Высоколегированная ферритная жаростойкая хромомолибденовая сталь H5M, сталь PN-71/H-86022 , X11CrMo5, 1.7362, X12CrMo5, 12CrMo19-5, X16CrMo5-1, 1.7366
Материалы, доступные в Alfa-Tech: X11CrMo5 / 1.7362 / 12CrMo19-5
Прутки X11CrMo5 / 1.7362 / 12CrMo19-5 – горячекатаные, очищенные и вытянутые.
Плоские прутки X11CrMo5 / 1.7362 / 12CrMo19-5
Кованые прутки X11CrMo5 / 1.7362 / 12CrMo19-5
Кованые заготовки из стали X11CrMo5 / 1.7362 / 12CrMo19-5 – кубические и валы свободной формы.
Листы из стали X11CrMo5 / 1.7362 / 12CrMo19-5 – горячекатаные / холоднокатаные
Телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Сравнение химического состава стали H5M и ее заменителей X11CrMo5, 1.7362, X12CrMo5, 12CrMo19-5, X16CrMo5-1, 1.7366
| Разновидность стали | Правило | Химический состав (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Inne | ||
| H5M | PN | Макс 0,15 | Макс 0,50 | Макс 0,50 | Макс 0,035 | Макс 0,030 | Макс 0,30 | 4,50 6,00 | Макс 0,50 | 0,45 0,60 | – |
| 15Ч5М 15KH5M 15Х5М 15Ch5M | ГОСТ | Макс 0,15 | Макс 0,50 | Макс 0,50 | Макс 0,030 | Макс 0,025 | Макс 0,20 | 4,50 6,00 | Макс 0,60 | 0,45 0,60 | V макс 0,05 W макс 0,30 Ti макс 0,03 |
| 12CrMo19-5 1.7362 | DIN | 0,08 0,15 | 0,30 0,65 | Макс 0,50 | Макс 0,025 | Макс 0,020 | – | 4,00 6,00 | – | 0,45 0,60 | – |
| X11CrMo5 | EN | 0,08 0,15 | 0,30 0,60 | 0,15 0,50 | Макс 0,025 | Макс 0,20 | Макс 0,30 | 4,00 6,00 | – | 0,45 0,65 | – |
| X12CrMo5 | ISO | 0,10 0,15 | 0,30 0,60 | Макс 0,50 | Макс 0,020 | Макс 0,005 | – | 4,00 6,00 | Макс 0,30 | 0,45 0,65 | N макс 0,012 |
| X16CrMo5-1 1.7366 | ПН – ЕН DIN – EN | Макс 0,18 | 0,30 0,80 | Макс 0,40 | Макс 0,025 | Макс 0,015 | – | 4,00 6,00 | – | 0,40 0,60 | – |
| S50200 AISI 502 | UNS AISI | Макс 0,10 | Макс 1,00 | Макс 1,00 | Макс 0,040 | Макс 0,030 | – | 4,00 6,00 | – | 0,40 0,65 | – |
| S50100 AISI 501 | UNS AISI | мин 0,10 | Макс 1,00 | Макс 1,00 | Макс 0,040 | Макс 0,030 | – | 4,00 6,00 | – | 0,40 0,65 | – |
| K 41545 K41545 | UNS | Макс 0,15 | 0,30 0,60 | Макс 0,50 | Макс 0,030 | Макс 0,030 | – | 4,00 6,00 | Макс 0,50 | 0,45 0,65 | – |
| 1Cr5Mo S45110 | GB / T | Макс 0,15 | Макс 0,60 | Макс 0,50 | Макс 0,030 | Макс 0,030 | Макс 0,20 | 4,00 6,00 | Макс 0,60 | 0,45 0,60 | – |
| Z10CD5-05 | AFNOR | Макс 0,15 | 0,30 0,60 | Макс 0,35 | Макс 0,020 | Макс 0,015 | Макс 0,30 | 4,00 6,00 | – | 0,45 0,65 | V макс 0,04 |
Ферритная сталь H5M (1.7366, X16CrMo5-1) и 12CrMo19-5 (1.7362, X12CrMo5)
Общие характеристики
Это ферритно-перлитные легированные стали, предназначенные для использования в условиях повышенных температур, давления и присутствия водорода. Они сочетают в себе устойчивость к водородной коррозии , хорошую жаростойкость и высокую механическую прочность . Они относятся к группе жаростойких сталей, используемых в химической, нефтехимической и энергетической промышленности.
В эту группу входят:
- H5M – 1.7366 / X16CrMo5-1
- 12CrMo19-5 – 1.7362 / X12CrMo5
- Следующие понятия часто классифицируются как эквиваленты: X11CrMo5
эксплуатационные свойства стали H5M
- Устойчивость к окислению на воздухе do приблизительно 650°C
- Рабочая температура под нагрузкой: макс. 500 ° C
- Устойчивость к водородной коррозии
- Микроструктурная стабильность во время длительной работы
Механические свойства
Сталь H5M (1.7366, X16CrMo5-1):
| параметр | значение |
| Предел прочности на растяжение Rm | 640–780 МПа |
| Предел текучести ReH | ≥ 420 МПа |
| Удлинение А | ≥ 16% |
| Ударная вязкость KV (20°C) | ≥ 40 Дж |
12CrMo19-5 (1.7362, X12CrMo5):
| параметр | значение |
| Предел прочности на растяжение Rm | 590–740 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | ≥ 390 МПа |
| Расширение A5 | ≥ 17% |
| Твердость HB | 175-220 |
Физические свойства стали H5M
(Рекомендуемые значения для сталей этой группы)
| параметр | значение |
| Плотность | 7,70 g / cm³ |
| Теплоемкость (20–100 °C) | 500 Дж / (кг · К) |
| Теплопроводность | 35,50 Вт / (м · К) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100 °C) | 11,0×10⁻⁶ К⁻¹ |
| Модуль упругости (E) | 206 ГПа |
Термическая обработка
| Proces | Закрес Температура |
| Ковка | 1150-900 ° С |
| Роллинг | 1150-900 ° С |
| Мягкий отжиг | 800-850 ° С |
Применение – X11CrMo5, 1.7362, 1.7366 году X12CrMo5 12CrMo19-5, X16CrMo5-1,
Благодаря высокой стойкости к водородной коррозии и стабильности механических свойств при высоких температурах , стали H5M и 12CrMo19-5 используются в:
- химическая и нефтехимическая промышленностьв том числе в:
- Установки для синтеза аммиака
- нефтеперерабатывающие установки
- оборудование для паровой конверсии
- Энергетическая промышленностьнапример, в:
- паровые котлы
- теплообменники
- рекуператоры
- детали турбины и насоса
- чехлы и корпуса, подверженные воздействию высоких температур
Устойчивость к водородной коррозии: H5M, X11CrMo5, 1.7362, X12CrMo5, 12CrMo19-5, X16CrMo5-1, 1.7366
Хромомолибденовые стали (включая H5M, X12CrMo5 и X16CrMo5-1) предназначены для использования в средах, содержащих водород под давлением. Высокое содержание хрома и молибдена повышает их устойчивость к водородному охрупчиванию, что делает их незаменимыми во многих процессах тяжелой промышленности.
Способы доставки
Эти материалы доступны в различных формах, что позволяет легко адаптировать их к конкретным задачам:
- Прокатанные прутки
- Кованые прутки
- Открытая штамповка
- Горячекатаные листы
- Холоднокатаные листы
- Бесшовные и сварные трубы (для работы под давлением)
Смотрите также
Жаропрочные стали, жаропрочные нержавеющие стали и жаропрочные стали в соответствии с Артикул 71/H-86022
H5M – ферритно-перлитная жаростойкая хромомолибденовая сталь 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – ферритная жаропрочная хромокремниевая сталь X10CrAl7,1.4713
H13JS – ферритная хромоалюминиево-кремниевая сталь X10CrAl13,1.4724
H18JS – ферритная хромоалюминиево-кремниевая сталь X10CrAl18,1.4742
H24JS – ферритная хромоалюминиево-кремниевая сталь X10CrAl24,1.4762
H25T – ферритная жаростойкая хромистая сталь с добавлением титана X8CrTi25,1.4746
H20N12S2 – аустенитная хромоникелево-кремниевая сталь X15CrNiSi20-12,1.4828
H23N13 – аустенитная хромоникелевая сталь X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – аустенитная жаростойкая хромоникелевая сталь X12CrNi25-21,1.4845
H25N20S2 – аустенитная хромоникелево-кремниевая сталь X15CrNiSi25-20,1.4841
H16N36S2 – аустенитная никель-хром-кремниевая сталь X12NiCrSi35-15, 1.4864
Сталь для клапанов согласно PN
H9S2 – перлитно-мартенситная хромокремниевая клапанная сталь X45CrSi9-3,1.4718
H10S2M – перлитно-мартенситная хромокремниевая клапанная сталь X40CrSiMo10-2,1.4731
Жаростойкая сталь в соответствии с PN EN 10088-1:2007
1.4876, аустенитная никель-хромовая сталь X10NiCrAlTi32-21 с добавлением титана и алюминия; 1.4958, сплав 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 жаростойкая аустенитная никель-хромовая сталь с добавлением церия 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815
Список видов согласно PN EN 10088-1:2007
Другие высоколегированные и специальные стали
высоколегированные стали для работы при повышенных температурах
легированные стали для работы при повышенных температурах
нержавеющая сталь
жаростойкая и ползучая сталь
кислотостойкие стали
