Sudabilitatea oțelului 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 – parametri de sudare
Oțelul inoxidabil 1.4542 (17-4PH, AISI 630, X5CrNiCuNb16-4) este caracterizat printr-o sudabilitate bună în comparație cu multe alte oțeluri martensitice de înaltă rezistență. Combinația sa de rezistență la coroziune și rezistență mecanică ridicată face ca acest material să fie potrivit pentru structuri care necesită atât sudabilitate, cât și întărire ulterioară prin precipitare. Descrierea calității 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630
Calitatea poate fi sudată prin următoarele metode:
- TIG (141),
- MIG/MAG (131/135),
- MMA (111),
- sudarea cu plasmă,
- sudarea cu laser.
Cel mai adesea se recomandă efectuarea procesului de sudare în stare tratată termic în soluție sau recoaptă, înainte de procesul final de întărire prin îmbătrânire. După realizarea sudurilor, se aplică de obicei un tratament termic adecvat pentru a restabili proprietățile mecanice optime și rezistența la coroziune.
Parametri tehnologici recomandați pentru sudarea oțelului 1.4542 / 17-4PH / AISI 630
| Parametrul | Zalecenie |
|---|---|
| Starea materialului înainte de sudare | Soluție recoaptă |
| Temperatura de preîncălzire | de obicei nu este necesar sau 100–150°C pentru secțiuni transversale mari |
| Temperatura intertrecere | maxim aprox. 150–200°C |
| Tratament post-sudură recomandat | îmbătrânire H900 / H1025 / H1150 |
| Răcire după sudare | aer |
| Risc de fisuri fierbinți | mai mică decât în oțelurile martensitice clasice |
Consumabile tipice pentru sudură 17-4PH / 1.4542
| Tipul de material suplimentar | marca | cerere |
|---|---|---|
| Sârmă TIG/MIG | ER630 | cel mai adesea folosit pentru a menține proprietățile 17-4PH |
| Electrod MMA | E630 | sudarea manuală a elementelor structurale |
| lianți austenitici | 308L / 309L | reducerea stresului și îmbunătățirea rezistenței la fisuri |
La sudarea oțelului 1.4542 / 17-4 PH, trebuie acordată o atenție deosebită:
- limitarea supraîncălzirii materialelor,
- controlul temperaturilor intertranzitorii,
- selectarea materialelor suplimentare adecvate,
- posibilitatea apariției unor solicitări și modificări structurale în zona afectată termic (ZAT),
- menținerea unei curățenii corespunzătoare a suprafeței înainte de sudare.
Dacă nu se efectuează un tratament post-sudare adecvat, pot apărea următoarele:
- scăderea rezistenței la impact,
- reducerea locală a rezistenței la coroziune,
- deteriorarea parametrilor de rezistență,
- creșterea tensiunilor reziduale,
- reducerea rezistenței la oboseală.
Influența tratamentului termic post-sudură asupra proprietăților materialelor
| Stare de îmbătrânire | caracteristică |
|---|---|
| H900 | rezistență foarte mare și duritate |
| H1025 | un bun compromis între rezistență și rezistență la impact |
| H1150 | rezistență mai bună la coroziune și ductilitate sporită |
Datorită combinației sale bune de sudabilitate și rezistență ridicată, oțelul 17-4PH / 1.4542 / AISI 630 este utilizat, printre altele, în:
- aviaţie,
- energie,
- industria offshore,
- producția de accesorii industriale,
- industria chimică și petrochimică,
- construcția de turbine, pompe și valve,
- structuri expuse la oboseala materialelor.
În multe aplicații, acest material reprezintă un compromis între rezistența la coroziune a oțelurilor austenitice și rezistența tipică oțelurilor tratate termic. Datorită capacității de a îmbătrâni după sudare, este posibil să se obțină parametri mecanici foarte ridicați, menținând în același timp o bună rezistență la coroziune.
Vezi și:
Oțeluri inoxidabile martensitice și călite prin precipitare
Sudură din oțel inoxidabil
Descrierea calității 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630