Stal H18N10MT wysokostopowa stal nierdzewna – chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa stal kwasoodporna PN H-86020 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N10MT z odpowiednikami 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
| Gatunek stali | Norma | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | inne | ||
| H18N10MT | PN | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 17,00 20,00 | 9,00 11,00 | 1,50 2,20 | Ti 5xC-0,80 |
| 316 Ti | AS | max 0,080 | max 2,00 | max 0,75 | max 0,045 | max 0,030 | – | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,20 | Ti max 0,70 N max 0,10 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 | DIN W.nr/EN | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,015 | – | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,70 |
| 10KH17N13M2T 10H17N13M2T 10Ch17N13M2T 10X17N13M2T | GOST | max 0,10 | max 2,00 | max 0,80 | max 0,035 | max 0,020 | max 0,30 | 16,00 18,00 | 12,00 14,00 | 2,00 3,00 | V max 0,20 W max 0,20 Ti max 0,70 |
| S 31635 S31635 AISI 316Ti Aisi316Ti 316L | UNS AISI | max 0,080 max 0,030 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | – | 16,00 18,00 | 10,00 14,00 | 2,00 3,00 | Ti max 0,70 N max 0,10 – |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | GB/T | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,035 | max 0,030 | – | 16,00 19,00 | 11,00 14,00 | 1,80 2,50 | Ti max 0,70 |
| 10 TiMoNiCr 175 10TiMoNiCr175 | STAS | max 0,080 | max 2,00 | max 1,00 | max 0,045 | max 0,030 | max 0,30 | 16,50 18,50 | 10,50 13,50 | 2,00 2,50 | Ti max 0,80 |
Stal H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L, ze względu na małą zawartość molibdenu, stosuje się w ograniczonym zakresie w:
— przemyśle chemicznym przede wszystkim na: rurociągi przesyłowe, pompy, zawory,
— rafineriach na rurociągi i aparaturę o mniejszym zagrożeniu korozyjnym,
— przetwórstwie żywności, mleczarniach (pasteryzatory, pompy, rurociągi), browarach, rozlewniach piwa,
— przemyśle celulozowo-papierniczym na urządzenia stykające się z zasadowymi środowiskami korozyjnymi i inne.
Odporność na działanie korozji H18N10MT ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)
Atmosfera i woda
Stal jest odporna na działanie wiejskiej, miejskiej i nieznacznie agresywnej atmosfery przemysłowej, na działanie wody destylowanej, pitnej, rzecznej, niezbyt agresywnych wód przemysłowych, wód kopalnianych i mineralnych oraz w ograniczonym zakresie na działanie agresywnej atmosfery przemysłowej i morskiej, wody morskiej (w której stal koroduje zazwyczaj wżerowo) i średnio agresywnych wód przemysłowych.
Kwasy nieorganiczne i organiczne
Gatunek odporny w całym zakresie stężeń i temperatur na
działanie kwasu adypinowego, arsenowego, benzoesowego, borowego, galusowego, garbnikowego, jabłkowego, karbolowego, masłowego, pirogalowego, salicylowego, stearynowego. Odporna w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie kwasu chlorosulfonowego, chromowego, cytrynowego, fosforowego (czystego), mlekowego, mrówkowego, szczawiowego, winowego, siarkowego, mieszanin kwasu siarkowego i azotowego, siarkowego i octowego.
Stal kwasoodporna H18N10MT nie jest odporna na
działanie kwasu chlorowego, nadchlorowego, chlorooctowego, fluorowodorowego, solnego oraz mieszanin kwasu solnego i azotowego, fosforowego i fluorowodorowego, fosforowego i siarkowego.
Zasady
Stal jest odporna na działanie wodorotlenku anionowego, barowego i wapniowego oraz w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie wodorotlenku potasowego i sodowego.
Roztwory soli
Stal jest odporna w całym zakresie stężeń i temperatur na działanie wszystkich:
azotanów, cyjanków, czteroboranu sodowego, ortofosforanu, dwu- i trójsodowego metakrzeinianu potasowego i sodowego, nadmanganianu potasowego, octanu glinowego, miedziowego, ołowiawego, ołowiawego zasadowego, potasowego, rtęciowego i sodowego, siarczanu cynkowego, magnezowego, manganawego, miedziowego, niklawego, potasowego, sodowego, żelazowego, siarczynu sodowego, szczawianu potasowego, sodowego, wszystkich węglanów, żelazocyjanku potasowego, oraz większości soli kwasów organicznych.
Stal jest odporna w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie:
nadchloranu amonowego, chloranu potasowego, sodowego, chlorku amonowego, barowego, cynkowego, magnezowego, manganawego, niklawego, potasowego, sodowego, wapniowego (uwaga: we wszystkich chlorkach pojawić się może korozja wżerowa stali), octanu amonowego, siarczanu amonowego, amonowo-glinowego, glinowego, potasowo-chromowego, potasowo-glinowego, żelazawego, siarczku sodowego, siarczynu sodowego kwaśnego, wapniowego kwaśnego, szczawianu amonowego, winianu potasowego kwaśnego.
Stal kwasoodporna H18N10MT lub odpowiednik ( 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L) nie jest odporna na działanie:
chlorku cynawego, cynowego, glinowego, miedziowego, Żelazowego, fluorku sodowego, siarczanu potasowego kwaśnego, sodowego kwaśnego.
Pary i gazy
Stal jest odporna na działanie pary wodnej, par amoniaku, suchego chloru, dwutlenku i tlenku węgla, par jodoformu, siarkowodoru (do 200°C), gazu świetlnego, nie odporna na działanie pary wodnej zawierającej S02, mokrego chloru, fluoru, fluorowodoru, chlorowodoru, par bromu, bromowodoru i in.
Stopione metale metaloidy zasady i sole
Ta stal kwasoodporna nierdzewna, jest odporna na działanie stopionych azotanów (z wyjątkiem amonowego), cyny (300°C), rtęci, siarki (do 445°C), octanu potasowego, nieodporna na działanie stopionego aluminium, antymonu, ołowiu, cyny (ponad 300°C), cynku, kadmu, wodorotlenku potasowego i sodowego, węglanu potasowego i sodowego, azotanu amonowego, chlorku barowego, boraksu.
Pozostałe substancje
Stal jest odporna na działanie
Suchego czterochlorku węgla, suchego dwuchlorku dwusiarki, dwunadtlenku sodowego, dwusiarczku węgla, solanki peklującej, pięciotlenku fosforowego, roztworów fosforanowych (do fosforanowania), szkła wodnego, kwaśnego utrwalacza i wywoływacza fotograficznego oraz acetonu, alkoholu etylowego i metylowego, benzenu, benzyny, chininy, chlorku metylenu, chlorku metylu.
Suchego chlorobenzenu, suchego chloroformu, cukru, czekolady, drożdży, suchego dwuchloroetylenu, estrów, eteru jedno- i dwuetylowego, eteru naftowego, suchego chlorku etylu, alkalicznych i obojętnych roztworów farbiarskich, formaliny, furfurolu, gliceryny, glikolu, kamfory, kawy, ketonu, klejów, kreozotu, krwi, ksylolu, kwaśnej kapusty, likierów, masła, słodkiego mleka, musztardy.
Mydła, nafty, naftaliny, nowokainy, octu, octu spirytusowego i winnego, oleju jadalnego, lnianego, mineralnego, roślinnego, terpentynowego, owoców, parafiny, pirydyny, piwa, ropy naftowej, serów, smalcu wieprzowego, smoły węglowej, soku pomarańczowego i cytrynowego, soków i kwasów owocowych, soku pomidorowego, spirytusu, detergentów, terpentyny, toluolu, suchego trójchloroetylenu, warzyw, wazeliny, win wódek.
Nie jest odporna na działanie
kwaśnych roztworów farbiarskich, chlorku acetylu, chlorowodorku aniliny, kwaśnego siarczanu chininy oraz wilgotnego chlorobenzenu, chloroformu i chlorku etylenu.
Spawanie H18N10MT, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
Gatunek H18N10MT spawa się łukowo ręcznie elektrodami otulonymi, łukiem krytym oraz w osłonie gazów ochronnych (argonu lub helu) metodą MIG lub TIG. Stal przed spawaniem nie wymaga podgrzewania wstępnego; także po spawaniu w większości przypadków niepotrzebna jest obróbka cieplna połączeń spawanych.
Pod względem mechanicznym i technologicznym, gatunek charakteryzuje się:
— niemagnetycznością (uwaga): przy większej zawartości ferrytu w strukturze stal może wykazywać słabą magnetyczność).,
— dość niską umowną granicą plastyczności (zazwyczaj ok. 220 MPa),
— dobrą udarnością w temperaturach ujemnych, dość dobrymi wskaźnikami wytrzymałościowymi w wysokich temperaturach (R0,2 ok. 140 MPa, Rm, ok. 500 MPa w temperaturze 400°C),— dobrą ciągliwością, tłocznością i zdolnością do przeróbki na zimno,
— skłonnością do utwardzania przez zgniot,
— słabą podatnością do mechanicznego i elektrochemicznego polerowania,
— bardzo dobrą spawalnością bez konieczności podgrzewania przed i przesycania po spawaniu (w większości zastosowań)
— nienajlepszą skrawalnością (toczenie, wiercenie).
Asortyment stali H18N10MT / 1.4571 / AISI 316Ti
Stal nierdzewna kwasoodporna w gatunku H18N10MT oraz w jego odpowiednikach (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L), oferujemy szeroki zakres wyrobów hutniczych, przeznaczonych do pracy w środowiskach agresywnych i korozyjnych. Nasza oferta obejmuje zarówno materiały do zastosowań konstrukcyjnych, jak i elementy do precyzyjnych projektów przemysłowych.
Rury 316Ti
rury bezszwowe kwasoodporne – gwarantujące wysoką wytrzymałość i szczelność,
gorącowalcowane rury – o zwiększonej odporności na obciążenia mechaniczne,
zimnowalcowane rury – o gładkiej powierzchni i precyzyjnych wymiarach,
rury 316Ti bez szwu ciągnione na zimno – zapewniające najwyższą dokładność wymiarową i wysoką estetykę.
Pręty 316Ti
pręty 316Ti – walcowane – standardowe rozwiązanie o szerokim zastosowaniu
kute pręty 316Ti – do elementów wymagających podwyższonej wytrzymałości,
pręty ciągnione – charakteryzujące się wysoką dokładnością i jakością powierzchni,
pręty płaskie – płaskowniki – do konstrukcji, elementów maszyn i części precyzyjnych.
Blachy 316Ti
blachy 316Ti walcowane na gorąco – o większych grubościach, stosowane w konstrukcjach i elementach narażonych na wysoką temperaturę,
zimnowalcowane blachy 316Ti / 1.4571 – o gładkiej powierzchni i wysokiej jakości, dostępne w różnych grubościach,
taśmy i formatki zimnowalcowane – idealne do precyzyjnych elementów i komponentów przemysłowych.
Dodatkowy asortyment
odkuwki swobodne ( odkuwki swobodnie kute ) – do dalszej obróbki i zastosowań specjalistycznych,
profile i kątowniki – do konstrukcji stalowych i budowlanych,
elementy specjalne na zamówienie – przygotowywane zgodnie z wymaganiami klienta.
Zobacz pozostałe stale kwasoodporne
H18N10MT – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
H18N12Nb – stal kwasoodporna chromowo-niklowa z niobem 1.4550, 1.4546, X6CrNiNb18-10, AISI 347, AMS 5646
H17N13M2T – stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L
00H17N14M2 – stal chromowo-niklowo-molibdenowa 1.4404, 1.4401, 1.4432, 1.4435, 1.4436 ,X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, AISI 316L, X2CrNiMo17-12-3, X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – stal chromowo-niklowa 1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8
1H18N9T – stal chromowo-niklowo-tytanowa 0H18N10T, X6CrNiTi18-10, stal 1.4541, 1H18N10T, X8CrNiTi18-10, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10, 1.4940, AISI 321, AISI 321H
0H18N9 – stal chromowo-niklowa 1.4301, X5CrNi18-10, 1.4305, X8CrNiS18-9, 1.4306, X2CrNi19-11, 1.4307, X2CrNi18-9, 1.4311, X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – stal niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu X8CrNiNb16-13, 1.4539, X1CrNiMoCu25-20-5, AMS 5646, S34700, X1NiCrMoCu25-20-5, SUS 890, AISI 904L, SUS 317, UNS N08904
Stale wg norm PN – EN, EN, DIN
Zobacz pozostałe stale specjalne wysokostopowe
wysokostopowa stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal stopowa do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal nierdzewna
stale żaroodporne i żarowytrzymałe
stal kwasoodporna
FAQ – Stal kwasoodporna H18N10MT / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / AISI 316L
Co to jest stal H18N10MT i jakie ma odpowiedniki (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, AISI 316L)?
H18N10MT (norma PN) oraz jego odpowiedniki 1.4571 (norma EN), X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti i AISI 316L to stale austenityczne chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowe. Dodatek tytanu stabilizuje węgiel, ograniczając wytrącanie węglików chromu w strefach spawanych i zwiększając odporność na korozję międzykrystaliczną.
Jakie są główne zastosowania stali H18N10MT / 1.4571 / 316Ti?
- Rurociągi przesyłowe, pompy i zawory w przemyśle chemicznym,
- Instalacje w rafineriach i zakładach petrochemicznych, o umiarkowanym ryzyku korozyjnym,
- Urządzenia w przemyśle spożywczym (mleczarnie, browary, rurociągi procesowe),
- Przemysł papierniczy i celulozowy – urządzenia reagujące z zasadowymi mediami,
- Elementy aparatury pracujące w warunkach podwyższonej temperatury.
Jak wygląda skład chemiczny H18N10MT i jego odpowiedników?
H18N10MT: maks. C 0,10 %, Mn ≤ 2,00 %, Si ≤ 0,80 %, P ≤ 0,045 %, S ≤ 0,030 %, Cu maks. 0,30 %, Cr 17–20 %, Ni 9–11 %, Mo ≤ 1,50 %, Ti ≈ 5 × C – 0,80 (typowe) :contentReference[oaicite:0]{index=0}
AISI 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 mają zazwyczaj: C ≤ 0,08 %, Cr ~16,5-18,5 %, Ni ~10,5-13,5 %, Mo ~2,0-3,2 %, Ti do ~0,70 % :contentReference[oaicite:1]{index=1}
W jakich warunkach stal H18N10MT wykazuje odporność korozyjną?
W środowiskach atmosferycznych, w wodzie pitnej, rzeczne, kopalniane – przy umiarkowanych warunkach jest stosunkowo odporna. W wodzie morskiej wykazuje podatność na korozję wżerową. :contentReference[oaicite:2]{index=2}
Na jakie kwasy i zasady reaguje stal H18N10MT (1.4571 / 316Ti)?
- Odporna na wiele kwasów organicznych (octowy, benzoesowy, salicylowy, stearynowy) :contentReference[oaicite:3]{index=3}
- Ograniczona odporność na kwasy nieorganiczne (np. fosforowy, chromowy, azotowy) :contentReference[oaicite:4]{index=4}
- Nieodporna na kwas fluorowodorowy, chlorowy, stężone chlorki i agresywne mieszaniny kwasowe :contentReference[oaicite:5]{index=5}
- Odporna na zasady (NaOH, KOH, Ca(OH)₂) w umiarkowanych stężeniach i temperaturach :contentReference[oaicite:6]{index=6}
Jakie sytuacje sprzyjają korozji wżerowej i jak jej zapobiegać?
Korozja wżerowa pojawia się przede wszystkim w obecności jonów chlorkowych przy stagnacji cieczy, zanieczyszczeniach powierzchni czy złej wentylacji. Należy unikać zatrzymania wody, stosować materiały o wysokim PREN i dbać o czystość powierzchni. :contentReference[oaicite:7]{index=7}
Co oznacza PREN i którą stal wybrać przy wyższym PREN?
PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) to wskaźnik odporności na korozję wżerową (bazujący na Cr, Mo, N). Wyższy PREN daje lepszą odporność lokalną. W aplikacjach agresywnych wybiera się stale z wyższym PREN, np. 1.4462 lub 1.4571 z dodatkami molibdenu. :contentReference[oaicite:8]{index=8}
Czy H18N10MT / 1.4571 / 316Ti nadają się do spawania?
Tak — spawalność metodami TIG, MIG, MMA, łukiem krytym jest dobra. Przed spawaniem nie wymaga podgrzewania, a po spawaniu zazwyczaj nie wymaga obróbki cieplnej. :contentReference[oaicite:9]{index=9}
Jakie właściwości mechaniczne mają te stale?
- Granica plastyczności (Rp0,2): ~220 MPa (umowna) :contentReference[oaicite:10]{index=10}
- Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): ok. 500 MPa przy 400 °C :contentReference[oaicite:11]{index=11}
- Niemagnetyczność (choć możliwa słaba magnetyzacja przy ferrytach) :contentReference[oaicite:12]{index=12}
- Dobra udarność w temperaturach poniżej zera :contentReference[oaicite:13]{index=13}
- Skłonność do umocnienia przez zgniot (przeróbka plastyczna) :contentReference[oaicite:14]{index=14}
- Dość słaba skrawalność — trudności w toczeniu i wierceniu :contentReference[oaicite:15]{index=15}
Jakie półwyroby oferuje alfa-tech w tym gatunku?
Oferowane materiały obejmują rury (bezszwowe, walcowane, ciągnione), pręty walcowane, kute i ciągnione, blachy zimno- i gorącowalcowane, taśmy, odkuwki, profile i elementy specjalne na zamówienie. :contentReference[oaicite:16]{index=16}