鋼 1.4529 – オーステナイト系耐酸性ステンレス鋼、ニッケル-クロム-モリブデンに銅と窒素を添加PN-EN 10088-1 X1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926、UNS N08926、合金、926、1.4478 ISO 15510、X2NiCrMoCuN25-21-7、

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Alfa-Tech社で入手可能な材料：1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926

1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926棒鋼 - 熱間圧延、ピーリング、引抜き加工済み
平鋼 1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926
鍛造棒 1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926
鍛造品 1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926 – オープンダイ鍛造キューブおよびシャフト 
パイプ 1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926
シート 1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926 – 熱間圧延、冷間圧延

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鋼1.4529と関連グレードX1NiCrMoCuN25-20-7、AISI 926、UNS N08926、1.4478、X2NiCrMoCuN25-21-7、合金926の化学組成の比較

鋼材1.4529（X1NiCrMoCuN25-20-7、合金926、UNS N08926）の特性、性質、および用途

1.4529鋼 – グレードの特性および同等品

1.4529 （X1NiCrMoCuN25-20-7、合金926、UNS N08926）は、特に腐食性の高い環境向けに設計された高合金超オーステナイト系ステンレス鋼です。1.4404/316Lや1.4539/904Lなどの標準的なオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、モリブデン含有量が大幅に多く、窒素も添加されているため、特に塩化物を含む環境において、孔食や隙間腐食に対する非常に高い耐性を発揮します。

1.4529鋼の組成は、ニッケル約24～26%、クロム約19～21%、モリブデン約6～7%を主成分とし、さらに窒素0,15～0,25%、銅0,50～1,50%を含んでいます。炭素含有量は最大でも0,020%と非常に低いため、粒界腐食のリスクが低減されます。

1.4529鋼の耐食性

1.4529 / 合金926鋼の最も重要な特徴は、局部腐食に対する非常に高い耐性です。高濃度のモリブデンと窒素は、孔食および隙間腐食に対する耐性を大幅に向上させ、ニッケルと銅は、多くの腐食性の高い化学環境における材料の性能を高めます。

1.4529鋼は、​​塩化物を含む環境下で特に優れた特性を示し、海水、化学工業、環境保護などの用途に適しています。また、この鋼種に規定された範囲内で、納入状態および溶接後、追加の熱処理なしで粒界腐食に対する耐性も備えています。

PREN鋼 1.4529

PREN指数は、孔食に対する高い耐性を明確に示している。

PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N

1.4529鋼の組成範囲では、実際の溶融組成にもよるが、およそ40～48となる。したがって、この鋼種は孔食に対する耐性が非常に高い超オーステナイト鋼に分類される。

注： PRENは比較指標です。特定の媒体に対する材料の耐性を直接保証するものではありません。

1.4529鋼 – 機械的特性

過飽和状態の平板製品の場合、EN 10088-2 に基づく値は次のとおりです。

製品の形状、寸法、および配送基準によって値が異なる場合があります。長尺製品の場合、EN 10088-3では、特定の寸法範囲に対してRm 650～850 MPa、Rp0,2最小値300 MPaを規定しています。

鋼の物理的特性 1.4529、合金926

製造業者および供給業者のデータによると、密度は約8,1 g/cm³、熱伝導率は約12 W/(m K)、弾性率は約195 GPaであることが確認されている。

鋼1.4529、合金926の溶接性

1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7鋼は、高合金オーステナイト鋼の一般的な溶接方法を用いて溶接可能です。適切な材料としては、以下が挙げられます。

• TIG（141）,
• MIG / MAG 適切なガスと追加の材料を使用して、
• 総合格闘技 (111),
• 適切な用途においても ソウ (121).

モリブデン含有量が高いため、充填材の適切な選択が特に重要です。1.4529の材料データシートには、2.4621および2.4821の番号の材料が含まれています。

1.4529、AISI 926鋼の溶接に関する最も重要な推奨事項

• 溶接前に表面を徹底的に清掃する必要があります。
• 過剰な熱入力は制限されるべきである。
• 表面に炭素鋼の粒子が付着しないようにする。
• 追加材料の選択は、溶接部の要求される耐食性を考慮する必要がある。
• 溶接後、完全な表面耐食性が必要な場合は、熱による変色や酸化物を除去する必要がある。

炭素含有量が低いため、この鋼材は粒界腐食を起こしにくい。この鋼種は、材料に規定された条件下では、溶接状態でも粒界腐食に対する耐性を維持する。

Obróbka cieplna プラスチック鋼 1.4529

1.4529鋼は一般的に固溶化処理された状態で納品されます。

オーステナイト構造を持つため、この材料は優れた塑性成形特性を有するが、合金元素の含有量が多く、変形中に硬化する傾向があるため、一般的なオーステナイト鋼の場合よりも加工時に大きな力を加える必要がある。

機械加工時には、材料の著しい加工硬化を考慮する必要があります。剛性の高い機械と工具、適切な切削条件の選択、そして効果的な冷却が推奨されます。

鋼材1.4529、合金926を使用

1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 / Alloy 926 / UNS N08926鋼は、非常に高い耐食性を持つため、主に以下の用途に使用されます。

• 化学・石油化学産業,
• 塩化物を含む媒体を扱う設備、
• 海洋およびオフショア技術,
• 海水を使用する設備、
• パルプ・製紙産業、
• 環境保護設備、
• プロセス機器、
• 腐食性の高い環境で稼働するタンク、熱交換器、パイプライン、
• 繊維産業、
• 選択された医療用途。

この樹種の材料データシートには、海洋技術、造船、環境保護、パルプ・繊維産業における用途が記載されています。

1.4529鋼材 – 配送オプション

鋼材1.4529、X1NiCrMoCuN25-20-7、合金926、UNS N08926は、とりわけ以下の形態で入手可能です。

• 熱間圧延鋼板および冷間圧延鋼板,
• ロッド,
• シームレスパイプと溶接パイプ,
• 鍛造,
• 形状および半製品、
• サイズに合わせてカットされたフォーマット、
• 技術文書に基づいて製造された部品。

1.4478鋼の耐食性

1.4478 / AL-6XN鋼の最も重要な特性の1つは、局部腐食に対する非常に高い耐性であり、特に以下の点が挙げられます。

• 孔食,
• 隙間腐食,
• 塩化物を含む環境における腐食、
• 塩化物誘発応力腐食割れ,
• 多くの攻撃的な化学物質や酸性環境。

そのため、この材料は海水淡水化プラント、熱交換器、パイプライン、化学工業設備、排煙脱硫プラントなどの用途で使用されています。

PREN鋼 1.4478

鋼材の孔食に対する非常に高い耐性は、PREN指数によってよく示されている。

PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N

組成1.4478の限界値では、約43～49のPRENが近似的に得られます。

これは、標準的な316L鋼よりもかなり高いレベルであり、高合金超オーステナイト鋼に特徴的なレベルであることを意味する。

しかし、PRENは比較指標であり、材料の実際の耐性は、温度、媒体濃度、pH、表面品質、および運転条件にも左右されます。

1.4478鋼 – 機械的特性

機械的特性は、製品規格、厚さ、および納入条件によって異なります。UNS N08367の場合、溶体化熱処理後に以下の最小値が得られます。

薄肉管状製品の中には、必要なRm値が最低690MPaのものがあります。そのため、販売ウェブサイトでは、1.4478という単一の値をすべての製品に共通する値として提示することはしません。

1.4478鋼 – 物理的特性

1.4478鋼の溶接性

1.4478 / AL-6XN / UNS N08367鋼は、高合金オーステナイト鋼に用いられる溶接方法で溶接できます。ただし、耐食性に対する要求が厳しいため、プロセスパラメータの制御と適切な溶加材の選択が特に重要となります。

使用された方法は以下のとおりです。

• TIG（141） – 特に高品質が求められるパイプ、薄板、接続部向け、
• MIG / MAG 適切な追加材料とシールドガスを選定し、
• 総合格闘技 (111),
• ソウ (121) 適切な産業用途において。

1.4478鋼の溶接に関する最も重要な推奨事項

• 溶接前に表面を徹底的に清掃する必要があります。
• 炭素鋼粒子による表面の汚染を避ける。
• 導入される熱量は制御されるべきである。
• 追加材料は、接続部に必要な耐食性を少なくとも提供する必要がある。
• 溶接部の孔食に対する耐性を維持することに特に注意を払う必要がある。
• 溶接後、表面の完全な耐食性が求められる箇所では、スケールや熱による変色を除去する必要がある。

責任ある施工においては、溶加材は母材の名称のみに基づいて選定するのではなく、特定の媒体、使用温度、および必要な溶接手順に合わせて選定されるべきである。

1.4478鋼の熱処理

1.4478鋼はオーステナイト系材料であり、通常は固溶化熱処理後に使用されます。

熱処理後、適切な微細構造と高い耐食性を維持するためには、十分な速さの冷却が必要である。

この鋼材は、硬度を高めるための従来の焼入れ処理には適していません。ただし、加工硬化処理によって機械的特性を向上させることができます。

1.4478鋼の機械的および塑性加工

1.4478鋼は冷間加工および熱間加工が可能である。ただし、変形時に比較的高い硬化傾向を示すことを考慮する必要がある。

機械加工を行う際には、以下の点に注意してください。

• 剛性のある機械および部品の取り付け、
• 鋭利で適切に選ばれた道具、
• 工具と表面間の不要な摩擦を減らすことで、
• 適切に選択された飼料、
• 効果的な冷却。

一般的な304Lや316Lステンレス鋼と比較して、 1.4478は合金元素の含有量が多く、加工硬化が進んでいるため、機械加工がより困難な材料である。

鋼材1.4478、AL-6XN、UNS N08367を使用

鋼材1.4478 / X2NiCrMoN25-21-7 / AL-6XN / UNS N08367は、塩化物腐食のリスクが高い場所で主に使用されます。

代表的な用途としては以下のようなものがあります。

• 化学・石油化学産業、
• 海水淡水化プラント、
• 海洋およびオフショア技術、
• 熱交換器と凝縮器、
• 海水を扱う配管システム、
• 化学タンクおよび反応器、
• FGD排煙脱硫装置、
• パルプ・製紙産業、
• 環境保護設備、
• 製薬業界、
• 塩化物を含む媒体を扱うプロセス設備。

資料によると、N08367は化学、海洋、海水淡水化、熱交換器、排煙脱硫システムで使用されていることが明確に示されている。

1.4478鋼材 – 配送オプション

鋼材1.4478、X2NiCrMoN25-21-7、UNS N08367、AL-6XNは、様々な形態で入手可能です。

• シートとストリップ、
• ロッド、
• シームレスパイプ、
• 鍛造品、
• 溶接ワイヤおよび材料、

UNS N08367は、板金、棒材、パイプ、鍛造品、締結部品などを対象とした多数のASTM規格に記載されている。

1.4478 （X2NiCrMoN25-21-7、UNS N08367、AL-6XN）は、特に腐食性の高い環境での使用を想定して設計された高合金超オーステナイト系ステンレス鋼です。高濃度のニッケル、クロム、および約6～7%のモリブデンに加え、窒素を添加することで、塩化物環境における孔食、隙間腐食、および応力腐食割れに対して非常に高い耐性を発揮します。

この鋼種は主に化学工業、海水処理施設、脱塩、発電、排煙脱硫システム、および一般的なオーステナイト系鋼の耐性が不十分な環境で稼働する機器に使用されます。

その他の耐酸性鋼材もご覧ください。

H18N10MT – クロムニッケルモリブデンチタン鋼 1.4571、X6CrNiMoTi17-12-2、AISI 316Ti、AISI 316L
H18N12Nb – ニオブを含むクロムニッケル耐酸性鋼 1.4550、1.4546、X6CrNiNb18-10、AISI 347、AMS 5646
H17N13M2T – クロムニッケルモリブデンチタン鋼 1.4571、X6CrNiMoTi17-12-2、AISI 316Ti、AISI 316L
00H17N14M2 – クロムニッケルモリブデン鋼 1.4404、1.4401、1.4432、1.4435、1.4436、X2CrNiMo17-12-2、X5CrNiMo17-12-2、X2CrNiMo18-14-3、AISI 316L、X2CrNiMo17-12-3、X3CrNiMo17-13-2
1H18N9 – クロムニッケル鋼 1.4310、AISI 301、X10CrNi18-8
1H18N9T – クロムニッケルチタン鋼 0H18N10T、X6CrNiTi18-10、鋼 1.4541、1H18N10T、X8CrNiTi18-10、1.4878、X10CrNiTi18-10、X7CrNiTi18-10、1.4940、AISI 321、AISI 321H
0H18N9 – クロムニッケル鋼 1.4301、X5CrNi18-10、1.4305、X8CrNiS18-9、1.4306、X2CrNi19-11、1.4307、X2CrNi18-9、1.4311、X2CrNiN18-10 AISI304
0H23N28M3TCu – 銅およびチタンを含むニッケルクロムモリブデン鋼 X8CrNiNb16-13、1.4539、X1CrNiMoCu25-20-5、AMS 5646、S34700、X1NiCrMoCu25-20-5、SUS 890、AISI 904L、SUS 317、UNS N08904

PN – EN、EN、DIN 規格に準拠したスチール

X3CrNiCu18-9-4、X6CrNiCuS18-9-2、X6CrNiCu19-9-2 銅添加耐酸性クロムニッケルステンレス鋼 1.4567、1.4570、1.4560、X3CrNiCu18-9-4、304Cu
1.4529、AISI 926、1.4478、UNS N08926 – 銅と窒素を添加した耐酸性ニッケルクロムモリブデンステンレス鋼 X2NiCrMoN25-21-7、X1NiCrMoCuN25-20-7

その他の高合金特殊鋼も参照してください
高温での使用に適した高合金鋼
高温での使用に適した合金鋼
スタル・ニェルゼヴナ
耐熱性および耐クリープ性鋼
耐酸性鋼