi przesyłowe i inne,
— przemyśle celulozowo-papierniczym na niektóre urządzenia stykające się z roztworami zasadowymi,
— w przemyśle lakierniczym i farmaceutycznym na mieszadła, elementy pomp, części wycinane z blach nierdzewnych
— przemyśle kriogenicznym na zbiorniki ciekłych gazów, cysterny przewozowe i inne.
Stal nierdzewna kwasoodporna 1H18N9T (0H18N10T, X6CrNiTi18-10, 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H), jest odporna na działanie wiejskiej i nieprzemysłowej atmosfery miejskiej oraz na działanie wód zwykłych, wód przemysłowych niezbyt agresywnych, wód kopalnianych zawierających nie więcej niż 1% H2SO4 i wód mineralnych. W wodzie morskiej stal zazwyczaj koroduje wżerowo. Ze stali nierdzewnej kwasoodpornej 1H18N9T, jako półwyroby produkowane są rury nierdzewne ( bezszwowe oraz rury ze szwem), blachy ( zimnowalcowane i gorącowalcowane), pręty, wszelkiego rodzaju profile, druty, odkuwki swobodne i odkuwki matrycowe, taśmy i inne.
Odporność na kwasy nieorganiczne i organiczne
Stal nierdzewna kwasoodporna 1H18N9T (AISI 321) jest odporna w całym zakresie stężeń i temperatur na działanie kwasu adypinowego, arsenowego, benzoesowego, borowego, galusowego, jabłkowego, pirogalowego, salicylowego i stearynowego.
Stal nierdzewna jest odporna w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie kwasu azotowego, chlorosulfonowego, chromowego, cytrynowego, fosforowego, garbnikowego, karbolowego, masłowego, mlekowego, mrówkowego, octowego, olejowego, siarkowego, szczawiowego, winowego oraz na działanie mieszanin kwasu azotowego i siarkowego, kwasu azotowego i szczawiowego i in. Stal nie jest odporna na działanie kwasu chlorowego, nadchlorowego, chlorooctowego, fluorowodorowego, solnego oraz mieszanin kwasu solnego i azotowego, fosforowego i fluorowodorowego, fosforowego i siarkowego, siarkowego i octowego i innych.
Odporność na działanie zasad
Stal nierdzewna kwasoodporna 1H18N9T ( 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, stal 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H), jest odporna na działanie wodorotlenku amonowego, barowego i wapniowego oraz w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie wodorotlenku potasowego i wapniowego.
Odporność na roztwory soli
Stal nierdzewna kwasoodporna w tym gatunku, jest odporna w całym zakresie stężeń i temperatur na działanie wszystkich azotanów, cyjanków, czteroboranu sodowego, ortofosforanu, dwu- i trójsodowego metakrzemianu potasowego i sodowego, nadmanganianu potasowego, octanu miedziowego, ołowiawego, glinowego, ołowiawego zasadowego, potasowego, rtęciowego i sodowego, siarczanu żelazowego, cynkowego, manganawego, miedziowego, magnezowego, niklawego, potasowego, sodowego, siarczynu sodowego, szczawianu potasowego, sodowego, wszystkich węglanów, żelazicyjanku potasowego, żelazocyjanku potasowego oraz większości soli kwasów organicznych.
Odporna w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie nadchloranu amonowego, chloranu potasowego, sodowego, chlorku amonowego, barowego, cynkowego, magnezowego, manganawego, niklawego, potasowego, sodowego, wapniowego. (należy zwrócić uwagę że we wszystkich chlorkach pojawić się może korozja wżerowa ), octanu amonowego, siarczanu amonowego, glinowego, amonowo-glinowego, potasowo-chromowego, potasowo-glinowego, żelazawego, siarczku sodowego, siarczynu sodowego kwaśnego, wapniowego kwaśnego, szczawianu amonowego, winianu potasowego kwaśnego. Materiał nie jest odporna na działanie chlorku glinowego, cynawego, żelazowego, cynowego, miedziowego, fluorku sodowego, siarczanu potasowego kwaśnego, sodowego kwaśnego.
Odporność na pary i gazy
Stal nierdzewna kwasoodporna jest odporna na działanie pary wodnej, par amoniaku, suchego chloru, dwutlenku i tlenku węgla, par jodoformu, siarkowodoru (do 200°C), gazu świetlnego. Stal nie jest odporna na działanie pary wodnej zawierającej SO2, mokrego chloru, fluoru, fluorowodoru, chlorowodoru, par bromu, bromowodoru i inne.
Odporność na działanie stopionych metali, metaloidów, zasad, soli
Gatunek jest odporna na działanie stopionych azotanów (z wyjątkiem amonowego), cyny (do 300°C), rtęci, siarki (do 445°C), octanu potasowego. Stal nie jest odporna na działanie stopionego aluminium, antymonu, ołowiu, cyny (ponad 300°C), cynku, kadmu, wodorotlenku potasowego i sodowego, węglanu potasowego i sodowego, azotanu amonowego, chlorku barowego, boraksu.
Odporność na inne substancje
Stal nierdzewna kwasoodporna 1H18H9T (X6CrNiTi18-10, 0H18N10T, X8CrNiTi18-10), jest odporna na działanie suchego czterochlorku węgla, suchego dwuchlorku dwusiarki, dwunadtlenku sodowego, dwusiarczku węgla, solanki peklującej, pięciotlenku fosforowego, roztworów fosforanowych (do fosforanowania), szkła wodnego, kwaśnego utrwalacza i wywoływacza fotograficznego oraz acetonu, alkoholu etylowego i metylowego, benzenu, benzyny, chininy, chlorku metylenu, chlorku metylu, suchego chlorobenzenu, suchego chloroformu, cukru, czekolady, drożdży, suchego dwuchloroetylenu, estrów, eteru jedno- i dwuetylowego, eteru naftowego, suchego chlorku etylu, alkalicznych i obojętnych roztworów farbiarskich, formaliny, furfurolu, gliceryny, glikolu, kamfory, kawy, klejów, kreozotu, krwi, ksylolu, likierów, masła, słodkiego mleka, musztardy, mydła, nafty, naftaliny, nowokainy, octu spirytusowego, octu, oleju jadalnego, mineralnego, lnianego, mineralnego, roślinnego, terpentynowego, owoców, parafiny, pirydyny, piwa, ropy naftowej, serów, smalcu wieprzowego, smoły węglowej, soku pomarańczowego i cytrynowego, soków i kwasów owocowych, spirytusu, detergentów, terpentyny, suchego trójchloroetylenu, warzyw, wazeliny, wódki i wina. Stal nie jest odporna na działanie kwaśnych roztworów farbiarskich, chlorku acetylu, chlorowodorku analiny, kwaśnego siarczanu chininy, kwaśnej kapusty i kwaśnego mleka, octu winnego, soku pomidorowego oraz wilgotnych: chlorobenzenu, chloroformu i chlorku etylenu.
Spawanie 1H18N9T (X6CrNiTi18-10,1.4541,S32109,321H,AISI321)
Stal nierdzewna najczęściej spawa się łukowo ręcznie elektrodami otulonymi, łukiem krytym oraz w osłonie gazów ochronnych (argonu, helu) metodą TIG i MIG. Przed spawaniem nie wymagają podgrzewania wstępnego. Także pospawaniu nie jest potrzebna obróbka cieplna, nie należy spawać gazowo ani też łukowo w osłonie CO2.
Charakterystyczne własności:
— niemagnetyczność,
— dość niska umowna granica plastyczności (Rp0,2 zazwyczaj równa się około 220 MPa),
— bardzo dobra udarność przy temperaturach ujemnych (np. przy temperaturze —253°C jest większa niż 70 J/cm2),
— bardzo dobre wskaźniki wytrzymałościowe przy wysokich temperaturach (np. Rp0,2 równa się przy temperaturze 500°C około 115 MPa),
— dość dobra ciągliwość,
— duża skłonność do utwardzania przez zgniot (po zgniocie Rp0,2 osiąga wartość od 1080 do 1370 MPa),
— słaba podatność do mechanicznego i elektrochemicznego polerowania,
— bardzo dobra spawalność bez konieczności podgrzewania przed i przesycania po spawaniu.
Własności elektryczne
Opór elektryczny właściwy q przy temperaturze 20°C: q = 0,73 Ω ∙ mm2/m = 0,73 µΩ ∙ m
Temperatura kucia: 1150 ÷ 900°C.
Temperatura przesycania: 1050 ÷ 1100°C (woda). Dla wyrobów grubości poniżej 2 mm dopuszcza się chłodzenie w powietrzu. Po obróbce cieplnej struktura stali austenityczną.
Własności stali 1.4541, X6CrNiTi18-10 wg (PN-EN 10088-1:2007)
Właściwości fizyczne stali
Gęstość – 7,90 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m-1 * K-1 )
Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4541 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 175 MPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 155 MPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 136 MPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 125 MPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 18,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 119 MPa
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 500-700 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 190 MPa
Wydłużania A min 40%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215HB
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej dla materiału 1.4541
Kucie – 1200-900oC
Walcowanie – 1200-900oC
Przesycanie – 1020-1120oC
W ofercie posiadamy wyroby hutnicze w gatunku stali nierdzewnej kwasoodpornej 1H18N9T oraz jej zamiennikach (0H18N10T, X6CrNiTi18-10, 1.4541, AISI 321, AISI 321H, 1.4878, 1.4940):
Pręty walcowane, kute i ciągnione
Oferujemy szeroki wybór prętów okrągłych, kwadratowych i sześciokątnych. Występują one w wersjach surowych, szlifowanych i kalibrowanych. Średnice prętów od kilku do kilkuset milimetrów pozwalają na ich zastosowanie w:
- obróbce skrawaniem,
- produkcji części maszyn i armatury,
- elementach konstrukcyjnych wymagających wysokiej wytrzymałości.
Blachy gorącowalcowane i zimnowalcowane
Blachy dostępne w arkuszach i kręgach, w szerokim zakresie grubości. Na życzenie klienta wykonujemy formatki cięte na wymiar, a także oferujemy powierzchnie szlifowane i polerowane. Blachy 1H18N8T / 1.4541 sprawdzają się w:
- aparaturze chemicznej,
- zbiornikach i wymiennikach ciepła,
- konstrukcjach narażonych na wysoką temperaturę i korozję.
Rury nierdzewne bezszwowe
- Rury gorącowalcowane – przeznaczone do instalacji pracujących pod dużym ciśnieniem i w wysokiej temperaturze.
- Zimnowalcowane rury – zapewniają wysoką dokładność wymiarową oraz gładką powierzchnię.
- Rury ciągnione na zimno – idealne do zastosowań wymagających szczelności i zwiększonej wytrzymałości.
Dostarczamy rury w różnych średnicach i grubościach ścianek.
Rury kwasoodporne spawane
Wytwarzane metodami TIG, MIG oraz spawaniem plazmowym. Oferujemy wiele wariantów średnic i grubości ścianek. Znalazły zastosowanie w:
- przemyśle chemicznym i farmaceutycznym,
- branży spożywczej,
- konstrukcjach o podwyższonych wymaganiach antykorozyjnych.
Odkuwki
- Odkuwki swobodnie kute – w postaci kostek, krążków, tulei i wałków, w szerokim zakresie wymiarów.
- Odkuwki matrycowe – kute pod konkretny kształt, dopasowane do indywidualnych projektów.
Płaskowniki, taśmy precyzyjne i taśmy sprężynowe
Oferujemy taśmy i pręty płaskie w różnych stanach powierzchni: surowej, szlifowanej i polerowanej. Wykorzystywane są one w:
- przemyśle maszynowym,
- energetyce,
- produkcji sprężyn, elementów montażowych i części precyzyjnych.
Profile stalowe
Kątowniki, ceowniki, teowniki oraz profile zamknięte i specjalne. Wykonujemy zarówno wersje standardowe, jak i elementy przygotowane według indywidualnych wymagań klienta. Doskonale sprawdzają się w:
- konstrukcjach stalowych,
- budowie maszyn i urządzeń,
- projektach wymagających trwałości i odporności na korozję.
Zobacz pozostałe stale kwasoodporne
H18N10MT – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – stal kwasoodporna chromowo-niklowa z niobem 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – stal chromowo-niklowo-molibdenowa 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436 ,X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – stal chromowo-niklowa 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – stal chromowo-niklowo-tytanowa 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, stal 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – stal chromowo-niklowa 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – stal niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
Stale wg norm PN – EN, EN, DIN
Zobacz pozostałe stale specjalne wysokostopowe
wysokostopowa stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal stopowa do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stale żaroodporne i żarowytrzymałe
stal kwasoodporna
FAQ – Stal kwasoodporna 1H18N9T / 1.4541 / AISI 321
Co to jest stal 1H18N9T (1.4541, AISI 321) i czym różni się od innych stali nierdzewnych?
Stal 1H18N9T (wg PN), 1.4541 (wg EN) i AISI 321 (wg norm amerykańskich) to stal austenityczna chromowo-niklowa stabilizowana tytanem (Ti). Wyróżnia się odpornością na korozję międzykrystaliczną po spawaniu oraz przy pracy w wysokich temperaturach. Dodatki tytanu wiążą węgiel, zapobiegając tworzeniu się węglików chromu na granicach ziaren — co odróżnia ten gatunek od typowych stali 304 czy 316.
Jakie są główne zastosowania stali 1H18N9T / 1.4541 / AISI 321?
- Aparatura chemiczna, zbiorniki i rurociągi w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym,
- Instalacje rafineryjne, petrochemiczne i energetyczne,
- Urządzenia pracujące w wysokiej temperaturze (do ok. 850°C),
- Elementy konstrukcyjne w przemyśle papierniczym, spożywczym i lakierniczym,
- Części wymienników ciepła i kolumn rektyfikacyjnych.
Czy stal 1H18N9T naprawdę nie rdzewieje?
Jak każda stal nierdzewna, 1H18N9T (1.4541, AISI 321) zawdzięcza odporność na korozję warstwie pasywnej tlenków chromu. W środowiskach chlorkowych, przy stagnacji wody lub wysokiej temperaturze może jednak dojść do korozji wżerowej. W takich warunkach zaleca się gatunki molibdenowe, np. 1.4401 (AISI 316).
Jak wygląda odporność chemiczna tej stali?
- Dobra odporność na kwasy organiczne (octowy, benzoesowy, stearynowy, salicylowy),
- Ograniczona odporność na niektóre kwasy nieorganiczne (azotowy, fosforowy, chromowy),
- Brak odporności na kwas fluorowodorowy, chlorowy i stężone chlorki,
- Dobra odporność na zasady i sole przy umiarkowanych temperaturach.
Co to jest korozja wżerowa i jak jej uniknąć?
Korozja wżerowa to lokalne ubytki powierzchni stali, powstające w obecności chlorków. Aby jej uniknąć, należy unikać stagnacji wody, utrzymywać czyste powierzchnie, zapewnić wentylację oraz stosować stale o wyższym wskaźniku PREN (np. 1.4404 lub 1.4571).
Co oznacza PREN?
PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) to wskaźnik odporności na korozję wżerową obliczany na podstawie zawartości chromu, molibdenu i azotu. Im wyższy PREN, tym stal jest bardziej odporna na lokalne uszkodzenia korozyjne.
Czy stal 1.4541 / 1H18N9T / AISI 321 nadaje się do spawania?
Tak. Gatunek ten ma bardzo dobrą spawalność metodami TIG, MIG, MMA i łukiem krytym. Nie wymaga podgrzewania ani obróbki cieplnej po spawaniu. Obecność tytanu minimalizuje ryzyko korozji międzykrystalicznej. Nie zaleca się spawania gazowego ani w czystym CO₂.
Jakie właściwości mechaniczne ma stal 1H18N9T (1.4541, AISI 321)?
- Wytrzymałość na rozciąganie Rm: 500–700 MPa,
- Granica plastyczności Rp0.2: ≥ 175 MPa,
- Wydłużenie: ≥ 40 %,
- Twardość: ≤ 230 HB,
- Dobra udarność w niskich temperaturach,
- Stabilność strukturalna do ok. 850 °C.
Czym różni się stal AISI 321 od 321H?
Wersja 321H zawiera więcej węgla (do 0,10%), co zwiększa jej wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie. Stosuje się ją w instalacjach cieplnych i energetycznych powyżej 500°C.
Czy stal 1.4541 / AISI 321 jest magnetyczna?
W stanie wyżarzonym stal jest niemagnetyczna. Po silnej obróbce plastycznej na zimno może wykazywać lekki magnetyzm z powodu powstawania martenzytu indukowanego zgniotem.
Jak wygląda odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC)?
Stal 1H18N9T (1.4541) może być podatna na SCC w środowiskach zawierających chlorki i przy wysokiej temperaturze. Zaleca się ograniczenie naprężeń własnych i stosowanie odpowiednich środków konstrukcyjnych.
Czy stal 1H18N9T (1.4541, AISI 321) nadaje się do środowiska morskiego?
Nie. W wodzie morskiej i solankach występuje korozja wżerowa i szczelinowa. Do takich zastosowań lepsze są stale 1.4404 (AISI 316L) lub gatunki duplex.
Czy stal 1.4541 nadaje się do pracy w gruncie?
Tak, jeśli powierzchnia jest odpowiednio zabezpieczona (np. izolacją, powłoką). W wilgotnym gruncie z jonami soli stal może ulec lokalnej korozji.
Jakie półwyroby są dostępne w gatunku 1H18N9T / 1.4541 / AISI 321?
- Pręty walcowane, kute i ciągnione,
- Blachy gorącowalcowane i zimnowalcowane,
- Rury bezszwowe i spawane,
- Taśmy precyzyjne i sprężynowe,
- Odkuwki swobodnie kute i matrycowe,
- Profile stalowe: kątowniki, ceowniki, teowniki, zamknięte.
Jakie normy i oznaczenia obejmują stal 1H18N9T?
- PN: 1H18N9T, 0H18N10T, 1H18N10T,
- EN/DIN: X6CrNiTi18-10, X8CrNiTi18-10, 1.4541, 1.4878, 1.4940,
- AISI: 321, 321H.
Czy stal 1.4541 (AISI 321) dostarczana jest ze świadectwem jakości?
Tak. Materiał może być dostarczany ze świadectwami zgodnymi z EN 10204 (np. 3.1 lub 3.2), potwierdzającymi skład chemiczny, właściwości mechaniczne i parametry produkcji.
Jakie są typowe formaty blach w gatunku 1.4541 (AISI 321)?
Blachy dostępne są w grubościach od 0,5 mm do 20 mm (na zamówienie również grubsze), w arkuszach standardowych i formatach ciętych na wymiar.
