Stal wysokostopowa - kwasoodporna chromowo-niklowo-molibdenowa 00H17N14M2 / 0H17N12M2T PN-71/H-86020
| Gatunek stali |
Norma |
Skład chemiczny (%) |
|||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
inne | ||
|
00H17N14M2
0H17N12M2T |
PN |
max
0,030
max 0,050 |
max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | – | 16,00 18,00 |
12,00
15,00
11,00 14,00 |
2,00
2,50
2,00 3,00 |
–
Ti min 5xC
Max 0.60 |
|
X 2 CrNiMo 17-12-2
X2CrNiMo17-12-2
X2CrNiMo17122
1.4404 X 5 CrNiMo 17-12-2 X5CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo17122 1.4401 |
DIN EN
W.nr/EN DIN EN W.nr.EN |
max
0,030
max 0,070 |
max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 16,50 18,50 | 10,00 13,00 | 2,00 2,50 |
N max 0,10 |
|
X 2 CrNiMo 18-14-3
X2CrNiMo18-14-3
X2CrNiMo18143
1.4435 X 2 CrNiMo 17-12-3 X2CrNiMo17-12-3 X2CrNiMo17123 1.4432 |
DIN-EN
PN-EN W.nr/EN DIN-EN PN-EN W.nr/EN |
max 0,030 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – |
17,00
19,00
16,50 18,50 |
12,50
15,00
10,50 13,00 |
2,50 3,00 |
N max 0,10 |
|
X 3 CrNiMo 17-13-2
X3CrNiMo17-13-3
X3CrNiMo17133
1.4436 |
DIN-EN
PN-EN
W.nr/EN |
max 0,050 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 |
– |
16,50 18,50 | 10,50 13,00 | 2,50 3,00 | N max 0,10 |
|
03KH17N13M2
03H17N13M2
03Ch17N13M2
03X17N13M2
03KH18N16M3 03H18N16M3 03Ch18N16M3 03X18N16M3 |
GOST | max 0,03 | max 2,00 |
max
1,00
max 0,40 |
max 0,035 max 0,025 | max 0,020 max 0,010 | max 0,030 |
16,50
18,00
17,00 18,50 |
11,00
13,50
14,50 16,50 |
2,00
2,50
2,60 3,10 |
–
N max 0,10 |
|
S 31683
UNS S31683
S 31603 UNS S31603 316L AISI 316L |
UNS
AISI |
max 0,03 |
1,00
2,50 max 2,00 |
0,30
0,65
max 1,00 |
max
0,030
max 0,045 |
max 0,030 |
max
0,75
– |
18,00
22,00
16,00 18,00 |
11,00
14,00
10,00 15,00 |
2,00 3,00 | – |
Gatunek stali kwasoodpornej stosowany podobnie jak gatunek H17N13M2T :
— w przemyśle chemicznym na zbiorniki, rurociągi, aparaty ciśnieniowe (do temperatury 350°C), wymienniki ciepła, reaktory, pompy, zawory,
— w rafineriach i zakładach petrochemicznych na rurociągi, reaktory, wymienniki ciepła, aparaty ciśnieniowe,
— w przemyśle celulozowo-papierniczym na rurociągi, autoklawy, wymienniki ciepła, płuczki, ruszty itp.,
— w przemyśle włókien sztucznych na rurociągi i inne,
— w przemyśle farmaceutycznym na zbiorniki, kadzie, aparaty reakcyjne, rurociągi, pompy, mieszadła,
— w przetwórniach żywności, mleczarniach, browarach, rozlewniach wina na zbiorniki, kadzie, pasteryzatory, wymienniki ciepła, rurociągi przesyłowe itp., w budownictwie statków na ładownie chemikaliowców, wyposażenia kuchni i restauracji, oraz w budownictwie jachtów morskich na wszelkiego rodzaju okucia,
— w architekturze na zewnętrzne i wewnętrzne elementy ornamentacyjne, barierki, balustrady.
Odporność korozyjna
Stal jest praktycznie całkowicie odporna na działanie:
— korozji międzykrystalicznej i nożowej,
— atmosfery wiejskiej, miejskiej i średnio agresywnej atmosfery przemysłowej i morskiej,
— wody destylowanej, pitnej i rzecznej, niezbyt agresywnych wód przemysłowych, wód kopalnianych i mineralnych,
— środowisk utleniających (z wyjątkiem stężonego kwasu azotowego), większości roztworów soli (zwłaszcza azotanów, fosforanów, węglanów i itp.), niektórych kwasów organicznych (np. cytrynowego, winowego, stearynowego i in.).
Stal jest odporna w ograniczonym zakresie (w zależności m.in. od stężenia i temperatury środowiska) na działanie:
— korozji wżerowej w roztworach halogenków (zwłaszcza chlorków) oraz korozji stykowej i szczelinowej,
— bardzo agresywnej atmosfery przemysłowej,
— agresywnych wód przemysłowych,
— niektórych kwasów nieorganicznych, np. H2SO4, H2SO3, H3PO4, i organicznych, np. octowego, mrówkowego, szczawiowego, mlekowego i inne,
— roztworów niektórych soli, np. siarczanów i chlorków.
Stal nie jest odporna na działanie:
— korozji naprężeniowej w roztworach chlorków i wodorotlenków oraz korozji stykowej w zetknięciu z miedzią i jej stopami i z grafitem,
— kwasu solnego, fluorowodorowego, siarkowego (w zakresie stężeń od 30 do 80%), wilgotnego bromu, chloru, fluoru,
— roztworów podchlorynu i chlorynu sodowego,
— stopionego NaOH, KOH, K2CO3, aluminium, cyny, cynku.
Właściwości stali w gatunku 00H17N14M2
Stal jest odporna na działanie atmosfery wiejskiej, miejskiej, średnio agresywnej atmosfery przemysłowej i morskiej oraz wody destylowanej, pitnej, rzecznej, niezbyt agresywnych wód przemysłowych, wód kopalnianych i mineralnych. W ograniczonym zakresie stal jest odporna na działanie bardzo agresywnej atmosfery przemysłowej oraz agresywnych wód przemysłowych. W kontakcie z wodą morską stal najczęściej koroduje wżerowo.
Odporność na kwasy organiczne i nieorganiczne:
Stal jest odporna w całym zakresie stężeń i temperatur na działanie kwasu adypinowego, arsenowego, benzoesowego, borowego, cytrynowego, galusowego, jabłkowego, masłowego, piroga/owego, salicylowego, stearynowego, niektórych kwasów tłuszczowych.
W ograniczonym zakresie stężeń i temperatur stal jest odporna na działanie kwasu octowego, mrówkowego, szczawiowego, mlekowego, winowego, chromowego, fosforowego, siarkowego, siarkawego, mieszanin kwasu siarkowego i azotowego, siarkowego i octowego. Stal nie jest odporna na działanie kwasu solnego, fluorowodorowego, siarkowego (w zakresie stężeń od 20 do 80%) w podwyższonych temperaturach, kwasów – chlorooctowego i trójchlorooctowego (CCl3COOH).
Odporność na zasady:
Gatunek odporny na działanie wodorotlenku amonowego, barowego, potasowego, sodowego a także wapniowego.
Roztwory soli:
Odporna w całym zakresie stężeń i temperatur na działanie wszystkich azotanów, cyjanków, fosforanów, nadmanganianów, węglanów, czteroboranu sodowego, siarczanu amonowego, cynkowego, magnezowego, manganowego, miedziowego, niklawego, potasowego, sodowego, żelazowego, siarczynu sodowego i wapniowego, magnezowego, manganowego, potasowego, sodowego, wapniowego, octanu glinowego, miedziowego, ołowiawego, ołowiawego zasadowego, potasowego, rtęciowego i sodowego, szczawianu potasowego, sodowego, mocznika oraz innych soli kwasów organicznych.
Stal jest odporna w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie nadchloranu amonowego, chloranu potasowego i sodowego, chlorku amonowego, cynkowego, cynowego, cynawego, glinowego, niklawego, siarczanu glinowego, potasowo-glinowego, kwaśnego siarczanu sodowego.
Stal jest nieodporna na działanie chlorku antymonowego, glinowego, żelazowego, miedziowego i innych, podchlorynu i chlorynu sodowego.
Pary i gazy:
Odporna na działanie pary wodnej, par amoniaku, suchego chloru, dwutlenku i tlenku węgla, par jodoformu, siarkowodoru i inne.
Stal nie jest odporna na działanie wilgotnego chloru, chlorowodoru, fluorowodoru.
Stopione metale, metaloidy, zasady, sole:
Stal jest odporna na działanie stopionych azotanów, cyny (do 300°C), rtęci, siarki (do 445°C). Stal nie jest odporna na działanie stopionego aluminium, antymonu, ołowiu, cyny (ponad 300°C), cynku, kadmu, wodorotlenku potasowego i sodowego, węglanu potasowego i sodowego, chlorku barowego, boraksu.
Odporność na inne substancje:
Gatunek odporny na działanie chlorku acetylu, suchego czerochlorku węgla, suchego dwuchlorku dwusiarki, dwunadlenku sodowego, dwusiarczku węgla, solanki peklującej, pięciotlenku fosforowego, roztworów fosforanowych (do fosforanowania), szkła wodnego, kwaśnego utrwalacza i wywoływacza fotograficznego, acetonu, alkoholu etylowego i metylowego, aniliny, atramentu, benzenu, benzyny, chininy i kwaśnego siarczanu chininy, chlorku metylenu, chlorku metylu, suchego chlorobenzenu, chlorobenzolu suchego chloroformu, cukru, czekolady, drożdży, suchego dwuchloroetylenu, estrów, eterów jedno- i dwuetylowego, eteru naftowego, suchego chlorku etylowego, kwaśnych alkalicznych i obojętnych roztworów farbiarskich, formaliny, furfurolu, gliceryny, glikolu, kamfory, kawy, klejów, kreozotu, krwi, ksylolu, likierów, ługu siarczynowego, masła, mleka kwaśnego i słodkiego, musztardy, mydła, nafty, naftaliny, nowokainy, octu, octu spirytusowego, olejów: jadalnego, lnianego, mineralnych, roślinnych, owoców, parafiny, pirydyny, piwa, ropy naftowej, serów, smalcu wieprzowego, smoły węglowej, soku pomarańczowego i cytrynowego, soków i kwasów owocowych, spirytusu, detergentów, terpentyny, toluolu, suchego trójchloroetylenu, warzyw, wazeliny, win i wódek, wapna chlorowanego.
Spawanie stali 00H17N13M2T ( 1.4404, 1.4401, 1.4435 )
Stal 00H17N14M2 najczęściej spawa się łukowo ręcznie elektrodami otulonymi, łukiem krytym oraz w osłonie gazów ochronnych (argonu, helu) metodą TIG i MIG. Stal przed spawaniem nie wymaga podgrzewania wstępnego. Także po spawaniu nie jest potrzebna obróbka cieplna z wyjątkiem, gdy spawane elementy mają pracować w środowisku wywołującym korozję naprężeniową. W tym przypadku należy je wyżarzyć odprężające w zakresie temperatur 850- 950°C w czasie 10-15 min. Stali nie należy spawać gazowo ani też łukowo w osłonie CO2.
Stal charakteryzuje się:
— niemagnetycznością
— dość niską umowną granicą plastyczności (Rp0,2 zazwyczaj ok. 190 MPa, R 1,0 ok. 220 MPa),
— bardzo dobrą udarnością w temperaturach ujemnych (większą niż 70 J/cm2 w temperaturze minus 196°C),
— dość dobrymi wskaźnikami wytrzymałościowymi w wysokich temperaturach (R0,2 ok. 100 MPa i R1,0 ok. 130 MPa w temperaturze 550°C),
— dobrą ciągliwością i tłocznością
— skłonnością do utwardzania przez zgniot,
— bardzo dobrą podatnością do mechanicznego i elektrochemicznego polerowania,
— bardzo dobrą spawalnością bez konieczności podgrzewania przed i przesycania po spawaniu,
— nie najlepszą skrawalnością (toczenie, wiercenie).
Własności stali 1.4404 wg PN-EN ( X2CrNiMo17-12-2)
Właściwości fizyczne stali
Gęstość – 8,00 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m-1 * K-1 )
Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4404 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 165 MPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 137 MPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 119 MPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 108 MPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 18,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 100 MPa
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 500-700 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 200 MPa
Wydłużania A min 40%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215HB
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1200-900oC
Walcowanie – 1200-900oC
Przesycanie – 1020-1120oC
Własności stali 1.4401 wg PN-EN ( X5CrNiMo17-12-2)
Właściwości fizyczne stali
Gęstość – 8,00 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m-1 * K-1 )
Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4404 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 175 MPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 145 MPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 127 MPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 115 MPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 18,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 110 MPa
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 500-700 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 200 MPa
Wydłużania A min 40%
Moduł sprężystości E 215 GPa
Twardość max 215HB
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1150-900oC
Walcowanie – 1150-900oC
Przesycanie – 1050-1100oC
Własności stali 1.4435 wg PN-EN ( X2CrNiMo18-14-3)
Właściwości fizyczne stali
Gęstość – 8,00 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m-1 * K-1 )
Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4435 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 165 MPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 137 MPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 119 MPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 108 MPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 18,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 100 MPa
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 500-700 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 200 MPa
Wydłużania A min 40%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215HB
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1200-900oC
Walcowanie – 1200-900oC
Przesycanie – 1020-1120oC
Własności stali 1.4432 wg PN-EN ( X2CrNiMo17-12-3)
Właściwości fizyczne stali
Gęstość – 8,00 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m-1 * K-1 )
Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4432 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 165 MPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 137 MPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 119 MPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 108 MPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 18,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 100 MPa
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 500-700 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 200 MPa
Wydłużania A min 40%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215HB
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1150-850oC
Walcowanie – 1150-850oC
Przesycanie – 1050-1100oC
Własności stali 1.4436 wg PN-EN ( X3CrNiMo17-13-3)
Właściwości fizyczne stali
Gęstość – 8,00 (g*cm3 )
Pojemność cieplna Cp 20oC – 500 ( J*kg-1 * K-1 )
Przewodność cieplna λ – 15,00 (W*m-1 * K-1 )
Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4436 w podwyższonych temperaturach
100oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 194 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 175 MPa
200oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 16,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 186 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 145 MPa
300oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 127 MPa
400oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 17,5 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 172 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 115 MPa
500oC – Współczynnik rozszerzalności liniowej α20oC i 18,0 x 10-6 oC, ( K-1 ) ,Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności Rtp0,2 min 110 MPa
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie Rm 500-700 MPa
Granica plastyczności Rp0,2 min 200 MPa
Wydłużania A min 40%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215HB
Warunki procesów technologicznych obróbki plastycznej i cieplnej
Kucie – 1200-900oC
Walcowanie – 1200-900oC
Przesycanie – 1020-1100oC
W gatunku H17N13M2T lub odpowiednik ( 1.4401, 1.4405, 1.4435, 1.4432, 1.4436 ), prętów walcowanych i prętów kutych.
Zobacz pozostałe stale kwasoodporne
0H18N9 – stal kwasoodporna chromowo-niklowa
1H18N9T – stal kwasoodporna chromowo-niklowo-tytanowa
1H18N9 – stal kwasoodporna chromowo-niklowo
H18N10MT – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
00H17N14M2 – stal kwasoodporna chromowo-niklowo-molibdenowa
H17N13M2T – stal kwasoodporna chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
0H22N24M4TCu, 0H23N28M3TCu – stal kwasoodporna niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu
Zobacz pozostałe stale specjalne wysokostopowe
stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal kwasoodporna
stal nierdzewna
stal żaroodporna