鋼材 1.4162 – オーステナイト・フェライト構造の二相ステンレス鋼、クロム・マンガン・ニッケルにモリブデン、銅、窒素を添加したもの、PN-EN 10088-1 X2CrMnNiN21-5-1、UNS S32101、LDX 2101®、ASTM A182 F69。

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Alfa-Tech社で入手可能な材料：1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101®

1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101®棒鋼 – 熱間圧延、ピーリング、引抜き加工済み
平鋼 1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101®
鍛造棒 1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101®
鍛造品 1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101® – オープンダイ鍛造キューブおよびシャフト
パイプ 1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101®
シート 1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101® – 熱間圧延、冷間圧延

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二相鋼1.4162の化学組成の比較 / X2CrMnNiN21-5-1 および関連グレード UNS S32101、LDX 2101®、ASTM A182 F69

鋼材 1.4162 – X2CrMnNiN21-5-1、UNS S32101、LDX 2101®

1.4162鋼 – グレードの特性および同等品

失速 1.4162 – オーステナイト・フェライト構造の二相ステンレス鋼、クロム・マンガン・ニッケルにモリブデン、銅、窒素を添加したもの、PN-EN 10088 X2CrMnNiN21-5-1、UNS S32101、LDX 2101®.
グレード1.4162は、鋼のグループに属します。 リーン デュプレックス高価な合金元素、主にニッケルとモリブデンの含有量を削減した、経済的な合金二相鋼。ニッケル含有量の削減は、マンガンと窒素の含有量を増やすことによって補われ、適切な二相組織と高い機械的特性を実現している。
LDX 2101®の典型的な組成は約 クロム21,5%、マンガン5%、ニッケル1,5%、モリブデン0,3%、窒素0,22%この組成のおかげで、1.4162鋼は高い機械的強度と優れた耐食性を兼ね備え、従来のオーステナイト鋼よりもニッケル含有量が大幅に低くなっています。
フェライトとオーステナイトの二相組織により、この材料は高い降伏強度、優れた疲労抵抗、そして一般的なオーステナイト鋼に比べて塩化物含有環境における応力腐食割れに対する著しく高い耐性を備えている。

1.4162鋼の耐食性

失速 1.4162 / UNS S32101 / LDX 2101® 本材は、全面腐食、局部腐食、および応力腐食割れに対する優れた耐性を特徴としています。高濃度のクロムと窒素が不動態皮膜の安定性を確保し、二相構造が応力腐食割れに対する材料の耐性を高めています。
1.4162鋼の一般的な耐食性は、多くの環境においてオーステナイト系鋼の耐食性と同等である。 1.4307/304L一方、クロムと窒素の含有量が高いため、孔食に対する耐性が向上します。
1.4162鋼の特に重要な利点は、 SCC（応力腐食割れ）オーステナイト・フェライトの二相構造は、304Lや316Lといった従来のオーステナイト鋼に比べて、この点で明らかに優位性がある。
より腐食性の高い塩化物環境、特に高温下では、1.4162鋼は、より合金化されたデュプレックス鋼などの代替品にはならない。 1.4462 / デュプレックス 2205スーパーデュプレックス鋼も同様です。

PREN鋼 1.4162

抵抗 孔食 おおよそ比較するには PRENインジケーター:
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
一般的な鋼の化学組成 1.4162 / LDX 2101® PREN値は約26です.
比較のために述べると、一般的な304L鋼のPREN値は約18、316L鋼は約24、より合金化された二相ステンレス鋼1.4462/2205は約35である。
1.4162鋼はモリブデン含有量が低いにもかかわらず、高いPREN値を示すが、これは主に約21,5%のクロム含有量と高い窒素含有量によるものである。
Uwaga： PRENは比較指標であり、特定の環境下における材料の耐食性を直接保証するものではありません。実際の耐食性は、温度、pH、塩化物濃度、表面品質、流動条件、および部品設計にも左右されます。

1.4162鋼 – 機械的特性

1.4162鋼の最も重要な特性の一つは、その高い機械的強度です。その降伏強度は多くの標準的なオーステナイト系鋼の2倍以上であり、適切に設計された構造物であれば、部品の厚みと重量を軽減することが可能です。

記載されている値は目安です。必要な機械的特性は、製品の形状、厚さ、納入条件、および適用される製品規格によって異なります。

1.4162鋼の物理的特性

フェライトの存在により、1.4162鋼は磁気特性を示します。また、二相ステンレス鋼の熱膨張係数は一般的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも低いため、温度変化にさらされる構造物において有利となります。

1.4162鋼の溶接性

失速 1.4162 / LDX 2101® 溶接性に優れており、二相ステンレス鋼に用いられるほとんどの標準的な溶接方法で溶接できるという特徴がある。
使用された方法は以下のとおりです。

• TIG（141）,
• MIG / MAG,
• 総合格闘技 (111),
• ソウ (121) 適切な用途に限って。

溶加材を用いた溶接では、溶接部における適切なオーステナイト含有量を確保できる溶加材が使用されます。1.4162鋼の場合、23 7 NLや22 9 3 NLなどの溶加材が使用されます。

1.4162鋼の溶接に関する最も重要な推奨事項

• 溶接前に表面を徹底的に清掃する必要があります。
• 炭素鋼粒子による表面の汚染を避ける。
• 溶接中に導入される熱量は制御されるべきである。
• 層間温度は制御されるべきである。
• 適切なバインダーとシールドガスを使用する必要がある。
• 溶接部および熱影響部において、フェライトとオーステナイトの適切なバランスを維持することが必要である。
• 溶接後、腐食環境にさらされた表面からスケールや熱による変色を除去する必要がある。

二相鋼の場合、適切な溶接技術は特に重要です。不適切な熱サイクルは、フェライト相とオーステナイト相の比率を変化させ、接合部の耐食性や機械的特性を損なう可能性があるからです。

1.4162鋼の熱処理

1.4162鋼は一般的に過飽和状態で供給され、適切なオーステナイト・フェライト二相組織が確保される。
固溶化熱処理温度範囲内での処理後、適切な微細構造を得て不要な析出物の発生を抑制するために、材料を十分に速やかに冷却する必要がある。
1.4162鋼は、従来の焼入れ・焼戻し処理には適していません。しかし、冷間加工によって強度を高めることができます。
二相鋼の微細構造に好ましくない変化を引き起こす可能性のある温度範囲での、不必要な長期保管は避けるべきである。

1.4162鋼の機械的および塑性加工

1.4162鋼は冷間加工と熱間加工が可能である。降伏強度が高いため、曲げ加工、プレス加工、その他の成形加工には、一般的なオーステナイト系鋼よりも大きな力が必要となる。
この鋼種は、二相ステンレス鋼としては優れた被削性も特徴としている。
機械加工を行う際には、以下の点に注意してください。

• ワークピースとツールの強固な取り付け、
• 適切な形状の鋭利な工具を使用し、
• 材料の過熱を制限するパラメータの選択、
• 適切な供給速度を維持し、
• 効果的な冷却と潤滑の使用。

1.4162鋼の高い強度により、構造計算においてこの解決策が考慮される限り、標準的なオーステナイト鋼で作られた構造物と比較して、部材の断面積を小さくすることが可能になる。

鋼材1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101®の適用

失速 1.4162 / UNS S32101 / LDX 2101® これは、高い機械的強度、優れた耐食性、そして高価な合金添加剤の含有量が少ないことが求められる構造物に使用されます。
代表的な用途としては以下のようなものがあります。

• 貯蔵タンクおよびプロセスタンク、
• タンクおよび産業設備、
• パルプ・製紙産業、
• 製紙機械部品、
• 給水設備および水処理システム、
• 下水管理のための設備および装置、
• 橋梁および水力構造物、
• 閘門とダムの要素、
• コンクリート構造物の補強、
• フランジとバルブ、
• 圧力容器およびプロセス機器部品、
• 熱交換器、
• 化学工業における構造要素、
• 石油・ガス産業における代表的な応用例。

1.4162鋼は、高い降伏強度により、一般的なオーステナイト鋼で作られた構造物と比較して、部材の厚さや重量を削減できるため、特に興味深い材料である。

1.4162鋼材 – 配送オプション

1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101®鋼は、製造業者および要求される製品規格に応じて、以下のような様々な形状の鋼材製品として供給可能です。

• 熱間圧延鋼板および冷間圧延鋼板,
• テープとコイル,
• ロッド,
• 溶接管とシームレス管,
• パイプ継手、
• プロファイルと構造要素、
• 鍛造品および半製品,
• サイズに合わせてカットされた形状と要素。

失速 1.4162 / X2CrMnNiN21-5-1 / UNS S32101 / LDX 2101® この合金は、高い機械的強度と、全般腐食、局部腐食、応力腐食に対する優れた耐性を兼ね備えた、経済的な二相合金です。ニッケルとモリブデンの含有量が少なく、クロム、マンガン、窒素の含有量が高いため、高価な合金元素の使用を最小限に抑えながら、優れた性能特性を実現しています。
塩化物による腐食が激しい環境や、孔食や隙間腐食に対する耐性がより高い用途では、高合金二相鋼を検討する必要があります。 1.4462 / デュプレックス 2205または、永久的にスーパーデュプレックス。

二相鋼
1.4362 – モリブデン、銅、窒素を添加したクロムニッケル二相鋼 X2CrNiN23-4、UNS S32304、二相2304
1.4162 – MoとCuを添加したクロムマンガンニッケル二相鋼、X2CrMnNiN21-5-1、UNS S32101、LDX 2101®、A182 F69。
1.4460 – 窒素添加クロムニッケルモリブデン二相鋼 X3CrNiMoN27-5-2、AISI 329、UNS S32900、SS 2324。
1.4462 – 窒素添加クロムニッケルモリブデン二相鋼 X2CrNiMoN22-5-3、UNS S31803、S32205、Duplex 2205
スーパーデュプレックス
1.4410 – 窒素添加スーパーデュプレックスクロムニッケルモリブデン鋼 X2CrNiMoN25-7-4 – UNS S32750 – スーパーデュプレックス2507
1.4501 – Cu、W、Nを添加したスーパーデュプレックスクロムニッケルモリブデン鋼 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – UNS S32760
1.4507 – CuとNを添加したスーパーデュプレックスクロムニッケルモリブデン鋼 X2CrNiMoCuN25-6-3 – UNS S32550 – F61 / 合金255

その他の耐食性鋼も参照してください。