Soldabilidade do aço 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 – parâmetros de soldagem
O aço inoxidável 1.4542 (17-4PH, AISI 630, X5CrNiCuNb16-4) caracteriza-se por uma boa soldabilidade em comparação com muitos outros aços martensíticos de alta resistência. A sua combinação de resistência à corrosão e elevada resistência mecânica torna este material adequado para estruturas que requerem tanto soldabilidade como endurecimento por precipitação subsequente. Descrição da classe: 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630
A liga pode ser soldada pelos seguintes métodos:
- TIG (141),
- MIG/MAG (131/135),
- MMA (111),
- soldagem a plasma,
- Soldagem a laser.
Na maioria das vezes, recomenda-se realizar o processo de soldagem no estado tratado termicamente por solubilização ou recozimento, antes do processo final de endurecimento por envelhecimento. Após a soldagem, um tratamento térmico adequado é geralmente aplicado para restaurar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão.
Parâmetros tecnológicos recomendados para soldagem do aço 1.4542 / 17-4PH / AISI 630
| Parâmetro | Zalecenie |
|---|---|
| Condições do material antes da soldagem | Solução Recozida |
| temperatura de pré-aquecimento | geralmente não é necessário ou 100–150°C para grandes seções transversais. |
| Temperatura entre passes | máx. aprox. 150–200°C |
| Tratamento pós-soldagem recomendado | envelhecimento H900 / H1025 / H1150 |
| Resfriamento após a soldagem | ar |
| Risco de fissuras a quente | inferior ao dos aços martensíticos clássicos |
Consumíveis de soldagem típicos 17-4PH / 1.4542
| Tipo de material adicional | Designação | aplicação |
|---|---|---|
| Arame TIG/MIG | ER630 | Utilizado com mais frequência para manter as propriedades do 17-4PH. |
| eletrodo MMA | E630 | soldagem manual de elementos estruturais |
| ligantes austeníticos | 308L / 309L | Reduzindo o estresse e melhorando a resistência a rachaduras. |
Ao soldar aço 1.4542 / 17-4 PH, deve-se prestar especial atenção aos seguintes pontos:
- limitar o superaquecimento do material,
- controle de temperaturas entre passes,
- seleção de materiais adicionais apropriados,
- a possibilidade de tensões e alterações estruturais na zona afetada pelo calor (ZAC),
- Manter a superfície devidamente limpa antes da soldagem.
Caso não seja realizado o tratamento pós-soldagem adequado, podem ocorrer os seguintes problemas:
- diminuição da resistência ao impacto,
- redução localizada na resistência à corrosão,
- deterioração dos parâmetros de resistência,
- aumento das tensões residuais,
- redução da resistência à fadiga.
A influência do tratamento térmico pós-soldagem nas propriedades do material
| Estado de envelhecimento | Característica |
|---|---|
| H900 | altíssima resistência e dureza |
| H1025 | bom equilíbrio entre resistência e resistência ao impacto |
| H1150 | melhor resistência à corrosão e maior ductilidade |
Graças à sua boa combinação de soldabilidade e alta resistência, o aço 17-4PH / 1.4542 / AISI 630 é utilizado, entre outros, em:
- aviação,
- energia,
- indústria offshore,
- produção de acessórios industriais,
- indústria química e petroquímica,
- construção de turbinas, bombas e válvulas,
- Estruturas expostas à fadiga do material.
Em muitas aplicações, esse material representa um compromisso entre a resistência à corrosão dos aços austeníticos e a resistência mecânica típica dos aços tratados termicamente. Graças à capacidade de envelhecimento após a soldagem, é possível atingir parâmetros mecânicos muito elevados, mantendo uma boa resistência à corrosão.
Veja também:
Aços inoxidáveis martensíticos e endurecidos por precipitação
Soldagem de aço inoxidável
Descrição da classe 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630