Сталь H6S2, высоколегированная жаростойкая ферритная хромокремниевая сталь PN-71/H-86022 1.4713 PN-EN-10095-2002 , X10CrAl7, X10CrAlSi7, 1.4712, X10CrSi6
Материалы, доступные в Alfa-Tech: 1.4713 / X10CrAl7 / X10CrAlSi7
Прутки 1.4713 / X10CrAl7 / X10CrAlSi7 / H6S2 – горячекатаные, очищенные и вытянутые.
Плоские прутки 1.4713 / X10CrAl7 / X10CrAlSi7 / H6S2
Кованые прутки 1.4713 / X10CrAl7 / X10CrAlSi7
Поковки из стали 1.4713 / X10CrAl7 / X10CrAlSi7 – кованые кубики и валы, полученные открытым способом в штампах.
Листы 1.4713 / X10CrAl7 / X10CrAlSi7 / H6S2 – горячекатаные / холоднокатаные
Телефон: +48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Сравнение химического состава стали H6S2 и ее эквивалентов 1.4713, X10CrAl7, X10CrAlSi7, 1.4712, X10CrSi6.
| Химический состав в % | ||||||||||
| Марка стали | Правило | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Cu % | Cr (%) | Ni (%) | Inne |
| H6S2 | PN | макс 0,15 | макс 0,70 | 1,50-2,00 | макс 0,040 | макс 0,030 | макс 0,30 | 5,00-6,50 | макс 0,60 | – |
| 15KH6SYU / 15H6SJU / 15Ch6SJU / 15Х6СЮ | ГОСТ | макс 0,15 | макс 0,50 | 1,20-1,80 | макс 0,030 | макс 0,025 | – | 5,50-7,00 | – | Al ÷ 0,70 1,10 |
| X10CrSi6 | DIN | макс 0,12 | макс 1,00 | 2,00-2,50 | макс 0,045 | макс 0,030 | – | 5,50-6,50 | – | – |
| X10CrAl7 | DIN | макс 0,12 | макс 1,00 | 0,50-1,00 | макс 0,040 | макс 0,015 | – | 6,00-8,00 | – | Al ÷ 0,50 1,00 |
| 1.4713 – X10CrAl7 – X10CrAlSi7 | EN / DIN | макс 0,12 | макс 1,00 | 0,50-1,00 | макс 0,040 | макс 0,015 | – | 6,00-8,00 | – | Al 0,50-1,00 |
| 1.4712 – X10CrSi6 | DIN | макс 0,12 | макс 1,00 | 2,00-2,50 | макс 0,045 | макс 0,030 | – | 5,50-6,50 | – | – |
Применение и механические свойства ферритной стали H6S2 (1.4713, X10CrAl7, X10CrAlSi7, 1.4712, X10CrSi6).
Сталь H6S2 (1.4713, X10CrAlSi7, X10CrAl7, 1.4712, X10CrSi6) — это ферритная жаростойкая сталь с повышенной стойкостью к соединениям серы, используемая в оборудовании, работающем при высоких температурах и низких механических нагрузках. Благодаря своим свойствам она подходит для несущих деталей, узлов и компонентов промышленного оборудования, которые должны выдерживать длительное воздействие высоких температур.
Высокотемпературная стойкость H6S2, 1.4713, X10CrAl7, X10CrAlSi7, 1.4712, X10CrSi6
Ферритная сталь H6S2 (1.4713) характеризуется хорошей жаростойкостью в воздушной атмосфере до 800 °C, что делает ее пригодной для эксплуатации в условиях повышенных температур, а также устойчивой к агрессивным соединениям серы.
Механические свойства при повышенных температурах:
- 600 ° C – Предел ползучести R1/1000: 20 МПа
- 700 ° C – Предел ползучести R1/1000: 5 МПа
- 800 ° C – Предел ползучести R1/1000: 1 МПа
Физические свойства стали H6S2
- Плотность: 7,70 g / cm³
- Теплоемкость (Cp) в диапазоне 20-100 °C: 500 Дж / (кг · К)
- Теплопроводность (λ): 35,60 Вт / (м · К)
- Коэффициент линейного расширения (α) в диапазоне 20-100 °C: 11,0×10⁻⁶ К⁻¹
- Модуль упругости E: 206 ГПа
Технологические свойства
- Ковка: Диапазон температур 1100-800°C
- Катящийся: Диапазон температур 1100-800°C
- Мягкий отжиг: Диапазон температур 930-950°C
Методы сортировки и доставки
Доступна сталь 1.4713 или эквивалентная H6S2, X10CrAl7, X10CrAlSi7, 1.4712, X10CrSi6:
- Рулонные листы
- Прокатанные прутки
Благодаря своим свойствам сталь 1.4713, H6S2, X10CrAl7, X10CrAlSi7, 1.4712, X10CrSi6 используется в конструкциях, подверженных воздействию высоких температур и атмосфер, содержащих соединения серы, таких как элементы печей, горелок и компоненты химических и энергетических установок.
Жаропрочные стали, жаропрочные нержавеющие стали и жаропрочные стали в соответствии с Артикул 71/H-86022
H5M – ферритно-перлитная жаростойкая хромомолибденовая сталь 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – ферритная жаропрочная хромокремниевая сталь X10CrAl7, 1.4713
H13JS – ферритная хромоалюминиево-кремниевая сталь X10CrAl13, 1.4724
H18JS – ферритная хромоалюминиево-кремниевая сталь X10CrAl18, 1.4742
H24JS – ферритная хромоалюминиево-кремниевая сталь X10CrAl24, 1.4762
H25T – ферритная жаростойкая хромистая сталь с добавлением титана X8CrTi25, 1.4746
H20N12S2 – аустенитная хромоникелево-кремниевая сталь X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – аустенитная хромоникелевая сталь X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – аустенитная жаростойкая хромоникелевая сталь X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – аустенитная хромоникелево-кремниевая сталь X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – аустенитная никель-хром-кремниевая сталь X12NiCrSi35-15, 1.4864
Сталь для клапанов согласно PN
H9S2 – перлитно-мартенситная хромокремниевая клапанная сталь X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – перлитно-мартенситная хромокремниевая клапанная сталь X40CrSiMo10-2, 1.4731
Жаростойкая сталь в соответствии с PN EN 10088-1:2007
1.4876, аустенитная никель-хромовая сталь X10NiCrAlTi32-21 с добавлением титана и алюминия; 1.4958, сплав 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 жаростойкая аустенитная никель-хромовая сталь с добавлением церия 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815
Список видов согласно PN EN 10088-1:2007
Другие высоколегированные и специальные стали
высоколегированные стали для работы при повышенных температурах
легированные стали для работы при повышенных температурах
нержавеющая сталь
жаростойкая и ползучая сталь
кислотостойкие стали