Vrste nerjavečega jekla glede na PN-EN 10088-1:2024-06 / EN 10088-1:2023
Avstenitna korozijsko odporna jekla v skladu s PN-EN 10088-1:2024-06
Avstenitna jekla predstavljajo največjo skupino nerjavnih jekel, odpornih proti koroziji, ki jih zajema standard PN-EN 10088-1:2024-06. Vključujejo klasična krom-nikljeva jekla, vrste z omejeno vsebnostjo niklja in povečano vsebnostjo mangana ali dušika, pa tudi jekla, legirana z molibdenom, bakrom in drugimi dodatki, ki povečujejo odpornost proti koroziji ali spreminjajo tehnološke lastnosti. Spodnji seznam je razvrščen v naraščajočem vrstnem redu po številki materiala.
1.4020 – X13CrMnNiN18-13-2
Avstenitno krom-manganovo-nikljevo jeklo, legirano z dušikom, katerega visoka vsebnost mangana in dušika omogoča zmanjšano vsebnost niklja. Odlikuje ga relativno visoka vsebnost ogljika in visoka vsebnost mangana. Je predstavnik avstenitne skupine Mn-Cr-Ni-N, katere sestava se bistveno razlikuje od sestave klasičnih jekel 18/8.
1.4301 – X5CrNi18-10
Klasično avstenitno krom-nikljevo jeklo tipa 18/10, pogosto povezano z AISI 304. Združuje dobro korozijsko odpornost z odlično duktilnostjo, varivostjo in oblikovnostjo. Ker molibden ni bil namerno dodan, je njegova odpornost proti jamkasti koroziji v kloridnih okoljih nižja kot pri jeklu 1.4404.
1.4303 – X4CrNi18-12
Avstenitno Cr-Ni jeklo z višjo vsebnostjo niklja kot 1.4301. Povečana vsebnost niklja stabilizira avstenit in omejuje nastajanje martenzita med hladno deformacijo. Zaradi tega je ta vrsta še posebej zanimiva za intenzivno oblikovanje in globoko vlečenje.
1.4305 – X8CrNiS18-9
Avstenitno avtomatno jeklo z večjo vsebnostjo žvepla, znano tudi kot AISI 303. Žveplo izboljša obdelovalnost in lom odrezkov, zaradi česar je ta vrsta primerna za masovno proizvodnjo strojno obdelanih komponent. Kompromis za odlično obdelovalnost je nižja odpornost proti koroziji in slabša varivost v primerjavi z 1.4301 ali 1.4307.
1.4306 – X2CrNi19-11
Nizkoogljično avstenitno jeklo z višjo vsebnostjo niklja kot 1.4307. Nizka vsebnost ogljika zmanjšuje dovzetnost za medkristalno korozijo po varjenju, povečana vsebnost niklja pa zagotavlja visoko stabilnost avstenita. Material ima zelo dobro duktilnost in varivost.
1.4307 – X2CrNi18-9
Nizkoogljično avstenitno krom-nikljevo jeklo, ki se pogosto uporablja kot različica 304L. Njegova največja vsebnost ogljika 0,03 % zmanjšuje tveganje za preobčutljivost materiala med varjenjem. Ta vrsta se pogosto uporablja v varjenih konstrukcijah, rezervoarjih, aparatih in industrijskih instalacijah.
1.4310 – X10CrNi18-8
Avstenitno Cr-Ni jeklo, za katero je značilna zelo visoka utrjenost pri hladni obdelavi. V kaljenem stanju lahko doseže visoko trdnost in se pogosto uporablja pri izdelavi vzmeti, vzmetnih trakov in elastičnih elementov. Med močno hladno obdelavo lahko nastane deformacijski martenzit.
1.4311 – X2CrNiN18-10
Nizkoogljično avstenitno Cr-Ni jeklo z dodatkom dušika. Dušik stabilizira avstenitno strukturo in poveča trdnostne lastnosti brez potrebe po povečani vsebnosti ogljika. Ta vrsta združuje dobro varivost z večjo trdnostjo kot tipična nizkoogljična jekla 18/10.
1.4315 – X5CrNiN19-9
Avstenitno krom-nikljevo jeklo, legirano z dušikom. Dodatek dušika krepi trdno raztopino, stabilizira avstenit in omogoča boljše mehanske lastnosti ob hkratnem ohranjanju dobre duktilnosti. Ta material je namenjen za uporabo, ki zahteva večjo trdnost kot tradicionalna Cr-Ni jekla.
1.4318 – X2CrNiN18-7
Nizkoogljično avstenitno krom-nikljevo jeklo z dodanim dušikom in zmanjšano vsebnostjo niklja. Dušik delno kompenzira zmanjšano vsebnost niklja, stabilizira avstenit in poveča trdnost materiala. Vrsta se dobro odziva na hladno utrjevanje.
1.4325 – X9CrNi18-9
Avstenitno Cr-Ni jeklo z višjo dovoljeno vsebnostjo ogljika kot nizkoogljični razredi 1.4306 in 1.4307. Ponuja tipične lastnosti avstenitnih jekel, vendar povečana vsebnost ogljika zahteva upoštevanje varilnih pogojev in temperaturnih vplivov. Ni enakovredno razredom L z omejeno vsebnostjo ogljika.
1.4335 – X1CrNi25-21
Visoko legirano, nizkoogljično avstenitno jeklo, ki vsebuje približno 24–26 % kroma in 20–22 % niklja. Visoka vsebnost obeh osnovnih legirnih elementov ga bistveno loči od tipičnih jekel 18/10. Zanj je značilna zelo stabilna avstenitna struktura in je zasnovano za zahtevnejše pogoje kot standardna Cr-Ni jekla.
1.4361 – X1CrNiSi18-15-4
Nizkoogljično avstenitno jeklo z visoko vsebnostjo niklja in znatno povečano vsebnostjo silicija. Silicij je ena od značilnih komponent te vrste, ki jo loči od klasičnih Cr-Ni jekel. Specifična struktura Cr-Ni-Si daje materialu lastnosti, namenjene specializirani uporabi.
1.4369 – X11CrNiMnN19-8-6
Avstenitno Cr-Ni-Mn-N jeklo z relativno visoko vsebnostjo ogljika, mangana in dušika. Mangan in dušik prispevata k stabilizaciji avstenitne strukture in vplivata na trdnostne lastnosti. Sestava te vrste je bila razvita drugače kot pri klasičnih krom-nikljevih jeklih 18/10.
1.4371 – X2CrMnNiN17-7-5
Nizkoogljično avstenitno jeklo, pri katerem mangan in dušik prevzameta večino funkcije niklja. Vsebuje približno 16–17,5 % kroma, 6–8 % mangana in 3,5–5,5 % niklja. Dušik stabilizira avstenit in hkrati izboljša mehanske lastnosti materiala.
1.4372 – X12CrMnNiN17-7-5
Avstenitno krom-manganovo-nikljevo jeklo, legirano z dušikom, z višjo vsebnostjo ogljika kot 1.4371. Mangan in dušik omogočata zmanjšano vsebnost niklja, hkrati pa ohranjata avstenitno strukturo. Njegove tehnološke značilnosti se razlikujejo od nizkoogljičnih jekel, namenjenih predvsem za varjene konstrukcije.
1.4373 – X12CrMnNiN18-9-5
Avstenitno jeklo Cr-Mn-Ni-N z visoko vsebnostjo mangana in dodatkom dušika. Sistem legiranja omogoča ohranjanje avstenitne strukture z nižjo vsebnostjo niklja kot pri klasičnih jeklih 18/10. Povečana vsebnost ogljika in mangana vpliva na njegove mehanske lastnosti in obnašanje med obdelavo.
1.4374 – X8CrMnNiN18-9-5
Avstenitno jeklo z visoko vsebnostjo mangana in nadzorovanim dodatkom dušika. Dušik povečuje stabilnost in trdnost avstenita, mangan pa pomaga zmanjšati vsebnost niklja. Ta vrsta se odlikuje tudi po relativno ozkem sestavnem razponu osnovnih legirnih elementov.
1.4376 – X8CrMnNi19-6-3
Avstenitno krom-manganovo-nikljevo jeklo z zmanjšano vsebnostjo niklja. Visoka vsebnost mangana podpira stabilizacijo avstenita in omogoča doseganje strukture, značilne za to skupino, hkrati pa zmanjšuje stroške niklja. Material spada v skupino ekonomičnih avstenitov Cr-Mn-Ni.
1.4378 – X6CrMnNiN18-13-3
Avstenitno jeklo z zelo visoko vsebnostjo mangana, omejeno vsebnostjo niklja in dodatkom dušika. Kombinacija Mn in N stabilizira avstenit in izboljša mehanske lastnosti. Je primer jekla, pri katerem je klasični sistem Cr-Ni v veliki meri nadomestil sistem Cr-Mn-Ni-N.
1.4382 – X4CrNiCu18-7
Avstenitno krom-nikljevo jeklo z dodatkom bakra in nižjo vsebnostjo niklja kot klasično 1.4301. Baker izboljša občutljivost materiala na nekatere postopke hladnega oblikovanja. Sestava je bila izbrana tako, da ohranja avstenitno strukturo, hkrati pa dosega bolj ekonomično ravnovesje legirnih elementov.
1.4391 – X3CrMnNiN20-9-6
Nizkoogljično avstenitno jeklo s povečano vsebnostjo kroma, mangana in dušika. Vsebnost kroma nad 20 % in dodatek dušika ga ločita od standardnih avstenitnih jekel 18/10. Dušik poveča trdnost in pomaga stabilizirati avstenitno strukturo.
1.4401 – X5CrNiMo17-12-2
Eno od osnovnih avstenitnih Cr-Ni-Mo jekel, pogosto povezano z AISI 316. Dodatek približno 2–2,5 % molibdena poveča odpornost proti lokalizirani koroziji v primerjavi z jekli tipa 1.4301. Široko se uporablja v kemični in živilski opremi, industrijskih obratih in okoljih s povečano agresivnostjo.
1.4404 – X2CrNiMo17-12-2
Nizkoogljična različica avstenitnega Cr-Ni-Mo jekla, pogosto povezana z AISI 316L. Molibden poveča odpornost proti koroziji zaradi jamk in špranj , medtem ko vsebnost ogljika, omejena na 0,03 %, izboljša delovanje materiala po varjenju. Je ena najpogosteje uporabljenih vrst v varjenih konstrukcijah, ki delujejo v okoljih, ki so bolj agresivna od tistih, primernih za 1.4307.
1.4406 – X2CrNiMoN17-11-2
Nizkoogljično avstenitno Cr-Ni-Mo jeklo, legirano z dušikom. Molibden izboljša odpornost proti lokalizirani koroziji, dušik pa poveča trdnost in izboljša odpornost proti koroziji. Ta razred je visokotrdnostna različica družine jekel 316.
1.4420 – X2CrNiMoN21-9-1
Nizkoogljično avstenitno jeklo s povečano vsebnostjo kroma, molibdena in dušika. Visoka vsebnost kroma in dušika zagotavlja ugodno kombinacijo korozijske odpornosti in mehanskih lastnosti. Je ena od vrst, dodanih najnovejši izdaji standarda EN 10088-1.
1.4429 – X2CrNiMoN17-13-3
Nizkoogljično avstenitno Cr-Ni-Mo-N jeklo z večjo vsebnostjo molibdena in nadzorovanim dodajanjem dušika. V primerjavi s standardnimi vrstami 316 ponuja večjo odpornost proti lokalizirani koroziji in večjo trdnost. Uporablja se v zahtevnejših korozivnih okoljih.
1.4432 – X2CrNiMo17-12-3
Nizkoogljično avstenitno jeklo, ki vsebuje več molibdena kot standardno 1.4404. Vsebnost Mo od 2,5 do 3,0 % izboljša odpornost proti lokalizirani koroziji, nizka vsebnost ogljika pa spodbuja dobro varivost. Ta vrsta je namenjena okoljem, ki zahtevajo večjo odpornost kot tipična Cr-Ni jekla.
1.4434 – X2CrNiMoN18-12-4
Nizkoogljično avstenitno jeklo z dodatkom 3–4 % molibdena in dušika. Povečana vsebnost Mo in N poveča odpornost proti jamkasti koroziji in izboljša mehanske lastnosti. Predstavlja srednjo pot med tipičnimi jekli 316L in visoko legiranimi avstenitnimi jekli, namenjenimi za zelo agresivna okolja.
1.4435 – X2CrNiMo18-14-3
Nizkoogljično avstenitno Cr-Ni-Mo jeklo z večjo vsebnostjo niklja in molibdena. Visoka vsebnost niklja stabilizira avstenit, molibden pa izboljša odpornost proti lokalizirani koroziji. Ta vrsta se uporablja v zahtevni procesni opremi, kjer sta bistveni dobra odpornost proti koroziji in visoka kakovost površine.
1.4436 – X3CrNiMo17-12-3
Avstenitno Cr-Ni-Mo jeklo s približno 2,5–3,0 % molibdena. V primerjavi z 1.4401 višja vsebnost molibdena zagotavlja večjo odpornost proti lokalizirani koroziji. Uporablja se v opremi in sistemih, ki so izpostavljeni agresivnejšim medijem.
1.4438 – X2CrNiMo18-15-4
Nizkoogljično, visoko legirano avstenitno jeklo, ki vsebuje približno 3–4 % molibdena in 13–16 % niklja. Povečana vsebnost Ni stabilizira avstenit, visoka vsebnost Mo pa poveča odpornost proti lokalizirani koroziji. Ta material je zasnovan za zahtevnejše pogoje kot standardne vrste 316L.
1.4439 – X2CrNiMoN17-13-5
Visoko legirano, nizkoogljično avstenitno jeklo, ki vsebuje 4–5 % molibdena in dodatek dušika. Ta visoka vsebnost Mo v kombinaciji z N zagotavlja bistveno večjo odpornost proti lokalizirani koroziji kot klasična jekla 316L. Ta vrsta je zasnovana za agresivna kemična in kloridna okolja.
1.4449 – X3CrNiMo18-12-3
Avstenitno Cr-Ni-Mo jeklo z natančno določenim razponom kroma, niklja in molibdena. Vsebnost molibdena poveča odpornost proti lokalizirani koroziji v primerjavi z jeklom brez tega dodatka. Ta vrsta spada v skupino molibdenskih jekel, namenjenih za uporabo v zelo agresivnih okoljih.
1.4466 – X1CrNiMoN25-22-2
Visoko legirano, nizkoogljično avstenitno jeklo, ki vsebuje približno 24–26 % kroma, 21–23 % niklja, molibdena in dušika. Zelo visoka vsebnost kroma in niklja zagotavlja stabilno avstenitno strukturo, medtem ko elementa Mo in N povečata odpornost proti lokalizirani koroziji. Ta vrsta je namenjena posebej zahtevnim korozivnim aplikacijam.
1.4529 – X1NiCrMoCuN25-20-7
Visoko legirano avstenitno jeklo z zelo visoko vsebnostjo niklja, približno 6–7 % molibdena ter dodatki bakra in dušika. Kombinacija Cr, Mo in N zagotavlja zelo visoko odpornost proti lokalizirani koroziji, medtem ko Ni in Cu povečujeta odpornost v različnih agresivnih kemičnih okoljih. Ta vrsta se uporablja v kemičnem, petrokemičnem in drugih posebej zahtevnih okoljih.
1.4539 – X1NiCrMoCu25-20-5
Avstenitno jeklo z visoko vsebnostjo niklja, ki vsebuje približno 4–5 % molibdena in dodatek bakra, znano tudi kot 904L. Ponuja bistveno večjo korozijsko odpornost kot tipična jekla 304L in 316L, zlasti v številnih kislih okoljih. Visoka vsebnost niklja stabilizira avstenit, molibden in baker pa širita njegovo področje uporabe v agresivnih medijih.
1.4541 – X6CrNiTi18-10
Avstenitno krom-nikljevo jeklo, stabilizirano s titanom, običajno povezano z AISI 321. Titan veže ogljik in zmanjšuje tveganje medkristalne korozije pri izpostavljenosti povišanim temperaturam. Ta vrsta se uporablja v varjenih komponentah in delih, ki so izpostavljeni termičnim ciklom.
1.4547 – X1CrNiMoCuN20-18-7
Visoko legirano avstenitno jeklo z zelo nizko vsebnostjo ogljika, visoko vsebnostjo molibdena ter dodatki dušika in bakra. Zlitina Cr-Mo-N zagotavlja zelo visoko odpornost proti koroziji zaradi jamk in špranjske korozije. Ta vrsta spada v skupino tako imenovanih superavstenitnih nerjavnih jekel, namenjenih za zelo agresivna okolja.
1.4550 – X6CrNiNb18-10
Avstenitno Cr-Ni jeklo, stabilizirano z niobijem, pogosto povezano z AISI 347. Niobij veže ogljik v stabilne karbide in zmanjšuje dovzetnost za medkristalno korozijo pri izpostavljenosti toploti. Ta vrsta se med drugim uporablja v varjenih konstrukcijah in komponentah, ki delujejo pri povišanih temperaturah.
1.4558 – X2NiCrAlTi32-20
Avstenitno jeklo z visoko vsebnostjo niklja, ki vsebuje približno 32–35 % niklja in 20–23 % kroma, z dodatki aluminija in titana. Njegova sestava se bistveno razlikuje od tipičnih Cr-Ni jekel in zagotavlja zelo stabilno avstenitno matrico. Aluminij in Ti sta značilna legirna dodatka tej specializirani vrsti.
1.4560 – X3CrNiCu19-9-2
Nizkoogljično avstenitno Cr-Ni jeklo s približno 1,5–2,0 % bakra. Baker spreminja tehnološke lastnosti in obnašanje materiala v izbranih kemičnih okoljih. Ta vrsta ohranja tudi dobro varivost, značilno za nizkoogljične avstenite.
1.4563 – X1NiCrMoCu31-27-4
Avstenitno jeklo z visoko vsebnostjo niklja, ki vsebuje približno 30–32 % niklja, 26–28 % kroma, 3–4 % molibdena in bakra. Njegova zelo visoka stopnja legiranja zagotavlja visoko stabilnost in odpornost avstenita v različnih agresivnih kemičnih okoljih. Je specializiran material, zasnovan za uporabo, kjer standardna nerjavna jekla ne zagotavljajo zadostne vzdržljivosti.
1.4565 – X2CrNiMnMoN25-18-6-5
Visoko legirano avstenitno jeklo, ki vsebuje približno 24–26 % kroma, 16–19 % niklja, 4–5 % molibdena ter visoko vsebnost dušika in mangana. Kombinacija Cr, Mo in N zagotavlja visoko odpornost proti lokalizirani koroziji in odlične mehanske lastnosti. Ta vrsta je zasnovana za zahtevna korozivna okolja.
1.4567 – X3CrNiCu18-9-4
Nizkoogljično avstenitno jeklo, ki vsebuje približno 3–4 % bakra. Visoka vsebnost bakra izboljša hladno preoblikovanje in omogoča postopke, kot sta globoko vlečenje in stiskanje. Ta vrsta je še posebej uporabna za proizvodnjo kompleksnih hladno preoblikovanih komponent.
1.4570 – X6CrNiCuS18-9-2
Avstenitno avtomatno jeklo, legirano z bakrom in s povečano vsebnostjo žvepla. Žveplo izboljša obdelovalnost, baker pa vpliva na tehnološke lastnosti materiala. Ta vrsta je namenjena predvsem masovni proizvodnji komponent z uporabo mehanskih metod.
1.4571 – X6CrNiMoTi17-12-2
Avstenitno Cr-Ni-Mo jeklo, stabilizirano s titanom, pogosto povezano z AISI 316Ti. Molibden poveča odpornost proti lokalizirani koroziji, titan pa stabilizira ogljik in zmanjša dovzetnost za medkristalno korozijo. Ta vrsta se uporablja v kemični opremi, industrijskih instalacijah in konstrukcijah, ki delujejo pri povišanih temperaturah.
1.4578 – X3CrNiCuMo17-11-3-2
Avstenitno Cr-Ni-Mo jeklo z visoko vsebnostjo bakra. Molibden poveča odpornost proti lokalizirani koroziji, baker pa spremeni odpornost v specifičnih kemičnih okoljih. Kombinacija Mo in Cu loči to vrsto od tipičnih jekel 316.
1.4580 – X6CrNiMoNb17-12-2
Avstenitno krom-nikelj-molibdenovo jeklo, stabilizirano z niobijem. Molibden izboljša odpornost proti lokalizirani koroziji, medtem ko niobij veže ogljik in poveča odpornost proti medkristalni koroziji pri izpostavljenosti temperaturi. Je z niobijem stabiliziran ekvivalent skupine jekel Cr-Ni-Mo.
1.4597 – X8CrMnCuN17-8-3
Avstenitno jeklo z visoko vsebnostjo mangana, dodatki bakra in dušika ter omejeno vsebnostjo niklja. Mn in N stabilizirata avstenit, baker pa dodatno vpliva na tehnološke in korozijske lastnosti. Ta vrsta ima bistveno drugačno legirno ravnovesje kot klasična Cr-Ni jekla.
1.4598 – X2CrNiMoCuS17-10-2
Nizkoogljično avstenitno jeklo za avtomatsko obdelavo, ki vsebuje molibden, baker in povišane ravni žvepla. Žveplo zagotavlja dobro obdelovalnost, molibden pa povečuje odpornost proti koroziji v primerjavi s tipičnimi jekli za avtomatsko obdelavo brez molibdena. Baker je dodatna komponenta, ki vpliva na obnašanje materiala v določenih okoljih.
1.4615 – X3CrMnNiCu15-8-5-3
Nizkoogljično avstenitno Cr-Mn-Ni-Cu jeklo z zmanjšano vsebnostjo niklja in znatnim dodatkom bakra. Visoka vsebnost mangana podpira stabilizacijo avstenita, medtem ko baker vpliva na tehnološke lastnosti materiala. Predstavlja ekonomično avstenitno jeklo z modificirano sestavo legir.
1.4618 – X9CrMnNiCu17-8-5-2
Avstenitno krom-manganovo-nikljevo jeklo z dodatkom bakra. Visoka vsebnost mangana zmanjšuje vsebnost niklja, medtem ko baker vpliva na tehnološke lastnosti materiala. Njegova sestava se bistveno razlikuje od klasičnih avstenitnih jekel 18/8.
1.4640 – X5CrNiCu19-6-2
Avstenitno jeklo z zmanjšano vsebnostjo niklja, ki vsebuje baker in povečano vsebnost mangana. Ustrezno ravnovesje Ni, Mn, Cu in N omogoča doseganje avstenitne strukture z zmanjšano porabo niklja. Ta vrsta spada v skupino jekel, razvitih kot alternativa klasičnim Cr-Ni zlitinam.
1.4646 – X6CrMnNiCuN18-12-4-2
Avstenitno jeklo z zelo visoko vsebnostjo mangana, dodatki bakra in dušika ter omejeno vsebnostjo niklja. Mangan in dušik stabilizirata avstenit in izboljšata mehanske lastnosti, baker pa spreminja tehnološke lastnosti materiala. Ta vrsta ima značilen večkomponentni legirni sistem: Cr-Mn-Ni-Cu-N.
1.4650 – X2CrNiCu19-10
Nizkoogljično avstenitno Cr-Ni jeklo z namernim dodatkom bakra. Nizka vsebnost ogljika spodbuja dobro varivost, medtem ko baker vpliva na oblikovalnost in obnašanje materiala v določenih medijih. Glede na osnovno sestavo Cr-Ni je podobno jeklu 18/10, vendar ima zaradi dodatka Cu spremenjene lastnosti.
1.4652 – X1CrNiMoCuN24-22-8
Visoko legirano avstenitno jeklo, ki vsebuje 23–25 % kroma, 21–23 % niklja, 7–8 % molibdena, visoko vsebnost dušika in dodatke bakra. Je ena najbolj legiranih avstenitnih vrst, ki jih zajema standard PN-EN 10088-1. Zaradi zelo visoke vsebnosti Cr, Mo in N zagotavlja izjemno odpornost proti lokalizirani koroziji v agresivnih okoljih.
1.4659 – X1CrNiMoCuNW24-22-6
Visoko legirano avstenitno jeklo, ki vsebuje krom, nikelj, približno 5,5–6,5 % molibdena, dušik, baker in volfram. Kombinacija Mo, N in W zagotavlja zelo visoko odpornost proti lokalizirani koroziji, visoka vsebnost niklja pa stabilizira avstenit. Ta vrsta je zasnovana za posebej agresivna industrijska okolja.
1.4678 – X30MnCrN16-14
Nenavadno avstenitno jeklo z zelo visoko vsebnostjo mangana in dušika, brez namernega dodatka niklja, ki je naveden v oznaki razreda. Mangan in dušik sta odgovorna za stabilizacijo avstenita, medtem ko visoka vsebnost dušika vpliva na trdnostne lastnosti. Ta družina materialov se bistveno razlikuje od klasičnih Cr-Ni jekel.
1.4681 – X5CrNiMnMoNNbV22-12-5-2
Večkomponentno avstenitno jeklo, legirano s kromom, nikljem, manganom, molibdenom in dušikom, z dodatnimi dodatki niobija in vanadija. Nb in V sta značilna mikrododatka, ki vplivata na strukturo in lastnosti materiala. Ta vrsta je bila uvedena v standardu EN 10088-1:2023 in predstavlja skupino specializiranih avstenitov z izboljšanimi mehanskimi lastnostmi.
1.4682 – X2CrNiSi18-10
Nizkoogljično avstenitno Cr-Ni jeklo s povečano vsebnostjo silicija in majhnim dodatkom molibdena. Vsebnost silicija v območju približno 0,8–2,0 % ga loči od klasičnih razredov 18/10. Njegova nizka vsebnost ogljika je koristna za konstrukcije, ki so izpostavljene varjenju.
Feritno-avstenitna jekla (duplex, superduplex) v skladu s standardom PN-EN 10088-1:2024-06
Feritno-avstenitna jekla, znana tudi kot dupleks jekla, imajo dvofazno mikrostrukturo, sestavljeno iz ferita in avstenita. Zaradi ustrezne kombinacije kroma, niklja, dušika in v mnogih vrstah tudi molibdena in drugih legirnih elementov jih odlikuje visoka mehanska trdnost in dobra odpornost proti koroziji. V to skupino spadajo vitka dupleks jekla z omejeno vsebnostjo niklja in molibdena, klasična dupleks jekla in visoko legirana super dupleks jekla, namenjena agresivnejšim okoljem. Spodnji seznam je razvrščen naraščajoče po številki materiala.
1.4062 – X2CrNiN22-2
1.4062 je nizkoogljično feritno-avstenitno pusto dupleksno jeklo z visoko vsebnostjo kroma in relativno nizko vsebnostjo niklja. Dodatek dušika stabilizira avstenitno fazo, poveča trdnost in ugodno vpliva na odpornost proti koroziji. Nizka vsebnost molibdena zmanjšuje stroške zlitine, zaradi česar je ta vrsta ekonomična alternativa klasičnim avstenitnim jeklom v okoljih, ki ne zahtevajo odpornosti, ki jo zagotavljajo visoko legirana dupleksna jekla.
1.4162 – X2CrMnNiN21-5-1
1.4162 je ena najpogostejših vrst Lean Duplex jekla. Vsebuje približno 21–22 % kroma, majhno količino niklja ter povišano vsebnost mangana in dušika, ki pomagata stabilizirati avstenit. Odlikuje ga visoka mehanska trdnost in dobra odpornost proti koroziji, hkrati pa vsebuje manj dragih legirnih elementov kot klasično Duplex jeklo 1.4462. Uporablja se med drugim v konstrukcijah, rezervoarjih, infrastrukturnih komponentah in industrijski opremi.
1.4362 – X2CrNiN23-4
1.4362 je pusto dupleksno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, zmerno vsebnostjo niklja in dodatkom dušika. V primerjavi z 1.4462 vsebuje bistveno manj molibdena, zaradi česar je bolj ekonomična rešitev, vendar ima tudi manjšo odpornost na zelo agresivna kloridna okolja. Združuje dobro korozijsko odpornost z visoko trdnostjo in se lahko uporablja kot alternativa avstenitnim Cr-Ni jeklom v številnih konstrukcijskih aplikacijah.
1.4410 – X2CrNiMoN25-7-4
1.4410 je visoko legirano super dupleks jeklo, ki vsebuje približno 25 % kroma, 3–4,5 % molibdena, 6–8 % niklja in visoko vsebnost dušika. Ta kombinacija elementov zagotavlja zelo visoko odpornost proti koroziji v razpokah in koroziji v špranjah ter dobro odpornost proti napetostnim korozijskim razpokam v okoljih, ki vsebujejo klorid. Ta razred se uporablja v pomorski, priobalni, kemični in petrokemični industriji ter v obratih, ki delujejo z morsko vodo in drugimi agresivnimi mediji.
1.4424 – X2CrNiMoSi18-5-3
1.4424 je feritno-avstenitno jeklo, ki vsebuje molibden in visoko vsebnost silicija. Vsebnost kroma je nižja kot v večini sodobnih dupleksnih jekel, medtem ko približno 2,5–3 % molibdena poveča odpornost proti lokalizirani koroziji. Njegova značilna vsebnost silicija loči to vrsto od tipičnih dupleksnih Cr-Ni-Mo-N jekel in vpliva na njegove tehnološke in korozijske lastnosti.
1.4460 – X3CrNiMoN27-5-2
1.4460 je dupleksno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, ki vsebuje približno 25–28 % kroma, molibdena in dušika. Visoka vsebnost kroma zagotavlja dobro odpornost proti koroziji, dvofazna mikrostruktura pa odlične mehanske lastnosti. Gre za starejšo dupleksno vrsto, ki se še vedno uporablja v industrijski opremi, strojnih komponentah in napravah, ki delujejo v korozivnih okoljih, med drugim.
1.4462 – X2CrNiMoN22-5-3
1.4462 je osnovna in najpogosteje uporabljena vrsta dupleksnega jekla, znana tudi kot Duplex 2205. Vsebuje približno 22 % kroma, 4,5–6,5 % niklja, 2,5–3,5 % molibdena in dušika. Ponuja bistveno večjo mehansko trdnost kot tipična avstenitna jekla 1.4301 in 1.4404 ter zelo dobro odpornost proti napetostni koroziji in lokalizirani koroziji. Široko se uporablja v kemični, petrokemični, papirni, energetski in pomorski industriji, pa tudi v rezervoarjih, cevovodih in toplotnih izmenjevalnikih.
1.4477 – X2CrNiMoN29-7-2
1.4477 je dupleksno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, ki vsebuje približno 28–30 % kroma, z dodatki molibdena in dušika. Zelo visoka vsebnost kroma je njegova najbolj značilna lastnost in zagotavlja visok potencial pasivizacije. Ta vrsta združuje visoko trdnost dupleksnega jekla z odpornostjo proti koroziji, primerno za zahtevne industrijske aplikacije.
1.4482 – X2CrMnNiMoN21-5-3
1.4482 je pusto dupleksno jeklo, legirano z manganom, nikljem, dušikom in majhno količino molibdena. Povečana vsebnost mangana zmanjša vsebnost niklja, medtem ko dušik stabilizira avstenit in poveča trdnost. Sestava je bila optimizirana za doseganje ugodne kombinacije mehanskih lastnosti, odpornosti proti koroziji in stroškovne učinkovitosti legiranja.
1.4501 – X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501 je visoko legirano super dupleks jeklo, znano tudi kot UNS S32760 in F55. Poleg približno 25 % kroma, visoke vsebnosti molibdena, niklja in dušika vsebuje tudi baker in volfram. Ta elementa povečujeta odpornost materiala na posebej agresivna okolja, vključno z lokalizirano korozijo. Ta vrsta se uporablja v napravah na morju, opremi za morsko vodo, kemični in petrokemični industriji ter za zelo obremenjene komponente, ki delujejo v agresivnih medijih.
1.4507 – X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507 je visoko legirano dupleksno jeklo, ki vsebuje približno 24–26 % kroma, 3–4 % molibdena, 6–8 % niklja, dušik in višjo vsebnost bakra. Molibden in dušik povečata odpornost proti lokalizirani koroziji, medtem ko lahko baker izboljša odpornost v izbranih kemičnih okoljih. Ta razred je namenjen za uporabo, ki zahteva večjo odpornost proti koroziji kot standardna dupleksna jekla.
1.4637 – X2CrNiMnMoCuN21-3-1-1
1.4637 je nizkoogljično dupleksno jeklo z večkomponentnim legirnim sistemom Cr-Ni-Mn-Mo-Cu-N. Vsebuje relativno majhne količine niklja in molibdena, medtem ko dušik in mangan prispevata k stabilizaciji vsebnosti avstenita. Dodatek bakra dodatno spreminja korozijske lastnosti materiala. Je ena od novejših vrst, uvedenih na seznam EN 10088-1.
1.4658 – X2CrNiMoCoN28-8-5-1
1.4658 je zelo visoko legirano super dupleksno jeklo, ki vsebuje približno 27–30 % kroma, 4–5 % molibdena, 7–9 % niklja, povišano vsebnost dušika in kobalt. Znano tudi kot UNS S32707, spada v skupino materialov, znanih kot hiper dupleksno jeklo. Ta zelo visoka stopnja legiranja zagotavlja izjemno odpornost proti lokalizirani koroziji, zaradi česar je ta vrsta primerna za posebej agresivna kloridna okolja in aplikacije, kjer standardna dupleksna ali super dupleksna jekla morda niso zadostna.
1.4662 – X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2
1.4662 je visoko legirano dupleksno jeklo, ki vsebuje približno 23–25 % kroma, z dodatki niklja, mangana, molibdena, bakra in dušika. Njegov večkomponentni legirni sistem zagotavlja visoko trdnost in dobro odpornost proti lokalizirani koroziji, z drugačnim elementnim ravnovesjem kot klasični vrsti 1.4462 ali 1.4410. Dušik izboljša mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji, medtem ko baker širi možnosti uporabe v specifičnih medijih.
1.4669 – X2CrCuNiN23-2-2
1.4669 je nizkoogljično Lean Duplex jeklo, ki vsebuje približno 22–24 % kroma, majhno količino niklja, dušika in znaten dodatek bakra. Omejena vsebnost molibdena znižuje stroške zlitine, medtem ko je baker poseben sestavni element, ki ta material loči od drugih vrst Lean Duplex jekla. Ta vrsta zagotavlja visoko trdnost, značilno za dvofazna jekla, z ekonomičnim ravnovesjem legirnih elementov.
1.4670 – X2CrMnNiSiN20-5-4-2
1.4670 je nizkoogljično dupleksno jeklo z nenavadno sestavo, ki vsebuje povečane količine mangana in silicija ter dodatke niklja in dušika. Mangan in dušik pomagata stabilizirati avstenit, povečana vsebnost silicija pa to vrsto jasno loči od tipičnih dupleksnih jekel Cr-Ni-Mo. Material je bil na trenutni seznam dodan kot specializirana feritno-avstenitna vrsta z omejeno vsebnostjo dragih legirnih elementov.
Feritna jekla, odporna proti koroziji, v skladu s PN-EN 10088-1:2024-06
Korozijsko odporna feritna jekla imajo feritno strukturo, njihove lastnosti pa temeljijo predvsem na vsebnosti kroma. Za razliko od klasičnih avstenitnih jekel vsebujejo malo ali nič niklja, zaradi česar so ekonomična rešitev za številne aplikacije. V to skupino spadajo preprosta kromova jekla, vrste, stabilizirane s titanom, niobijem ali drugimi dodatki, ter jekla, ki vsebujejo molibden, za zahtevnejša korozivna okolja. Spodnji seznam je razvrščen v naraščajočem vrstnem redu po številki materiala.
1.4000 – X6Cr13
Osnovno feritno kromovo jeklo, ki vsebuje približno 12–14 % kroma. Zanj je značilna zmerna korozijska odpornost in preprosta legirna sestava brez namernega dodajanja niklja ali molibdena. Uporablja se predvsem tam, kjer korozijski pogoji niso posebej agresivni in je zaželena ekonomična alternativa bolj legiranim nerjavnim jeklom.
1.4002 – X6CrAl13
Feritno kromovo jeklo z aluminijevo zlitino, ki vsebuje približno 12–14 % kroma. Aluminij je značilen dodatek, ki ga loči od jekla 1.4000 in vpliva na površinsko obnašanje materiala. Ta vrsta je namenjena aplikacijam, ki izkoriščajo lastnosti preprostih feritnih jekel, hkrati pa izkoriščajo dodani aluminij.
1.4003 – X2CrNi12
Nizkoogljično feritno kromovo jeklo z majhnim dodatkom niklja. Združuje relativno nizke stroške zlitine z boljšo korozijsko odpornostjo kot tipična konstrukcijska jekla in je še posebej uporabno v velikih konstrukcijah, izpostavljenih atmosferskim razmeram in zmerno agresivnim okoljem. Njegova nizka vsebnost ogljika in niklja izboljšuje njegove tehnološke lastnosti v primerjavi s preprostimi visokoogljičnimi kromovimi jekli.
1.4016 – X6Cr17
Eno najpogostejših feritnih jekel, znano tudi kot AISI 430. Vsebuje približno 16–18 % kroma in ne zahteva namernega dodajanja niklja, zaradi česar je ekonomičen material, ki je odporen proti koroziji v blagih do zmernih pogojih. Široko se uporablja v gospodinjskih aparatih, dekorativnih elementih, industrijski opremi in delih, ki so izpostavljeni atmosferskim razmeram.
1.4017 – X6CrNi17-1
Feritno jeklo, ki vsebuje približno 16–18 % kroma in majhen dodatek niklja. Nikelj spreminja tehnološke lastnosti materiala v primerjavi s preprostimi jekli 1.4016, hkrati pa ohranja feritno naravo jekla. Ta vrsta se lahko uporablja v komponentah, ki zahtevajo kombinacijo zmerne korozijske odpornosti ter ustreznih mehanskih in tehnoloških lastnosti.
1.4045 – X3CrS12
Feritno kromovo jeklo s povečano vsebnostjo žvepla, vključeno v standard EN 10088-1:2023. Žveplo v območju, določenem za to vrsto, izboljša obdelovalnost in olajša mehansko obdelavo, vendar lahko tudi omeji odpornost proti koroziji in varivost v primerjavi s feritnimi jekli z nizko vsebnostjo žvepla. Ta vrsta je namenjena predvsem komponentam, izdelanim z obdelovalnimi metodami.
1.4105 – X6CrMoS17
Feritno avtomatno jeklo, ki vsebuje približno 16–18 % kroma, molibdena in povišano vsebnost žvepla. Molibden poveča odpornost proti koroziji, žveplo pa znatno izboljša obdelovalnost. Material je namenjen predvsem proizvodnji strojno obdelanih delov, vendar povišana vsebnost žvepla omejuje nekatere korozijske in obdelovalne lastnosti.
1.4106 – X2CrMoSiS18-2-1
Nizkoogljično feritno avtomatno jeklo, ki vsebuje krom, molibden ter povečane količine silicija in žvepla. Molibden poveča odpornost proti lokalizirani koroziji, žveplo pa izboljša obdelovalnost. Ta vrsta je bila dodana standardu EN 10088-1:2023 in je namenjena za uporabo, ki zahteva kombinacijo dobre obdelovalnosti in lastnosti feritnega jekla, legiranega z molibdenom.
1.4113 – X6CrMo17-1
Feritno kromovo jeklo, ki vsebuje približno 16–18 % kroma in približno 0,9–1,4 % molibdena. Dodatek Mo poveča odpornost proti lokalizirani koroziji v primerjavi z ravnim jeklom 1.4016. Ta vrsta se uporablja tam, kjer je potrebna večja odpornost proti koroziji, hkrati pa se ohranja feritna struktura in omejena vsebnost niklja.
1.4114 – X6CrMoS19-2
Feritno avtomatno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, približno 1,5–2,5 % molibdena in povišano vsebnostjo žvepla. Kombinacija Cr in Mo povečuje potencial odpornosti proti koroziji, žveplo pa zagotavlja dobro obdelovalnost. Ta vrsta je bila dodana standardu EN 10088-1:2023 in je namenjena predvsem za precizno obdelane komponente.
1.4510 – X3CrTi17
Nizkoogljično feritno kromovo jeklo, stabilizirano s titanom. Vsebnost kroma približno 16–18 % zagotavlja odpornost proti koroziji, titan pa veže ogljik in dušik, kar izboljša strukturno stabilnost in obnašanje materiala med varjenjem. Uporablja se med drugim v oblikovanih in varjenih komponentah, kjer bi tradicionalno nestabilizirano feritno jeklo lahko kazalo manj ugodne lastnosti.
1.4511 – X3CrNb17
Feritno kromovo jeklo, stabilizirano z niobijem. Niobij veže ogljik in pomaga zmanjšati neugodne mikrostrukturne spremembe med toplotnimi in varilnimi postopki. Osnovna raven kroma je enakovredna priljubljenim feritnim jeklom s 17 % kromom, vendar stabilizacija z Nb zagotavlja različne tehnološke lastnosti.
1.4512 – X2CrTi12
Nizkoogljično feritno kromovo jeklo, stabilizirano s titanom, ki vsebuje približno 10,5–12,5 % kroma. Znano je za uporabo v komponentah izpušnih sistemov in drugih strukturah, ki zahtevajo dobro oblikovnost, varivost in zmerno odpornost proti koroziji. Stabilizacija s titanom poveča odpornost materiala na škodljive učinke toplotnega cikliranja.
1.4513 – X2CrMoTi17-1
Nizkoogljično feritno krom-molibdenovo jeklo, stabilizirano s titanom. Približno 0,8–1,4 % molibdena poveča odpornost proti lokalizirani koroziji, titan pa stabilizira ogljik in dušik. Ta vrsta združuje izboljšano odpornost proti koroziji s tehnološkimi lastnostmi, ki se zahtevajo od varjenih feritnih jekel.
1.4516 – X6CrNiTi12
Feritno kromovo jeklo, ki vsebuje majhno količino niklja in je stabilizirano s titanom. Nikelj vpliva na tehnološke lastnosti, titan pa blaži neugodne vplive ogljika in dušika na strukturo materiala. Ta vrsta je namenjena za uporabo, ki zahteva večjo stabilnost kot ravna kromova jekla s podobno vsebnostjo Cr.
1.4520 – X2CrTi17
Nizkoogljično feritno jeklo s približno 16–18 % kroma, stabilizirano s titanom. Odlikuje ga dobra korozijska odpornost v zmernih okoljih ter ugodne lastnosti oblikovanja in varjenja. Stabilizacija s titanom je še posebej pomembna pri komponentah, ki so izpostavljene termičnim ciklom in varilnim postopkom.
1.4521 – X2CrMoTi18-2
Visokokromno feritno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 1,75–2,5 % molibdena in je stabilizirano s titanom. Molibden znatno poveča odpornost proti koroziji zaradi jamk in špranj v primerjavi s preprostimi feritnimi jekli s 17 % krom. Ta vrsta je zanimiva alternativa brez niklja za aplikacije, ki zahtevajo povečano odpornost proti koroziji.
1.4523 – X2CrMoTiS18-2
Nizkoogljično feritno krom-molibdenovo jeklo s titanom in povečano vsebnostjo žvepla. Molibden izboljša odpornost proti koroziji, titan stabilizira strukturo, žveplo pa poveča obdelovalnost. Ta specializirana vrsta je zasnovana za komponente, ki zahtevajo tako dobro obdelovalnost kot višjo stopnjo legiranja kot tipična feritna avtomatna jekla.
1.4509 – X2CrTiNb18
Nizkoogljično feritno jeklo s približno 17,5–18,5 % kroma, stabilizirano s titanom in niobijem. Ta dvojna stabilizacija izboljša obnašanje materiala med varjenjem in dolgotrajno izpostavljenostjo povišanim temperaturam. Ta vrsta se pogosto uporablja v komponentah izpušnih sistemov in drugih konstrukcijah, ki so izpostavljene termičnim ciklom.
1.4589 – X5CrNiMoTi15-2
Feritno jeklo, legirano s kromom, nikljem in molibdenom ter stabilizirano s titanom. V primerjavi s preprostimi feritnimi jekli vsebuje znaten dodatek molibdena in majhno količino niklja, kar vpliva na njegovo odpornost proti koroziji in tehnološke lastnosti. Titan stabilizira ogljik in dušik.
1.4590 – X2CrNbZr17
Nizkoogljično feritno kromovo jeklo, stabilizirano z niobijem in cirkonijem. Uporaba Zr skupaj z Nb loči ta material od bolj običajnih vrst, stabiliziranih izključno s titanom ali niobijem. Stabilizacijski dodatki vežejo ogljik in dušik ter pomagajo ohranjati ugodne lastnosti materiala med toplotnimi procesi.
1.4592 – X2CrMoTi29-4
Visoko legirano feritno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 28–30 % kroma in 3,5–4,5 % molibdena, stabilizirano s titanom. Zelo visoke ravni Cr in Mo zagotavljajo bistveno večji potencial za lokalno odpornost proti koroziji kot standardna feritna jekla. Je specializiran material, zasnovan za agresivna okolja, kjer je potrebna tudi feritna struktura.
1.4595 – X1CrNb15
Ultra nizkoogljično feritno kromovo jeklo, stabilizirano z niobijem. Nizka vsebnost ogljika in dušika skupaj z nadzorovanim dodajanjem Nb omejuje količino intersticijskih elementov, ki ostanejo v raztopini. To omogoča, da ta vrsta doseže ugodne tehnološke lastnosti in mikrostrukturno stabilnost.
1.4600 – X2CrMnNiTi12
Nizkoogljično feritno kromovo jeklo, ki vsebuje mangan, majhen dodatek niklja in je stabilizirano s titanom. Sestava je bila razvita drugače kot pri preprostih kromovih jeklih, pri čemer Mn in Ni vplivata na mehanske in tehnološke lastnosti. Titan stabilizira ogljik in omejuje njegove škodljive učinke med toplotno obdelavo in varjenjem.
1.4607 – X2CrNbTi20
Nizkoogljično feritno jeklo s povečano vsebnostjo kroma, stabilizirano z niobijem in titanom. Vsebnost Cr približno 18,5–20,5 % poveča odpornost proti koroziji v primerjavi s standardnimi vrstami s 17 % Cr. Kombinirana uporaba Nb in Ti izboljša mikrostrukturno stabilnost in tehnološke lastnosti materiala.
1.4611 – X2CrTi21
Nizkoogljično feritno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, stabilizirano s titanom. Vsebuje približno 19–22 % kroma, kar zagotavlja višjo stopnjo odpornosti proti koroziji kot standardne feritne vrste, tip 1.4016. Titanova stabilizacija izboljša obnašanje materiala med varjenjem in izpostavljenostjo povišanim temperaturam.
1.4613 – X2CrTi24
Visokokromno, nizkoogljično, s titanom stabilizirano feritno jeklo, ki vsebuje približno 22–25 % kroma. Visoka vsebnost Cr izboljša pasivizacijsko sposobnost materiala in ga loči od tipičnih feritnih jekel s 17–18 % Cr. Ta vrsta je zasnovana za zahtevnejše korozijske aplikacije, hkrati pa ohranja feritno strukturo brez niklja.
1.4621 – X2CrNbCu21
Nizkoogljično feritno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, stabilizirano z niobijem in ki vsebuje baker. Niobij stabilizira ogljik in dušik, baker pa spreminja korozijske in obdelovalne lastnosti materiala. Ta vrsta združuje visoko vsebnost kroma z omejeno uporabo dragih elementov, značilnih za avstenitna jekla.
1.4622 – X2CrCuNbTiV22-1
Nizkoogljično feritno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, ki vsebuje baker, skupaj s stabilizacijskimi in sljudnimi legirnimi dodatki: niobijem, titanom in vanadijem. Večkomponentni stabilizacijski sistem nadzoruje vpliv ogljika in dušika na mikrostrukturo in lastnosti materiala. Ta vrsta je bila dodana standardu EN 10088-1:2023 in spada v novo generacijo visoko legiranih feritnih jekel.
1.4630 – X2CrSiTi15
Nizkoogljično feritno kromovo jeklo s povečano vsebnostjo silicija, stabilizirano s titanom. Silicij je značilen element sestave in razlikuje material od tipičnih vrst Cr-Ti. Titan stabilizira ogljik in dušik, skrbno izbrana raven Cr pa zagotavlja korozijsko odpornost, primerno za to skupino materialov.
1.4634 – X2CrAlSiNb18
Nizkoogljično feritno jeklo s približno 17,5–18,5 % kroma, ki vsebuje dodatke aluminija in silicija ter je stabilizirano z niobijem. Aluminij in silicij spreminjata površinsko obnašanje materiala, niobij pa stabilizira ogljik in dušik. Specifična konfiguracija Cr-Al-Si-Nb loči to vrsto od klasičnih feritnih kromovih jekel.
Martenzitna jekla, odporna proti koroziji, v skladu s PN-EN 10088-1:2024-06
Martenzitna jekla, odporna proti koroziji, so kromove zlitine, ki lahko zaradi ustrezne kemične sestave in toplotne obdelave dosežejo visoko trdoto in mehansko trdnost. Za razliko od avstenitnih jekel so njihove lastnosti v veliki meri odvisne od kaljenja in popuščanja. Skupina vključuje klasična kromova jekla z različno vsebnostjo ogljika, avtomatna jekla s povečano vsebnostjo žvepla, pa tudi naprednejše vrste, legirane z nikljem , molibdenom , vanadijem in dušikom. Spodnji seznam je razvrščen v naraščajočem vrstnem redu po številki materiala.
1.4005 – X12CrS13
Martenzitno kromovo jeklo z večjo vsebnostjo žvepla, zasnovano predvsem za dobro obdelovalnost. Približno 12–14 % vsebnosti kroma zagotavlja osnovno odpornost proti koroziji, medtem ko žveplo olajša lomljenje odrezkov in serijsko obdelavo. Vendar pa se večja vsebnost žvepla odraža v nižji odpornosti proti koroziji in slabši varivosti kot pri enakovrednih vrstah z nizko vsebnostjo žvepla.
1.4006 – X12Cr13
Klasično martenzitno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 11,5–13,5 % kroma. Lahko se kali in popušča, da se doseže želena kombinacija trdnosti, trdote in duktilnosti. Uporablja se med drugim za strojne dele, konstrukcijske komponente, gredi in komponente, ki zahtevajo zmerno odpornost proti koroziji in dobre mehanske lastnosti.
1.4021 – X20Cr13
Martenzitno kromovo jeklo z višjo vsebnostjo ogljika kot 1.4006. Višja vsebnost ogljika omogoča večjo trdoto po kaljenju , hkrati pa ohranja korozijsko odpornost, značilno za jekla, ki vsebujejo približno 13 % kroma. Uporablja se za mehanske komponente, gredi, dele črpalk, fitinge in komponente, ki zahtevajo odpornost proti obrabi.
1.4024 – X15Cr13
Martenzitno kromovo jeklo z vsebnostjo ogljika med 1.4006 in 1.4021. Kaljenje lahko poveča njegovo trdnost in trdoto, hkrati pa ohrani zmerno odpornost proti koroziji. Ta vrsta se uporablja v mehanskih komponentah, ki zahtevajo kombinacijo trdnostnih lastnosti in odpornosti na blago korozivna okolja.
1.4028 – X30Cr13
Martenzitno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 0,26–0,36 % ogljika in 12–14 % kroma. Višja vsebnost ogljika omogoča znatno trdoto po kaljenju in povečuje odpornost proti obrabi. Uporablja se med drugim za nože, orodje, mehanske dele in komponente, ki zahtevajo ostre robove in ustrezno odpornost proti koroziji.
1.4029 – X29CrS13
Martenzitno kromovo jeklo s povečano vsebnostjo žvepla in relativno visoko vsebnostjo ogljika. Združuje visoko trdoto z dobro obdelovalnostjo, ki je posledica dodatka žvepla. Namenjeno je predvsem komponentam, ki zahtevajo intenzivno obdelavo, čeprav prisotnost žvepla omejuje odpornost proti koroziji v primerjavi z ustreznimi vrstami z nizko vsebnostjo žvepla.
1.4031 – X39Cr13
Martenzitno nerjavno jeklo s približno 0,36–0,42 % ogljika in 12,5–14,5 % kroma. Visoka vsebnost ogljika omogoča znatno trdoto po ustrezni toplotni obdelavi. Ta vrsta se uporablja med drugim za rezalna orodja, nože in dele, ki so izpostavljeni mehanski obrabi.
1.4034 – X46Cr13
Visokoogljično martenzitno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 0,43–0,50 % ogljika. Po kaljenju doseže visoko trdoto in dobro odpornost proti obrabi, zaradi česar se pogosto uporablja pri izdelavi nožev, rezalnih orodij, instrumentov in mehanskih komponent. Večja trdota se doseže na račun duktilnosti in varivosti.
1.4035 – X46CrS13
Visokoogljično martenzitno kromovo jeklo z večjo vsebnostjo žvepla. Njegova kaljivost je podobna kaljivosti jekla 1.4034, vendar povečana vsebnost žvepla znatno izboljša obdelovalnost. Namenjeno je komponentam, ki zahtevajo visoko trdoto in učinkovito obdelavo, z nižjo korozijsko odpornostjo kot njegovo nizko vsebnost žvepla.
1.4037 – X65Cr13
Visokoogljično martenzitno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 0,58–0,70 % ogljika. Visoka vsebnost ogljika omogoča zelo visoko trdoto in odpornost proti obrabi po kaljenju. Ta vrsta je namenjena predvsem za orodja, rezila in komponente, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi.
1.4057 – X17CrNi16-2
Martenzitno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 15–17 % kroma in 1,5–2,5 % niklja. Višja vsebnost kroma izboljša odpornost proti koroziji, nikelj pa poveča duktilnost in izboljša mehanske lastnosti po toplotni obdelavi. Ta vrsta se uporablja za gredi, vijake, komponente turbin, ventile in visoko obremenjene strojne dele.
1.4060 – X34CrN16
Martenzitno jeklo z visoko vsebnostjo kroma in namerno dodanim dušikom. Dušik prispeva k visoki trdoti in mehanskim lastnostim, medtem ko približno 15–16,5 % kroma zagotavlja večji potencial odpornosti proti koroziji kot pri klasičnih jeklih s 13 % krom. Ta vrsta je namenjena za uporabo, ki zahteva kombinacijo odpornosti proti obrabi in koroziji.
1.4104 – X14CrMoS17
Martenzitno avtomatno jeklo, ki vsebuje približno 15,5–17,5 % kroma, molibdena in povišano vsebnost žvepla. Žveplo zagotavlja odlično obdelovalnost, molibden pa izboljša odpornost proti koroziji in kaljivost. Ta vrsta se uporablja v serijsko obdelanih strojnih delih, fitingih, vijakih, zatičih in drugih delih, ki zahtevajo dobre mehanske lastnosti.
1.4109 – X70CrMo15
Visokoogljično martenzitno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 0,60–0,75 % ogljika, 14–16 % kroma in molibdena. Kombinacija visoke vsebnosti ogljika in molibdena zagotavlja visoko trdoto, kaljivost in odpornost proti obrabi. Ta vrsta je namenjena predvsem orodjem in komponentam, ki delujejo v pogojih intenzivne obrabe.
1.4110 – X55CrMo14
Visokoogljično martenzitno nerjavno jeklo, legirano z molibdenom in vanadijem. Molibden izboljša kaljivost in odpornost proti koroziji, vanadij pa prispeva k strukturi in odpornosti proti obrabi. Ta vrsta je primerna za izdelavo visokokakovostnih rezalnih orodij in komponent, ki zahtevajo visoko trdoto.
1.4112 – X90CrMoV18
Visokoogljično martenzitno jeklo, ki vsebuje približno 17–19 % kroma in ima dodatke molibdena in vanadija. Zelo visoka vsebnost ogljika omogoča visoko trdoto, dodatek Mo in V pa izboljša kaljivost, odpornost proti obrabi in strukturno stabilnost. Je specializiran orodni material, ki zahteva skrbno izbrano toplotno obdelavo.
1.4116 – X50CrMoV15
Martenzitno nerjavno jeklo, legirano z molibdenom in vanadijem, še posebej znano po uporabi v visokokakovostnih rezilih in nožih. Vsebnost kroma približno 14–15,5 % zagotavlja odpornost proti koroziji, molibden izboljšuje kaljivost, vanadij pa vpliva na strukturo in odpornost proti obrabi. Ta vrsta zagotavlja dobro kombinacijo trdote, odpornosti proti koroziji in zmogljivosti rezila.
1.4122 – X39CrMo17-1
Martenzitno jeklo z visoko vsebnostjo kroma in približno 0,8–1,3 % molibdena. V primerjavi z enostavnimi jekli s 13 % kromom ponuja večji potencial odpornosti proti koroziji, hkrati pa ohranja sposobnost doseganja visoke trdote in trdnosti s toplotno obdelavo. Uporablja se za zelo obremenjene mehanske dele in komponente, ki zahtevajo odpornost proti obrabi.
1.4123 – X40CrMoVN16-2
Visoko legirano martenzitno jeklo, ki vsebuje krom, molibden, vanadij in dušik. Njegov večkomponentni legirni sistem zagotavlja visoko trdoto, odpornost proti obrabi in dobre mehanske lastnosti. Mo, V in N ga ločijo od preprostih martenzitnih kromovih jekel in ga naredijo primernega za zahtevne orodjarske in mehanske aplikacije.
1.4125 – X105CrMo17
Zelo visokoogljično martenzitno nerjavno jeklo, znano tudi kot AISI 440C. Vsebuje približno 0,95–1,20 % ogljika, 16–18 % kroma in dodatek molibdena, kar mu omogoča, da po kaljenju doseže zelo visoko trdoto in odpornost proti obrabi. Uporablja se med drugim za ležaje, ventile, orodja, nože in precizne komponente, ki zahtevajo visoko trdoto.
1.4150 – X53CrSiMoVN16-2
Martenzitno nerjavno jeklo, legirano s kromom, silicijem, molibdenom, vanadijem in dušikom. Kombinacija Mo, V in N omogoča visoke mehanske lastnosti in odpornost proti obrabi, povečana vsebnost kroma pa zagotavlja odpornost proti koroziji. Ta specializirana vrsta je namenjena zahtevnim mehanskim aplikacijam.
1.4313 – X3CrNiMo13-4
Nizkoogljično martenzitno nerjavno jeklo, ki vsebuje približno 3,5–4,5 % niklja in dodatek molibdena. Nizka vsebnost ogljika zagotavlja bistveno boljšo duktilnost in varivost kot tradicionalna visokoogljična martenzitna jekla. Ta vrsta se pogosto uporablja za komponente vodnih turbin, gredi, rotorje, črpalke in druge visoko obremenjene dele, ki zahtevajo dobro kombinacijo trdnosti, žilavosti in odpornosti proti koroziji.
1.4415 – X2CrNiMoV13-5-2
Nizkoogljično supermartenzitno jeklo, ki vsebuje nikelj, približno 1,5–2,5 % molibdena, vanadij in zelo majhno količino ogljika. Združuje visoko trdnost z dobro udarno žilavostjo, varivostjo in odpornostjo proti koroziji. Je primer sodobne skupine supermartenzitnih jekel, razvitih za zahtevnejše industrijske konstrukcije in instalacije.
1.4418 – X4CrNiMo16-5-1
Nizkoogljično martenzitno nerjavno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, približno 4–6 % niklja in molibdena. Zanj je značilna dobra kombinacija visoke trdnosti, duktilnosti in odpornosti proti koroziji. Uporablja se v zelo obremenjenih strojnih komponentah, gredeh, rotorjih in delih energetske in industrijske opreme.
1.4419 – X38CrMo14
Martenzitno kromovo jeklo, ki vsebuje približno 0,36–0,42 % ogljika in dodatek molibdena. Mo izboljšuje kaljivost in odpornost proti koroziji, relativno visoka vsebnost ogljika pa omogoča visoko trdoto. Ta vrsta je namenjena komponentam, ki zahtevajo odpornost proti obrabi in dobre mehanske lastnosti.
1.4422 – X1CrNiMoCu12-5-2
Zelo nizkoogljično supermartenzitno jeklo, legirano z nikljem, molibdenom in bakrom. Nizka vsebnost ogljika omogoča dobro varivost in udarno trdnost, medtem ko elementa Ni in Mo zagotavljata visoko trdnost in ustrezno odpornost proti koroziji. Baker je dodatna komponenta, ki to vrsto loči od klasičnih supermartenzitnih jekel.
1.4423 – X1CrNiMoCu12-7-3
Zelo nizkoogljično supermartenzitno jeklo z večjo vsebnostjo niklja in molibdena ter dodatki bakra. V primerjavi z 1.4422 vsebuje več Ni in Mo, kar vpliva na mikrostrukturo, mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji. Ta vrsta je namenjena zahtevnim konstrukcijam, ki zahtevajo visoko trdnost, dobro udarno trdnost in varivost.
Jekla, utrjena s padavinami (PH), odporna proti koroziji v skladu z PN-EN 10088-1:2024-06
Jekla, utrjena s precipitacijo, znana tudi kot PH (Precipitation Hardening - utrjevanje s precipitacijo), dosežejo visoko trdnost s toplotno obdelavo, ki povzroči izločanje utrjevalnih faz. To združuje korozijsko odpornost nerjavnih jekel z mehanskimi lastnostmi, ki so bistveno višje od lastnosti tipičnih avstenitnih jekel. Standard PN-EN 10088-1:2024-06 razlikuje med jekli PH brez molibdena in jekli PH, legiranimi z molibdenom.
1.4530 – X1CrNiMoAlTi12-9-2
Zelo nizkoogljično jeklo, utrjeno s precipitacijo, ki vsebuje krom, približno 9 % niklja, približno 2 % molibdena ter dodatke aluminija in titana. Aluminij in Ti sodelujeta pri nastanku precipitacijskih faz, ki so odgovorne za povečano trdnost med staranjem. Ta vrsta je namenjena za visoko obremenjene komponente, ki zahtevajo tako korozijsko odpornost kot visoke mehanske lastnosti.
1.4542 – X5CrNiCuNb16-4
Najpogostejše nerjavno jeklo, ki se utrjuje s precipitacijo, znano kot 17-4 PH, vsebuje približno 15–17 % kroma, 3–5 % niklja ter bakra in niobija. Precipitacijsko utrjevanje omogoča zelo visoko trdnost, hkrati pa ohranja dobro odpornost proti koroziji. Jeklo 1.4542 se odlikuje tudi po dobri varivosti , zaradi česar se pogosto uporablja v letalski, energetski, kemični in strojni industriji, vključno z gredmi, ventili in visoko obremenjenimi konstrukcijskimi komponentami.
1.4568 – X7CrNiAl17-7
Jeklo, ki se utrjuje z izločanjem, znano kot 17-7 PH, vsebuje približno 17 % kroma, 7 % niklja in aluminija. Dodatek aluminija omogoča krepitev materiala med ustrezno toplotno obdelavo . Ta vrsta je še posebej cenjena pri vzmetnih elementih, tankih trakovih in delih, ki zahtevajo visoko trdnost z dobro odpornostjo proti koroziji.
1.4594 – X5CrNiMoCuNb14-5
Jeklo PH, legirano z molibdenom, bakrom in niobijem . Molibden povečuje odpornost proti koroziji, medtem ko Cu in Nb sodelujeta v mehanizmih utrjevanja z izločanjem. Ta material omogoča visoke mehanske lastnosti in večjo odpornost proti koroziji kot enostavnejša jekla PH, namenjena manj agresivnim okoljem.
1.4596 – X1CrNiMoAlTi12-10-2
Zelo nizkoogljično jeklo, utrjeno z izločanjem, s približno 10 % niklja in 2 % molibdena, ki vsebuje aluminij in titan. Njegova sestava omogoča natančno oblikovanje mehanskih lastnosti s toplotno obdelavo in staranjem. Ta vrsta je namenjena specializiranim, visoko obremenjenim komponentam, ki zahtevajo kombinacijo trdnosti in odpornosti proti koroziji.
1.4606 – X5NiCrTiMoVB25-15-2
Visokonikljevo jeklo za utrjevanje z izločanjem, ki vsebuje približno 24–27 % niklja, 13–16 % kroma ter dodatke molibdena, titana, vanadija, bora in aluminija. Njegova sestava se bistveno razlikuje od tipičnih jekel tipa PH 17-4 in je zasnovana tako, da z nadzorovanim izločanjem ojačevalnih faz dosega visoke mehanske lastnosti. Je specializiran material, namenjen zahtevnim tehničnim aplikacijam.
1.4612 – X1CrNiMoAlTi12-11-2
Zelo nizkoogljično PH jeklo s približno 10–11 % niklja in približno 2 % molibdena, dodatno legirano z aluminijem in titanom. Visoka vsebnost niklja in nadzorovane količine Al in Ti omogočajo oblikovanje strukture in stopnjo ojačitve med postopkom toplotne obdelave. Ta vrsta je specializirano visokotrdno nerjavno jeklo, namenjeno za kritične konstrukcijske komponente.
Avstenitna toplotno odporna jekla v skladu s PN-EN 10088-1:2024-06
Avstenitna toplotno odporna jekla so namenjena predvsem uporabi pri povišanih in visokih temperaturah, kjer so bistvene odpornost proti oksidaciji, vplivom vročih plinov in ohranjanje stabilnih lastnosti materiala. Njihova kemična sestava temelji predvsem na kromu in niklju, nekatere vrste pa vsebujejo tudi dodatke silicija, dušika, titana, niobija, aluminija ali cerija. Standard PN-EN 10088-1:2024-06 v to skupino uvršča naslednje vrste jekel.
1.4818 – X6CrNiSiNCe19-10
Avstenitno toplotno odporno jeklo, legirano s kromom in nikljem, s povečano vsebnostjo silicija in dušika ter dodatkom cerija. Silicij podpira nastanek zaščitne oksidne plasti med delovanjem pri visokih temperaturah, cerij pa izboljša njeno oprijemljivost in stabilnost. Ta vrsta je bila razvita za komponente, ki so izpostavljene dolgotrajni izpostavljenosti vročim plinom in cikličnim temperaturnim spremembam.
1.4821 – X15CrNiSi25-4
Toplotno odporno jeklo z visoko vsebnostjo kroma in relativno nizko vsebnostjo niklja. Vsebnost kroma približno 25 % zagotavlja visoko odpornost proti oksidaciji, dodatek silicija pa še izboljša površinsko odpornost v okoljih z visokimi temperaturami. Zaradi svoje sestave se njegovo strukturno obnašanje razlikuje od tipičnih avstenitnih jekel z visoko vsebnostjo niklja, kar je treba upoštevati pri načrtovanju komponent, ki delujejo pri spremenljivih temperaturah.
1.4828 – X15CrNiSi20-12
Klasično krom-nikljevo toplotno odporno jeklo z visoko vsebnostjo silicija. Kombinacija približno 20 % kroma, približno 12 % niklja in silicija zagotavlja dobro odpornost proti oksidaciji in vplivom vročih plinov. Ta vrsta se uporablja za komponente peči, ohišja, dele ogrevalne opreme in druge komponente, ki delujejo pri visokih temperaturah.
1.4833 – X12CrNi23-13
Avstenitno toplotno odporno jeklo s povečano vsebnostjo kroma in niklja. Visoka vsebnost kroma spodbuja nastanek trajne zaščitne plasti na površini jekla, nikelj pa stabilizira avstenitno strukturo. Ta vrsta se uporablja v komponentah toplotne in industrijske opreme, ki deluje v oksidativnih atmosferah.
1.4835 – X9CrNiSiNCe21-11-2
Sodobno avstenitno toplotno odporno jeklo, legirano s kromom, nikljem, silicijem in dušikom, z mikrododatkom cerija. Kombinacija silicija in cerija spodbuja nastanek kompaktne in dobro oprijete oksidne plasti, medtem ko dušik vpliva na mehanske lastnosti materiala. Ta vrsta je namenjena zahtevnim visokotemperaturnim aplikacijam, zlasti tam, kjer se toplotni pogoji spreminjajo.
1.4841 – X15CrNiSi25-21
Visoko legirano avstenitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 25 % kroma in 21 % niklja ter visoko vsebnost silicija. Ta sestava zagotavlja odlično odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in stabilno avstenitno strukturo. Jeklo se med drugim uporablja v industrijskih pečeh, opremi za toplotno obdelavo in komponentah, ki delujejo v vročih plinih.
1.4845 – X8CrNi25-21
Avstenitno toplotno odporno jeklo z visoko vsebnostjo kroma in niklja ter nižjo vsebnostjo ogljika kot 1.4841. Odlikuje ga dobra odpornost proti oksidaciji in strukturna stabilnost pri delovanju pri povišanih temperaturah. Uporablja se v visokotemperaturni opremi, komponentah peči in instalacijah, ki zahtevajo kombinacijo toplotne odpornosti in dobre obdelovalnosti.
1.4854 – X6NiCrSiNCe35-25
Visokonikljevo toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 35 % niklja in 25 % kroma, dodatno legirano s silicijem, dušikom in cerijem. Zelo visoka vsebnost niklja zagotavlja stabilnost avstenitne strukture, krom in silicij pa prispevata k odpornosti površine proti oksidaciji. Dodatek cerija izboljša ohranjanje zaščitne oksidne plasti med dolgotrajno in ciklično toplotno izpostavljenostjo.
1.4864 – X12NiCrSi35-16
Avstenitno toplotno odporno jeklo z visoko vsebnostjo niklja, ki vsebuje približno 35 % niklja in 16 % kroma, z dodatkom silicija. Visoka vsebnost niklja povečuje strukturno stabilnost pri visokih temperaturah in vpliva na odpornost materiala na zahtevne toplotne pogoje. Ta vrsta je namenjena za visokotemperaturne komponente opreme, kjer je vzdržljivost pri dolgotrajni toplotni izpostavljenosti bistvenega pomena.
1.4872 – X25CrMnNiN25-9-7
Toplotno odporno jeklo z visoko vsebnostjo kroma, v katerem mangan in dušik opravljata nekatere funkcije, značilne za avstenitna jekla z visoko vsebnostjo niklja. Vsebuje približno 25 % kroma, znatno količino mangana ter niklja in dušika. Visoka vsebnost kroma zagotavlja odpornost proti oksidaciji , medtem ko mangan, nikelj in dušik vplivajo na strukturo in mehanske lastnosti jekla.
1.4876 – X10NiCrAlTi32-21
Visokonikljevo, avstenitno toplotno odporno jeklo, legirano s kromom ter dodatki aluminija in titana. Nikelj stabilizira avstenitno strukturo, krom zagotavlja odpornost proti oksidaciji, aluminij pa dodatno podpira nastanek zaščitnih oksidnih plasti. Titan prispeva k strukturni stabilnosti materiala, zaradi česar je ta vrsta primerna za zahtevne visokotemperaturne aplikacije.
1.4877 – X6NiCrNbCe32-27
Visoko legirano avstenitno jeklo, ki vsebuje približno 32 % niklja in 27 % kroma, z dodatki niobija in cerija. Zelo visoka vsebnost kroma zagotavlja visoko odpornost proti oksidaciji, nikelj pa stabilizira strukturo pri visokih temperaturah. Niobij vpliva na lastnosti materiala pri visokih temperaturah, cerij pa izboljša stabilnost in oprijem oksidne plasti.
1.4878 – X8CrNiTi18-10
Avstenitno krom-nikljevo jeklo, stabilizirano s titanom. Dodatek titana veže ogljik v trpežne karbide, kar omejuje njegove negativne učinke na strukturo med toplotno izpostavljenostjo. Ta vrsta se uporablja v komponentah, ki delujejo pri povišanih temperaturah, zlasti tam, kjer je potrebna stabilizacija jekla med dolgotrajnim segrevanjem.
1.4886 – X10NiCrSi35-19
Visokonikljevo avstenitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 35 % niklja, približno 19 % kroma in dodatek silicija. Visoka vsebnost niklja zagotavlja strukturno stabilnost med delovanjem pri visokih temperaturah, krom in silicij pa povečujeta odpornost proti oksidaciji. Ta material je namenjen za konstrukcije in komponente, ki so izpostavljene dolgotrajnim visokim temperaturam.
1.4887 – X10NiCrSiNb35-22
Visokonikljevo avstenitno toplotno odporno jeklo, legirano s kromom, silicijem in niobijem. Približno 35 % niklja in 22 % kroma zagotavlja strukturno stabilnost in visoko odpornost proti oksidaciji, medtem ko niobij vpliva na obnašanje materiala med dolgotrajnim termičnim delovanjem. Ta vrsta je namenjena posebej zahtevnim komponentam v opremi, ki deluje pri visokih temperaturah.
Feritna toplotno odporna jekla v skladu s PN-EN 10088-1:2024-06
Feritna toplotno odporna jekla so zlitine železa in kroma, zasnovane predvsem za uporabo pri povišanih in visokih temperaturah, kjer je bistvena odpornost proti oksidaciji in učinkom vročih plinov. Za razliko od avstenitnih toplotno odpornih jekel ne vsebujejo znatnih količin niklja, njihovo odpornost na visoke temperature pa določa predvsem krom ter v večini vrst jekla v tej skupini tudi aluminij in silicij. Standard PN-EN 10088-1:2024-06 zajema šest vrst jekla v tej skupini.
1.4713 – X10CrAlSi7
Feritno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 6–8 % kroma ter dodatke aluminija in silicija. Ti elementi spodbujajo nastanek oksidnih plasti na površini materiala, kar omejuje nadaljnjo oksidacijo med delovanjem pri povišanih temperaturah. Zaradi relativno nizke vsebnosti kroma je njegova oksidacijska odpornost nižja kot pri jeklih z visoko vsebnostjo kroma v tej skupini. Uporablja se predvsem za manj toplotno obremenjene komponente grelnih naprav in konstrukcij, ki delujejo v vročih plinih.
1.4724 – X10CrAlSi13
Feritno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 12–14 % kroma, poleg aluminija in silicija. V primerjavi z vrsto 1.4713 višja vsebnost kroma izboljša sposobnost materiala, da tvori zaščitno oksidno plast, in izboljša odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah. Aluminij in silicij prav tako izboljšata zaščito površine pri izpostavljenosti vročim plinom. Ta vrsta se med drugim uporablja v komponentah peči, ogrevalni opremi in instalacijah, ki delujejo pri povišanih temperaturah.
1.4736 – X3CrAlTi18-2
Nizkoogljično, feritno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 17–18 % kroma in višjo vsebnost aluminija. Za razliko od klasičnih vrst Cr-Al-Si v tej skupini je dodatno stabilizirano s titanom, ki veže ogljik in dušik ter prispeva k strukturni stabilnosti materiala. Visoka vsebnost kroma in aluminija spodbuja nastanek trajnih zaščitnih plasti med izpostavljenostjo visokim temperaturam. Ta vrsta je namenjena za uporabo, ki zahteva kombinacijo toplotne odpornosti in stabilizirane feritne strukture.
1.4742 – X10CrAlSi18
Feritno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 17–19 % kroma, z dodatki aluminija in silicija. Višja vsebnost kroma kot v razredih 1.4713 in 1.4724 zagotavlja boljšo odpornost proti oksidaciji in nastajanju vodnega kamna med delovanjem pri visokih temperaturah. Aluminij in silicij izboljšata stabilnost zaščitne oksidne plasti na površini jekla. Material se uporablja v industrijskih komponentah peči, termični opremi, ščitih in komponentah obratov, ki so izpostavljeni vročim plinom.
1.4749 – X18CrN28
Visokokromno feritno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 26–29 % kroma in nadzorovan dodatek dušika. Ta vrsta se po sestavi bistveno razlikuje od drugih jekel v tej skupini, saj ne uporablja aluminija kot primarnega legirnega elementa. Zelo visoka vsebnost kroma zagotavlja visoko odpornost na oksidacijo in visokotemperaturne atmosfere , medtem ko dušik vpliva na strukturne in mehanske lastnosti materiala. Ta vrsta je namenjena komponentam, ki delujejo v posebej zahtevnih toplotnih pogojih.
1.4762 – X10CrAlSi25
Visokokromno feritno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 23–26 % kroma ter povečano vsebnost aluminija in silicija . Kombinacija teh elementov zagotavlja odlično sposobnost tvorbe zaščitnih oksidnih plasti in visoko odpornost proti oksidaciji med dolgotrajno toplotno izpostavljenostjo. Je ena najbolj legiranih klasičnih feritnih vrst Cr-Al-Si v tej skupini. Uporablja se v komponentah peči, opremi za toplotno obdelavo in drugih konstrukcijah, izpostavljenih visokim temperaturam in vročim plinom.
Avstenitna toplotno odporna jekla v skladu s PN-EN 10088-1:2024-06
Avstenitna toplotno odporna jekla so zasnovana za dolgotrajno delovanje pod mehanskimi obremenitvami pri visokih temperaturah. Za razliko od jekel, ki so primarno razvrščena kot toplotno odporna, kjer je ključna odpornost proti oksidaciji in vplivom vročih plinov, sta v tej skupini še posebej pomembni odpornost proti lezenju in ohranjanje mehanskih lastnosti med dolgotrajno toplotno izpostavljenostjo. Osnovna sestava je krom in nikelj, posamezne vrste pa uporabljajo dodatke, kot so molibden, niobij, titan, volfram, vanadij, dušik, bor, aluminij in kobalt.
1.4910 – X3CrNiMoBN17-13-3
Avstenitno toplotno odporno jeklo, legirano s kromom, nikljem in molibdenom, ki vsebuje tudi dušik in nadzorovan dodatek bora. Molibden in dušik podpirata ohranjanje mehanskih lastnosti pri povišanih temperaturah, majhen dodatek bora pa je pomemben za odpornost materiala proti lezenju. Ta vrsta je namenjena komponentam, ki delujejo pod dolgotrajnimi obremenitvami pri visokih temperaturah.
1.4912 – X7CrNiNb18-10
Avstenitno krom-nikljevo toplotno odporno jeklo, stabilizirano z niobijem. Niobij tvori trajne oborine in zmanjšuje škodljive učinke ogljika, hkrati pa pomaga ohranjati mehanske lastnosti med dolgotrajnim termičnim delovanjem. Ta vrsta je namenjena komponentam, ki so izpostavljene mehanskim obremenitvam pri povišanih temperaturah.
1.4918 – X6CrNiMo17-13-2
Avstenitno toplotno odporno Cr-Ni-Mo jeklo s povečano vsebnostjo niklja in dodatkom molibdena . Molibden poveča stabilnost mehanskih lastnosti med delovanjem pri visokih temperaturah, nikelj pa stabilizira avstenitno strukturo. Ta vrsta se lahko uporablja za komponente energetskih in industrijskih inštalacij, ki so izpostavljene dolgotrajnim toplotnim in mehanskim obremenitvam.
1.4919 – X6CrNiMoB17-12-2
Avstenitno toplotno odporno krom-nikelj-molibdenovo jeklo z nadzorovanim dodatkom bora. Njegova sestava je zasnovana tako, da ohranja svoje lastnosti pri dolgotrajni izpostavljenosti visokim temperaturam in napetostim. Kljub zelo nizki vsebnosti ima bor pomembno vlogo pri oblikovanju odpornosti proti lezenju.
1.4940 – X7CrNiTi18-10
Avstenitno, toplotno odporno krom-nikljevo jeklo, stabilizirano s titanom . Titan veže ogljik in dušik v trajne oborine, kar prispeva k strukturni stabilnosti med dolgotrajno izpostavljenostjo toploti. Ta vrsta je namenjena aplikacijam, ki poleg odpornosti na visoke temperature zahtevajo tudi sposobnost prenašanja trajnih mehanskih obremenitev.
1.4941 – X6CrNiTiB18-10
Avstenitno toplotno odporno krom-nikljevo jeklo, legirano s titanom in majhno količino bora. Titan stabilizira strukturo z nastankom trajnih izločkov, bor pa vpliva na obnašanje materiala med dolgotrajnim lezenjem. Zaradi te kombinacije legirnih elementov je ta vrsta primerna za zahtevnejše visokotemperaturne aplikacije.
1.4945 – X6CrNiWNbN16-16
Avstenitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje krom in nikelj, z dodatki volframa, niobija in dušika. Volfram poveča odpornost materiala na deformacije pri visokih temperaturah, niobij in dušik pa prispevata k strukturni krepitvi. Ta vrsta je zasnovana za dolgotrajno delovanje pod obremenitvijo v pogojih visokih temperatur.
1.4948 – X6CrNi18-10
Avstenitno krom-nikljevo toplotno odporno jeklo s klasičnim legirnim sistemom približno 18 % kroma in 8–11 % niklja. V primerjavi s tipičnimi korozijsko odpornimi jekli je njegova sestava posebej zasnovana za uporabo, ki zahteva lastnosti pri visokih temperaturah. Uporablja se za komponente energetske in industrijske opreme, ki delujejo dalj časa pod mehanskimi in toplotnimi obremenitvami.
1.4950 – X6CrNi23-13
Avstenitno toplotno odporno jeklo s povečano vsebnostjo kroma in niklja. Približno 22–24 % kroma poveča površinsko upornost pri visokih temperaturah, medtem ko 12–15 % niklja stabilizira avstenitno strukturo. Ta vrsta združuje lastnosti, potrebne za dolgotrajno obremenitev, z dobro stabilnostjo v visokotemperaturnih okoljih.
1.4951 – X6CrNi25-20
Visoko legirano avstenitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 24–26 % kroma in 19–22 % niklja. Visoka vsebnost obeh glavnih legirnih elementov zagotavlja stabilno avstenitno strukturo in dobro dolgoročno toplotno obnašanje. Ta vrsta je namenjena komponentam, ki delujejo pod obremenitvijo pri visokih temperaturah.
1.4958 – X5NiCrAlTi31-20
Visokonikljevo, avstenitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 30–32,5 % niklja in 19–22 % kroma, z dodatki aluminija in titana. Aluminij in titan omogočata nastanek ojačitvenih faz, ki materialu omogočajo ohranjanje visokih mehanskih lastnosti med dolgotrajnim termičnim delovanjem. Ta vrsta je namenjena posebej zahtevnim komponentam, ki delujejo pri visokih temperaturah.
1.4959 – X8NiCrAlTi32-21
Avstenitno toplotno odporno jeklo z visoko vsebnostjo niklja, legirano s kromom, aluminijem in titanom. Visoka vsebnost niklja zagotavlja stabilnost avstenitne strukture, medtem ko aluminij in titan sodelujeta pri mehanizmih utrjevanja materiala pri visokih temperaturah. Ta vrsta se uporablja tam, kjer je potrebna visoka trdnost pri dolgotrajni izpostavljenosti toploti.
1.4961 – X8CrNiNb16-13
Avstenitno toplotno odporno krom-nikljevo jeklo, stabilizirano z niobijem. Dodatek niobija omogoča nastanek stabilnih oborin, ki vplivajo na ohranitev strukture in mehanskih lastnosti pri visokih temperaturah. Ta vrsta je namenjena komponentam, ki delujejo dlje časa pod sočasno izpostavljenostjo visokim temperaturam in mehanskim obremenitvam.
1.4962 – X12CrNiWTiB16-13
Avstenitno toplotno odporno jeklo s kompleksnim legirnim sistemom Cr-Ni-W-Ti-B. Volfram in titan izboljšata sposobnost materiala, da ohrani mehanske lastnosti pri visokih temperaturah, medtem ko nadzorovana vsebnost bora poveča odpornost proti lezenju. Ta vrsta je zasnovana za zahtevne energetske in visokotemperaturne aplikacije.
1.4971 – X12CrCoNi21-20
Visoko legirano avstenitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje krom, nikelj in znatno količino kobalta. Kobalt prispeva k stabilnosti mehanskih lastnosti pri visokih temperaturah, visoka vsebnost kroma pa zagotavlja zaščito med toplotno izpostavljenostjo. Ta vrsta je namenjena specializiranim aplikacijam, ki zahtevajo dolgotrajno delovanje pod obremenitvijo pri visokih temperaturah.
1.4980 – X6NiCrTiMoVB25-15-2
Visokonikljevo, avstenitno toplotno odporno jeklo s kompleksno sestavo, ki vključuje krom, molibden, titan, vanadij in bor. Kombinacija teh dodatkov služi predvsem povečanju odpornosti proti lezenju in stabilnosti mehanskih lastnosti med dolgotrajnim toplotnim delovanjem. Ta vrsta je namenjena za visoko obremenjene komponente energetske in industrijske opreme.
1.4981 – X8CrNiMoNb16-16
Avstenitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje krom, nikelj in molibden, stabilizirano z niobijem. Molibden poveča trdnost pri povišanih temperaturah, niobij pa prispeva k nastanku stabilnih usedlin, ki krepijo strukturo. Ta material je namenjen komponentam, ki so izpostavljene dolgotrajnim obremenitvam in delujejo pri visokih temperaturah.
1.4982 – X10CrNiMoMnNbVB15-10-1
Avstenitno toplotno odporno jeklo s kompleksno legirno sestavo, ki vključuje krom, nikelj, molibden, mangan, niobij, vanadij in bor. Posamezni dodatki stabilizirajo in krepijo strukturo ter izboljšajo odpornost na dolgotrajne deformacije pri visokih temperaturah. Ta vrsta je namenjena za kritične komponente, ki delujejo pod dolgotrajnimi toplotnimi in mehanskimi obremenitvami.
1.4983 – X6CrNiMoTiB17-13
Avstenitno toplotno odporno Cr-Ni-Mo jeklo, stabilizirano s titanom in z nadzorovanim dodatkom bora. Molibden podpira ohranjanje mehanskih lastnosti pri visokih temperaturah, titan vpliva na stabilnost izločkov, bor pa izboljša lezenje materiala. Ta vrsta je namenjena komponentam, ki zahtevajo dolgoročno toplotno in mehansko stabilnost.
1.4986 – X7CrNiMoBNb16-16
Avstenitno toplotno odporno jeklo, legirano s kromom, nikljem in molibdenom, ki vsebuje niobij in bor. Niobij stabilizira strukturo in sodeluje v mehanizmu utrjevanja z izločanjem, bor pa pozitivno vpliva na odpornost proti lezenju. Ta material je namenjen zahtevnim visokotemperaturnim aplikacijam, kjer je komponenta izpostavljena dolgotrajnim mehanskim obremenitvam.
1.4988 – X8CrNiMoVNb16-13
Avstenitno toplotno odporno krom-nikelj-molibdenovo jeklo, legirano z vanadijem in niobijem. Molibden, vanadij in niobij skupaj krepijo material in ohranjajo njegove mehanske lastnosti med dolgotrajno toplotno izpostavljenostjo. Ta vrsta je namenjena za močno obremenjene komponente energetskih in industrijskih inštalacij, ki delujejo pri visokih temperaturah.
Martenzitna toplotno odporna jekla v skladu s PN-EN 10088-1:2024-06
Martenzitna toplotno odporna jekla so zasnovana za dolgotrajno delovanje pod mehanskimi obremenitvami pri povišanih in visokih temperaturah. Njihove lastnosti izhajajo predvsem iz skrbno izbrane vsebnosti kroma in dodatkov, kot so molibden, volfram, vanadij, niobij, dušik, nikelj, kobalt in bor. Za razliko od avstenitnih toplotno odpornih jekel imajo martenzitno strukturo, pridobljeno z ustrezno toplotno obdelavo, in so značilna po drugačni kombinaciji trdnosti, odpornosti proti lezenju in toplotnega raztezanja.
1.4903 – X10CrMoVNb9-1
Martenzitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 8–9,5 % kroma, pa tudi molibden, vanadij in niobij ter nadzorovano vsebnost dušika. Je ena najbolj prepoznavnih vrst iz skupine z 9 % Cr, ki se uporablja za dolgotrajno delovanje pri visokih temperaturah. Skrbno izbrani legirni dodatki in toplotna obdelava omogočajo visoko odpornost proti lezenju. Ta vrsta se uporablja predvsem v elektroenergetski industriji, vključno s komponentami parnih sistemov in visokotemperaturne opreme.
1.4905 – X11CrMoWVNb9-1-1
Martenzitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 9 % kroma, poleg molibdena, volframa, vanadija in niobija. V primerjavi z 1.4903 je njegov legirni sistem razširjen tako, da vključuje znatno vsebnost volframa in nadzorovan dodatek bora. Kombinacija teh elementov izboljša mikrostrukturno stabilnost in odpornost proti lezenju med dolgotrajnim toplotnim delovanjem. Ta vrsta je namenjena za visoko obremenjene komponente energetske opreme, ki delujejo pri povišanih temperaturah.
1.4911 – X8CrCoNiMo10-6
Martenzitno toplotno odporno jeklo s kompleksno legirno sestavo, ki vsebuje krom, kobalt, nikelj in molibden. Za razliko od običajnih vrst z 9–12 % Cr ta vrsta uporablja znaten delež kobalta in niklja za oblikovanje strukturne stabilnosti in mehanskih lastnosti pri visokih temperaturah. Molibden prav tako izboljša odpornost proti lezenju. Ta specializirana vrsta je zasnovana za zahtevne visokotemperaturne aplikacije.
1.4913 – X19CrMoNbVN11-1
Martenzitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 10–11,5 % kroma, skupaj z molibdenom, niobijem, vanadijem in dušikom. Legirni elementi omogočajo stabilno, ojačano mikrostrukturo, potrebno za dolgotrajno delovanje pod mehanskimi obremenitvami. Niobij in vanadij prispevata k nastanku finih usedlin, medtem ko molibden poveča odpornost materiala na deformacije pri visokih temperaturah. Ta vrsta je namenjena predvsem za uporabo v proizvodnji energije in drugih kritičnih komponentah, ki delujejo pri visokih temperaturah.
1.4922 – X20CrMoV11-1
Martenzitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 10–12,5 % kroma ter dodatke molibdena in vanadija. Povečana vsebnost ogljika v kombinaciji z legirnimi elementi omogoča visoko trdnost po ustrezni toplotni obdelavi. Molibden in vanadij podpirata ohranjanje mehanskih lastnosti med dolgotrajno izpostavljenostjo visokim temperaturam. Ta vrsta se uporablja za komponente strojev in opreme za proizvodnjo energije, ki so izpostavljene tako mehanskim kot toplotnim obremenitvam.
1.4923 – X22CrMoV12-1
Martenzitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 11–12,5 % kroma, pa tudi molibden in vanadij. V primerjavi z 1.4922 ima nekoliko drugačno vsebnost kroma in ogljika, hkrati pa ohranja podoben koncept legiranja Cr-Mo-V. Ustrezna toplotna obdelava omogoča visoko trdnost in lastnosti, potrebne za dolgotrajno delovanje pri povišanih temperaturah. Ta vrsta se uporablja v kritičnih komponentah energetske in toplotne opreme.
1.4935 – X20CrMoWV12-1
Martenzitno toplotno odporno jeklo, legirano s kromom, molibdenom, volframom in vanadijem. Dodatek volframa ga loči od enostavnejših vrst Cr-Mo-V in pomaga ohranjati trdnostne lastnosti med dolgotrajnim delovanjem pri visokih temperaturah. Molibden , volfram in vanadij prispevajo k krepitvi in stabilnosti mikrostrukture materiala. Ta vrsta je namenjena za visoko obremenjene komponente visokotemperaturne opreme, zlasti v elektroenergetski industriji.
1.4938 – X12CrNiMoV12-3
Martenzitno toplotno odporno jeklo, ki vsebuje približno 11–12,5 % kroma in znatno vsebnost niklja, pa tudi molibden in vanadij . Dodatek niklja ga loči od mnogih drugih vrst v tej skupini in vpliva na kaljivost in nastanek mikrostrukture po toplotni obdelavi. Molibden in vanadij podpirata ohranjanje visokih mehanskih lastnosti med dolgotrajnim toplotnim delovanjem. Ta vrsta je namenjena za kritične konstrukcijske komponente, ki delujejo pod obremenitvijo pri povišanih temperaturah.