Stal nierdzewna 0H18N9, 1.4301, 1.4305, 1.4306, AISI304

Stal nierdzewna wysokostopowa –  kwasoodporna chromowo-niklowo 0H18N9 PN-71/H-86020, 00H18N10 PN-71/H-86020

Stal wysokostopowa – nierdzewna chromowo-niklowa 1.4301, X5CrNi18-10 PN-EN 10088-1
Stal wysokostopowa – nierdzewna chromowo-niklowa 1.4305, X8CrNiS18-9 PN-EN 10088-1
Stal wysokostopowa – nierdzewna chromowo-niklowa 1.4306, X2CrNi19-11 PN-EN 10088-1
Stal wysokostopowa – nierdzewna chromowo-niklowa 1.4307, X2CrNi18-9 PN-EN 10088-1
Stal wysokostopowa – nierdzewna chromowo-niklowa 1.4311, X2CrNiN18-10 PN-EN 10088-1

Gatunek 0H18N9, (1.4301, 1.4305, 1.4306, AISI304, 1.4307,)

jest jednym z najpopularniejszych gatunków stali nierdzewnej kwasoodpornej, może być stosowany w bardzo szerokim zakresie między innymi w:
— przemyśle chemicznym na wymienniki ciepła, reaktory, chłodnice, kondensatory, zbiorniki, rurociągi przesyłowe z rur nierdzewnych kwasoodpornych,
— rafineriach i zakładach petrochemicznych na rurociągi przesyłowe z rur kwasoodpornych, wymienniki ciepła i inne,
— przetwórniach żywności, mleczarniach, browarach na zbiorniki, autoklawy, pasteryzatory, cysterny przewozowe
— przemyśle celulozowo-papierniczym na urządzenia stykające się z roztworami zasadowymi,
— przemyśle kriogenicznym na zbiorniki ciekłych gazów, cysterny przewozowe, części aparatury skraplającej,
— konstrukcjach okrętowych i lotniczych oraz na wyposażenia statków, samolotów i wagonów kolejowych.
— dekoracjach (fasady, architektura wnętrz, wszelkiego rodzaju balustrady itp.)
— sztućce i inne nakrycia stołowe,

Odporność na korozję stali 0H18N9

Po przesyceniu stal jest odporna na działanie:
— atmosfery miejskiej i mniej agresywnej atmosfery morskiej,
— środowisk utleniających, w tym kwasu azotowego o stężeniu do 55% i o temperaturze do 80^oC oraz wielu zimnych roztworów soli (z wyjątkiem chlorków) i większości kwasów organicznych przy umiarkowanych temperaturach,
— większości substancji organicznych, w tym żywności.
Gatunek nie jest odporny na działanie:
— środowisk nieutleniających (np. H₂S0₄, HCl),
— korozji międzykrystalicznej po spawaniu, kształtowaniu na gorąco i silnym zgniocie na zimno,
— korozji naprężeniowej w roztworach chlorków i wodorotlenków,
— korozji wżerowej i stykowej w środowiskach zawierających halogenki.

Własności wytrzymałościowe i technologiczne 0H18N9

— niemagnetyczność,
— niska umowna granica plastyczności (R_0,2 równe jest ok. 220 MPa),
— bardzo dobra udarność przy temperaturach ujemnych (np. przy temperaturze —253^oC jest większa niż 80 J/cm²),
— dobra ciągliwość,
— dobra tłoczność,
— duża skłonność do utwardzania przez zgniot (przy zgniocie R_0,2 osiąga wartość od 1080 do 1375 MPa),
— dobra podatność do mechanicznego i elektrochemicznego polerowania,
— bardzo dobra spawalność bez konieczności podgrzewania przed spawaniem; połączenie spawane musi być przesycone zawsze wtedy, kiedy stal może korodować międzykrystalicznie.

Odporność na działanie korozji 0H18N9 – wyszczególnienie

Atmosfera i woda

Stal nierdzewna odporna na działanie wiejskiej i nieprzemysłowej atmosfery miejskiej oraz na działanie wód zwykłych, wód przemysłowych, mało i średni agresywnych, wód kopalnianych zawierających maksymalnie 1% H₂SO₄, oraz naturalnych wód mineralnych. W wodzie morskiej gatunek najczęściej koroduje wżerowo.

Kwasy organiczne i nieorganiczne

Materiał odporny w całym zakresie stężeń i temperatur na działanie kwasu adypinowego, arsenowego, benzoesowego, borowego, galusowego, jabłkowego, pirogalowego, salicylowego i stearynowego. Odporna w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie kwasu azotowego, chlorosulfonowego, chromowego, cytrynowego, fosforowego, garbnikowego, karbolowego, masłowego, mlekowego, mrówkowego, octowego, olejowego, siarkowego, szczawiowego, winowego oraz na działanie mieszanin kwasu azotowego i siarkowego, kwasu azotowego i szczawiowego i inne.
Stal 0H18N9 nie jest odporna na działanie kwasu chlorowego, nadchlorowego, chlorooctowego, fluorowodorowego, solnego oraz mieszanin kwasu solnego i azotowego, fosforowego i fluorowodorowego, fosforowego i siarkowego, siarkowego i octowego i inne.

Zasady

Odporna na działanie wodorotlenku amonowego, barowego i wapniowego oraz w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie wodorotlenku potasowego i wapniowego.

Sole i roztwory soli

Stal jest odporna w całym zakresie stężeń i temperatur na działanie wszystkich azotanów, cyjanków, czteroboranu sodowego, ortofosforanu, dwu- i trójsodowego metakrzemianu potasowego i sodowego, nadmanganianu potasowego, octanu glinowego, miedziowego, ołowiawego, ołowiawego zasadowego, potasowego, rtęciowego i sodowego, siarczanu cynkowego, magnezowego, manganawego, miedziowego, niklawego, potasowego, sodowego, żelazowego, siarczynu sodowego, szczawianu potasowego, sodowego, wszystkich węglanów, żelazicyjanku potasowego, żelazocyjanku potasowego oraz większości soli kwasów organicznych.

Stal jest odporna w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie nadchloranu amonowego, chloranu potasowego, sodowego, chlorku amonowego, barowego, cynkowego, magnezowego, manganawego, niklawego, potasowego, sodowego, wapniowego (we wszystkich chlorkach pojawić się może korozja wżerowa stali), octanu amonowego, siarczanu amonowego, amonowo-glinowego, glinowego, potasowo-chromowego, potasowo-glinowego, żelazawego, siarczku sodowego, siarczynu sodowego kwaśnego, wapniowego kwaśnego, szczawianu amonowego, winianu potasowego kwaśnego.
Nie jest odporna na działanie chlorku cynawego, cynowego, glinowego, miedziowego, żelazowego, fluorku sodowego, siarczanu potasowego kwaśnego, sodowego kwaśnego.

Gazy i pary

Gatunek odporny na działanie pary wodnej, par amoniaku, suchego chloru, dwutlenku i tlenku węgla, par jodoformu, siarkowodoru (do 200^oC), gazu świetlnego.
Nie jest odporna na działanie pary wodnej zawierającej SO₂, mokrego chloru, fluoru, fluorowodoru, chlorowodoru, par bromu, bromowodoru i in.
Stopione metale, metaloidy, sole i zasady
Odporna na działanie stopionych azotanów (z wyjątkiem amonowego), cyny (do 300^oC), rtęci, siarki (do 445^oC), octanu potasowego.
Stal nie jest odporna na działanie stopionego aluminium, antymonu, ołowiu, cyny (ponad 300^oC), cynku, kadmu, wodorotlenku potasowego i sodowego, węglanu potasowego i sodowego, azotanu amonowego, chlorku barowego, boraksu.

Inne substancje

Stal nierdzewna jest odporna na działanie suchego czterochlorku węgla, suchego dwuchlorku dwusiarki, dwunadtlenku sodowego, dwusiarczku węgla, solanki peklującej, pięciotlenku fosforowego, roztworów fosforanowych (do fosforanowania), szkła wodnego, kwaśnego utrwalacza i wywoływacza fotograficznego oraz acetonu, alkoholu etylowego i metylowego, benzenu, benzyny, chininy, chlorku metylenu, chlorku metylu, suchego chlorobenzenu, suchego chloroformu, cukru, czekolady, drożdży, suchego dwuchloroetylenu, estrów, eteru jedno- i dwuetylowego.

Odporna na działanie eteru naftowego, suchego chlorku etylu, alkalicznych i obojętnych roztworów farbiarskich, formaliny, furfurolu, gliceryny, glikolu, kamfory, kawy, klejów, kreozotu, krwi, ksylolu, likierów, masła, słodkiego mleka, musztardy, mydła, nafty, naftaliny, nowokainy, octu, octu spirytusowego, oleju jadalnego, lnianego, mineralnego, roślinnego, terpentynowego, owoców, parafiny, pirydyny, piwa, ropy naftowej, serów, smalcu wieprzowego, smoły węglowej, soku pomarańczowego i cytrynowego, soków i kwasów owocowych, spirytusu, detergentów, terpentyny, suchego trójchloroetylenu, warzyw, wazeliny, win i wódek.

Nie jest odporna na działanie kwaśnych roztworów farbiarskich, chlorku acetylu, chlorowodorku aniliny, kwaśnego siarczanu chininy, kwaśnej kapusty i kwaśnego mleka, octu winnego, soku pomidorowego oraz wilgotnych: chlorobenzenu, chloroformu i chlorku etylenu.

Spawanie stali nierdzewne 0H18N9

Stal 0H18N9 najczęściej spawa się łukowo ręcznie elektrodami otulonymi, łukiem krytym oraz w osłonie gazów ochronnych (argonu, helu) metodą TIG i MIG.
Stal przed spawaniem nie wymaga podgrzewania wstępnego. Także po spawaniu nie jest potrzebna obróbka cieplna; wyjątek stanowią części spawane, przeznaczone do pracy w środowisku wywołującym korozję naprężeniową. W tym przypadku należy je wyżarzyć odprężająco w zakresie temperatur 900 do 1000°C w czasie 10 do 15 min.
Nie należy spawać gazowo ani też w osłonie CO2.

Własności stali według PN-EN 1.4301, X5CrNi18-10

Właściwości fizyczne stali

Gęstość – 7,90 (g*cm³ )
Pojemność cieplna Cp _20^oC – 500 ( J*kg^-1 * K^-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m^-1 * K^-1 )

Własności stali nierdzewnej 1.4301 w podwyższonych temperaturach

100^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 155 MPa
200^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 127 MPa
300^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 110 MPa
400^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 98 MPa
500^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 18,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 92 MPa

Własności mechaniczne materiału 1.4301

Wytrzymałość na rozciąganie R_m 500-700 MPa
Granica plastyczności R_p0,2 min 190 MPa
Wydłużania A min 45%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215 HB

Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej

Kucie – 1200-900^oC
Walcowanie – 1200-900^oC
Przesycanie – 1000-1100^oC

Własności stali według PN-EN 1.4305, X8CrNiS18-9

Właściwości fizyczne stali

Gęstość – 7,90 (g*cm³ )
Pojemność cieplna Cp _20^oC – 500 ( J*kg^-1 * K^-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m^-1 * K^-1 )

Własności stali nierdzewnej kwasoodpornej 1.4305 w podwyższonych temperaturach

100^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa,
200^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa,
300^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa,
400^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa,
500^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 18,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa,

Własności mechaniczne 1.4305

Wytrzymałość na rozciąganie R_m 500-750 MPa
Granica plastyczności R_p0,2 min 190 MPa
Wydłużania A min 35%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 230 HB

Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej

Kucie – 1200-900^oC
Walcowanie – 1200-900^oC
Przesycanie – 1000-1100^oC

Własności stali według PN-EN 1.4306, X2CrNi19-11

Właściwości fizyczne

Gęstość – 7,90 (g*cm³ )
Pojemność cieplna Cp _20^oC – 500 ( J*kg^-1 * K^-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m^-1 * K^-1 )

Własności stali 1.4306 w podwyższonych temperaturach

100^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 145 MPa
200^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 118 MPa
300^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 100 MPa
400^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 89 MPa
500^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 18,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 81 MPa

Własności mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie R_m 460-680 MPa
Granica plastyczności R_p0,2 min 180 MPa
Wydłużania A min 45%
Moduł sprężystości E 220 GPa
Twardość max 215 HB

Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej

Kucie – 1200-900^oC
Walcowanie – 1200-900^oC
Przesycanie – 1000-1100^oC

Własności stali według PN-EN 1.4307, X2CrNi18-9

Właściwości fizyczne

Gęstość – 7,90 (g*cm³ )
Pojemność cieplna Cp _20^oC – 500 ( J*kg^-1 * K^-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m^-1 * K^-1 )

Własności stali kwasoodpornej 1.4307 w podwyższonych temperaturach

100^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 145 MPa
200^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 118 MPa
300^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 100 MPa
400^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 89 MPa
500^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 18,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 81 MPa

Własności mechaniczne materiału 1.4307,X2CrNi18-9

Wytrzymałość na rozciąganie R_m 460-680 MPa
Granica plastyczności R_p0,2 min 180 MPa
Wydłużania A min 45%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215 HB

Własności stali według PN-EN 1.4311, X2CrNiN18-10

Właściwości fizyczne

Gęstość – 7,90 (g*cm³ )
Pojemność cieplna Cp _20^oC – 500 ( J*kg^-1 * K^-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m^-1 * K^-1 )

Własności stali kwasoodpornej 1.4311 w podwyższonych temperaturach

100^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 205 MPa
200^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 16,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 157 MPa
300^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 136 MPa
400^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 17,5 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 125 MPa
500^oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α₂₀^o_{C i 18,0 x 10}^{-6 o}_{C, (} K^-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności R^t_p0,2 min 119 MPa

Własności mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie R_m 460-680 MPa
Granica plastyczności R_p0,2 min 180 MPa
Wydłużania A min 45%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215 HB

Stal 0H18N9 lub odpowiednik ( AISI 304, 1.4301, 1.4305 i inne ) dostarczamy w postaci: blachy zimnowalcowane, blachy gorącowalcowane, rury nierdzewne bez szwu w tym rury gorącowalcowane, zimnowalcowane, rury nierdzewne ciągnione na zimno, pręty walcowane, pręty kute, pręty kwasoodporne ciągnione, odkuwki swobodne, profile, kątowniki, płaskowniki, taśmy zimnowalcowane.

Zobacz pozostałe stale kwasoodporne

H18N10MT – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
H17N13M2T – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
00H17N14M2 – stal chromowo-niklowo-molibdenowa
1H18N9 – stal chromowo-niklowa 1.4310, X10CrNi18-8
1H18N9T – stal chromowo-niklowo-tytanowa
0H18N9 – stal chromowo-niklowa
0H23N28M3TCu – stal niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu

Stale wg norm PN – EN, EN, DIN

X3CrNiCu18-9-4, X6CrNiCuS18-9-2, X6CrNiCu19-9-2 stale nierdzewne kwasoodporne chromowo-niklowe z dodatkiem miedzi

Zobacz pozostałe stale specjalne wysokostopowe

stal wysokostopowa do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal stopowa do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stal żaroodporna i żarowytrzymała
stal kwasoodporna