Stal wysokostopowa o specjalnych własnościach – stal kwasoodporna niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu
0H22N24M4TCu, 0H23N28M3TCu PN-71/H-86022, 00H22N24M4Cu, 00H23N28M3Cu BN-77/0631-11
Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | |||||||||
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
0H22N24M4TCu
00H22N24M4Cu |
PN
BN |
max 0,06 max 0,03 | 1,20 2,00 | 0,17 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | 1,30 1,80 | 20,00 22,00 | 24,00 26,00 | 4,00 5,00 |
T 5 x C – 0,70
– |
0H23N28M3TCu
00H23N28M3Cu |
PN
BN |
max
0,06
max 0,03 |
2,00
max 2,00 |
0,80
max 0,08 |
max 0,045 | max 0,030 | 2,50 3,50 | 22,00 25,00 | 26,00 29,00 | 2,50 3,00 |
T 0,5 – 0,90
– |
03HN28MDT
03ChN28MDT
03KChN28MDT
03ХН28МДТ
000Ch23N28M3D3T
000Х23Н28М3Д3Т
ЭП516
EP516
06HN28MDT 06ChN28MDT 06ХН28МДТ 0Ch25N28MeD3T 0Х23Н28М3Д3Т EI943 ЭИ943 |
GOST |
max
0,30
max 0,30 |
max 0,80 | max 0,80 | max 0,035 |
max
0,025
max 0,020 |
2,50 3,50 |
22,00
25,00
|
26,00 29,00 | 2,50 3,00 | W max 0,20 V max 0,10 T 0,50- 0,9 Nb max 0,1 Co max 0,5 AL max 0,10 |
X1NiCrMoCu25-20-5
X1NiCrMoCu25205
|
PN – EN DIN – EN |
max 0,02 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | 2,50 3,50 | 22,00 25,00 | 26,00 29,00 | 2,50 3,00 | T 0,5 – 0,90 |
Z 2 NCDU 25-20
Z2NCDU25-20
Z2NCDU2520
TU Z 1 NCDU 25-20-04 TUZ1NCDU25-20-04 TUZ1NCDU252004 |
AFNOR |
max 0,02 | max 2,00 |
max
0,75
max 0,40 |
max
0,035
max 0,30 |
max 0,010 | 1,00 2,00 |
19,00
21,00
19,00 22,00 |
24,00 26,00
24,00 27,00 |
4,00 5,00 |
–
T min 5 x C |
N 08904
N08904
AISI 904L |
UNS
AISI |
max 0,02 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,035 | 1,00 2,00 | 19,00 23,00 | 23,00 28,00 | 4,00 5,00 |
N max 0,1 |
X1NiCrMoCu25-20-5 X1NiCrMoCu25205 | ISO | max 0,02 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,035 | max 0,015 | 1,20 2,00 | 19,00 22,00 | 23,50 26,00 | 4,00 5,00 | N max 0,15 |
015Cr21Ni26Mo5Cu2
H00Cr20Ni25Mo4Cu |
GB/T
Y/BT |
max
0,020
max 0,020 |
max
2,00
1,00 2,50 |
max
1,00
max 1,00 |
max
0,045
max 0,030 |
max
0,035
max 0,020 |
1,00 2,00 |
19,00
23,00
19,00 21,00 |
23,00 28,00
24,00 26,00 |
4,00 5,00 |
N max 0,1
– |
SUS 317 J5L SUS317J5L SUS 890 L TB SUS890LBT SUS 890 L SUS890L |
JIS | max 0,020 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,030 | 1,00 2,00 | 19,00 23,00 | 23,00 28,00 | 4,00 5,00 | – |
Stale nierdzewne kwasoodporne, stosowane w szerokim zakresie:
—w przemyśle chemicznym na pompy, mieszadła, filtry, krystalizatory, saturatory, wymienniki ciepła, rurociągi, aparaty ciśnieniowe itp. instalowane w zakładach produkcji kwasu siarkowego i jego soli oraz kwasu fosforowego i jego soli (zwłaszcza nawozów sztucznych),
—w hutniczym przemyśle na wanny i kosze do trawienia,
—w celulozowo-papierniczym przemyśle na zbiorniki i kadzie do roztworów bielących,
—w przemyśle włókien sztucznych na płuczki, rurociągi,
—w rafineriach i w zakładach petrochemicznych na reaktory, aparaty ciśnieniowe, filtry, pompy, w przeznaczonych aparatura do desulfuracji
—w przemyśle atomowym,—w przemyśle produkcji substancji wybuchowych,
—w produkcji aparatury pomiarowej przeznaczonej dla przemysłu chemicznego, farmaceutycznego, aparatury medycznej,
—w urządzeniach morskich, zwłaszcza na śruby narażone na działanie atmosfery i wody morskiej.
Stale 0H22N24N44TCu, 0H23N28M3TCu (0H22M24M4Cu, 00H23N28M3Cu) wykazują bardzo dobrą odporność na działanie:
— korozji międzykrystalicznej, wżerowej, stykowej i szczelinowej,
— atmosfery wiejskiej, miejskiej, morskiej, agresywnej atmosfery przemysłowej,
— wody destylowanej, pitnej, rzecznej, mineralnej, kopalnianej i morskiej,
— środowisk utleniających i zimnych redukujących, większości roztworów soli (zwłaszcza siarczanów, chlorków i in.), zimnych kwasów nieorganicznych np. H2SO4, H3PO4, HCl, kwasów organicznych, np. cytrynowego, mlekowego, mrówkowego, roztworów octanów, cytrynianów, mrówczanów, winianów (w obecności H2SO4 ) i in., mieszanin kwasu siarkowego i azotowego.
Odporne w ograniczonym zakresie (w zależności od stężenia i temperatury środowiska) na działanie:
— korozji naprężeniowej w środowiskach zawierających chlorki i wodorotlenki,
— kwasu siarkowego (w temperaturach wyższych niż 50°C i stężeniach 70-90%), fosforowego (w temperaturach wyższych niż 90°C i w obecności zanieczyszczeń jonami fluorowymi), podchlorynów i chlorynów.
Stale te nie są odporne na działanie: korozji nożowej, ciepłych roztworów kwasu solnego, fluorowodorowego i ich mieszanin.
Ten rodzaj stali nierdzewnych, charakteryzują się:
niemagnetycznością, dość wysoką umowną granicą plastyczności (R0,2 ok. 250 MPa, R1,0 ok. 280 MPa), bardzo dobrą udarnością w temperaturach ujemnych (przy -196°C większą niż ok. 100 J/cm2), dość dobrymi wskaźnikami wytrzymałościowymi w wysokich temperaturach (R0,2 ok. 120 MPa, R1,0 ok. 150 MPa, , Rm ok. 400 MPa, przy 500°C), dobrą ciągliwością, tłocznością i zdolnością do przeróbki na zimno, skłonnością do utwardzania przez zgniot, słabą (stale 0H22N24M4TCu, 0H23N28M3TCu) i dobrą (stale 0H22M24M4Cu, 00H23N28M3Cu) podatnością do mechanicznego i elektrochemicznego polerowania, bardzo dobrą spawalnością (w razie spawania urządzeń przeznaczonych do pracy w środowiskach redukujących, zwłaszcza w kwasie solnym, stale po spawaniu należy przesycić), nie najlepszą skrawalnością (toczenie, frezowanie, wiercenie).
Spawanie stali nierdzewnej
Stale spawa się bez podgrzewania wstępnego, przeważnie łukowo ręcznie – elektrodami otulonymi, łukiem krytym oraz w osłonie gazów ochronnych (np. argonu, helu) metodą MIG lub TIG. Wyroby ze stali na ogół nie wymagają obróbki cieplnej po spawaniu. Jest ona niezbędna w tych przypadkach, gdy części spawane mają pracować w wyjątkowo agresywnych środowiskach, np. w roztworach HCI, lub też w środowiskach sprzyjających pojawieniu się korozji naprężeniowej. Przedmiot spawany należy wówczas nagrzewać w ciągu 10-30 min w zakresie temperatur 1050-1100°C, po czym — w zależności od grubości wyrobu, szybko ochłodzić w wodzie, lub też w strumieniu powietrza.
Własności stali 1.4539 wg PN-EN ( X1NiCrMoCu25-20-5)
Właściwości fizyczne stali
Gęstość – 8,00 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 450 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 12,00 (W*m-1 * K-1 )
Własności stal 1.4539 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 15,8 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 190 GPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,1 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 182 GPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 174 GPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,9 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 166 GPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,3 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 158 GPa
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 530-570 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 230 MPa
Wydłużania A min 35%
Moduł sprężystości E 195 GPa
Twardość max 230HB
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1200-900oC
Walcowanie – 1200-900oC
Przesycanie – 1050-1150oC
W gatunku 1.4539, 904L lub odpowiednikach i zamiennikach tej stali dostarczamy rury bezszwowe walcowane na gorąco, blachy, pręty walcowane, ciągnione i kute, odkuwki swobodne.
Zobacz pozostałe stale kwasoodporne
H18N10MT – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
H17N13M2T – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
00H17N14M2 – stal chromowo-niklowo-molibdenowa
1H18N9 – stal chromowo-niklowa
1H18N9T – stal chromowo-niklowo-tytanowa
0H18N9 – stal chromowo-niklowa
0H23N28M3TCu – stal niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu 1.4539
Zobacz pozostałe stale specjalne wysokostopowe
stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal kwasoodporna
stal nierdzewna
stal żaroodporna