H24JS високолегирана стомана – феритна топлоустойчива хромо-силициева стомана с алуминий H24JS PN-71/H-86022 X10CrAl24, стомана 1.4762 PN-EN 10095:2002 X10CrAlSi25
Материали, предлагани в Alfa-Tech 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 пръти – горещовалцувани, обелени и изтеглени
Плоски пръти 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
Ковани пръти 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446
Изковки 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 – ковани кубчета и валове, ковани в отворена щанца
Листове 1.4762 / X10CrAlSi24 / AISI 446 – горещовалцувани, студеновалцувани
телефон: + 48 63 2610519
kontakt@alfa-tech.com.pl
Сравнение на химичния състав на стомана H24JS с нейните аналози X10CrAl24, 1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446
| Гатунек са се превърнали | Норма | Химичен състав (%) | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | друг | ||
| H24JS | PN | макс 0,12 | макс 1,00 | 1,30 1,60 | макс 0,045 | макс 0,030 | макс 0,30 | 23,00 25,00 | макс 0,50 | - | Al 1,30 1,60 ÷ |
| 10CrAl240 | STAS | макс 0,12 | макс 1,00 | 0,70 1,40 | макс 0,040 | макс 0,030 | макс 0,30 | 23,00 26,00 | макс 0,50 | макс 0,20 | Al 1,20 1,70 ÷ |
| X10CrAl24 1.4762 | DIN W.no EN | макс 0,12 | макс 1,00 | 0,70 1,40 | макс 0,040 | макс 0,015 | - | 23,00 26,00 | - | - | Al 1,20 1,70 ÷ |
| X10CrAlSi24, | EN | макс 0,12 | макс 1,00 | 0,70 1,40 | макс 0,040 | макс 0,30 | - | 23,00 26,00 | - | - | Al 1,20÷1,70 |
| Z12CAS25 | AFNOR | макс 0,12 | макс 0,75 | 0,70 1,40 | макс 0,035 | макс 0,015 | - | 23,00 26,00 | - | - | Al 1,20÷1,70 |
| S44600 AISI 446 | UNS AISI | макс 0,12 | макс 1,50 | макс 1,00 | макс 0,040 | макс 0,030 | - | 23,00 27,00 | - | - | N max 0,25 |
Стомана H24JS, 1.4762 (AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25) – характеристики и свойства
Стоманата H24JS , обозначена още като X10CrAlSi24 съгласно EN и 1.4762 , е висококачествена топлоустойчива феритна стомана , предназначена за работа при екстремни температурни условия и в химически агресивни среди.
Следните се открояват по-специално:
- Много висока устойчивост на окисляване във въздуха – до 1200°C,
- Устойчивост на окисляващи серни газове,
- Структурна стабилност при дългосрочно излагане на високи температури,
- Задоволителна устойчивост на редуциращи газове, което го прави универсален материал за много индустриални приложения.
ограничения
Въпреки отличните си свойства във въздушна и серна среда, стоманата H24JS показва ограничена съпротива върху атмосферата карбуризация, азотиране и карбонитриране.
В приложения, където са налице такива фактори, трябва да се имат предвид други марки стомана или защитни покрития.
Типични приложения
Благодарение на свойствата си, стоманата H24JS се използва в:
- Термоустойчиви елементи на котли и промишлени пещи,
- Инсталации за изгаряне на отпадъци и съдържащи сяра газове,
- Горивни камери и димни канали,
- Устройства, изложени на високотемпературни технологични газове,
- Облицовки на термични камери и части от изпускателни тръби.
Стомана H24JS, 1.4762, AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25 при повишени температури
Стоманата H24JS запазва механичните си свойства при високи температури, но границата на пълзене и стойностите на якостта на опън... обхождане намаляват с повишаване на температурата.
Подробни данни са предоставени по-долу:
| Температура (° C) | Граница на пълзене R1/1000 (МПа) | Якост на пълзене Rz/100 000 (MPa) | Якост на пълзене Rz/100 000 (MPa) |
|---|---|---|---|
| 600 | - | 29 | 13,2 |
| 700 | - | 8 | 3,7 |
| 800 | 4 | 3 | 1,3 |
| 900 | 1,5 | 1,5 | 0,6 |
| 1000 | 0,7 | - | - |
| 1100 | 0,3 | - | - |
Тези стойности отразяват съпротивлението на пълзене на стомана H24JS при дългосрочно натоварване при различни температури, което я прави подходяща за работа в екстремни термични условия.
Физични свойства на стомана H24JS, 1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446, X10CrAl24
Стоманата H24JS също така се отличава със стабилни физически свойства, които ѝ позволяват да се използва в широк спектър от приложения. Подробни физически спецификации за тази стомана са предоставени по-долу:
- Гестост: 7,60 g/cm³
- Топлинен капацитет (Cp)500 J/(kg K) (в диапазона 20-100°C)
- Топлопроводимост (λ): 16,80 W/(m·K)
- Коефициент на линейно разширение (α): 10,0 × 10⁻⁶ K⁻¹ (в диапазона от 20 до 100°C)
- Модул на еластичност (E): 196 GPa
Технологични параметри на обработката на стомана H24JS
Стоманата H24JS е материал, който може да се обработва ефективно, използвайки специфични параметри на термична и механична обработка:
- КованеТемпературен диапазон от 1050°C до 600°C.
- ТъркалянеТемпературен диапазон от 1050°C до 600°C.
- Меко отгряванеТемпературен диапазон от 850°C до 900°C. Процесът на отгряване трябва да се извършва с охлаждане на въздух или вода, за да се получат оптимални механични свойства.
Тези параметри гарантират оптимална обработка и позволяват получаването на необходимите механични и структурни свойства в крайния продукт.
Заваряемост H24JS (1.4762)
Заваряване на стомана 1.4762 (H24JS) – препоръки и технологични бележки
Стоманата 1.4762 е чувствителна на топлина , така че е важно да се вземат подходящи предпазни мерки по време на процеса на заваряване. Преди всичко се препоръчва да се сведе до минимум подаването на топлина . На практика това означава използване на тънки електроди , нисък ток и техники за заваряване с къса дъга.
За компоненти с дебелина на стената по-малка от 3 мм , предварителното нагряване не е необходимо. За по-дебели материали обаче се препоръчва предварително нагряване както преди, така и по време на заваряване . Това може значително да намали риска от напукване и други прекъсвания на заваръчния шев.
След заваряване се препоръчва да се извърши отгряване за облекчаване на напрежението при 750–800°C , последвано от охлаждане на въздух . Тази обработка стабилизира структурата и елиминира напреженията от заваряването.
Също така е важно да се помни , че стоманата H24JS / 1.4762 е склонна да става крехка в температурния диапазон 450–525°C . Следователно , продължителното излагане на този температурен диапазон трябва да се избягва, както по време на заваряване, така и при последваща работа. В противен случай може да се наблюдава значително намаляване на механичните свойства.
В обобщение , спазването на горните правила при заваряване на стомана H24JS ви позволява да получите висококачествени съединения, като същевременно запазите устойчивостта на топлина и механичната якост.
Приложения на топлоустойчива стомана H24JS, 1.4762:
- Енергийна индустрия: Използва се в конструкцията на парни котли, особено в компоненти като тръби за паропрегреватели, които трябва да издържат на високи температури и агресивни среди.
- Инженеринг на промишлени пещи: Използва се в производството на компоненти за пещи, като муфели, водачи и капаци, където се изисква устойчивост на високи температури и окисляване.
- Нефтохимическа промишленост: Използва се в части за маслени горелки и други компоненти, изложени на високи температури и корозивни газове.
- Производство на стъкло: Стоманата 1.4762 се използва във форми за производство на стъкло, където се изисква устойчивост на висока температура и размерна стабилност.
Стомана AISI 446 – механични и физични свойства
Механични свойства (след отгряване)
- Якост на опън Rm: 450 - 620 МРа
- Граница на провлачване Rp0,2: приблизително 280 – 380 MPa
- Удължение А: приблизително 20 – 25%
- Твърдост: приблизително 170 – 220 HB
- Модул на еластичност: приблизително 200 GPa
Механичните свойства са типични за феритните стомани – стабилни, но без висока якост при повишени температури.
Физически свойства
- Плътност: приблизително 7,4 – 7,5 г/см³
- Точка на топене: приблизително 1500 °C
- Топлопроводимост: по-висока отколкото при аустенитните стомани
- Термично разширение: по-ниска отколкото при аустенитните стомани
Оперативни свойства
- устойчивост на окисляване до приблизително 1100-1150 ° С
- много добра устойчивост на котлен камък и корозия от газове
- устойчивост на среди, съдържащи сяра и отработени газове
- няма възможност за термично втвърдяване
Характеристики на материала AISI 446
AISI 446 е феритна стомана с високо съдържание на хром, предназначена за работа при високи температури. Материалът проявява много висока устойчивост на окисление и газова корозия, като същевременно показва ограничена механична якост при високи температури.
- феритна структура (магнетизъм, без фазови трансформации)
- по-ниска пластичност при ниски температури
- чувствителност към прегряване и термична обработка
Приложение на AISI 446
- елементи на промишлени пещи
- горивни камери и горелки
- решетки, водачи, камини
- елементи на енергийни и химически инсталации
Налични форми на стомана H24JS, 1.4762, (AISI 446, X10CrAl24, X10CrAlSi25)
- Листове и плочи: Предлага се в отгрято състояние (+A).
- Пръчки: ковани, горещовалцувани пръти
- Тръби и профили: Заварени, използвани в конструкции, изложени на високи температури.
- Открити ковани изделия
Стоманата 1.4762 е ценена заради своите топлоустойчиви свойства и устойчивост на корозия в тежки промишлени условия, което я прави подходяща за широк спектър от приложения в различни индустрии.
Вижте също
Термоустойчиви стомани, термоустойчиви неръждаеми стомани и термоустойчиви стомани съгласно PN 71/H-86022
H5M – феритно-перлитна топлоустойчива хром-молибденова стомана 12CrMo195, 1.7362
H6S2 – феритна топлоустойчива хромо-силициева стомана X10CrAl7, 1.4713
H13JS – феритна хром-алуминиево-силициева стомана X10CrAl13, 1.4724
H18JS – феритна хром-алуминиево-силициева стомана X10CrAl18, 1.4742
H24JS – феритна хром-алуминиево-силициева стомана X10CrAl24, 1.4762
H25T – феритна топлоустойчива хромирана стомана с добавка на титан X8CrTi25, 1.4746
H20N12S2 – аустенитна хром-никел-силициева стомана X15CrNiSi20-12, 1.4828
H23N13 – аустенитна хром-никелова стомана X12CrNi23-13,1.4833
H23N18 – аустенитна топлоустойчива хром-никелова стомана X12CrNi25-21, 1.4845
H25N20S2 – аустенитна хром-никел-силициева стомана X15CrNiSi25-20, 1.4841
H16N36S2 – аустенитна никел-хром-силициева стомана X12NiCrSi35-15, 1.4864
Вентилна стомана съгласно PN
H9S2 – перлитно-мартензитна хромо-силициева вентилна стомана X45CrSi9-3, 1.4718
H10S2M – перлитно-мартензитна хромо-силициева вентилна стомана X40CrSiMo10-2, 1.4731
Топлоустойчива стомана съгл. БДС EN 10088-1:2007
1.4876, X10NiCrAlTi32-21 аустенитна никел-хромова стомана с добавка на титан и алуминий 1.4958, сплав 800
1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2 топлоустойчива аустенитна никел-хромова стомана с добавка на церий 253 MA®, Sandvik 253MA®, S30815
списък на видовете съгласно PN EN 10088-1:2007
Други високолегирани и специални стомани
високолегирани стомани за работа при повишени температури
легирани стомани за работа при повишени температури
неръждаема стомана
топлоустойчива и устойчива на пълзене стомана
киселинноустойчиви стомани
Често задавани въпроси (FAQ) за топлоустойчива стомана H24JS (1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446)
За какво се използва топлоустойчивата стомана H24JS?
Стоманата H24JS (1.4762, X10CrAlSi25, AISI 446) е проектирана за температури от 950 до 1000°C. Използва се в промишлени пещи, нагревателни муфели, дефлектори, водачи и екрани на горелки, където се изисква висока устойчивост на окисляване и размерна стабилност при продължителна експлоатация.
Какви са основните свойства на стоманата H24JS?
H24JS е феритна хромо-алуминиева стомана със съдържание на приблизително 25% Cr и 2–3% Al.
Характеризира се с много добра устойчивост на окисляване и лющене, нисък коефициент на термично разширение и добра топлопроводимост.
Тя запазва своята структурна и размерна стабилност дори след хиляди цикли на нагряване и охлаждане, което я прави една от най-добрите топлоустойчиви стомани за окислителни атмосфери.
Защо стоманата H24JS е по-добра от аустенитните 1.4841 и 1.4828 при циклична работа?
Аустенитните марки 1.4841 и 1.4828 имат висок коефициент на термично разширение и високо съдържание на никел, което причинява напукване на заварките и деформация при чести пускания на пещта.
Стоманата H24JS, благодарение на феритната си структура, се разширява с около 30% по-малко при 900 °C, което я прави по-устойчива на чести температурни промени.
Той е по-стабилен по отношение на размерите, макар и по-малко пластичен и изисква по-внимателно заваряване.
При какви условия не трябва да се използва H24JS?
H24JS не се препоръчва за употреба в атмосфери, съдържащи сяра, водни пари, въглеводородни пари или в редуциращи среди.
При такива условия, оксидният слой Cr₂O₃–Al₂O₃ се разрушава и стоманата бързо губи своята устойчивост.
В пещ, където има отработени газове и серни съединения, класът H13JS (1.4724, X10CrAl13, X10CrAlSi13) се представя по-добре, тъй като образува по-стабилен оксиден слой в присъствието на редуциращи газове.
Какви са еквивалентите и обозначенията на стоманата H24JS в различните стандарти?
Еквивалентите на тази стомана са: EN 1.4762, X10CrAlSi25 (съгласно DIN), AISI 446 (според САЩ) и H24JS според ПН.
Всички те се отнасят до феритна хромо-алуминиева стомана с висока устойчивост на окисляване във въздух и инертни газове.
Колко дълго може стоманата H24JS да работи при висока температура?
При непрекъсната работа при температури от 900–950 °C, експлоатационният живот на компонентите H24JS обикновено е няколко години.
При циклични условия, с редовно охлаждане и нагряване, неговата издръжливост може да се увеличи чрез правилно проектиране на заварени съединения, избягване на напрежения и използване на зонален подбор на марки (напр. H24JS в камерата, H13JS в изпускателния отвор).
Как да разпознаем оригиналната стомана H24JS?
Автентичната стомана H24JS има сертификат 3.1 съгласно EN 10204, обозначение за термична обработка и пълен химичен състав, потвърдени чрез спектрометричен анализ.
Евтините заместители, често вносни, имат ниско съдържание на хром (около 22%) и прекомерно съдържание на сяра, което причинява лющене и загуба на устойчивост при температури до 850 °C.
Струва си да купувате стомана само от европейски заводи или дистрибутори с документиран източник.
Какви са често срещаните грешки при използване на H24JS?
Най-често срещаните грешки включват: употреба в атмосфера, съдържаща сяра, твърде твърди закрепвания без разширителни фуги, липса на контрол след първия сезон и съединяване с аустенити с различен коефициент на разширение.
Правилният дизайн и избор на клас за зоната на пещта могат да избегнат тези проблеми и да увеличат експлоатационния живот на конструкцията с до 70%.