Sveisbarhet av stål 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 – sveiseparametere
1.4542 rustfritt stål (17-4PH, AISI 630, X5CrNiCuNb16-4) kjennetegnes av god sveisbarhet sammenlignet med mange andre høyfaste martensittiske ståltyper. Kombinasjonen av korrosjonsbestandighet og høy mekanisk styrke gjør dette materialet egnet for konstruksjoner som krever både sveisbarhet og påfølgende utskillelsesherding. Kvalitetsbeskrivelse 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630
Sorten kan sveises med følgende metoder:
- TIG (141),
- MIG/MAG (131/135),
- MMA (111),
- plasmasveising,
- lasersveising.
Det anbefales oftest å sveise i løsningsvarmebehandlet eller glødet tilstand før den endelige aldringsherdingsprosessen. Etter at sveisene er utført, brukes vanligvis passende varmebehandling for å gjenopprette optimale mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand.
Anbefalte teknologiske parametere ved sveising av 1.4542 / 17-4PH / AISI 630 stål
| parameter | Anbefaling |
|---|---|
| Materialtilstand før sveising | Løsningsglødet |
| Forvarmingstemperatur | vanligvis ikke nødvendig eller 100–150 °C for store tverrsnitt |
| Mellompasseringstemperatur | maks. ca. 150–200 °C |
| Anbefalt etterbehandling av sveising | aldring H900 / H1025 / H1150 |
| Avkjøling etter sveising | luft |
| Risiko for varme sprekker | lavere enn i klassiske martensittiske stål |
Typiske sveisetilsatsmaterialer 17-4PH / 1.4542
| Type tilleggsmateriale | Betegnelse | søknad |
|---|---|---|
| TIG/MIG-tråd | ER630 | oftest brukt for å opprettholde egenskapene til 17-4PH |
| MMA-elektrode | E630 | manuell sveising av strukturelle elementer |
| austenittiske bindemidler | 308L / 309L | redusere stress og forbedre sprekkmotstanden |
Ved sveising av 1.4542 / 17-4 PH stål bør man være spesielt oppmerksom på:
- begrense overoppheting av materiale,
- kontroll av mellompassasjetemperaturer,
- valg av passende tilleggsmaterialer,
- muligheten for spenninger og strukturelle endringer i den varmepåvirkede sonen (HAZ),
- opprettholde riktig overflaterenhet før sveising.
Hvis det ikke gis riktig etterbehandling etter sveising, kan følgende oppstå:
- reduksjon i slagstyrke,
- lokal reduksjon i korrosjonsbestandighet,
- forringelse av styrkeparametere,
- økning i restspenninger,
- reduksjon av utmattingsmotstand.
Innflytelsen av varmebehandling etter sveising på materialegenskaper
| Aldringstilstand | Karakteristisk |
|---|---|
| H900 | svært høy styrke og hardhet |
| H1025 | et godt kompromiss mellom styrke og slagfasthet |
| H1150 | bedre korrosjonsbestandighet og større duktilitet |
Takket være den gode kombinasjonen av sveisbarhet og høy styrke, brukes 17-4PH / 1.4542 / AISI 630 stål blant annet i:
- luftfart,
- energi,
- offshoreindustrien,
- produksjon av industriarmaturer,
- kjemisk og petrokjemisk industri,
- bygging av turbiner, pumper og ventiler,
- konstruksjoner utsatt for materialutmatting.
I mange bruksområder representerer dette materialet et kompromiss mellom korrosjonsmotstanden til austenittiske stål og styrken som er typisk for varmebehandlet stål. Takket være evnen til å eldes etter sveising er det mulig å oppnå svært høye mekaniske parametere samtidig som god korrosjonsmotstand opprettholdes.
Se også:
Martensittiske og utfellingsherdede rustfrie ståltyper
Sveising av rustfritt stål
Karakterbeskrivelse 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630