ステンレス鋼のグレードは PN-EN 10088-1:2024-06 / EN 10088-1:2023
PN-EN 10088-1:2024-06に準拠したオーステナイト系耐食鋼
オーステナイト系ステンレス鋼は、PN-EN 10088-1:2024-06で規定されている耐食性ステンレス鋼の中で最大のグループを構成します。これには、従来のクロムニッケル鋼、ニッケル含有量を制限しマンガンまたは窒素含有量を増加させた鋼種、およびモリブデン、銅、その他耐食性を向上させたり技術的特性を改変したりする添加物で合金化された鋼種が含まれます。以下のリストは、材料番号の昇順で並んでいます。
1.4020 – X13CrMnNiN18-13-2
窒素を添加したオーステナイト系クロム・マンガン・ニッケル鋼で、マンガンと窒素の含有量が高いためニッケル含有量を低減できる。比較的高い炭素含有量と高いマンガン含有量が特徴である。Mn-Cr-Ni-Nオーステナイト系鋼の代表例であり、その組成は従来の18/8鋼とは大きく異なる。
1.4301 – X5CrNi18-10
18/10型オーステナイト系クロムニッケル鋼の代表的な鋼種で、一般的にAISI 304と関連付けられています。優れた耐食性と、延性、溶接性、成形性を兼ね備えています。モリブデンが意図的に添加されていないため、塩化物環境における孔食耐性は1.4404鋼よりも劣ります。
1.4303 – X4CrNi18-12
1.4301よりもニッケル含有量が多いオーステナイト系Cr-Ni鋼。ニッケル含有量の増加によりオーステナイトが安定化し、冷間加工時のマルテンサイト生成が抑制される。このため、この鋼種は集中的な成形加工や深絞り加工に特に適している。
1.4305 – X8CrNiS18-9
硫黄含有量を増やしたオーステナイト系快削鋼で、AISI 303としても知られています。硫黄は被削性と切りくずの破断性を向上させるため、この鋼種は機械加工部品の大量生産に適しています。優れた被削性とは、1.4301や1.4307に比べて耐食性と溶接性が低いというトレードオフがあります。
1.4306 – X2CrNi19-11
1.4307よりもニッケル含有量が高い低炭素オーステナイト鋼。低炭素含有量により溶接後の粒界腐食に対する感受性が低減され、ニッケル含有量の増加によりオーステナイトの安定性が向上する。この材料は非常に優れた延性と溶接性を示す。
1.4307 – X2CrNi18-9
低炭素オーステナイト系クロムニッケル鋼で、304Lの派生鋼として広く用いられています。炭素含有量が最大0,03%と低いため、溶接時の材料の鋭敏化リスクを低減します。この鋼種は、溶接構造物、タンク、装置、産業設備などに頻繁に使用されています。
1.4310 – X10CrNi18-8
冷間加工時に非常に高い加工硬化を示すオーステナイト系Cr-Ni鋼。硬化状態では高い強度が得られ、ばね、ばねバンド、弾性部材の製造に広く用いられている。過酷な冷間加工時には、変形マルテンサイトが形成されることがある。
1.4311 – X2CrNiN18-10
窒素を添加した低炭素オーステナイト系Cr-Ni鋼。窒素はオーステナイト組織を安定化させ、炭素含有量を増やすことなく強度特性を向上させます。この鋼種は、一般的な低炭素18/10鋼よりも高い強度と優れた溶接性を兼ね備えています。
1.4315 – X5CrNiN19-9
窒素を添加したオーステナイト系クロムニッケル鋼。窒素の添加により固溶体が強化され、オーステナイトが安定化し、良好な延性を維持しながら機械的特性が向上します。この材料は、従来のCr-Ni鋼よりも高い強度を必要とする用途向けに設計されています。
1.4318 – X2CrNiN18-7
窒素を添加し、ニッケル含有量を低減した低炭素オーステナイト系クロムニッケル鋼。窒素はニッケル含有量の減少を部分的に補い、オーステナイトを安定化させ、材料の強度を高める。この鋼種は冷間加工硬化によく反応する。
1.4325 – X9CrNi18-9
低炭素鋼種1.4306および1.4307よりも許容炭素含有量が高いオーステナイト系Cr-Ni鋼です。オーステナイト鋼特有の特性を備えていますが、炭素含有量が高いため、溶接条件や温度の影響を考慮する必要があります。炭素含有量が制限されているLグレードとは同等ではありません。
1.4335 – X1CrNi25-21
クロム約24～26％、ニッケル約20～22％を含む、高合金低炭素オーステナイト鋼。両主要合金元素の含有量が高いことが、一般的な18/10鋼との大きな違いである。非常に安定したオーステナイト組織を特徴とし、標準的なCr-Ni鋼よりも厳しい条件下での使用を想定して設計されている。
1.4361 – X1CrNiSi18-15-4
ニッケル含有量が高く、シリコン含有量が大幅に増加した低炭素オーステナイト鋼。シリコンはこの鋼種の特徴的な成分の一つであり、従来のCr-Ni鋼とは一線を画しています。この特異なCr-Ni-Si構造により、特殊な用途に適した特性が得られます。
1.4369 – X11CrNiMnN19-8-6
比較的炭素、マンガン、窒素含有量の高いオーステナイト系Cr-Ni-Mn-N鋼。マンガンと窒素はオーステナイト組織の安定化に寄与し、強度特性に影響を与える。この鋼種の組成は、従来の18/10クロムニッケル鋼とは異なる方法で開発された。
1.4371 – X2CrMnNiN17-7-5
マンガンと窒素がニッケルの機能の大部分を担う低炭素オーステナイト鋼。クロム約16～17,5%、マンガン約6～8%、ニッケル約3,5～5,5%を含有する。窒素はオーステナイトを安定化させると同時に、材料の機械的特性を向上させる。
1.4372 – X12CrMnNiN17-7-5
窒素を添加したオーステナイト系クロム・マンガン・ニッケル鋼で、炭素含有量は1.4371よりも高い。マンガンと窒素の添加により、オーステナイト組織を維持しながらニッケル含有量を低減できる。その技術的特性は、主に溶接構造物に使用される低炭素鋼とは異なる。
1.4373 – X12CrMnNiN18-9-5
高マンガン含有量と窒素添加を施したオーステナイト系Cr-Mn-Ni-N鋼。この合金組成により、従来の18/10鋼よりもニッケル含有量を抑えつつ、オーステナイト組織を維持することが可能です。炭素とマンガンの含有量増加は、機械的特性および機械加工時の挙動に影響を与えます。
1.4374 – X8CrMnNiN18-9-5
マンガン含有量が高く、窒素が制御されたオーステナイト鋼。窒素はオーステナイトの安定性と強度を高め、マンガンはニッケル含有量を低減する。この鋼種は、主要合金元素の組成範囲が比較的狭いことも特徴である。
1.4376 – X8CrMnNi19-6-3
ニッケル含有量を低減したオーステナイト系クロム・マンガン・ニッケル鋼。高マンガン含有量によりオーステナイトの安定化が促進され、ニッケルコストを削減しながら、このグループ特有の組織構造を実現できる。本材料は、経済的なCr-Mn-Ni系オーステナイト鋼に属する。
1.4378 – X6CrMnNiN18-13-3
マンガン含有量が非常に高く、ニッケル含有量が限定的で、窒素が添加されたオーステナイト系鋼。マンガンと窒素の組み合わせによりオーステナイトが安定化し、機械的特性が向上する。これは、従来のCr-Ni系鋼がCr-Mn-Ni-N系鋼にほぼ置き換えられた鋼の一例である。
1.4382 – X4CrNiCu18-7
銅を添加し、従来の1.4301鋼よりもニッケル含有量を低減したオーステナイト系クロムニッケル鋼。銅の添加により、特定の冷間成形加工に対する材料の感受性が向上する。この組成は、オーステナイト組織を維持しつつ、合金元素のより経済的なバランスを実現するように選定された。
1.4391 – X3CrMnNiN20-9-6
クロム、マンガン、窒素の含有量を増やした低炭素オーステナイト鋼。20%を超えるクロム含有量と窒素の添加により、標準的な18/10オーステナイト鋼とは一線を画しています。窒素は強度を高め、オーステナイト組織の安定化に役立ちます。
1.4401 – X5CrNiMo17-12-2
基本的なオーステナイト系Cr-Ni-Mo鋼の一つで、一般的にAISI 316と関連付けられる。約2～2,5%のモリブデンを添加することで、 1.4301型鋼に比べて局部腐食に対する耐性が向上する。化学・食品機器、工業設備、腐食性の高い環境などで広く使用されている。
1.4404 – X2CrNiMo17-12-2
低炭素オーステナイト系Cr-Ni-Mo鋼の一種で、一般的にAISI 316Lと関連付けられています。モリブデンは孔食および隙間腐食に対する耐性を向上させ、炭素含有量を0,03%に制限することで溶接後の性能を向上させます。1.4307に適した環境よりも過酷な環境で使用される溶接構造物において、最も一般的に使用されている鋼種の一つです。
1.4406 – X2CrNiMoN17-11-2
窒素を添加した低炭素オーステナイト系Cr-Ni-Mo鋼。モリブデンは局部腐食に対する耐性を向上させ、窒素は強度と耐食性を高める。この鋼種は、316鋼系の高強度バージョンである。
1.4420 – X2CrNiMoN21-9-1
クロム、モリブデン、窒素の含有量を増やした低炭素オーステナイト鋼。高クロム含有量と高窒素含有量により、耐食性と機械的特性の良好な組み合わせを実現している。EN 10088-1の最新版に追加されたグレードの一つである。
1.4429 – X2CrNiMoN17-13-3
モリブデン含有量を増やし、窒素を制御添加した低炭素オーステナイト系Cr-Ni-Mo-N鋼。標準的な316鋼種と比較して、局部腐食に対する耐性と強度に優れています。より過酷な腐食環境での使用に適しています。
1.4432 – X2CrNiMo17-12-3
標準1.4404よりもモリブデン含有量の多い低炭素オーステナイト鋼。2,5～3,0%のモリブデン含有量により局部腐食に対する耐性が向上し、低炭素含有量により良好な溶接性を実現しています。この鋼種は、一般的なCr-Ni鋼よりも高い耐性が求められる環境向けに設計されています。
1.4434 – X2CrNiMoN18-12-4
モリブデンと窒素を3～4%添加した低炭素オーステナイト鋼。モリブデンと窒素の含有量が増加することで、孔食に対する耐性が向上し、機械的特性も改善される。一般的な316L鋼と、非常に腐食性の高い環境向けに設計された高合金オーステナイト鋼の中間的な特性を持つ鋼種である。
1.4435 – X2CrNiMo18-14-3
ニッケルとモリブデンの含有量を増やした低炭素オーステナイト系Cr-Ni-Mo鋼。高ニッケル含有量によりオーステナイトが安定化し、モリブデンにより局部腐食に対する耐性が向上します。この鋼種は、優れた耐食性と高い表面品質が不可欠な、要求の厳しいプロセス機器に使用されます。
1.4436 – X3CrNiMo17-12-3
モリブデン含有量約2,5～3,0%のオーステナイト系Cr-Ni-Mo鋼。1.4401鋼と比較してモリブデン含有量が高いため、局部腐食に対する耐性が向上している。より腐食性の高い環境に曝される機器やシステムに使用される。
1.4438 – X2CrNiMo18-15-4
約3～4%のモリブデンと13～16%のニッケルを含む、低炭素高合金オーステナイト鋼。ニッケル含有量の増加によりオーステナイトが安定化し、モリブデン含有量の増加により局部腐食に対する耐性が向上する。この材料は、標準的な316L鋼よりも厳しい条件下での使用を想定して設計されている。
1.4439 – X2CrNiMoN17-13-5
4～5%のモリブデンと窒素を添加した、高合金・低炭素オーステナイト鋼。高モリブデン含有量と窒素添加により、従来の316L鋼よりも局部腐食に対する耐性が大幅に向上しています。この鋼種は、腐食性の高い化学環境や塩化物環境向けに設計されています。
1.4449 – X3CrNiMo18-12-3
クロム、ニッケル、モリブデンの含有量が厳密に規定されたオーステナイト系Cr-Ni-Mo鋼。モリブデン含有量が高いため、モリブデンを添加していない鋼に比べて局部腐食に対する耐性が向上しています。この鋼種は、腐食性の高い環境での使用を想定したモリブデン鋼群に属します。
1.4466 – X1CrNiMoN25-22-2
クロム約24～26%、ニッケル約21～23%、モリブデン、および窒素を含む、高合金低炭素オーステナイト鋼。非常に高いクロムとニッケル含有量により安定したオーステナイト組織が得られ、モリブデンと窒素の元素は局部腐食に対する耐性を向上させます。この鋼種は、特に腐食性の高い用途向けに設計されています。
1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7
ニッケル含有量が非常に高く、モリブデンを約6～7％含有し、銅と窒素を添加した高合金オーステナイト鋼です。Cr、Mo、Nの組み合わせにより局部腐食に対する耐性が非常に高く、NiとCuは様々な腐食性化学環境における耐性を向上させます。この鋼種は、化学、石油化学、その他特に過酷な環境で使用されます。
1.4539 – X1NiCrMoCu25-20-5
ニッケル含有量が高く、モリブデンを約4～5％含有し、銅を添加したオーステナイト系ステンレス鋼で、904Lとも呼ばれる。一般的な304Lや316L鋼に比べて、特に多くの酸性環境において、著しく高い耐食性を示す。高ニッケル含有量によりオーステナイトが安定化され、モリブデンと銅の添加により、腐食性の高い媒体における適用範囲が拡大する。
1.4541 – X6CrNiTi18-10
チタンで安定化されたオーステナイト系クロムニッケル鋼で、一般的にAISI 321として知られています。チタンは炭素を結合し、高温にさらされた際の粒界腐食のリスクを低減します。この鋼種は、溶接部品や熱サイクルを受ける部品に使用されます。
1.4547 – X1CrNiMoCuN20-18-7
炭素含有量が非常に低く、モリブデン含有量が高く、窒素と銅が添加された高合金オーステナイト鋼。Cr-Mo-N合金は、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。この鋼種は、極めて腐食性の高い環境向けに設計された、いわゆる超オーステナイト系ステンレス鋼に属します。
1.4550 – X6CrNiNb18-10
ニオブで安定化されたオーステナイト系Cr-Ni鋼で、一般的にAISI 347として知られています。ニオブは炭素を安定な炭化物として結合させ、熱にさらされた際の粒界腐食に対する感受性を低減します。この鋼種は、高温で使用される溶接構造物や部品などに用いられます。
1.4558 – X2NiCrAlTi32-20
ニッケルを約32～35%、クロムを約20～23%含有し、アルミニウムとチタンを添加した高ニッケルオーステナイト鋼。その組成は一般的なCr-Ni鋼とは大きく異なり、非常に安定したオーステナイト組織を形成する。アルミニウムとチタンは、この特殊鋼種に特有の合金添加元素である。
1.4560 – X3CrNiCu19-9-2
銅を約1,5～2,0%含有する低炭素オーステナイト系Cr-Ni鋼。銅は、特定の化学環境下における材料の技術的特性および挙動を変化させる。この鋼種は、低炭素オーステナイト鋼特有の良好な溶接性も維持している。
1.4563 – X1NiCrMoCu31-27-4
ニッケル約30～32%、クロム約26～28%、モリブデン約3～4%、および銅を含む高ニッケルオーステナイト鋼。非常に高い合金含有量により、オーステナイトの安定性が高く、様々な腐食性環境下でも優れた耐性を発揮します。標準的なステンレス鋼では十分な耐久性が得られない用途向けに設計された特殊材料です。
1.4565 – X2CrNiMnMoN25-18-6-5
クロム約24～26%、ニッケル約16～19%、モリブデン約4～5%、高窒素および高マンガン含有量の高合金オーステナイト鋼。Cr、Mo、Nの組み合わせにより、局部腐食に対する高い耐性と優れた機械的特性を実現。この鋼種は、過酷な腐食環境向けに設計されています。
1.4567 – X3CrNiCu18-9-4
銅を約3～4％含有する低炭素オーステナイト鋼。銅含有量が高いため、冷間成形性が向上し、深絞り加工や据え込み加工などの工程に適しています。この鋼種は、複雑な冷間成形部品の製造に特に適しています。
1.4570 – X6CrNiCuS18-9-2
銅を添加し、硫黄含有量を増加させたオーステナイト系快削鋼。硫黄は被削性を向上させ、銅は材料の加工特性に影響を与える。この鋼種は主に、機械加工による部品の量産を目的としている。
1.4571 – X6CrNiMoTi17-12-2
チタンで安定化されたオーステナイト系Cr-Ni-Mo鋼で、一般的にAISI 316Tiとして知られています。モリブデンは局部腐食に対する耐性を高め、チタンは炭素を安定化させ、粒界腐食に対する感受性を低減します。この鋼種は、化学機器、工業設備、および高温で稼働する構造物に使用されます。
1.4578 – X3CrNiCuMo17-11-3-2
高銅含有量のオーステナイト系Cr-Ni-Mo鋼。モリブデンは局部腐食に対する耐性を高め、銅は特定の化学環境下での耐性を調整します。モリブデンと銅の組み合わせが、この鋼種を一般的な316鋼と区別する特徴です。
1.4580 – X6CrNiMoNb17-12-2
ニオブで安定化されたオーステナイト系クロム・ニッケル・モリブデン鋼。モリブデンは局部腐食に対する耐性を向上させ、ニオブは炭素を結合させ、高温にさらされた際の粒界腐食に対する耐性を高める。これは、Cr-Ni-Mo鋼群のニオブ安定化版である。
1.4597 – X8CrMnCuN17-8-3
高マンガン含有量、銅および窒素添加、ニッケル含有量限定のオーステナイト鋼。マンガンと窒素はオーステナイトを安定化させ、銅は加工特性および耐食性にも影響を与える。この鋼種は、従来のクロムニッケル鋼とは明らかに異なる合金組成を持つ。
1.4598 – X2CrNiMoCuS17-10-2
モリブデン、銅、および高濃度の硫黄を含む低炭素オーステナイト系快削鋼。硫黄は優れた被削性をもたらし、モリブデンはモリブデンを含まない一般的な快削鋼に比べて耐食性を向上させる。銅は、特定の環境下での材料の挙動に影響を与える追加成分である。
1.4615 – X3CrMnNiCu15-8-5-3
ニッケル含有量を低減し、銅を多量に添加した低炭素オーステナイト系Cr-Mn-Ni-Cu鋼。高マンガン含有量によりオーステナイトの安定化が促進され、銅は材料の加工特性に影響を与える。合金組成を改良した経済的なオーステナイト鋼である。
1.4618 – X9CrMnNiCu17-8-5-2
銅を添加したオーステナイト系クロム・マンガン・ニッケル鋼。マンガン含有量が高いためニッケル含有量が少なく、銅は材料の加工特性に影響を与える。その組成は、従来の18/8オーステナイト鋼とは明らかに異なる。
1.4640 – X5CrNiCu19-6-2
ニッケル含有量を減らし、銅とマンガンを増量したオーステナイト鋼。Ni、Mn、Cu、Nの適切なバランスにより、ニッケル消費量を抑えながらオーステナイト組織を実現できる。この鋼種は、従来のCr-Ni合金の代替として開発された鋼種群に属する。
1.4646 – X6CrMnNiCuN18-12-4-2
マンガン含有量が非常に高く、銅と窒素が添加され、ニッケル含有量が限定されたオーステナイト鋼。マンガンと窒素はオーステナイトを安定化させ、機械的特性を向上させる一方、銅は材料の技術的特性を変化させます。このグレードは、Cr-Mn-Ni-Cu-Nという特徴的な多成分合金系を有しています。
1.4650 – X2CrNiCu19-10
銅を意図的に添加した低炭素オーステナイト系Cr-Ni鋼。低炭素含有量により良好な溶接性が得られ、銅は材料の成形性および特定の媒体中での挙動に影響を与える。基本的なCr-Ni組成は18/10鋼に類似しているが、銅の添加により特性が変化している。
1.4652 – X1CrNiMoCuN24-22-8
クロム23～25%、ニッケル21～23%、モリブデン7～8%、高窒素含有量、および銅添加物を含む高合金オーステナイト鋼。PN-EN 10088-1で規定されているオーステナイト鋼の中でも、最も合金含有量の多いグレードの一つです。非常に高いCr、Mo、N含有量により、腐食性の高い環境下でも局部腐食に対する優れた耐性を発揮します。
1.4659 – X1CrNiMoCuNW24-22-6
クロム、ニッケル、約5,5～6,5%のモリブデン、窒素、銅、タングステンを含む高合金オーステナイト鋼。モリブデン、窒素、タングステンの組み合わせにより、局部腐食に対する非常に高い耐性が得られ、高濃度のニッケルがオーステナイトを安定化させる。この鋼種は、特に過酷な産業環境向けに設計されている。
1.4678 – X30MnCrN16-14
マンガンと窒素の含有量が非常に高い、珍しいオーステナイト系鋼。グレード表記に示されているニッケルは意図的に添加されていない。マンガンと窒素はオーステナイトの安定化に寄与し、高濃度の窒素は強度特性に影響を与える。この材料群は、従来のCr-Ni鋼とは明らかに異なる。
1.4681 – X5CrNiMnMoNNbV22-12-5-2
クロム、ニッケル、マンガン、モリブデン、窒素を主成分とする多成分オーステナイト鋼で、さらにニオブとバナジウムが添加されています。ニオブとバナジウムは、材料の構造と特性に影響を与える特徴的な微量添加元素です。この鋼種はEN 10088-1:2023で導入され、機械的特性が向上した特殊なオーステナイト鋼のグループに属します。
1.4682 – X2CrNiSi18-10
ケイ素含有量を増やし、少量のモリブデンを添加した低炭素オーステナイト系Cr-Ni鋼。ケイ素含有量が約0,8～2,0%の範囲にある点が、従来の18/10鋼種との違いである。炭素含有量が低いため、溶接を受ける構造物に適している。
フェライト・オーステナイト系鋼（デュプレックス鋼、スーパーデュプレックス鋼） PN-EN 10088-1:2024-06に準拠
フェライト・オーステナイト系鋼（デュプレックス鋼とも呼ばれる）は、フェライトとオーステナイトからなる二相組織を有しています。クロム、ニッケル、窒素、そして多くのグレードではモリブデンやその他の合金元素が適切に配合されているため、高い機械的強度と優れた耐食性を備えています。このグループには、ニッケルとモリブデンの含有量が限定されたリーンデュプレックス鋼、従来のデュプレックス鋼、そしてより過酷な環境向けに設計された高合金スーパーデュプレックス鋼が含まれます。以下のリストは、材料番号の昇順で並んでいます。
1.4062 – X2CrNiN22-2
1.4062は、高クロム含有量でニッケル含有量が比較的低い、低炭素フェライト・オーステナイト系二相ステンレス鋼です。窒素の添加によりオーステナイト相が安定化し、強度が増すとともに、耐食性にも好影響を与えます。モリブデン含有量が低いため合金コストが削減され、高合金二相鋼ほどの耐食性を必要としない環境においては、従来のオーステナイト系鋼に代わる経済的な選択肢となります。
1.4162 – X2CrMnNiN21-5-1
1.4162は、最も一般的なリーンデュプレックス鋼種の一つです。約21～22%のクロム、少量のニッケル、そしてオーステナイトを安定化させるのに役立つ高濃度のマンガンと窒素を含んでいます。従来のデュプレックス鋼1.4462に比べて高価な合金元素の使用量が少なく、高い機械的強度と優れた耐食性を備えています。構造物、タンク、インフラ部品、産業機器など、幅広い用途で使用されています。
1.4362 – X2CrNiN23-4
1.4362は、高クロム含有量、中程度のニッケル含有量、および窒素添加を特徴とする低クロム二相鋼です。1.4462と比較するとモリブデン含有量が大幅に少なく、より経済的な選択肢となりますが、腐食性の高い塩化物環境に対する耐性は劣ります。優れた耐食性と高強度を兼ね備えており、多くの構造用途においてオーステナイト系Cr-Ni鋼の代替として使用できます。
1.4410 – X2CrNiMoN25-7-4
1.4410は、クロム約25%、モリブデン3～4,5%、ニッケル6～8%、高窒素含有量の高合金スーパーデュプレックス鋼です。これらの元素の組み合わせにより、孔食および隙間腐食に対する非常に高い耐性、ならびに塩化物含有環境における応力腐食割れに対する良好な耐性が得られます。この鋼種は、海洋、オフショア、化学、石油化学産業、ならびに海水やその他の腐食性媒体を使用する設備で使用されています。
1.4424 – X2CrNiMoSi18-5-3
1.4424は、モリブデンと高シリコンを含むフェライト・オーステナイト系鋼です。クロム含有量は現代の二相鋼の多くよりも低く、約2,5～3%のモリブデン含有量により局部腐食に対する耐性が向上しています。特徴的なシリコン含有量により、この鋼種は一般的な二相Cr-Ni-Mo-N鋼とは区別され、その加工特性および耐食性に影響を与えます。
1.4460 – X3CrNiMoN27-5-2
1.4460は、クロム、モリブデン、窒素をそれぞれ約25～28%含有する高クロム二相鋼です。高クロム含有量により優れた耐食性を持ち、二相組織により優れた機械的特性を発揮します。古くから存在する二相鋼種ですが、現在でも産業機器、機械部品、腐食環境下で稼働する装置など、様々な用途で使用されています。
1.4462 – X2CrNiMoN22-5-3
1.4462は、デュプレックス鋼の基本となる最も一般的に使用されている鋼種で、デュプレックス2205とも呼ばれます。クロム約22%、ニッケル4,5～6,5%、モリブデン2,5～3,5%、および窒素を含んでいます。一般的なオーステナイト系鋼である1.4301や1.4404よりも機械的強度が著しく高く、応力腐食割れや局部腐食に対する耐性も非常に優れています。化学、石油化学、製紙、電力、海洋産業のほか、タンク、パイプライン、熱交換器などにも広く使用されています。
1.4477 – X2CrNiMoN29-7-2
1.4477は、約28～30%のクロムを含む高クロム二相鋼で、モリブデンと窒素が添加されています。非常に高いクロム含有量がその最大の特徴であり、高い不動態化能を発揮します。この鋼種は、二相鋼の高い強度と、厳しい産業用途に適した耐食性を兼ね備えています。
1.4482 – X2CrMnNiMoN21-5-3
1.4482は、マンガン、ニッケル、窒素、および少量のモリブデンを添加した低合金二相鋼です。マンガン含有量の増加によりニッケル含有量が減少し、窒素はオーステナイトを安定化させ強度を高めます。この組成は、機械的特性、耐食性、および合金化コスト効率の最適な組み合わせを実現するように最適化されています。
1.4501 – X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501は、UNS S32760およびF55としても知られる高合金スーパーデュプレックス鋼です。約25%のクロム、高濃度のモリブデン、ニッケル、窒素に加え、銅とタングステンも含有しています。これらの元素により、局部腐食を含む特に過酷な環境に対する耐性が向上しています。この鋼種は、海洋設備、海水処理機器、化学・石油化学産業、および腐食性媒体中で高応力を受ける部品などに使用されています。
1.4507 – X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507は、クロム約24～26%、モリブデン約3～4%、ニッケル約6～8%、窒素、および高濃度の銅を含む高合金二相鋼です。モリブデンと窒素は局部腐食に対する耐性を高め、銅は特定の化学環境下での耐性を向上させる可能性があります。この鋼種は、標準的な二相鋼よりも高い耐食性が求められる用途向けです。
1.4637 – X2CrNiMnMoCuN21-3-1-1
1.4637は、Cr-Ni-Mn-Mo-Cu-Nの多成分合金系を持つ低炭素二相鋼です。ニッケルとモリブデンの含有量は比較的少なく、窒素とマンガンはオーステナイトの安定化に寄与しています。銅の添加により、材料の耐食性がさらに向上します。EN 10088-1規格に新たに導入された鋼種の一つです。
1.4658 – X2CrNiMoCoN28-8-5-1
1.4658は、クロム約27～30%、モリブデン約4～5%、ニッケル約7～9%、高濃度の窒素、およびコバルトを含む、非常に高合金のスーパーデュプレックス鋼です。UNS S32707としても知られ、ハイパーデュプレックスと呼ばれる材料群に属します。この非常に高い合金レベルにより、局部腐食に対する優れた耐性を発揮するため、特に腐食性の高い塩化物環境や、標準的なデュプレックス鋼またはスーパーデュプレックス鋼では不十分な用途に適しています。
1.4662 – X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2
1.4662は、クロムを約23～25%含有し、ニッケル、マンガン、モリブデン、銅、窒素を添加した高合金二相鋼です。その多成分合金系は、従来の1.4462や1.4410とは異なる元素バランスを持ち、高い強度と優れた局部腐食耐性を実現します。窒素は機械的特性と耐食性を向上させ、銅は特定の媒体における用途を拡大します。
1.4669 – X2CrCuNiN23-2-2
1.4669は、約22～24%のクロム、少量のニッケル、窒素、そして多量の銅を含む低炭素リーンデュプレックス鋼です。モリブデン含有量が少ないため合金のコストが抑えられ、銅は他のリーンデュプレックス鋼種と区別される特徴的な構成元素です。この鋼種は、二相鋼特有の高い強度と、経済的な合金元素バランスを実現しています。
1.4670 – X2CrMnNiSiN20-5-4-2
1.4670は、マンガンとシリコンの含有量を増やし、ニッケルと窒素を添加した、独特な組成を持つ低炭素二相鋼です。マンガンと窒素はオーステナイトの安定化に役立ち、シリコン含有量の増加は、この鋼種を一般的なCr-Ni-Mo二相鋼と明確に区別する特徴となっています。この材料は、高価な合金元素の含有量を制限した特殊なフェライト・オーステナイト系鋼種として、現在のリストに追加されました。
PN-EN 10088-1:2024-06に準拠したフェライト系耐食鋼
耐食性フェライト鋼はフェライト組織を持ち、その特性は主にクロム含有量に基づいています。従来のオーステナイト鋼とは異なり、ニッケルをほとんど、あるいは全く含まないため、多くの用途において経済的なソリューションとなります。このグループには、単純なクロム鋼、チタン、ニオブ、その他の添加剤で安定化された鋼種、そしてより過酷な腐食環境向けのモリブデン含有鋼が含まれます。以下のリストは、材料番号の昇順で並んでいます。
1.4000 – X6Cr13
クロム含有量約12～14％の基本的なフェライト系クロム鋼。適度な耐食性と、ニッケルやモリブデンを意図的に添加しないシンプルな合金組成が特徴である。腐食環境がそれほど過酷ではなく、より高合金のステンレス鋼に代わる経済的な代替品として主に用いられる。
1.4002 – X6CrAl13
フェライト系クロム鋼にアルミニウム合金を添加したもので、クロム含有量は約12～14%です。アルミニウムは、1.4000鋼とは異なる特徴的な添加物であり、材料の表面特性に影響を与えます。このグレードは、単純なフェライト系鋼の特性を活かしつつ、添加されたアルミニウムのメリットを享受したい用途向けに設計されています。
1.4003 – X2CrNi12
少量のニッケルを添加した低炭素フェライト系クロム鋼。比較的低コストでありながら、一般的な構造用鋼よりも優れた耐食性を持ち、大気条件や中程度の腐食性環境にさらされる大型構造物に特に適しています。低炭素・低ニッケル含有量により、単純な高炭素クロム鋼に比べて優れた加工特性を発揮します。
1.4016 – X6Cr17
最も一般的なフェライト系鋼の一つで、AISI 430としても知られています。クロムを約16～18%含有し、ニッケルを意図的に添加する必要がないため、経済的な材料であり、軽度から中程度の腐食条件下で耐食性に優れています。家電製品、装飾部品、産業機器、大気にさらされる部品などに幅広く使用されています。
1.4017 – X6CrNi17-1
クロムを約16～18％含有し、少量のニッケルを添加したフェライト系鋼。ニッケルを添加することで、単純な1.4016鋼と比較して材料の技術的特性が変化しますが、鋼のフェライト性は維持されます。この鋼種は、適度な耐食性と適切な機械的・技術的特性の両方が求められる部品に使用できます。
1.4045 – X3CrS12
硫黄含有量を増加させたフェライト系クロム鋼で、EN 10088-1:2023に規定されています。この鋼種に規定された硫黄含有量の範囲内であれば、被削性が向上し、機械加工が容易になりますが、低硫黄フェライト鋼に比べて耐食性や溶接性が低下する可能性があります。この鋼種は主に機械加工による部品製造を目的としています。
1.4105 – X6CrMoS17
クロム、モリブデンを約16～18％含有し、硫黄含有量が高いフェライト系快削鋼。モリブデンは耐食性を向上させ、硫黄は被削性を大幅に改善する。この材料は主に機械加工部品の製造を目的としているが、硫黄含有量が高いため、耐食性や加工性に若干の制限がある。
1.4106 – X2CrMoSiS18-2-1
クロム、モリブデン、およびシリコンと硫黄を増量した低炭素フェライト系快削鋼。モリブデンは局部腐食に対する耐性を高め、硫黄は被削性を向上させる。この鋼種はEN 10088-1:2023に追加され、優れた被削性とモリブデン添加フェライト鋼の特性を両立させる必要がある用途向けに開発された。
1.4113 – X6CrMo17-1
クロムを約16～18%、モリブデンを約0,9～1,4%含有するフェライト系クロム鋼。モリブデンを添加することで、通常の1.4016鋼に比べて局部腐食に対する耐性が向上する。この鋼種は、フェライト組織を維持し、ニッケル含有量を抑えつつ、より高い耐食性が求められる用途に使用される。
1.4114 – X6CrMoS19-2
高クロム含有量、約1,5～2,5%のモリブデン、および高硫黄含有量を有するフェライト系快削鋼。CrとMoの組み合わせにより耐食性が向上し、硫黄により良好な被削性が得られる。この鋼種はEN 10088-1:2023に追加され、主に精密機械加工部品向けに設計されている。
1.4510 – X3CrTi17
チタンで安定化された低炭素フェライト系クロム鋼。約16～18%のクロム含有量により耐食性が向上し、チタンは炭素と窒素を結合することで、構造安定性と溶接時の材料特性を改善します。従来の非安定化フェライト鋼では特性が劣る可能性のある成形部品や溶接部品などに使用されます。
1.4511 – X3CrNb17
ニオブで安定化させたフェライト系クロム鋼。ニオブは炭素を結合し、熱処理や溶接工程における好ましくない微細構造変化を抑制する働きがあります。基本クロム含有量は一般的な17%Crフェライト鋼と同等ですが、ニオブによる安定化により、独自の加工特性が得られます。
1.4512 – X2CrTi12
チタンで安定化された低炭素フェライト系クロム鋼で、クロム含有量は約10,5～12,5%です。排気系部品や、良好な成形性、溶接性、適度な耐食性が求められるその他の構造物への応用で知られています。チタンによる安定化により、熱サイクルによる悪影響に対する材料の耐性が向上します。
1.4513 – X2CrMoTi17-1
チタンで安定化された低炭素フェライト系クロムモリブデン鋼。約0,8～1,4%のモリブデンが局部腐食に対する耐性を向上させ、チタンが炭素と窒素を安定化させる。この鋼種は、強化された耐食性と、溶接フェライト鋼に求められる技術的特性を兼ね備えている。
1.4516 – X6CrNiTi12
少量のニッケルを含み、チタンで安定化されたフェライト系クロム鋼。ニッケルは加工特性に影響を与え、チタンは炭素と窒素が材料構造に及ぼす悪影響を軽減する。この鋼種は、同程度のクロム含有量を持つ通常のクロム鋼よりも高い安定性が求められる用途向けである。
1.4520 – X2CrTi17
クロム含有量約16～18％の低炭素フェライト鋼で、チタンで安定化されています。中程度の環境下で優れた耐食性を持ち、成形性および溶接性にも優れています。特に、熱サイクルや溶接工程を受ける部品においては、チタンによる安定化が重要です。
1.4521 – X2CrMoTi18-2
約1,75～2,5%のモリブデンを含有し、チタンで安定化された高クロムフェライト系ステンレス鋼。モリブデンは、単純な17%Crフェライト系鋼と比較して、孔食および隙間腐食に対する耐性を大幅に向上させます。このグレードは、耐食性の向上を必要とする用途において、ニッケルを含まない魅力的な代替材料となります。
1.4523 – X2CrMoTiS18-2
チタンと硫黄含有量を高めた低炭素フェライト系クロムモリブデン鋼。モリブデンは耐食性を向上させ、チタンは組織を安定化させ、硫黄は被削性を向上させます。この特殊鋼種は、優れた被削性と、一般的なフェライト系快削鋼よりも高い合金レベルの両方を必要とする部品向けに設計されています。
1.4509 – X2CrTiNb18
チタンとニオブで安定化された、クロム含有量約17,5～18,5%の低炭素フェライト鋼。この二重安定化により、溶接時および高温への長時間曝露時の材料特性が向上します。この鋼種は、排気システム部品や、熱サイクルにさらされるその他の構造物に広く使用されています。
1.4589 – X5CrNiMoTi15-2
クロム、ニッケル、モリブデンを添加し、チタンで安定化させたフェライト系鋼。単純なフェライト系鋼と比較して、モリブデンの添加量が多く、ニッケルの添加量は少ないため、耐食性や加工特性が向上している。チタンは炭素と窒素を安定化させる。
1.4590 – X2CrNbZr17
ニオブとジルコニウムで安定化された低炭素フェライト系クロム鋼。ニオブに加えてジルコニウムを使用している点が、チタンまたはニオブのみで安定化された一般的な鋼種との違いである。安定化添加剤は炭素と窒素を結合させ、熱処理中の材料の良好な特性を維持するのに役立つ。
1.4592 – X2CrMoTi29-4
クロム約28～30％、モリブデン約3,5～4,5％を含有し、チタンで安定化された高合金フェライト系ステンレス鋼。非常に高いクロムおよびモリブデン含有量により、標準的なフェライト系鋼よりも局部腐食に対する耐性が大幅に向上する。フェライト組織が求められる過酷な環境向けに設計された特殊材料である。
1.4595 – X1CrNb15
ニオブで安定化された超低炭素フェライト系クロム鋼。低炭素・低窒素含有量に加え、ニオブの添加量を制御することで、固溶体中に残存する侵入型元素の量を抑制する。これにより、優れた加工特性と微細構造の安定性を実現している。
1.4600 – X2CrMnNiTi12
マンガンと少量のニッケルを添加し、チタンで安定化させた低炭素フェライト系クロム鋼。その組成は、単純なクロム鋼とは異なり、マンガンとニッケルが機械的特性と加工特性に影響を与えるように開発されている。チタンは炭素を安定化させ、熱処理や溶接時の悪影響を抑制する。
1.4607 – X2CrNbTi20
クロム含有量を増やし、ニオブとチタンで安定化させた低炭素フェライト鋼。クロム含有量は約18,5～20,5%で、標準的な17%クロム鋼に比べて耐食性が向上しています。ニオブとチタンを併用することで、材料の微細構造の安定性と加工特性が向上します。
1.4611 – X2CrTi21
チタンで安定化された低炭素・高クロムのフェライト系鋼。クロム含有量は約19～22%で、標準的なフェライト系鋼（1.4016型）よりも高い耐食性を備えています。チタンによる安定化により、溶接時や高温環境下での材料特性が向上します。
1.4613 – X2CrTi24
クロム含有量が約22～25%の高クロム・低炭素チタン安定化フェライト鋼。高クロム含有量により材料の不動態化能力が向上し、一般的な17～18%クロムのフェライト鋼とは一線を画します。この鋼種は、ニッケルを含まないフェライト組織を維持しながら、より厳しい耐食性を必要とする用途向けに設計されています。
1.4621 – X2CrNbCu21
ニオブで安定化され、銅を含む低炭素・高クロムのフェライト系鋼。ニオブは炭素と窒素を安定化させ、銅は材料の耐食性と加工性を改善する。この鋼種は、高クロム含有量でありながら、オーステナイト系鋼によく見られる高価な元素の使用を最小限に抑えている。
1.4622 – X2CrCuNbTiV22-1
銅を含む低炭素・高クロムフェライト鋼で、安定化剤および雲母合金添加剤としてニオブ、チタン、バナジウムが添加されています。多成分安定化システムにより、炭素と窒素が材料の微細構造と特性に及ぼす影響を制御します。この鋼種はEN 10088-1:2023に追加され、新世代の高合金フェライト鋼に属します。
1.4630 – X2CrSiTi15
シリコン含有量を増やし、チタンで安定化させた低炭素フェライト系クロム鋼。シリコンは組成の特徴的な元素であり、一般的なCr-Ti鋼種との違いを生み出しています。チタンは炭素と窒素を安定化させ、厳選されたクロム含有量によって、この材料群に適した耐食性を実現しています。
1.4634 – X2CrAlSiNb18
クロム含有量約17,5～18,5%の低炭素フェライト鋼で、アルミニウムとシリコンを添加し、ニオブで安定化させた鋼材です。アルミニウムとシリコンは材料の表面特性を変化させ、ニオブは炭素と窒素を安定化させます。この鋼種は、Cr-Al-Si-Nbという独自の組成により、従来のフェライト系クロム鋼とは一線を画しています。
PN-EN 10088-1:2024-06に準拠した耐食性マルテンサイト鋼
耐食性マルテンサイト鋼は、適切な化学組成と熱処理によって高い硬度と機械的強度を実現できるクロム合金です。オーステナイト鋼とは異なり、その特性は主に焼入れと焼戻しに依存します。このグループには、炭素含有量が異なる一般的なクロム鋼、硫黄含有量を増やした快削鋼、さらにニッケル、モリブデン、バナジウム、窒素を添加したより高度なグレードが含まれます。以下のリストは、材料番号の昇順で並んでいます。
1.4005 – X12CrS13
硫黄含有量を増やしたマルテンサイト系クロム鋼で、主に被削性の向上を目的として設計されています。約12～14%のクロム含有量により基本的な耐食性が得られ、硫黄は切りくずの破断や連続加工を容易にします。ただし、硫黄含有量の増加は、同等の低硫黄鋼種に比べて耐食性と溶接性の低下につながります。
1.4006 – X12Cr13
約11,5～13,5%のクロムを含む、典型的なマルテンサイト系ステンレス鋼です。焼入れと焼き戻しを行うことで、強度、硬度、延性の望ましい組み合わせを実現できます。機械部品、構造部品、シャフト、適度な耐食性と優れた機械的特性が求められる部品など、幅広い用途に使用されます。
1.4021 – X20Cr13
1.4006よりも炭素含有量の高いマルテンサイト系クロム鋼。炭素含有量が高いため、焼入れ後の硬度が高く、同時に約13%のクロムを含む鋼に典型的な耐食性を維持します。機械部品、シャフト、ポンプ部品、継手、および耐摩耗性が求められる部品に使用されます。
1.4024 – X15Cr13
炭素含有量が1.4006～1.4021のマルテンサイト系クロム鋼。焼入れ処理により強度と硬度を高めつつ、適度な耐食性を維持できる。この鋼種は、強度特性と軽度の腐食環境に対する耐性の両方が求められる機械部品に使用される。
1.4028 – X30Cr13
炭素含有量約0,26～0,36%、クロム含有量約12～14%のマルテンサイト系ステンレス鋼。炭素含有量が高いため、焼入れ後の硬度が高く、耐摩耗性も向上する。刃物、工具、機械部品、鋭利な刃先と十分な耐食性が求められる部品など、幅広い用途に使用される。
1.4029 – X29CrS13
硫黄含有量を増やし、炭素含有量を比較的高くしたマルテンサイト系クロム鋼。硫黄の添加により、高い硬度と優れた被削性を兼ね備えている。硫黄の存在により、低硫黄鋼種に比べて耐食性は劣るものの、主に高度な機械加工を必要とする部品向けに用いられる。
1.4031 – X39Cr13
炭素含有量約0,36～0,42%、クロム含有量約12,5～14,5%のマルテンサイト系ステンレス鋼。高炭素含有量のため、適切な熱処理を施すことで高い硬度が得られます。この鋼種は、切削工具、ナイフ、機械的摩耗を受ける部品など、様々な用途に使用されます。
1.4034 – X46Cr13
炭素含有量が約0,43～0,50%の高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼。焼入れ後、高い硬度と優れた耐摩耗性を発揮するため、ナイフ、切削工具、計器、機械部品などの製造に広く用いられている。硬度を高めるために、延性や溶接性は犠牲になる。
1.4035 – X46CrS13
硫黄含有量を増加させた高炭素マルテンサイト系クロム鋼。焼入れ性は1.4034鋼と同程度であるが、硫黄含有量の増加により被削性が大幅に向上している。高硬度と効率的な機械加工が求められる部品向けであり、低硫黄鋼に比べて耐食性は劣る。
1.4037 – X65Cr13
炭素含有量が約0,58～0,70%の高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼。高炭素含有量により、焼入れ後に非常に高い硬度と耐摩耗性を発揮します。この鋼種は、主に工具、刃物、および高い耐摩耗性が求められる部品向けです。
1.4057 – X17CrNi16-2
クロムを約15～17%、ニッケルを約1,5～2,5%含有するマルテンサイト系ステンレス鋼。クロム含有量が高いほど耐食性が向上し、ニッケルは延性を高め、熱処理後の機械的特性を向上させます。この鋼種は、シャフト、ねじ、タービン部品、バルブ、高負荷がかかる機械部品などに使用されます。
1.4060 – X34CrN16
高クロム含有量と意図的な窒素添加を施したマルテンサイト鋼。窒素は高い硬度と機械的特性に寄与し、約15～16,5%のクロム含有量は、従来の13%Cr鋼よりも優れた耐食性を発揮します。この鋼種は、耐摩耗性と耐食性の両方が求められる用途向けです。
1.4104 – X14CrMoS17
クロム、モリブデンを約15,5～17,5%含有し、硫黄含有量が高いマルテンサイト系快削鋼。硫黄は優れた被削性をもたらし、モリブデンは耐食性と焼入れ性を向上させる。この鋼種は、連続加工される機械部品、継手、ねじ、ピン、その他良好な機械的特性が求められる部品に使用される。
1.4109 – X70CrMo15
炭素含有量約0,60～0,75%、クロム含有量14～16%、モリブデンを含む高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼。高炭素・高モリブデン含有量の組み合わせにより、高い硬度、焼入れ性、耐摩耗性を実現しています。この鋼種は、主に過酷な摩耗条件下で使用される工具や部品向けです。
1.4110 – X55CrMo14
モリブデンとバナジウムを添加した高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼。モリブデンは焼入れ性と耐食性を向上させ、バナジウムは組織と耐摩耗性に寄与する。この鋼種は、高硬度を必要とする高品質切削工具や部品の製造に適している。
1.4112 – X90CrMoV18
クロムを約17～19％含有し、モリブデンとバナジウムを添加した高炭素マルテンサイト鋼。非常に高い炭素含有量により高硬度が得られ、モリブデンとバナジウムの添加により焼入れ性、耐摩耗性、構造安定性が向上する。厳選された熱処理を必要とする特殊な工具材料である。
1.4116 – X50CrMoV15
モリブデンとバナジウムを添加したマルテンサイト系ステンレス鋼で、特に高品質の刃物やナイフへの使用で知られています。約14～15,5%のクロム含有量により耐食性が向上し、モリブデンは焼入れ性を改善し、バナジウムは組織と耐摩耗性に影響を与えます。このグレードは、硬度、耐食性、刃物性能のバランスに優れています。
1.4122 – X39CrMo17-1
高クロム含有量でモリブデンを約0,8～1,3%含むマルテンサイト鋼。単純な13%Cr鋼と比較して、熱処理によって高い硬度と強度を実現できる能力を維持しながら、より高い耐食性を発揮する。高応力がかかる機械部品や耐摩耗性が求められる部品に使用される。
1.4123 – X40CrMoVN16-2
クロム、モリブデン、バナジウム、窒素を含む高合金マルテンサイト鋼。その多成分合金系は、高い硬度、耐摩耗性、および優れた機械的特性をもたらします。モリブデン、バナジウム、窒素の存在は、単純なマルテンサイトクロム鋼との違いを生み出し、要求の厳しい工具や機械用途に適した材料となっています。
1.4125 – X105CrMo17
AISI 440Cとしても知られる、非常に高炭素のマルテンサイト系ステンレス鋼です。炭素含有量は約0,95～1,20%、クロム含有量は16～18%で、モリブデンが添加されているため、焼入れ後に非常に高い硬度と耐摩耗性を発揮します。ベアリング、バルブ、工具、ナイフ、高硬度を必要とする精密部品など、幅広い用途に使用されています。
1.4150 – X53CrSiMoVN16-2
クロム、シリコン、モリブデン、バナジウム、窒素を添加したマルテンサイト系ステンレス鋼。モリブデン、バナジウム、窒素の組み合わせにより、高い機械的特性と耐摩耗性を実現し、クロム含有量の増加により耐食性を確保しています。この特殊グレードは、高度な機械用途向けに設計されています。
1.4313 – X3CrNiMo13-4
ニッケルを約3,5～4,5%含有し、モリブデンを添加した低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼。炭素含有量が少ないため、従来の高炭素マルテンサイト系鋼に比べて延性と溶接性が大幅に向上しています。この鋼種は、水力タービン部品、シャフト、インペラ、ポンプ、その他強度、靭性、耐食性のバランスが求められる高負荷部品に広く使用されています。
1.4415 – X2CrNiMoV13-5-2
ニッケル、約1,5～2,5%のモリブデン、バナジウム、そしてごく少量の炭素を含む低炭素超マルテンサイト鋼。高強度と優れた耐衝撃性、溶接性、耐食性を兼ね備えている。より高度な産業構造物や設備向けに開発された、現代的な超マルテンサイト鋼群の一例である。
1.4418 – X4CrNiMo16-5-1
高クロム含有量、ニッケル約4～6％、モリブデンを含む低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼。高強度、高延性、耐食性を兼ね備えているのが特長です。高負荷がかかる機械部品、シャフト、ローター、電力機器や産業機器の部品などに使用されます。
1.4419 – X38CrMo14
炭素含有量約0,36～0,42％のマルテンサイト系クロム鋼にモリブデンを添加した鋼材。モリブデンは焼入れ性と耐食性を向上させ、比較的高い炭素含有量は高硬度を実現する。この鋼種は、耐摩耗性と優れた機械的特性が求められる部品向けである。
1.4422 – X1CrNiMoCu12-5-2
ニッケル、モリブデン、銅を添加した超低炭素スーパーマルテンサイト鋼。低炭素含有量により溶接性と衝撃強度に優れ、ニッケルとモリブデンは高強度と十分な耐食性を提供します。銅は、この鋼種を従来の超マルテンサイト鋼と区別する追加成分です。
1.4423 – X1CrNiMoCu12-7-3
ニッケルとモリブデンの含有量を増やし、銅を添加した超低炭素スーパーマルテンサイト鋼。1.4422鋼と比較して、ニッケルとモリブデンの含有量が多く、微細構造、機械的特性、耐食性に影響を与えます。この鋼種は、高強度、優れた衝撃強度、溶接性を必要とする高度な構造物向けに設計されています。
析出硬化（PH）鋼は、 PN-EN 10088-1:2024-06
析出硬化鋼（PH鋼とも呼ばれる）は、熱処理によって強化相を析出させることで高強度を実現します。これにより、ステンレス鋼の耐食性と、一般的なオーステナイト鋼よりもはるかに優れた機械的特性を兼ね備えています。PN-EN 10088-1:2024-06では、モリブデンを含まないPH鋼とモリブデンを添加したPH鋼を区別しています。
1.4530 – X1CrNiMoAlTi12-9-2
クロム、ニッケル約9%、モリブデン約2%、およびアルミニウムとチタンを添加した、非常に低炭素の析出硬化型鋼です。アルミニウムとチタンは、時効処理中に強度を高める析出相の形成に関与します。この鋼種は、耐食性と高い機械的特性の両方が求められる高応力部品向けに設計されています。
1.4542 – X5CrNiCuNb16-4
最も一般的な析出硬化型ステンレス鋼である17-4 PHは、約15～17%のクロム、3～5%のニッケル、銅、ニオブを含んでいます。析出硬化により、優れた耐食性を維持しながら非常に高い強度が得られます。1.4542鋼は溶接性にも優れているため、シャフト、バルブ、高負荷構造部品など、航空、エネルギー、化学、機械工学などの産業で幅広く使用されています。
1.4568 – X7CrNiAl17-7
17-7 PHと呼ばれる析出硬化型鋼は、クロム約17%、ニッケル約7%、およびアルミニウムを含有しています。アルミニウムを添加することで、適切な熱処理によって材料の強度を高めることができます。この鋼種は、ばね部品、薄板、および高い強度と優れた耐食性が求められる部品に特に重宝されます。
1.4594 – X5CrNiMoCuNb14-5
モリブデン、銅、ニオブを添加したPH鋼。モリブデンは耐食性を向上させ、銅とニオブは析出硬化機構に関与する。この材料は、より穏やかな環境向けに設計された単純なPH鋼よりも、高い機械的特性と優れた耐食性を備えている。
1.4596 – X1CrNiMoAlTi12-10-2
ニッケル約10%、モリブデン約2%を含む、アルミニウムとチタンを含有し、炭素含有量が非常に低い析出硬化型鋼です。その組成により、熱処理と時効処理によって機械的特性を精密に制御できます。この鋼種は、強度と耐食性の両方が求められる、特殊な高負荷部品向けに設計されています。
1.4606 – X5NiCrTiMoVB25-15-2
ニッケル約24～27%、クロム約13～16%、およびモリブデン、チタン、バナジウム、ホウ素、アルミニウムを添加した高ニッケル析出硬化鋼。その組成は一般的なPH型17-4鋼とは大きく異なり、強化相の制御された析出によって高い機械的特性を実現するように設計されている。高度な技術用途向けに開発された特殊材料である。
1.4612 – X1CrNiMoAlTi12-11-2
ニッケル約10～11％、モリブデン約2％を含む超低炭素PH鋼で、さらにアルミニウムとチタンが添加されています。高ニッケル含有量と、アルミニウムおよびチタンの添加量を制御することで、熱処理工程における組織形状の成形と強度向上を実現しています。このグレードは、重要な構造部品向けに開発された特殊な高強度ステンレス鋼です。
PN-EN 10088-1:2024-06に準拠したオーステナイト系耐熱鋼
オーステナイト系耐熱鋼は、主に高温および高温での使用を目的としており、酸化、高温ガスの影響に対する耐性、および安定した材料特性の維持が不可欠です。その化学組成は主にクロムとニッケルをベースとしており、一部のグレードにはシリコン、窒素、チタン、ニオブ、アルミニウム、またはセリウムが添加されています。PN-EN 10088-1:2024-06 では、以下の鋼種をこのグループに分類しています。
1.4818 – X6CrNiSiNCe19-10
クロムとニッケルを添加し、シリコンと窒素の含有量を増やし、セリウムを添加したオーステナイト系耐熱鋼。シリコンは高温使用時の保護酸化皮膜の形成を促進し、セリウムはその密着性と安定性を向上させる。この鋼種は、高温ガスや周期的な温度変化に長時間さらされる部品向けに開発された。
1.4821 – X15CrNiSi25-4
クロム含有量が高く、ニッケル含有量が比較的低い耐熱鋼。約25%のクロム含有量により高い耐酸化性を発揮し、シリコンの添加により高温環境下での表面抵抗がさらに向上する。その組成上、一般的な高ニッケルオーステナイト鋼とは異なる構造特性を示すため、温度変化の激しい環境で動作する部品を設計する際には、この点を考慮する必要がある。
1.4828 – X15CrNiSi20-12
高シリコン含有量のクロムニッケル系耐熱鋼。約20%のクロム、約12%のニッケル、そしてシリコンの組み合わせにより、酸化や高温ガスの影響に対する優れた耐性を発揮します。この鋼種は、炉部品、ケーシング、暖房機器部品、その他高温で使用される部品に用いられます。
1.4833 – X12CrNi23-13
クロムとニッケルの含有量を高めたオーステナイト系耐熱鋼。高クロム含有量により鋼表面に耐久性のある保護層が形成されやすく、ニッケルはオーステナイト組織を安定化させる。この鋼種は、酸化雰囲気下で稼働する熱機器や産業機器の部品に使用される。
1.4835 – X9CrNiSiNCe21-11-2
クロム、ニッケル、シリコン、窒素を合金化した最新のオーステナイト系耐熱鋼で、微量のセリウムが添加されています。シリコンとセリウムの組み合わせにより、緻密で密着性の高い酸化皮膜の形成が促進され、窒素は材料の機械的特性に影響を与えます。この鋼種は、特に温度条件が変化するような、要求の厳しい高温用途向けに設計されています。
1.4841 – X15CrNiSi25-21
クロム約25%、ニッケル約21%、高シリコン含有量の高合金オーステナイト系耐熱鋼。この組成により、高温での優れた耐酸化性と安定したオーステナイト組織を実現しています。工業炉、熱処理装置、高温ガス環境下で使用される部品など、幅広い用途に用いられています。
1.4845 – X8CrNi25-21
クロムとニッケルを高含有量とし、炭素含有量が1.4841より低いオーステナイト系耐熱鋼。高温下での使用において、優れた耐酸化性と構造安定性を特徴とする。耐熱性と加工性の両方が求められる高温機器、炉部品、設備などに用いられる。
1.4854 – X6NiCrSiNCe35-25
ニッケル約35%、クロム約25%を含む高ニッケル耐熱鋼で、さらにシリコン、窒素、セリウムが添加されています。非常に高いニッケル含有量によりオーステナイト組織の安定性が確保され、クロムとシリコンは表面の耐酸化性を向上させます。セリウムの添加により、長時間の熱曝露や周期的な熱曝露下における保護酸化皮膜の保持力が向上します。
1.4864 – X12NiCrSi35-16
ニッケル約35%、クロム約16%を含有し、シリコンを添加した高ニッケルオーステナイト系耐熱鋼。高ニッケル含有量により高温下での構造安定性が向上し、過酷な熱条件下における材料の耐性を高めます。この鋼種は、長時間の熱暴露下での耐久性が不可欠な高温機器部品向けに設計されています。
1.4872 – X25CrMnNiN25-9-7
高クロム含有量の耐熱鋼で、マンガンと窒素が高ニッケルオーステナイト鋼に典型的な機能の一部を担っている。クロムを約25%、マンガンを相当量、ニッケルと窒素も含有する。高クロム含有量により耐酸化性が向上し、マンガン、ニッケル、窒素は鋼の構造と機械的特性に影響を与える。
1.4876 – X10NiCrAlTi32-21
ニッケルを豊富に含むオーステナイト系耐熱鋼で、クロム、アルミニウム、チタンを添加した合金です。ニッケルはオーステナイト組織を安定化させ、クロムは耐酸化性を高め、アルミニウムは保護酸化皮膜の形成を促進します。チタンは材料の構造安定性に寄与し、この鋼種を高温環境下での厳しい用途に適したものにしています。
1.4877 – X6NiCrNbCe32-27
ニッケル約32%、クロム約27%を含有し、ニオブとセリウムを添加した高合金オーステナイト鋼。クロム含有量が非常に高いため耐酸化性に優れ、ニッケルは高温下での構造安定化に寄与する。ニオブは材料の高温特性に影響を与え、セリウムは酸化層の安定性と密着性を向上させる。
1.4878 – X8CrNiTi18-10
チタンで安定化されたオーステナイト系クロムニッケル鋼。チタンの添加により炭素が耐久性のある炭化物として結合し、熱暴露時の構造への悪影響を抑制します。この鋼種は、高温で動作する部品、特に長時間の加熱中に鋼の安定性が求められる用途に使用されます。
1.4886 – X10NiCrSi35-19
ニッケル約35%、クロム約19%、およびシリコンを添加した高ニッケルオーステナイト系耐熱鋼。高ニッケル含有量により高温下での構造安定性が確保され、クロムとシリコンにより耐酸化性が向上します。この材料は、長時間高温にさらされる構造物や部品向けに設計されています。
1.4887 – X10NiCrSiNb35-22
クロム、シリコン、ニオブを添加した高ニッケルオーステナイト系耐熱鋼。約35%のニッケルと22%のクロム含有量により、構造安定性と高い耐酸化性を実現し、ニオブは長期熱運転時の材料特性に影響を与えます。この鋼種は、高温機器における特に要求の厳しい部品向けに設計されています。
PN-EN 10088-1:2024-06に準拠したフェライト系耐熱鋼
フェライト系耐熱鋼は、主に高温環境下での使用を想定して設計された鉄クロム合金で、酸化や高温ガスの影響に対する耐性が不可欠です。オーステナイト系耐熱鋼とは異なり、ニッケルをほとんど含まず、その耐熱性は主にクロム、そしてこのグループのほとんどの鋼種ではアルミニウムとシリコンによって決まります。PN-EN 10088-1:2024-06は、このグループの6種類の鋼種を規定しています。
1.4713 – X10CrAlSi7
クロムを約6～8％含有し、アルミニウムとシリコンを添加したフェライト系耐熱鋼。これらの元素は材料表面に酸化皮膜の形成を促進し、高温での使用中の酸化を抑制する。クロム含有量が比較的少ないため、同グループの高クロム鋼に比べて耐酸化性は劣る。主に、加熱装置や高温ガス中で動作する構造物など、熱応力の少ない部品に使用される。
1.4724 – X10CrAlSi13
クロムを約12～14％含有し、アルミニウムとシリコンも含むフェライト系耐熱鋼。1.4713グレードと比較して、クロム含有量が高いため、保護酸化皮膜の形成能力が向上し、高温での耐酸化性が向上します。また、アルミニウムとシリコンは、高温ガスにさらされた際の表面保護効果を高めます。このグレードは、炉部品、暖房機器、高温で稼働する設備などに使用されます。
1.4736 – X3CrAlTi18-2
クロム含有量約17～18％、アルミニウム含有量が高めの低炭素フェライト系耐熱鋼です。このグループの従来のCr-Al-Si鋼とは異なり、チタンで安定化されており、チタンが炭素と窒素を結合し、材料の構造安定性に寄与します。高クロム・高アルミニウム含有量により、高温にさらされた際に耐久性のある保護層が形成されます。この鋼種は、耐熱性と安定化フェライト組織の両方を必要とする用途に適しています。
1.4742 – X10CrAlSi18
クロムを約17～19%含有し、アルミニウムとシリコンを添加したフェライト系耐熱鋼。1.4713および1.4724グレードよりもクロム含有量が高いため、高温使用時の酸化およびスケール形成に対する耐性が向上しています。アルミニウムとシリコンは、鋼表面の保護酸化皮膜の安定性を高めます。この材料は、工業炉部品、熱機器、遮蔽材、および高温ガスにさらされるプラント部品などに使用されます。
1.4749 – X18CrN28
クロム含有量約26～29％、窒素添加量を制御した高クロムフェライト系耐熱鋼。この鋼種は、アルミニウムを主合金元素として使用していないため、同グループの他の鋼種とは組成が大きく異なります。非常に高いクロム含有量により、酸化や高温環境に対する高い耐性が確保され、窒素は材料の構造特性および機械的特性に影響を与えます。この鋼種は、特に厳しい熱条件下で使用される部品向けに設計されています。
1.4762 – X10CrAlSi25
クロム含有量約23～26％、アルミニウムおよびシリコン含有量を高めた高クロムフェライト系耐熱鋼。これらの元素の組み合わせにより、優れた保護酸化皮膜形成能力と、長時間の熱暴露下における高い耐酸化性を実現しています。このグループに属する古典的なフェライト系Cr-Al-Si鋼の中でも、最も合金化度の高い鋼種の一つです。炉部品、熱処理装置、その他高温や高温ガスにさらされる構造物などに使用されます。
PN-EN 10088-1:2024-06に準拠したオーステナイト系耐熱鋼
オーステナイト系耐熱鋼は、高温下での機械的負荷による長期運転を想定して設計されています。耐熱鋼として分類される一般的な鋼種では、酸化や高温ガスの影響に対する耐性が重要視されますが、この鋼種では、クリープ耐性や長時間の熱暴露下における機械的特性の維持が特に重要となります。基本組成はクロムとニッケルですが、個々のグレードによっては、モリブデン、ニオブ、チタン、タングステン、バナジウム、窒素、ホウ素、アルミニウム、コバルトなどの添加剤が使用されます。
1.4910 – X3CrNiMoBN17-13-3
クロム、ニッケル、モリブデンを添加したオーステナイト系耐熱鋼で、窒素と少量のホウ素も含有しています。モリブデンと窒素は高温下での機械的特性の維持に寄与し、少量のホウ素はクリープ耐性を高める上で重要です。この鋼種は、高温下で長時間負荷がかかる部品向けに設計されています。
1.4912 – X7CrNiNb18-10
ニオブで安定化されたオーステナイト系クロムニッケル耐熱鋼。ニオブは永久析出物を形成し、炭素の有害な影響を軽減するとともに、長時間の熱運転中における機械的特性の維持にも役立ちます。この鋼種は、高温下で機械的応力を受ける部品向けに設計されています。
1.4918 – X6CrNiMo17-13-2
ニッケル含有量を増やし、モリブデンを添加したオーステナイト系耐熱Cr-Ni-Mo鋼。モリブデンは高温運転時の機械的特性の安定性を高め、ニッケルはオーステナイト組織を安定化させる。この鋼種は、長時間の熱的および機械的ストレスにさらされる電力設備や産業設備の部品に使用できる。
1.4919 – X6CrNiMoB17-12-2
オーステナイト系耐熱クロムニッケルモリブデン鋼に、ホウ素を制御添加した鋼材です。その組成は、高温および高応力に長時間さらされても特性を維持するように設計されています。ホウ素の含有量は非常に少ないものの、クリープ耐性の形成に重要な役割を果たしています。
1.4940 – X7CrNiTi18-10
チタンで安定化されたオーステナイト系耐熱クロムニッケル鋼。チタンは炭素と窒素を永久析出物として結合させ、長時間の熱暴露下における構造安定性に貢献します。この鋼種は、高温耐性に加えて、持続的な機械的負荷に耐える能力が求められる用途向けです。
1.4941 – X6CrNiTiB18-10
チタンと少量のホウ素を添加したオーステナイト系耐熱クロムニッケル鋼。チタンは永久析出物を形成することで組織を安定化させ、ホウ素は長期クリープ時の材料挙動に影響を与える。これらの合金元素の組み合わせにより、この鋼種はより過酷な高温用途に適している。
1.4945 – X6CrNiWNbN16-16
クロムとニッケルを主成分とし、タングステン、ニオブ、窒素を添加したオーステナイト系耐熱鋼。タングステンは高温下での変形抵抗を高め、ニオブと窒素は構造強化に寄与する。この鋼種は、高温条件下での長期にわたる負荷運転を想定して設計されている。
1.4948 – X6CrNi18-10
クロム約18％、ニッケル約8～11％という典型的な合金組成を持つオーステナイト系クロムニッケル耐熱鋼。一般的な耐食鋼と比較して、高温特性が求められる用途向けに特別に設計された組成を持つ。機械的および熱的負荷下で長期間稼働する電力機器や産業機器の部品に使用される。
1.4950 – X6CrNi23-13
クロムとニッケルの含有量を増やしたオーステナイト系耐熱鋼。約22～24%のクロムが高温での表面抵抗を高め、12～15%のニッケルがオーステナイト組織を安定化させる。この鋼種は、長期負荷に必要な特性と高温環境下での優れた安定性を兼ね備えている。
1.4951 – X6CrNi25-20
クロム約24～26％、ニッケル約19～22％を含む高合金オーステナイト系耐熱鋼。主要合金元素であるクロムとニッケルの含有量が高いため、安定したオーステナイト組織と優れた長期熱特性が得られます。この鋼種は、高温下で負荷がかかる部品向けに設計されています。
1.4958 – X5NiCrAlTi31-20
ニッケルを約30～32,5%、クロムを約19～22%含有する高ニッケルオーステナイト系耐熱鋼で、アルミニウムとチタンが添加されています。アルミニウムとチタンは強化相の形成を促進し、長時間の熱運転中も高い機械的特性を維持します。この鋼種は、特に高温環境下での使用が求められる部品向けです。
1.4959 – X8NiCrAlTi32-21
クロム、アルミニウム、チタンを添加した高ニッケルオーステナイト系耐熱鋼。高ニッケル含有量によりオーステナイト組織の安定性が確保され、アルミニウムとチタンは高温での硬化機構に寄与する。この鋼種は、長時間の熱暴露下で高い強度が必要とされる用途に使用される。
1.4961 – X8CrNiNb16-13
ニオブで安定化されたオーステナイト系耐熱クロムニッケル鋼。ニオブの添加により安定した析出物が形成され、高温下での構造および機械的特性の維持に寄与します。この鋼種は、高温と機械的負荷に同時にさらされる状態で長期間使用される部品向けです。
1.4962 – X12CrNiWTiB16-13
Cr-Ni-W-Ti-Bの複雑な合金系を持つオーステナイト系耐熱鋼。タングステンとチタンは高温下での機械的特性の維持能力を高め、制御されたホウ素含有量はクリープ耐性を向上させます。このグレードは、要求の厳しい高エネルギーおよび高温用途向けに設計されています。
1.4971 – X12CrCoNi21-20
クロム、ニッケル、および多量のコバルトを含む高合金オーステナイト系耐熱鋼。コバルトは高温下での機械的特性の安定性に寄与し、高含有量のクロムは熱暴露時の保護効果を発揮します。この鋼種は、高温下で長時間負荷運転を必要とする特殊な用途向けです。
1.4980 – X6NiCrTiMoVB25-15-2
クロム、モリブデン、チタン、バナジウム、ホウ素を含む複雑な組成を持つ、高ニッケルオーステナイト系耐熱鋼。これらの添加物の組み合わせは、主にクリープ耐性の向上と、長期にわたる熱運転時の機械的特性の安定性向上を目的としています。この鋼種は、電力設備や産業機器の高応力部品向けに設計されています。
1.4981 – X8CrNiMoNb16-16
クロム、ニッケル、モリブデンを含有し、ニオブで安定化させたオーステナイト系耐熱鋼。モリブデンは高温での強度を高め、ニオブは構造を強化する安定な析出物の形成に寄与する。この材料は、長時間の応力にさらされ、高温で使用される部品向けに設計されている。
1.4982 – X10CrNiMoMnNbVB15-10-1
クロム、ニッケル、モリブデン、マンガン、ニオブ、バナジウム、ホウ素などを含む複雑な合金組成を持つオーステナイト系耐熱鋼。個々の添加元素が構造を安定化・強化し、高温下での長期変形に対する耐性を向上させます。この鋼種は、長時間の熱負荷および機械的負荷を受ける重要部品向けに設計されています。
1.4983 – X6CrNiMoTiB17-13
チタンで安定化され、ホウ素が制御添加されたオーステナイト系耐熱Cr-Ni-Mo鋼。モリブデンは高温での機械的特性の維持を助け、チタンは析出物の安定性に影響を与え、ホウ素は材料のクリープ特性を向上させます。この鋼種は、長期的な熱的および機械的安定性を必要とする部品向けです。
1.4986 – X7CrNiMoBNb16-16
クロム、ニッケル、モリブデンを添加し、ニオブとホウ素を含むオーステナイト系耐熱鋼。ニオブは組織を安定化させ、析出強化機構に関与する一方、ホウ素はクリープ耐性を向上させる。この材料は、部品が長時間機械的応力にさらされる、要求の厳しい高温用途向けに設計されている。
1.4988 – X8CrNiMoVNb16-13
バナジウムとニオブを添加したオーステナイト系耐熱クロムニッケルモリブデン鋼。モリブデン、バナジウム、ニオブの組み合わせにより、材料の強度を高め、長時間の熱暴露下でも機械的特性を維持します。この鋼種は、高温下で稼働する電力設備や産業設備の高負荷部品向けに設計されています。
PN-EN 10088-1:2024-06に準拠したマルテンサイト系耐熱鋼
マルテンサイト系耐熱鋼は、高温下での機械的負荷に耐え、長期間にわたって使用できるように設計されています。その特性は、厳選されたクロム含有量と、モリブデン、タングステン、バナジウム、ニオブ、窒素、ニッケル、コバルト、ホウ素などの添加元素に主に由来します。オーステナイト系耐熱鋼とは異なり、適切な熱処理によってマルテンサイト組織が得られ、強度、クリープ耐性、熱膨張率の異なる組み合わせが特徴です。
1.4903 – X10CrMoVNb9-1
クロムを約8～9,5%含有し、モリブデン、バナジウム、ニオブ、および窒素含有量を制御したマルテンサイト系耐熱鋼です。9%Crグループの中でも特に認知度の高い鋼種の一つであり、高温での長期運転に使用されます。厳選された合金添加剤と熱処理により、高いクリープ耐性を実現しています。この鋼種は主に電力産業で使用され、蒸気システムや高温機器の部品などに用いられます。
1.4905 – X11CrMoWVNb9-1-1
約9%のクロムに加え、モリブデン、タングステン、バナジウム、ニオブを含むマルテンサイト系耐熱鋼。1.4903と比較して、タングステン含有量を大幅に増やし、ホウ素を制御添加することで合金組成を拡大している。これらの元素の組み合わせにより、長時間の熱運転時における微細構造の安定性とクリープ耐性が向上する。この鋼種は、高温で稼働する電力機器の高負荷部品向けに設計されている。
1.4911 – X8CrCoNiMo10-6
クロム、コバルト、ニッケル、モリブデンを含む複雑な合金組成を持つマルテンサイト系耐熱鋼。従来の9～12%Cr鋼とは異なり、この鋼種はコバルトとニッケルを相当量使用することで、高温下での構造安定性と機械的特性を向上させています。モリブデンはクリープ耐性も高めます。この特殊な鋼種は、過酷な高温用途向けに設計されています。
1.4913 – X19CrMoNbVN11-1
クロムを約10～11,5%含有し、モリブデン、ニオブ、バナジウム、窒素を含むマルテンサイト系耐熱鋼。これらの合金元素により、機械的負荷下での長期運転に必要な安定した強化組織が実現します。ニオブとバナジウムは微細析出物の形成に寄与し、モリブデンは高温での変形抵抗を高めます。この鋼種は主に発電用途やその他の重要な高温部品向けに設計されています。
1.4922 – X20CrMoV11-1
約10～12,5%のクロムとモリブデンおよびバナジウムを添加したマルテンサイト系耐熱鋼。炭素含有量の増加と合金元素の添加により、適切な熱処理後に高い強度が得られます。モリブデンとバナジウムは、高温に長時間さらされた際の機械的特性の維持に貢献します。この鋼種は、機械的負荷と熱負荷の両方を受ける発電機械および設備の部品に使用されます。
1.4923 – X22CrMoV12-1
約11～12,5%のクロム、モリブデン、バナジウムを含むマルテンサイト系耐熱鋼。1.4922鋼と比較すると、クロムと炭素の含有量が若干異なるものの、Cr-Mo-V合金組成は類似している。適切な熱処理により、高温での長期運転に必要な高い強度と特性が得られる。この鋼種は、電力機器や熱機器の重要部品に使用されている。
1.4935 – X20CrMoWV12-1
クロム、モリブデン、タングステン、バナジウムを添加したマルテンサイト系耐熱鋼。タングステンの添加により、より単純なCr-Mo-V系鋼種とは一線を画し、高温下での長時間運転時における強度特性の維持に貢献する。モリブデン、タングステン、バナジウムは、材料の微細構造の強化と安定性に寄与する。この鋼種は、特に電力業界における高温機器の高負荷部品向けに設計されている。
1.4938 – X12CrNiMoV12-3
約11～12,5%のクロムと、かなりの量のニッケル、モリブデン、バナジウムを含むマルテンサイト系耐熱鋼。ニッケルの添加は、このグループの他の多くの鋼種との違いであり、熱処理後の焼入れ性および微細構造形成に影響を与える。モリブデンとバナジウムは、長時間の熱運転中における高い機械的特性の維持をサポートする。この鋼種は、高温下で負荷がかかる重要な構造部品向けに設計されている。