Stal kwasoodporna 0H22N24M4TCu,0H23N28M3TCu,1.4539,AISI 904L ,X1NiCrMoCu25-20-5

Stal wysokostopowa o specjalnych własnościach – stal kwasoodporna niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu
0H22N24M4TCu, 0H23N28M3TCu PN-71/H-86022, 00H22N24M4Cu, 00H23N28M3Cu BN-77/0631-11

Gatunek
stali

Norma

Skład chemiczny  (%)

C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Ni
Mo
inne
0H22N24M4TCu


00H22N24M4Cu
PN


BN
max
0,06


max
0,03

1,20
2,00

0,17
1,00
max
0,045
max
0,030

1,30
1,80

20,00
22,00
24,00
26,00

4,00
5,00

T 5 x C – 0,70



0H23N28M3TCu

00H23N28M3Cu
PN


BN

max
0,06

max
0,03


2,00


max
2,00

0,80

max
0,80

max
0,045

max
0,030

2,50
3,50

22,00
25,00

26,00
29,00

2,50
3,00

T 0,5 – 0,90


03HN28MDT
03ChN28MDT
03KChN28MDT
03ХН28МДТ
000Ch23N28M3D3T
000Х23Н28М3Д3Т
ЭП516
EP516

06HN28MDT
06ChN28MDT
06ХН28МДТ
0Ch25N28MeD3T
0Х23Н28М3Д3Т
EI943
ЭИ943
GOST
max
0,30


max
0,30

max
0,80

max
0,80

max
0,035
max
0,025


max
0,020

2,50
3,50

22,00
25,00

26,00
29,00

2,50
3,00

W max 0,20
V max 0,10
T 0,50- 0,9
Nb max 0,1
Co max 0,5
AL max 0,10

X1NiCrMoCu25-20-5

X1NiCrMoCu25205


1.4539

PN – EN
DIN – EN

max
0,02

max
2,00

max
0,80

max
0,045

max
0,030

2,50
3,50

22,00
25,00

26,00
29,00

2,50
3,00

T 0,5 – 0,90
Z 2 NCDU 25-20
Z2NCDU25-20
Z2NCDU2520


TU Z 1 NCDU 25-20-04

TUZ1NCDU25-20-04
TUZ1NCDU252004
AFNOR

max
0,02

max
2,00

max
0,75


max
0,40

max
0,035


max
0,030

max
0,010

1,00
2,00

19,00
21,00


19,00
22,00
24,00 26,00


24,00 27,00

4,00
5,00



T min 5 x C
N 08904
N08904


AISI 904L
UNS


AISI

max
0,02

max
2,00

max
1,00

max
0,045

max
0,035

1,00
2,00

19,00
23,00

23,00 28,00

4,00
5,00

N max 0,1

X1NiCrMoCu25-20-5

X1NiCrMoCu25205

ISO

max
0,02

max
2,00

max
0,75

max
0,035

max
0,015

1,20
2,00

19,00
22,00

23,50 26,00

4,00
5,00

N max 0,15
015Cr21Ni26Mo5Cu2


H00Cr20Ni25Mo4Cu
GB/T


Y/BT
max
0,020


max
0,030

max
2,00


1,00
2,50

max
1,00


max
0,60

max
0,045


max
0,030

max
0,035


max
0,020

1,00
2,00

19,00
23,00


19,00
21,00

23,00 28,00


24,00 26,00

4,00
5,00

N max 0,1


SUS 317 J5L
SUS317J5L
SUS 890 L TB
SUS890LBT
SUS 890 L
SUS890L

JIS

max
0,020

max
2,00

max
1,00

max
0,040

max
0,030

1,00
2,00

19,00
23,00

23,00 28,00

4,00
5,00

Stale nierdzewne kwasoodporne, stosowane w szerokim zakresie:

—w przemyśle chemicznym na pompy, mieszadła, filtry, krystalizatory, saturatory, wymienniki ciepła, rurociągi, aparaty ciśnieniowe itp. instalowane w zakładach produkcji kwasu siarkowego i jego soli oraz kwasu fosforowego i jego soli (zwłaszcza nawozów sztucznych),
—w przemyśle hutniczym na wanny i kosze do trawienia,
—w przemyśle celulozowo-papierniczym na zbiorniki i kadzie do roztworów bielących,
—w przemyśle włókien sztucznych na płuczki, rurociągi,
—w rafineriach i w zakładach petrochemicznych na reaktory, aparaty ciśnieniowe, filtry, pompy, w przeznaczonych aparatura do desulfuracji
—w przemyśle atomowym,—w przemyśle produkcji substancji wybuchowych,
—w produkcji aparatury pomiarowej przeznaczonej dla przemysłu chemicznego, farmaceutycznego, aparatury medycznej,
—w urządzeniach morskich, zwłaszcza na śruby narażone na działanie atmosfery i wody morskiej.

Stale 0H22N24N44TCu, 0H23N28M3TCu (0H22M24M4Cu, 00H23N28M3Cu) wykazują bardzo dobrą odporność na działanie:
— korozji międzykrystalicznej, wżerowej, stykowej i szczelinowej,
— atmosfery wiejskiej, miejskiej, morskiej, agresywnej atmosfery przemysłowej,
— wody destylowanej, pitnej, rzecznej, mineralnej, kopalnianej i morskiej,
— środowisk utleniających i zimnych redukujących, większości roztworów soli (zwłaszcza siarczanów, chlorków i in.), zimnych kwasów nieorganicznych np. H2SO4, H3PO4, HCl, kwasów organicznych, np. cytrynowego, mlekowego, mrówkowego, roztworów octanów, cytrynianów, mrówczanów, winianów (w obecności H2SO4 ) i in., mieszanin kwasu siarkowego i azotowego.
Odporne w ograniczonym zakresie (w zależności od stężenia i temperatury środowiska) na działanie:
— korozji naprężeniowej w środowiskach zawierających chlorki i wodorotlenki,
— kwasu siarkowego (w temperaturach wyższych niż 50°C i stężeniach 70-90%), fosforowego (w temperaturach wyższych niż 90°C i w obecności zanieczyszczeń jonami fluorowymi), podchlorynów i chlorynów.

Stale te nie są odporne na działanie: korozji nożowej, ciepłych roztworów kwasu solnego, fluorowodorowego i ich mieszanin.

Stale te charakteryzują się:
niemagnetycznością, dość wysoką umowną granicą plastyczności (R0,2 ok. 250 MPa, R1,0 ok. 280 MPa), bardzo dobrą udarnością w temperaturach ujemnych (przy  -196°C większą niż ok. 100 J/cm2), dość dobrymi wskaźnikami wytrzymałościowymi w wysokich temperaturach (R0,2 ok. 120 MPa, R1,0 ok. 150 MPa, , Rm ok. 400 MPa, przy 500°C), dobrą ciągliwością, tłocznością i zdolnością do przeróbki na zimno, skłonnością do utwardzania przez zgniot, słabą (stale 0H22N24M4TCu, 0H23N28M3TCu) i dobrą (stale 0H22M24M4Cu, 00H23N28M3Cu) podatnością do mechanicznego i elektrochemicznego polerowania, bardzo dobrą spawalnością (w razie spawania urządzeń przeznaczonych do pracy w środowiskach redukujących, zwłaszcza w kwasie solnym, stale po spawaniu należy przesycić),  nie najlepszą skrawalnością (toczenie, frezowanie, wiercenie).

Spawanie
Stale spawa się bez podgrzewania wstępnego przeważnie łukowo ręcznie elektrodami otulonymi, łukiem krytym oraz w osłonie gazów ochronnych (np. argonu, helu) metodą MIG lub TIG. Wyroby ze stali na ogół nie wymagają obróbki cieplnej po spawaniu. Jest ona niezbędna w tych przypadkach, gdy części spawane mają pracować w wyjątkowo agresywnych środowiskach, np. w roztworach HCI, lub też w środowiskach sprzyjających pojawieniu się korozji naprężeniowej. Przedmiot spawany należy wówczas nagrzewać w ciągu 10-30 min w zakresie temperatur 1050-1100°C, po czym — zależnie od grubości wyrobu szybko ochłodzić w wodzie, bądź w strumieniu powietrza.

Własności stali 1.4539 wg PN-EN ( X1NiCrMoCu25-20-5)

Właściwości fizyczne stali

Gęstość – 8,00 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 450 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 12,00 (W*m-1 * K-1 )

Własności stal 1.4539 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 15,8 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 190 GPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,1 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 182 GPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 174 GPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,9 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 166 GPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,3 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 158 GPa

Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 530-570 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 230 MPa
Wydłużania A min 35%
Moduł sprężystości E 195 GPa
Twardość max 230HB

Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1200-900oC
Walcowanie – 1200-900oC
Przesycanie – 1050-1150oC

W gatunku 1.4539, 904L lub odpowiednikach i zamiennikach tej stali dostarczamy rury bezszwowe walcowane na gorąco, blachy, pręty walcowane, ciągnione i kute, odkuwki swobodne.

Zobacz pozostałe stale kwasoodporne

H18N10MT – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
H17N13M2T – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
00H17N14M2 – stal chromowo-niklowo-molibdenowa
1H18N9 – stal chromowo-niklowa
1H18N9T – stal chromowo-niklowo-tytanowa
0H18N9 – stal chromowo-niklowa
0H23N28M3TCu – stal niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu 1.4539

Zobacz pozostałe stale specjalne wysokostopowe

stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal kwasoodporna
stal nierdzewna
stal żaroodporna